供电和照明系统施工总结.doc

港滨海港区中电投煤炭码头一期工程（SG标-段06）供电及照明系统

施

工

总

结

一航局港滨海项目部

2016年11月14日

一、工程概况：

港滨海港区中电投煤炭码头一期工程： 1#变电所、 2#变电所、 3#变电所、 4# 变电所、 S1 变电所共计 5 个变电所、 10 个机房、 22 条皮带以及各个小房号；供电照明系统分为动力配电柜和成套、电缆支架和桥架、配管、变压器、电缆敷设、照明装置、硬母线、防雷和接地分项。

二、施工情况：

一航局港滨海港区项目开工至今，已经完成了 5 个变电所 83 台低压柜、128 台高压柜、 10 台变压器、 5 套交直流屏、 6 套 SVG、以及 PLC控制系统配套设备安装；电缆桥架安装20000 多米电缆桥架安装、敷设60 多万米电力电缆。

三、分项施工总结：

1、电缆桥架施工工艺流程：

2、注意事项：

电缆桥架根据施工图纸结合现场实际安装。首先在条件具备时进行路径测量定位；安装时，桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。先安装立柱与吊架，然后进行托臂的安装。

2.1 电缆桥架垂直安装立柱间距为 1.5m。

2.2 立柱安装应横平竖直，不得有倾斜，其垂直偏差不得大于其长度

的 2‰。每一条直线上立柱断面尺寸应一致，宜用钢线找平、找直。

2.3 立柱焊接应牢靠，焊缝饱满。每一固定点的两侧均须焊接，每一

侧焊接长度为全焊满焊，在焊缝处须补刷防腐漆。

2.4 电缆桥架的立柱间距按照设计要求做。遇下列情况应增加立柱：

a. 水平转弯之前、后约300mm处极其转弯的中间。

b.从水平方向转向为立上或立下时，在其转向之前、后约 100mm处。

c.遇标高有明显变化的爬坡处前、后约200mm处，极其上下两爬坡连接板的中间，所增设的立柱爬坡点应在1000mm以，否则必须再增加两爬坡点之间的立柱。

2.2 托臂的组装

2.2.1托臂与立柱的固定采用螺栓连接，压板螺栓的直径为M12，连接应牢靠。

2.2.2 各层的托臂应横平竖直，并于立柱垂直，不得有左右倾斜或上

翘下塌，偏差不得大于±2mm。

2.2.3同层托臂应在同一水平面上, 每一条直线上的高低偏差不得大于± 4mm。

2.3 桥架组装

2.3.1 桥架应可靠地紧固在托臂上 , 并应横平竖直 , 不得有的扭曲或向一边倾斜, 每一条直线上水平倾斜不得大于±4mm,中心线左右偏差不得大于± 8mm,高低偏差不得大于± 4mm。

2.3.2桥架的延续连接宜放在两立柱间的1/4 处, 避免在 1/2 处做接

头。

2.3.3 桥架的延续连接应用专用连接板，桥架上有盖板者须用与桥架

边框高度相配合的接板，不得以小代大。任何情况均不得用点焊连接。

2.3.4 除伸缩缝外，梯架连接处的间隙不得大于10mm。

2.3.5 用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓，均应注意螺栓安装方向，螺栓头应在桥架侧（安装电缆部位），螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧固后约伸出 10mm为宜。

2.3.7在桥架变标高处的延续连接，须用升降连接板，（爬坡部件）连接，其升降角不得大于45Ｏ。

2.3.8 电缆竖井及垂直安装的电缆桥架，其垂直度偏差不得大于长度

的 2‰; 水平偏差不得大于2‰；对角线的偏差不得大于对角线长度的4‰。

2.3.9 安装操作平台及高空电缆桥架时，应采取搭设跳板、脚手架等

措施。

2.3.10对于电缆桥架之间相互交叉、跨越施工的情况，要使用异型

电缆桥架或现场加工。

2.4 电缆桥架接地

2.4.1电缆桥架施工完后在桥架最顶层敷设接地干线，接地干线采用镀锌扁钢 -40*4 。接地干线与变电所接地网相连，应不少于 2 处与接地干线相连接。

2.4.2 接地干线扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的 2 倍以上，不少于

三面施焊。

3、电缆敷设工艺流程：3.1 电缆敷设工艺

图 2 电缆敷设工艺方法

3.2 电缆敷设注意事项：

3.2.1 检查电缆管路和电缆桥架的位置和走向，均应符合图纸要求，电缆管路和桥架的安装及其接地均应施工完毕，并应符合规要求。3.2.2 电缆敷设时，人员安排均匀、合理、安全，使用机械敷设电缆时，根据电缆的大小、敷设路径、电缆的长度选择合适的机械，设置位置合理、安全，沿敷设路径设置托辊。

3.2.3 严禁将电缆盘直接从车上推下，由斜跳板滚卸电缆盘、以及在坡道上滚动电缆盘时，应有制动措施。

3.2.4 起吊电缆盘时，钢绳的角度应合适，以免卡坏电缆盘侧板而伤及电缆。

3.2.5 电缆盘架设处的地基应坚实、不下沉、环境应干净。橡胶塑料护套的电缆应有防晒措施。钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，电缆盘的滚动方向必须顺电缆的缠紧方向。

3.2.6 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设

防捻器。

3.2.

4.9 电力电缆接头的布置应符合下列要求：

并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开，电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。

3.2.10 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

3.2.11 标志牌的装设应符合下列要求：

在电缆终端头、拐弯处、夹层、隧道及竖井的两端、人井等地方，电缆上应装设标志牌；标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号，规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。

3.2.11 电缆的固定，应符合下列要求：

在下列地方应将电缆加以固定：

垂直敷设或超过 45o倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔 2m 处。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处，当对电缆间距有要求时，每隔 5～ 10m 处。

4、盘柜安装工艺流程：

4.1 盘柜安装工艺图

施工准备

基础槽钢安装、复查

电气设备验收、安装

母线安装

自检填写记录

清扫、收尾

图 3 盘柜安装工艺方法

4.2 盘柜安装注意事项：

4.2.1 盘、柜的吊装应根据盘、柜的重量、作业环境条件，选择相应的吊车、钢丝绳、卡环等用具。具体的吊装情况见下图

4.2.2 盘、柜及盘、柜设备与各构件间连接应牢固。盘、柜在基础槽

钢上固定，应采用螺栓或焊接固定，固定应牢靠;当采用焊接固定时，焊接部位应在盘、柜骨架的侧，盘焊缝长度宜为10～15mm；柜焊缝长度宜为20～40mm;当主控、继电保护、自动装置等盘有特殊要求时，不宜采用焊接固定。

4.2.3 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面

偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表 1 的规定。

表 1

项目允许偏差（ mm）

垂直度（每米）<1.5

相邻两盘顶部<2 水平偏差

成列盘顶部<5

相邻两盘边<1 盘面偏差

成列盘面<5

盘间接缝<2

4.2.4 盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装

置。

4.4.5 成套柜的安装应符合下列要求：

机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠 ;动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密 ;二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠 ,柜照明齐全。

4.4.6 抽屉式配电柜的安装应符合下列要求：

抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象,抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开,抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好,抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。

4.2.7 手车式柜的安装应符合下列要求：

检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠,手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换,手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求 , 手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好 ,安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作 ,柜控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固 ,手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜时，其接地触头应

比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。

4.2.8 盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安

装于同一层室且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。

4.2.9 高低压母线安装

42.9.1 母线支架的安装

支架间距离和安装高度应符合设计，其偏差不大于 5mm,中间固定支架

安装焊接长度应不小于构架型钢宽度的两倍 ,支架与预埋件焊接固定

时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。

4.2.9.2 母线的连接

母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合规的要

求，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合表 2 的要求。

表 2 序号螺栓规格力矩值（N.m）

1M88.8~10.8

2M1017.7~22.6

3M1231.4~39.2

4M1451.0~60.8

5M1678.5~98.1

6M1898.0~127.4

7M20156.9~196.2

8M24274.6~343.2

四、供电照明系统分项总结：

供电照明系统分项在施工中存在和别的专业交叉作业，需要在施工前进行各个专业图纸会审，解决在时候中各个专业交叉项，避免出现窝工等现象；施工前要做好技术交底，必要情况下现场交底，有利于现场更好的施工作业。