无振动防滑坡道施工方案
无震动止滑坡道施工方案
无震动止滑坡道施工方案1、材料简介无震动防滑车道专用材料是由铝酸盐水泥、氧化铝、无机颜料、高分子聚合物和多种化学添加剂组成，由于功能不同，专用材料分为A、B、C三种。
A料为“界面结合层”，它能与混凝土基面良好的结合，并形成有效的结合层，每平方米投料约4kg，厚度约3mm。
B料为“抗压结构层”，它除了具有抗压功能外，同时形成坚实平整的彩色面层，每平方米投料约4kg，厚度约4mmC料为“防滑阻尼层”，施工时配以专用粘结剂混合后通过空气高压喷射，形成既牢固又具高阻尼的彩色防滑面层，每平米投料约4kg ,厚度约粗糙3mm。
2、工程示意图养护层：SPR3338L(1:1加水)SRP3338面层（抗压结构层+防滑阻尼层）SPR3338底层2道（黄色）界面层：SPR3338L(1:1加水)100厚C25细石钢筋砼地面找平处理3、止滑车道技术指标抗压强度8d≥55Mpa抗压强度30d≥75Mpa表面硬度≥8°吸水率≤2%控制目标1、质量控制目标，确保本工程按照国家现行建筑工程规范和质量检验评定标准的合格等级组织施工，务使水性环氧SPR-3338无震动止滑车道工程各涂层厚度适中，表面喷涂丰满、平整，光泽统一，饰面美观。
2、材料控制目标：公司依照建筑行业标准《JC∕T1915-2006环氧树脂地面涂层材料标准规范》标准提供合格产品，提交检测报告，见证取样合格。
3、工期目标：自2018.10.1日~2018.10.15日如期完工。
4、安全目标：杜绝一切伤亡事故。
5、其它目标：创建业主放心、用户满意之优质工程。
施工工艺4.1、施工准备1、主要施工机具准备（1）混凝土毛化打磨机（2）主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒；（3）辅助涂装用工具靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。
无振动防滑坡道施工方案
无振动止滑车道施工方案一、产品介绍无振动止滑车道是有特种功效聚合物、耐磨树脂、多角性硬质矿物骨料、其他掺和物和外加剂组成，采用特种现场工艺施工而成，其成品具有防滑耐磨、保护轮胎、降低胎噪、舒适无振动、遇雨水自洁等多种优异的性能，而且图案美观鲜明、导向性强，醒目安全。
常用色彩：黄色/黑色/白色底层（宽12--15cm）绿色/黄色/红色面层（宽60--80cm）常用车道：钝角140度双（单）向车道。
二、使用区域:地下室车库出入口、自行车坡道、桥梁上下坡道、公交站台、人行走道、混凝土基面需要防滑部位。
三、性能特点：1耐磨、耐压、耐冲击，有效延长道路使用寿命。
2、防滑性能好、平稳舒适无震动。
3、图案美观鲜明、导向性强，醒目安全，美化环境。
4、降低车辆行驶噪音，改善行车条件。
5、排水性能好，不积水降低乃至消除溅水和水雾，增加雨天行车安全性。
6、耐低温性能好，且抗热老化。
7、表面无缝、不易剥落和开裂。
四、无振动止滑车道施工方案：1：素地整理：清理原地面油污与杂质，修补孔洞、地面打磨平整。
2：底涂施工：先将水性环氧树脂H225-A与水性环氧固化剂H225-B 按照1 ：1.5的比例混合（须用电子秤进行称重配比），并搅拌3分钟以上至均匀，（白色乳液必须搅拌均匀，否则会严重影响材料性能）搅拌均匀后的A、B混合物为白色牙膏状的粘稠物，在白色粘稠物加入水，加入水的量配比为：H225-A：H225-B：水=1：1.5：3.5 （水可以分两次加。
）技巧：把水的总量称好，先加入少许水，搅拌均匀，然后可将剩余的水一次性加入，这时乳液会比较容易搅拌均匀。
（注意：A、B组分一定要充分搅拌均匀后才能加水），白色乳液即为底涂材料，可选用刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装于基面，底涂施工严禁刮涂。
配好的底涂材料须在45分钟内（常温25度左右）使用完毕。
3：抗压层施工：底涂干燥后整体批刮止滑抗压中层2-3mm，力求平整，如果凹洼不平，应先填平并干燥后整体批刮止滑抗压中层；（1）同做底漆一样，先制作出乳液，注意事项同上，注意加水量要减少，，否则强度会打折（即H225A:H225B:水=1：1.5：2.5）加水量为A,B总量的总和。
无震动止滑坡道地坪施工流程全套
无震动止滑坡道地坪施工流程全套无震动止滑坡道地坪原理，完全根据物理阻尼效应（地坪中涂层体现）及表层特定的几何构型（表层采用固定间距凹槽及150°角度一间距约12Omm,宽度约250mm的防滑条，布撒防滑砂（采用棕刚玉））达到防震、消声的效果；表面采用布撒石英砂，达到有效的止滑作用，更增加了阴雨天的行车安全。
无震动止滑车道施工工艺基层处理（打磨、修补或者铲除素地至坚硬层，最后清理、清洁）一滚涂高渗透封闭底漆一馒批高强度耐压中途一批涂防滑条、撒防滑砂一涂装面涂层施工方法1、基面处理：一般需要施工无震动止滑车道的原地面为水泥地面或耐磨地坪，保证无震动止滑车道与原地面之间的粘接性能。
2、清理：打磨处理完后应将地面上的灰尘用扫把或吸尘器清理干净。
3、无溶剂环氧树脂底漆施工：目的是封闭表面的灰尘，使底漆渗透地面，做底漆时表面平滑光亮。
4、无溶剂环氧树脂止滑层的施工：先将环无溶剂氧树脂主剂搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。
混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。
搅拌后，加入适量石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以馒刀全面做一层披覆，在披覆的同时应将石英砂均匀的撒在已经披覆过的地面上使表面毛糙。
施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。
5、无溶剂环氧树脂无震动黄线层的施工方法：先按照规定的尺寸在地面上用胶带纸贴好需施工无震动黄线区域，再!各无溶剂环氧树脂主剂搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。
混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。
搅拌后,加入适量石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以谩刀全面做一层披覆，在披覆的同时应将石英砂或金刚砂均匀的撒在已经披覆过的地面上使表面毛糙。
施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
6、罩光层施工:先将无震动止滑车道专用罩光漆按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。
混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均，再用滚筒进行整体的滚涂施工。
无振动防滑坡道施工方案
无振动防滑坡道施工方案一、项目概况本工程位于山区，斜坡地势陡峭，地基不稳定，存在滑坡风险。
为了确保施工过程的安全与有效性，本方案将采用无振动防滑坡道施工技术。
二、施工原理三、施工准备1.调查勘测：对斜坡进行详细调查勘测，确定斜坡的地质结构和土体性质，为施工过程提供依据。
2.设计方案：根据勘测结果，制定详细施工方案，并计算所需材料数量。
3.准备材料和设备：根据施工方案确定所需材料和设备，及时购买和准备好。
四、施工步骤1.确定基坑范围：根据设计方案，在斜坡基部开挖基坑，基坑边缘需保持平整，以便施工材料的固定。
2.坑底处理：基坑底部采用人工或机械挖掘方式，清除松散土层，确保坑底平整。
3.铺设防滑材料：根据设计方案所需的厚度和长度，将防滑材料铺设在基坑底部和斜坡表面，并确保材料间接触紧密，接缝平整。
4.固定防滑材料：使用大号锤子或其他适当工具，将防滑材料固定在斜坡表面，确保材料不易脱落。
5.检查施工质量：施工完成后，进行施工质量检查，查找是否有防滑材料脱落或损坏的情况，并及时修复。
五、安全措施1.人员安全：施工期间，要设立安全警示标志，限制非施工人员进入施工现场，确保人员安全。
2.设备安全：施工现场应设置安全通道和警戒线，保证设备的安全操作，并定期检查设备的使用情况。
3.土体监测：在施工过程中，要进行土体的监测，及时发现土体松动或滑动的迹象，做好预防和处理。
4.废弃物处理：施工过程中产生的废弃物要进行分类处理，及时清理现场，确保环境卫生。
六、材料选择1.防滑材料：选择有弹性、耐磨、耐候性好的防滑材料，如橡胶防滑垫、塑料防滑板等。
2.固定材料：选择具有耐候性、抗脱落能力强的固定材料，如专用胶水、螺丝等。
七、施工注意事项1.施工前要确定施工地质结构和土体性质，确保施工方案的科学合理性。
2.施工过程中要严格按照施工方案的要求进行施工，确保防滑材料的固定牢靠、接缝平整。
3.施工后要注意施工质量的检查，及时发现并处理防滑材料的脱落或损坏情况。
无震动止滑坡道施工工艺
无震动止滑坡道施工工艺
无震动止滑坡道施工，就像是给地面做一次超级变身，让它变得既防滑又结实。
咱们来一步步说说这过程：
地面大扫除：先得把地面打扫干净，就像家里大扫除一样，把坑坑洼洼的地方磨平，用吸尘器和气泵吹走所有灰尘垃圾，这样新衣服（涂料）才能贴身又漂亮。
涂上隐形盔甲：然后，给地面涂上一层透明的保护漆，就像是给它穿上了一件看不见的盔甲，让地面和新涂层粘得牢牢的。
加厚肌肉层：接着，给地面“增肌”，涂上一层厚厚的强化材料，这层就像是肌肉，让地面能扛得住车来车往的压力。
防滑大作战：重点来了，得让坡道防滑。
就像给地面撒上一层细细的砂糖，其实是防滑砂，再加上防滑条，这样下雨天也不怕打滑，车子上去就像穿了防滑鞋一样稳。
美容美颜：最后，给坡道来个美容，涂上彩色的表层，不仅好看，还能保护下面的结构，就像是化了个防水又防晒的妆。
休息养生：施工完，别急着用，得让坡道“休息”一下，涂上养护剂，让新涂的层慢慢硬化，就像做完运动后要好好放松恢复一样。
整个施工就像给地面做了一次全方位的改造，让它变得更安全、更耐用，还美美哒。
无震动止滑坡道施工方案(五)
无震动止滑坡道施工方案一、实施背景随着城市化进程的不断推进，各类基础设施建设工程也日益增多。
然而，传统的施工方式往往会对周围的地质环境造成一定的破坏，尤其是在坡地工程中，震动引起的地质灾害问题日益突出。
因此，迫切需要一种无震动的施工方案来解决这一问题。
二、工作原理无震动止滑坡道施工方案主要通过改变传统施工方式中的震动作业，采用更加温和的施工方法来减少地质灾害的发生。
具体而言，该方案采用了无震动钻孔技术、无震动爆破技术以及无震动挖掘技术等，从而实现了对地质环境的最小干扰。
三、实施计划步骤1.确定施工区域：根据工程需要，确定需要进行无震动止滑坡道施工的区域。
2.设计施工方案：根据实际情况，制定无震动止滑坡道施工的具体方案，包括施工方法、施工工艺等。
3.准备施工材料：准备无震动施工所需的材料，包括无震动钻孔设备、无震动爆破装置等。
4.施工操作：按照设计方案，进行无震动止滑坡道施工的具体操作，包括钻孔、爆破、挖掘等。
5.监测与调整：在施工过程中，及时进行地质灾害监测，根据监测结果对施工方案进行调整。
四、适用范围无震动止滑坡道施工方案适用于各类坡地工程，特别是在地质条件较为复杂、地质灾害风险较高的地区。
五、创新要点无震动止滑坡道施工方案的创新之处在于采用了无震动的施工技术，通过改变传统施工方式中的震动作业，减少地质灾害的发生。
六、预期效果通过采用无震动止滑坡道施工方案，可以有效减少地质灾害的发生，保护周围环境的安全性和稳定性，并提高施工效率和质量。
七、达到收益采用无震动止滑坡道施工方案可以降低地质灾害风险，减少对周围环境的破坏，提高施工效率和质量，从而达到经济效益、环境效益和社会效益的收益。
八、优缺点优点：1.减少地质灾害的发生，保护周围环境的安全性和稳定性。
2.提高施工效率和质量，减少施工周期和成本。
3.降低对周围环境的破坏，减少对生态环境的影响。
缺点：1.无震动止滑坡道施工方案的技术要求较高，需要专业的施工团队和设备。
6.0mm厚无震动防滑坡道施工工艺
6.0mm厚无震动防滑坡道施工工艺
无震动防滑坡道的施工工艺包括以下步骤：
1. 地基准备：清理施工现场，确保地基平整，并清除杂物和污垢。
2. 基础处理：根据需要，对地基进行加固处理，如加设地脚螺栓或混凝土桩等。
3. 坡道框架搭建：根据设计要求，搭建坡道的框架结构。
一般使用钢材或混凝土进行搭建，并确保框架牢固。
4. 坡道面施工：在坡道框架上铺设防滑材料。
常用的防滑材料有橡胶板、橡胶砖、塑胶板等。
材料应牢固固定在坡道框架上，并确保表面平整、无裂缝。
5. 坡道防护措施：根据需要设置坡道的防护措施，如栏杆、护栏等。
防护措施应牢固、稳定，能够提供足够的保护。
6. 成品保养：施工完成后，需要对无震动防滑坡道进行保养和维护。
定期清理坡道表面的杂物和污垢，并检查坡道结构的稳定性和防护措施的完好性。
需要注意的是，在施工过程中，应严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员应佩戴安全防护装备，遵守相关安全操作规范，确保施工过程中的安全。
无震动防滑坡道施工工艺
无震动防滑坡道施工工艺1. 引言无震动防滑坡道施工工艺是在防滑坡道工程中采用的一种先进施工方法。
它通过减少或排除了施工过程中的震动，具有减少对周围环境和结构物的影响，提高施工质量和安全性的优势。
2. 施工准备- 2.1 工程前期准备：确定施工地点、勘察设计等。
- 2.2 资材准备：准备所需的建材、设备和人力等资源。
- 2.3 施工方案制定：制定无震动施工方案，并组织专业人员进行技术培训。
3. 施工工艺- 3.1 地面准备：对施工地面进行清理和平整，确保施工过程中的平稳操作。
- 3.2 基础处理：根据设计要求，进行基础处理，包括地基处理、加固等工作。
- 3.3 防滑坡道安装：根据无震动施工方案，使用合适的工具和设备进行防滑坡道的安装。
- 3.4 固定和连接：对防滑坡道进行固定和连接，确保其稳定性和可靠性。
- 3.5 后期处理：对施工过程产生的碎片、垃圾进行清理，恢复到施工前的原貌。
4. 施工关键技术- 4.1 静力打桩技术：采用无震动打桩设备进行打桩作业，减少对周围环境和结构的震动。
- 4.2 静力沉桩技术：采用无震动沉桩技术，通过施加静力实现桩的沉入，避免了动力沉桩带来的震动和噪音。
- 4.3 分块安装技术：将防滑坡道划分为多个小块进行安装，减少每个块的重量，从而降低施工过程中的震动影响。
5. 施工要点- 5.1 严格按照施工方案进行施工，特别是在施工过程中控制施工设备和人员的震动幅度。
- 5.2 做好现场安全措施，确保施工过程的安全性。
- 5.3 定期进行工程质量检查，及时发现和解决施工过程中的问题。
- 5.4 对施工过程中产生的噪音和震动进行监测和记录，为以后的工程提供参考。
6. 结论无震动防滑坡道施工工艺通过减少或排除了施工过程中的震动，能够显著降低对周围环境和结构物的影响，提高施工质量和安全性。
在实际的工程应用中，需要根据具体情况合理选用施工技术和设备，确保工艺的有效性和可靠性。
在今后的工程施工中，无震动防滑坡道施工工艺有望得到更广泛应用和推广。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
无振动防滑坡道施工方
案
无振动止滑车道施工方案
一、产品介绍
无振动止滑车道是有特种功效聚合物、耐磨树脂、多角性硬质矿物骨料、其他掺和物和外加剂组成，采用特种现场工艺施工而成，其成品具有防滑耐磨、保护轮胎、降低胎噪、舒适无振动、遇雨水自洁等多种优异的性能，而且图案美观鲜明、导向性强，醒目安全。
常用色彩：黄色/黑色/白色底层（宽12--15cm）
绿色/黄色/红色面层（宽60--80cm）
常用车道：钝角140度双（单）向车道。
二、使用区域:
地下室车库出入口、自行车坡道、桥梁上下坡道、公交站台、人行走道、混凝土基面需要防滑部位。
三、性能特点：
1耐磨、耐压、耐冲击，有效延长道路使用寿命。
2、防滑性能好、平稳舒适无震动。
3、图案美观鲜明、导向性强，醒目安全，美化环境。
4、降低车辆行驶噪音，改善行车条件。
5、排水性能好，不积水降低乃至消除溅水和水雾，增加雨天行车安全性。
6、耐低温性能好，且抗热老化。
7、表面无缝、不易剥落和开裂。
四、无振动止滑车道施工方案：
1：素地整理：清理原地面油污与杂质，修补孔洞、地面打磨平整。
2：底涂施工：先将水性环氧树脂H225-A与水性环氧固化剂H225-B按照1 ：
1.5的比例混合（须用电子秤进行称重配比），并搅拌3分钟以上至均匀，
（白色乳液必须搅拌均匀，否则会严重影响材料性能）搅拌均匀后的A、B 混合物为白色牙膏状的粘稠物，在白色粘稠物加入水，加入水的量配比为：H225-A：H225-B：水=1：1.5：3.5 （水可以分两次加。
）技巧：把水的总量称好，先加入少许水，搅拌均匀，然后可将剩余的水一次性加入，这时乳液会比较容易搅拌均匀。
（注意：A、B组分一定要充分搅拌均匀后才能加水），白色乳液即为底涂材料，可选用刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装于基面，底涂施工严禁刮涂。
配好的底涂材料须在45分钟内（常温25度左右）使用完毕。
3：抗压层施工：底涂干燥后整体批刮止滑抗压中层2-3mm，力求平整，如果凹洼不平，应先填平并干燥后整体批刮止滑抗压中层；
（1）同做底漆一样，先制作出乳液，注意事项同上，注意加水量要减少，，否则强度会打折（即H225A:H225B:水=1：1.5：2.5）加水量为A,B总量的总和。
（2）事先把准备好的黄色耐磨骨料直接添加到配好的乳液即可刮涂。
（刮涂一定要贴着沙子的厚度刮出）
（材料配比 1份树脂：1.5份固化剂：3份水：：25-30份防滑材料，根据现场喷涂效果调整防滑颗粒砂浆黏度。
每平方米使用的防滑材料为2KG）
4：布局划线：按照黄色底层宽12-15cm、绿色面层宽80-100cm的设计划线，沿线边贴好美纹纸。
5：防滑层施工：整体漫涂2-3mm砂浆，半个小时初凝后用涂料枪喷涂1mm耐磨防滑层。
同黄色做法一样，（漫涂所需材料配比 A:B:水=1:1.5:2.5，然后添加15-20份左右的绿色耐磨材料。
贴着砂子的厚度刮出。
初凝后随即喷砂时，时间不宜停留过长，控制好压力和速度，尽可能的喷撒均匀即可。
）
6：清理美纹纸：在防滑层初凝时（绿色防滑层施工完3、4小时左右）揭去美纹纸。
10小时以后，待喷砂部分具有一定强度，可把表面多余的和粘接不牢的金刚砂清理干净。
7：面漆施工可采用辊涂、喷涂等工艺分别在抗压层和防滑层均匀涂刷彩色面漆。
面漆干燥后辊涂或喷涂专用罩光剂养护车道。
8：保养及使用：车道自然养护2—3天，方可上人行走，7天后方可车辆行使。
五、技术指标
检验根据GB50209-2002<<建筑地面工程施工质量验收规范>>
环氧撒沙车道中好差差一般难 10天
七、土建要求
1、建议在原坡道表面采用C30以上细石商品混凝土找平，用较重的钢制长辊多
次反复滚压地面压实压牢地坪。
坡道地坪从上往下保持顺平，避免波浪凸凹现象。
地坪表面应整体紧光，不能有起灰、起砂现象。
2、原地面应清扫干净并要求凿毛，以便增加粘附力，谨防空鼓、脱壳。
3、建议本工程放在土建施工最后一道工序，工程完工后不能对地坪表面有污染
行为，在车道地坪保养期内不能在地坪表面堆放或拖拉重物。