真空皮带机作业风险分析(标准版)
皮带岗位危险源辨识及预防措施

岗位危险源辨识及预防措施皮带司机1、皮带磨损超限每班皮带司机要仔细检查皮带的磨损情况,发现皮带有大破口或边缘磨透要及时打皮带卡或更换2、皮带跑偏皮带司机要看护好皮带,跑偏时要及时调偏3、皮带保护失灵每天检查拉绳保护、跑偏开关等保护动作的灵敏可靠,当不动作或动作不灵敏时及时更换4、皮带走廊结冰做好防冻措施,发现结冰及时清理5、清扫器失灵每班皮带司机要检查清扫器,发现清带器失灵要及时更换6、浮煤堆积每班派2名专人清理,一人看护,一人清理,严禁煤尘堆积7、皮带扣磨损、损坏每班要仔细检查皮带扣,发现皮带扣磨损或损坏要及时汇报更换处理8、酒后上岗严禁酒后上岗9、横跨皮带开启皮带后严禁人员行走或跨越皮带并悬挂警示牌10、溜煤嘴堵塞立即停止上道和下道皮带并及时疏通溜煤嘴并做好安全监护11、明火严禁作业场所明火12、轴承温度过高定期清洗注油,每小时测量轴承温度一次,并记录下来,发现温度偏高时要汇报并进行清洗注油13、挡煤板、挡煤皮变形、松动每班要仔细检查挡煤板、挡煤皮,发现松动或变形时要及时紧固或更换处理14、皮带上运出的大块物体立即停机搬出大块物体15、外露的旋转部位每班仔细检查皮带装置的传动部位,发现护罩损坏或没有时要及时安装护罩16、用皮带机运送大件物料严禁用皮带运输大件物料17、运行中碰触胶带输送机运行时严禁靠近或触摸皮带18、皮带甩保护运行严禁皮带甩拉绳、跑偏等各种保护运行19、为打预警开皮带皮带司机严禁未打预警开皮带,要严格执行先打预警5 次以上并与机尾司机联系好再开启皮带,开启过程中机尾司机要看护好机尾装置的运行情况,有异常情况,立即按下紧急停机按钮20、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤立即停机,去除“四超”物料21、带电的设备触电伤人严格按规程操作,不擅自接触电气设备22、电气火灾烧伤保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火给煤机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多,有发生突库的可能或征兆时,要远离出煤口3、与底板保持安全距离,并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作,不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火危险源,控制措施及管理标准。
皮带机风险预控知识

带式输送机安全风险预控讲义及措施一、术语和定义1. 危险源:可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
2. 危险点所谓危险点,是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
3. 危险源辨识:认识危险源的存在并确定其特性的过程。
4. 风险评估:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
5. 风险预控:在危险源辨识和风险评估的基础上,预先采取措施消除或控制风险的过程。
6. 危险源监测:通过管理与技术手段检查、测量危险源存在的状态及其变化的过程。
7. 风险预警:通过一定的方式,对存在的风险进行信息警示。
8 .不安全行为:可能产生风险或导致事故发生的行为。
9.煤矿企业安全文化:煤矿企业安全文化是以风险预控为核心,体现“安全第一,预防为主,综合治理”的精神,并为广大员工所接受的安全生产价值观、安全生产信念、安全生产行为准则以及安全生产行为方式与安全生产物质表现的总称,是煤炭企业安全生产的灵魂所在。
10. 煤矿安全风险预控管理:在煤矿全生命周期中对系统中危险源进行预先辨识和风险评估,进而对其进行消除或控制,实现煤矿人-机-环-管系统的最佳匹配,使风险降低到组织可容许程度的管理过程。
11 风险管理对象:可能产生或存在风险的主体。
12 风险管理标准:针对管理对象所制定的以消除或控制风险的准则。
13.风险管理措施:是指达到风险管理标准的具体方法、手段。
14.持续改进:为改进煤矿安全总体绩效,根据安全风险预控管理方针,企业完善安全风险预控管理的过程。
15.可容许的风险:根据组织法律义务和安全风险预控管理方针,已降至组织可接受的程度的风险。
二、煤矿安全风险预控管理体系简介煤矿安全风险预控管理体系是国家煤矿安全监察局和神华集团于2005年立项,组织中国矿业大学等国内6家研究机构共同研发,在百余个煤矿试点运行并取得较好成效的一套现代科学的煤矿安全生产管理方法。
(完整word版)真空皮带机常见问题及处理方法

真空皮带机常见问题及处理方法【摘要】:我公司脱硫系统安装2台DU-21.6M2/1800水平带式真空过滤机,由烟台桑尼核星环保有限公司生产,有效脱水面积21.6m2,运行方式连续或断续, VFD 变频驱动,设计的正常带速5~6m/min,滤布纠偏方式为气囊自动纠偏,每台真空皮带过滤机配置1台水环式真空泵、2台滤布冲洗水泵(1用1备)。
【关键词】:真空皮带机脱水皮带跑偏1、前言:真空皮带机是脱硫二级脱水系统的重要设备。
它在脱硫运行的环节上有着重要作用。
从吸收塔排放出来的浆液经过石膏旋流站一级脱水后含水量在50%左右,不能够直接排放,须经过真空皮带机将石膏含水量降至10%以下后,方可储运或作为建筑材料出售。
在运行过程中真空皮带机易出现皮带跑偏、真空度偏低、脱水效果差等异常现象,为保障系统正常运行须及时消除以上设备缺陷。
2、真空皮带脱水机的主要组成部分及作用1)、橡胶带:橡胶带上部用于支撑滤布;下部形成真空室,为过滤提供通畅的排液通道,抽滤时具有良好的气密性。
2)、真空箱:真空箱是由聚丙烯材料加工制作而成的。
橡胶带底部中央的出液孔和真空箱上的集液孔处于对接位置,滤液经橡胶带进入真空箱后再经真空箱下部的连接真空软管排液孔排出。
3)、进料装置:进料装置由不锈钢材料制成,进料装置的均布结构确保浆料沿整个过滤机的宽度方向分布均匀。
4)、滤布调偏装置:自动滤布调偏装置由纠偏气缸和纠偏气缸动作发讯系统组成,纠偏气缸采用的是终端带缓冲装置的双作用气缸,发讯系统传感器置于滤布的两边。
当滤布跑偏碰到某边发讯系统传感器的拨杆时,信号通过放大驱动器传给纠偏汽缸,使纠偏气缸活塞杆伸出或缩进,气缸带动调偏辊向前或向后摆动,从而达到调偏目的。
5)、橡胶带驱动轮与张紧装置:橡胶带驱动轮及张紧轮由钢质材料外包耐酸橡胶制成。
为了防止橡胶带与驱动轮之间打滑,必须将橡胶带张紧,由于橡胶带呈环状绕在驱动轮和从动辊上,所以可以通过改变驱动轮和从动轮间的距离,达到张紧胶带的目的。
皮带岗位危险源点及预防控制措施

皮带岗位危险源点管理建议
05
与展望
加强员工安全培训教育
总结词
提高安全意识
详细描述
定期为皮带岗位员工提供安全培训课程,增强员 工对安全操作规程和应急预案的掌握程度,提高 员工的安全意识和自我保护能力。
定期进行危险源点检查与评估
总结词
及时识别风险
详细描述
制定危险源点检查与评估计划,定期对皮带岗位的危险源点进行排查与评估,确保及时发现潜 在的安全风险。
其他伤害预防措施
保持工作场所整洁
保持皮带机周围的工作场 所整洁,避免杂物堆积, 防止员工跌倒或绊倒。
使用合适的工具
确保员工使用适合的工具 进行操作,避免使用不合 适的工具导致意外伤害。
提供安全培训
为员工提供有关其他安全 操作的培训,提高员工对 其他危险的认识和操作技 能。
皮带岗位危险源点应急处理
04
措施
机械伤害应急处理流程
立即远离危险区域,并报 告现场安全管理人员。
检查受伤部位,如果出血 ,应立即进行止血处理。
如果伤口严重,应立即送 往医院救治。
记录事件经过,包括受伤 时间、地点、受伤部位等 ,以便后续调查和处理。
电气伤害应急处理流程
立即切断电源,并报 告现场安全管理人员
。
检查受伤部位,如果 发现触电,应尽快将
运转中的设备部件脱落飞出可能导致砸伤、划伤 02 等伤害。
运转中的设备部件与人体接触可能导致卷入、碰 03 撞等伤害。
电气伤害危险源点
01 操作和维护电气设备时,可能出现电击、电灼伤 等伤害。
02 电气设备漏电可能导致触电事故。
02 雷雨天气中操作电气设备可能导致雷击伤害。
高处坠落危险源点
DU型真空皮带机运行中常见问题分析及处理

图 1 真空皮带机工作流程 作者简介院孙作卫渊1972耀冤袁男袁大专袁高级技师袁脱硫专工遥
106
工艺要求后袁在滤布尽头下料口处卸除袁落至石膏库内袁然后可 以进行综合利用遥卸除滤饼后的橡胶带尧滤布经喷嘴冲洗后得到 再生袁再经滚筒尧托辊等装置后重新进入过滤区进行工作咱1暂遥 1.2 真机主要结构
渊1冤环形渊裙边冤橡胶滤带院橡胶带上方支撑滤布袁下方与 真空室形成一定真空袁为过滤料浆提供通畅的排液通道袁抽滤 时拥有良好的密封效果遥
否变形或堵塞袁检修尧清理加料装置或增加导向板袁改善布料 情况袁并调整滤布遥
渊2冤检查纠偏装置院淤纠偏气囊推力不足院检查气路袁调整气 源压力渊0.2 MPa~0.4 MPa冤曰于电磁换向阀失灵院检修或更换电磁 换向阀曰盂感应开关失灵院检查尧调整感应开关及纠偏杆与滤布 位置曰榆纠偏气囊损坏尧导轨卡死院更换气囊袁清洁润滑导轨遥
水资源与水工程学报袁2009袁20渊5冤院180-182.
渊4冤胶带减速机尧滚筒或托辊损坏卡死院逐一查找原因袁并 消除遥
渊5冤现场行程开关尧探头防水措施是否完备袁穿线孔是否 防水封堵袁可能潮湿或进水造成误发信号曰查找原因袁并消除遥 2.7 变频器不能调节
渊1冤检查就地控制柜变频器是否切换至远控位置院检查处 理遥
渊8冤气控柜院主要由节流阀尧控气阀及气动三大件等组成袁 为滤布调偏提供气源遥
渊9冤气液分离器院由一个两侧封头且内衬耐酸橡胶的钢制 筒体尧气液进口尧切换阀及排放门等组成袁收集真空滤液实现 气水分离袁它是石膏浆液脱水的一个重要环节咱2暂遥
2 运行中常见问题分析及处理
2.1 滤布跑偏 渊1冤加料渊浆冤装置落料不均匀偏向一侧院检查加料装置是
渊5冤环形胶带裙边损坏尧脱落院修复粘接裙边遥 渊6冤滤饼开裂严重院检查滑台是否平整或调整尧加快滤布 转速遥 渊7冤料浆布料不均匀院在加料装置内加装导流板或调整皮 带机运行速度曰 渊8冤滤饼厚度太薄院淤厚度小于 15 mm院调整皮带速度袁使 其达到最佳值 25 mm耀30 mm曰于浆液的来料少院检查并调整合 适的浆液量袁使其沿滤布宽度方向均匀分布咱3暂遥 2.4 脱水效果差 渊1冤真空箱真空偏低院可以同正常值渊一般 40 kPa 以上冤比 较袁检查真空泵电流是否正常袁真空管道泄漏袁气液分离器阀 门关闭不严进行等原因并进行处理遥
皮带机司机危险源辨识(2篇)

皮带机司机危险源辨识一、工作流程接班开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)开机运转停机清理卫生交班二、危险源1、巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好;2、消防设施不齐全;3、设备部件不紧固;4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠;5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏;6、附近或机上有人或障碍物,没有信号或信号不清开车;7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位;8、重载停机或停机不断电、闭锁;9、有杂物、积水、积尘、备件码放不归整;10、人员未按三紧着装,精神状态不好。
三、预控措施1、发现巷道片帮严重,人员必须撤离至安全地点,并及时向相关部门汇报;进行敲帮问顶时,人员要站在顶板完好的安全地点,先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。
撬除帮顶时,必须有两人进行作业,一人敲帮问顶一人负责观察顶板,以确保敲帮问顶人员的安全。
撬除作业只限一组进行,撬除点下方严禁站人。
且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行;2、胶带机机头、机尾必须配备一个容量不少于0.2m3的沙箱,沙袋不少于6个;设置消防水管的地点必须保证消防管路畅通,手阀、闸门完好,开闭灵活;灭火器(不少于2只),压力指针在绿色区域,铅封喷管完好,罐体无变形挤压现象。
以上任何一项不符合规定,必须及时更换;3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸、逆止器、滚筒、储带架、张紧架等连接螺丝紧固一遍,并巡视检查有无缺失部件,发现有损坏、丢失的及时更换或修复;4、每班皮带司机必须对胶带机各保护装置试验一遍,保证灵敏;对安全防护设置进行巡视检查一遍,保证安设牢固可靠。
发现有损坏的,及时通知维修电工或维修工进行处理;5、每班皮带司机必须对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍,确保灵敏;发现仪表显示不正常,信号、扩音电话不灵敏清晰,操作按钮动作不灵敏,及时处理或汇报;6、司机开机前,必须巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物,并向沿途及机尾人员发出开机信号,得到回复信号,方可开动胶带机;7、司机在巡检时,不得进入胶带机里侧,跨越胶带机必须经过桥通过,观察转动部位时,身体任何部位与转动部位保持不少于300mm 的距离,严禁牵拉、触摸转动部位;8、司机在非紧急情况下,禁止紧急停机,正常停机时,必须将胶带上煤拉空;在停机处理故障或交班时,必须将胶带机电源开关断电、闭锁,挂有人工作、严禁送电警示牌或设置专人看护;9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤,擦拭电气设备、缆线上的煤尘,清扫机架上煤泥,清除行人侧杂物,将备料码放在制定位置,并做好标记;10、司机在入井前,必须仔细检查着装情况,袖口、领口、衣角是否扎紧,毛巾、矿灯、自救器、定位卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全,以上有一项缺失或不符合要求,必须进行整改。
皮带运输机岗位安全风险告知卡

皮带运输机岗位安全风险告知卡1.皮带磨损破裂现象:皮带运输机在长时间使用过程中,皮带可能会发生磨损、破裂等现象。
原因:皮带长期承受货物、托辊等重量,以及摩擦和冲击等物理作用,导致皮带逐渐磨损、老化。
防护措施:●使用耐磨皮带,提高皮带耐久性。
●定期检查皮带,如发现皮带磨损严重或出现裂缝,应及时更换。
1.转动部位未设保护罩现象:皮带运输机的转动部位可能未设置保护罩,导致人员接近时可能会发生绞伤、卷入等事故。
原因:未意识到转动部位的危险性,或者为了便于维护而未设置保护装置。
防护措施:●在皮带运输机的转动部位设置保护罩或防护栏,确保人员无法接近。
●定期检查保护装置,确保其完好有效。
1.操作时接近旋转部位现象:操作人员在维护或检修时,可能不慎将身体部位接近旋转部位,导致绞伤、骨折等风险。
原因:操作人员安全意识不足,或对设备结构不熟悉,导致在操作过程中发生意外。
防护措施:●加强操作人员的安全培训,提高其安全意识。
●熟悉皮带运输机的结构,尤其是旋转部位的位置和危险性。
●操作时需保持安全距离,佩戴安全带等个人防护用品。
1.人员接近皮带传输带现象:操作人员在维护或检修时,可能不慎接近正在运行的皮带传输带,导致受伤等风险。
原因:操作人员未遵守安全规定,或者对设备状态不熟悉。
防护措施:●加强操作人员的安全培训,提高其安全意识。
●严格遵守安全规定,禁止越过警戒线或其他安全装置。
●在皮带传输带运行时保持安全距离,避免接近。
1.设备异常未及时维修现象:皮带运输机出现异常声音、振动或发热等现象,但未及时停机维修。
原因:设备维护不当或对异常现象不够重视,导致设备故障逐渐扩大。
防护措施:●定期检查设备运行状况,如发现异常现象应立即停机检查。
●建立设备维修记录,追踪设备维修历史,及时发现并处理潜在故障。
机电区皮带队运转工安全风险分级管控危险源

机电区皮带队运转工安全风险分级管控危险源
本文旨在全面梳理和分级管控机电区皮带队运转工面临的安全风险。
以下是运转工所面对的各类危险源及相应的管控措施:
1.高处坠落:在皮带队运转工的工作环境中,可能涉及一定高度的操作。
因
此,必须佩戴适当的安全设备,如安全带、安全帽等,并严格按照安全操作规程进行作业,以降低高处坠落带来的风险。
2.机械伤害:运转工在操作机械设备时,可能会因机械故障或操作不当而造
成人身伤害。
因此,操作人员必须经过专业培训,熟练掌握机械设备的操作,同时应佩戴适当的安全设备,确保设备正常运行。
3.触电:工作中接触电气设备时,可能发生触电事故。
为防止触电,操作人
员需穿戴绝缘鞋、绝缘手套等安全设备,并确保设备正常运行。
4.电器设备安全问题:在机电区,电器设备可能因各种原因引发火灾、电击
等安全问题。
因此,使用电器设备应遵守安全规程,定期检查设备状况,确保其正常运行。
5.操作不当:运转工在操作过程中可能因对设备或工艺不熟悉等原因而造成
安全风险。
因此,操作人员应注意自身安全,严格按照操作规程进行作业,避免误操作引起的风险。
此外,还有火灾、粉尘爆炸、噪音污染、仪表失灵、物料泄漏、叉车等机动车辆交通、紧急救援不力、其他意外伤害等安全风险。
针对这些风险,机电区皮带队运转工应遵守相应的安全规程和操作规程,提高安全意识,采取有效的防范措施,降低各类事故发生的可能性。
总之,机电区皮带队运转工在工作中面临着多种安全风险。
通过对这些风险的全面梳理和分级管控,采取有效的预防和保护措施,将有助于降低事故发生的概率,保障运转工的人身安全和企业的正常运转。
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真空皮带机作业风险分析(标准
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械安全
第 2 页
真空皮带机作业风险分析(标准版)
1.皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可
上岗作业。
2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修
皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,
并了解作业环境及相关设备的配合关系。
3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。
4.作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场
的支护及作业环境安全情况开具工作票票,并确认工作票中所列安
全措施已全部执行,确认无安全隐患后,方可开始作业。
5.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件
做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。
6.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、
备注:传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的
根本要求,但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯
错,乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械安全
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步骤、人员分工和安全注意事项。
7.作业前,要将作业地点的石膏及杂物清理干净,保证安全作
业。
8.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左
右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。
9.检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将
皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在有坠落危险的区域作业,必
须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。
10.检修作业需要开动皮带时,必须交回工作票,撤离检修人员
并清点工器具无遗漏,并要派专人站在皮带机侧面(能观察到各滚筒
的地方)。
11.每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,
摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。
主要危险点分析
高空坠落:高于1.5米且无安全防护栏杆的作业均视为高空作
业,高空作业时必须正确的佩戴安全带,将安全带固定在牢固的构
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械安全
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件上,安全带要高挂低用。
触电:电焊机的焊线绝缘应良好,不应有破皮漏电现象。接电
源及照明时湿手不准操作,电源线绝缘应良好,无破损现象,同时
使用漏电保护器,电源线要按照规定挂放。同时,使用电源箱时要
有“电源准用证”。
火灾:在动火作业时,要做好防火的安全措施,并且要准备足
够的灭火器材及防火布,在动火时要有专人进行监护。
机械伤害:在作业前所用的常用及专用工具必须要进行检查,
有异常、有问题的工具一律不准使用,使用起重工器具必须是在有
效检验期内并再次检验合格,严禁超载使用起重工具。在转动的配
合工作时,防止挤伤和喷伤。
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