塔式起重机自检记录(自检)
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表
工程名称：____________
塔式起重机型号：_____________
安装单位：_____________
日期：_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转，无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转，无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好，无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字：_____________
审核人员签字：_____________
备注：如有不合格项目，请记录详细情况，并及时整改。
塔吊日常运行检查记录
塔吊日常运行检查记录日期：2024年10月10日时间：上午8点30分至9点30分地点：工地A检查人员：张工、李工检查内容：1.外观检查：首先对塔吊整体外观进行检查，确保塔吊没有明显的变形、损坏或裂纹现象。
检查过程中注意观察支撑钢丝绳、钢索和附件的连接是否松动或磨损情况。
2.钢丝绳和钢索检查：检查主钢丝绳和辅助钢索的连接是否紧固，无锈蚀、损伤或断裂。
钢丝绳和钢索应保持良好的状态，确保其安全性能。
3.电气系统检查：检查塔吊的电气设备是否正常工作，包括控制系统、电缆和电源线路。
确保电源线路无短路、漏电等现象，控制系统各个按钮、指示灯是否正常。
4.液压系统检查：检查液压系统的油位是否正常，是否有泄漏现象。
检查液压油管和接头是否牢固，无松动或磨损情况。
5.转动系统检查：检查塔吊的回转机构是否灵活，并且没有异响。
检查回转制动器的制动效果，确保塔吊在运行中能保持稳定。
6.起升系统检查：检查起升机构的钢丝绳、滑车、液压缸等是否正常工作。
检查钢丝绳是否拉紧，无缠绕或打结现象。
检查滑车、液压缸是否有润滑油渗漏。
7.控制系统检查：检查控制系统各个按钮、开关、指示灯是否正常工作。
检查塔吊的起升、回转、行走等控制功能是否正常。
8.安全装置检查：检查塔吊的安全装置是否齐全并正常工作，包括起升重量限制装置、风速限制装置、高度限制装置等。
检查结果：本次检查中，塔吊外观没有明显变形或损坏，支撑钢丝绳、钢索和附件连接牢固。
主要电气设备正常工作，电源线路无短路、漏电等现象。
液压系统油位正常，并无泄漏现象。
转动系统灵活，制动效果良好。
起升系统工作正常，钢丝绳拉紧，滑车、液压缸无渗漏情况。
控制系统按钮、开关、指示灯正常工作。
安全装置齐全并正常工作。
处理意见：根据检查结果，塔吊运行正常，并无明显故障或安全隐患。
继续保持对塔吊的定期检查和维护工作，确保其安全运行。
责任人：张工、李工备注：。
塔吊自检记录
塔式起重机自检记录表
项目名称：
检查：
审核：
批准：
联系人：电话：
2、记录填写说明
1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”，
相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。
2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。
检查人：
北
西东向西偏CM
向北偏CM
南
塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。
附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
附页（续）
附页（续）。
塔式起重机自检记录表
齐全
2﹡
塔式起重机与周围环境
关系
尾部与建构筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置2m
23﹡
动臂式变幅限位和防臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位器,限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠
机
构
及
零
部
件
24
吊钩
钩体无裂纹、磨损、补焊,危险截面,钩筋无塑性变形;
25
吊钩防钢丝绳脱钩装置
应完整可靠
26
滑轮
滑轮应转动良好,出现下列情况应报废：1、裂纹或轮缘破损2、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；3、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%
43
障碍指示灯
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装,该指示灯的供电不应受停机的影响;
司
机
室
44
门窗和灭火器、雨刷等附属设施
齐全、有效
45
性能标牌显示屏
齐全、清晰
其
他
46
平衡重、压重
安装准确、牢固可靠
47
风速仪
臂架根部铰点高于50m/时应设置
钢丝绳检查项
序号
检验项目
报废标准
实测
结果
备注
1
钢丝绳磨损量
钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时
2
常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数
钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972
塔式起重机安装自检记录
吊顶
与
回转
应设平衡阀液压锁，且与油缸用硬管连接。
无中央集电环应设置回转限位，回转部分在非工作状态下应能自由旋转，不得设置止挡器。
3
吊钩
防脱保险装置应完整可靠。
钩体无补焊、裂纹，危险截面钢筋无塑性变形。
序号
检验
项目
标准要求
检验
结果
4
起升
机构
滑轮防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙不大于钢丝绳直径的5%。
力矩限制器灵敏可靠，限制值小于额定载荷110%，显示误差不大于5%。
起升高度限位动臂变幅式不小于0.8m；小车变幅上回转2倍率不小于1m，4倍率不小于0.7m；小车变幅下回转2倍率不小于0.8m，4倍率不小于0.4m。
起重量限制器灵敏可靠，限制器小于额定载荷110%，限值误差不小于5%。
5
变幅
机构
小车断绳保护装置双向均应设置。
塔式起重机安装自检记录
工程名称
工程地址
设备编号
出厂日期
型号
生产厂家
安装高度
安装日期
序号
检查
项目
标准要求
检验
结果
1
金属
结构
主要结构件无可见裂缝和明显变形。
主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到说明书要求。
主要连接销轴符合出厂要求，连接可靠。
过道、平台、栏杆、踏板应牢靠、无缺损，无严重锈蚀，栏杆高度不小于1m。
电源电缆与电缆无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施。
塔顶高度大于30m，且高于周围建筑物时应安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。
臂架根部铰点高于50m应设风速仪。
塔式起重机自检记录1
超载25%
33
分别在最大幅度处起吊125%额定起重量和最大起重量相应最大幅度处起吊125%最大起重量。
合格
电气部分
34
紧急断电开关：应能方便的切断起重机总控制电源。
合格
35
控制按钮：动作指标方向应与实际方向相符。动作灵活可靠。
合格
36
接触器：动作灵活可靠，铁芯端面清洁。触头光面平整。接触紧密、无粘连，可逆接触器应有可靠的连锁。
合格
小车运行状态
合格
5
起升机构运行状态
合格
金属结构
6
各部位焊接不得有裂纹、开焊、漏焊等缺陷。
合格
7
螺栓连接齐全紧固、无松动、无严重锈蚀、螺栓应符合要求。
合格
8
塔身前后臂架金属结构、支腿主要杆件平直、不允许有异常变形。
合格
9
爬梯、安全圈、护栏、扶手等符合安全标准设置并牢固可靠。
合格
司机室
10
悬挂及支撑部分的连接必须牢固
合格
11
司机室内应设有司机操作时易于观察的带有文字和数字说明的额定载荷图表。
合格
小车轨道
12
轨道连接符合安全规定。
合格
13
轨道面不得有裂纹有影响安全运行的损伤，轨顶和侧面不得有剥落和严重磨损。
合格
14
轨道偏差及高度差符合安全使用要求。
合格
钢丝绳
15
使用型号符合设计要求或代用要求。
合格
16
安装及缠绕状态正确。
塔式起重机自检记录
制造单位
济南汇友建工机械有限公司
设备型号及名称
使用单位
起重量
起升高度
幅度
起重机安装自检记录
核查起重机械电气设备及其控制系统的安装记录，是否符合GB50256-1996«电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范»的相关要求，必要时进行检查。
6
电气保护装置
接地保护
7
绝缘电阻
8
短路保护
9
失压保护
10
零位保护
11
过流（过载）保护
12
失磁保护
13
供电电源断错相保护；
14
正反向接触器故障保护（适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机）
1
主要零部件施工工程与施工后检验
核查主要受力结构件（如主梁、柱支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等）施工现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）的检查记录；
2
核查施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
3
核查钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组。卷筒灯施工检查记录，必要时进行检查；
4
检查安全警示标示。5ຫໍສະໝຸດ 2起重机械自检记录
建设单位
云南华联锌铟股份有限公司
施工单位
云南建工安装股份有限公司
单位工程名称
磨矿选别厂房特种设备安装工程
安装部位
磨矿选别厂房重选跨（-）
设备名称
通用桥式起重机
规格型号
QD20/5-15.25A5-H22
制造单位
云南锡业机械制造有限责任公司
出厂编号
2012Q-10
序号
检查项目
检查结果
15
检查出入起重机械的门或者司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通。当处于运行状态，门打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否都停止。
28
对于门座起重机的起升机构和变幅机构，用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构，当采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速，检查是否有超速保护装置。
起重机械安装改造重大维修施工自检记录
起重机械安装改造重大维修施工自检记录1. 引言针对起重机械在使用过程中安全事故频繁发生的问题，本公司对其进行了安装改造和重大维修施工，现对自检记录进行汇总和，以期提高起重机械的安全性和稳定性，并严格按照国家有关法律法规和标准进行检测验收，确保在使用过程中不发生任何安全事故。
2. 安装改造记录2.1 起重机械整体设计方案本次起重机械改造是在原有设备的基础上进行的，针对原有设备的不足之处进行了细致的改进。
本次改造主要包括提高起重高度、增加起重吨位以及加强操作平台的承载力等方面。
2.2 设备制造和装配本次改造所使用的设备和零部件均符合国家有关法律法规和标准的要求，经过严格的质量控制和检验后，才进行装配和安装。
在装配和安装的过程中，严格按照设计方案进行操作，确保每个环节的质量和安全。
2.3 安装验收在装配和安装完成后，我们进行了全面的检验和验收。
在验收的过程中，严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测，确保设备的安全性和稳定性。
3. 重大维修施工记录在维修施工过程中，我们认真执行安全作业规程，严格按照维修方案进行操作，确保每个环节的质量和安全。
3.1 设备维修和更换根据维修方案，我们对各个关键部件进行了全面的检查和维修，并按照要求更换了部分零部件，确保设备的稳定性和安全性。
3.2 维修验收在维修完成后，我们进行了全面的检验和验收。
在验收的过程中，严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测，确保设备的安全性和稳定性。
4. 自检记录完成起重机械安装改造和重大维修施工后，我们进行了全面的自检工作，确保设备的安全性和稳定性。
4.1 安装改造自检在安装改造完成后，我们进行了全面的自检工作，主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。
4.2 重大维修施工自检在重大维修施工完成后，我们进行了全面的自检工作，主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。
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NO：
武汉市塔式起重机企业自检报告
报装编号：_________________________________________ 工程名称：_________________________________________ 使用单位：_________________________________________ 安装单位：__________________ 技术负责人：__________ 检验日期：_________________________________________
武汉市城建安全生产管理站制
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检
记录。
2、本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写，字迹应工整，填写数据准
确，内容齐全。
3、在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进行检验判
别：对于符合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“√”；
对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“×”，需要简述的在该栏空隙处简述；对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”，项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“/”。
4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。
5、检验记录中注有“*”的项目为重要项，其它为一般项。
第1页共8页
检验人：审核人；
年月日年月日
第2页共8页
第3页共8页
第6页共8页。