灰土垫层施工方案
灰土垫层施工方案修改版
西安工程大学临潼校区22-8#、22-9#学生公寓楼灰土垫层施工方案编制：审核：审批：陕西三秦建设集团总公司二〇一一年六月十三日目录一、工程概况 (3)二、施工准备 (3)三、施工工艺 (4)四、质量保证措施 (5)五、安全保证措施 (6)六、雨季施工保证措施 (7)西安工程大学临潼校区22-8#、22-9#学生宿舍楼灰土垫层施工方案一、工程概况本工程为西安工程大学临潼校区22-8#、22-9#学生公寓楼两个单位工程组成，总建筑面积27379.6㎡，其中22-8#楼建筑面积14991.6㎡，22-9#楼建筑面积12388㎡。
六层剪力墙结构，主体总高度均为22.05米。
结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，按《建筑抗震设防分类标准》分类规定，属标准设防类建筑。
抗震设防等级为8度，地基基础设计等级为丙级，剪力墙结构抗震等级为二级，建筑场地类别为Ⅱ类。
结构使用环境：基础、接触土壤构件及外露构件为二b类，其余部位为一类。
二、施工准备1、材料准备本工程灰土垫层设计为50cm厚3:7灰土，土采用现场基础开挖土方，石灰为外购生石灰现场消解。
3:7灰土有击实检验报告。
2、现场准备现场已开挖到设计高程（462.000），经检测槽底平整度和长、宽符合设计要求，具备施工条件。
3、机械准备施工机械已进场，配备一台灰土搅拌机、一台石灰粉碎机、两台装载机、一台15t轮式压路机、两台蛙式打夯机（其它机械根据现场需要配备）。
4、人员准备施工队配备机械司机六人，专业回填工人10人，项目部所有管理人员将全面积极配合。
三、施工工艺1、工艺流程施工准备→机械拌和→摊铺→整型→压路机碾压→检测→养护2、操作工艺(1)备料：石灰使用前三天进行消解，消解完成后用粉碎机粉碎、磨细。
将土料、石灰粉料储备充足并运到灰土拌和机处，按配合比调整好灰土机下料口。
(2)拌和：拌合前先按配合比拌出样灰，然后根据样灰标准调整好灰土机下料口后，然后进行拌合，并随时检测土的含水率，含水率过小时现场浇水及时调整。
灰土垫层道路工程施工方案
灰土垫层道路工程施工方案一、施工前的准备工作1. 现场勘测：施工前需要对道路进行详细的勘测工作，确定道路的线形、纵、横断面、交通量以及路基土的性质等信息。
2. 设计方案确认：根据勘测结果，设计施工方案，包括道路的横断面、挡土墙的施工方案、排水系统的设计等。
3. 材料准备：根据设计要求，准备适量的灰土垫层所需的材料。
需要对原材料进行质量检验，并按要求进行储存。
4. 设备准备：根据施工计划准备好所需的施工设备，包括挖掘机、平地机、压路机等。
5. 现场组织：制定工程施工计划，确定各项施工任务的分工，并建立施工组织架构，明确责任和权限。
6. 安全交底：对施工人员进行安全教育和交底，确保施工过程中的人身安全。
7. 环境保护：做好环境保护措施，减少对周边环境的影响。
8. 施工图纸：采购施工所需的图纸和技术资料，以备施工使用。
二、施工工艺及流程1. 现场布置与测量：在施工前需要在施工现场进行布置，并对施工区域进行勘测和测量，确保施工的准确性。
2. 土石方开挖：根据设计要求，在施工现场进行土石方的开挖，包括挖土、平整、回填等工作。
3. 碎石层铺筑：在挖土之后，需要对道路进行碎石层的铺筑，确保道路的稳定和承载力。
4. 灰土垫层施工：根据设计要求，对道路进行灰土垫层的施工，包括灰土的筛选、拌和、压实等过程。
需要控制好灰土的含水量，以确保其压实效果。
5. 平整与压实：在灰土垫层施工完成后，需要对道路进行平整和压实工作，确保道路表面平整、紧密。
6. 排水系统：在道路施工中，需要根据设计要求建立排水系统，确保道路在降雨天气中的排水和防水能力。
这包括沟渠的建设、排水管道的铺设等工作。
7. 道路面层施工：在灰土垫层施工后，需要对道路进行面层的施工，包括沥青路面、水泥混凝土路面等工作。
8. 检测与验收：在道路施工完成后，需要对道路进行检测和验收，确保道路符合设计要求和质量标准。
9. 清理与交接：在道路验收合格后，需要对施工现场进行清理，并完成相关工程的交接工作。
灰土垫层施工方案
目录一.编制依据及施工技术标准 (1)二.工程概况 (1)2.1. 工程简介 (1)2.2. 地质条件 (1)2.3. 场地条件 (2)三.施工准备 (2)3.1. 技术准备 (2)3.2. 材料准备 (2)3.3. 施工机械及劳动力准备 (2)四.施工方法 (3)4.1. 工艺流程 (3)4.2. 土方开挖 (3)4.3. 灰土拌制 (3)4.4. 灰土铺设 (3)4.5. 灰土碾压 (3)4.6. 灰土养护 (4)五.质量标准 (4)5.1. 技术检验标准 (4)5.2. 技术措施 (5)5.3. 施工进度 (5)5.4. 雨期施工 (5)六.施工注意事项 (6)七.成品保护 (6)八.安全措施 (7)一·编制依据及施工技术规范工程勘察报告现场场地实际条件设计院提供的图纸《建筑地面工程施工质量验收规范》-（GB50209-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ50025-2004）《工程测量规范》（GB50026-2007）《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2004）其它工程的有关资料二·工程概况2.1．工程简介为满足施工需要，现根据设计图纸，拟对厂内已完成剂密桩施工处，桩顶清除松动土层500-1000mm（具体见施工蓝图），采用2:8灰土分层回填机械压实，分层压实厚度不超过300mm，压实系数不小于0.95。
2.2.地质条件根据勘察设计院《岩土工程勘察报告》说明，场地上部1-1层填土、2新黄土、2-1土壤2-4新黄土混结核、3古土壤、4层老黄土，4-1老黄土混结核均具自重湿陷性，5层古土壤上部局部具湿陷性，场地多属Ⅲ（严重）--Ⅳ级（很严重）自重湿陷性场地。
为消除湿陷性土层，提高灌注桩单桩承载力，本工程对需要进行灌注桩施工的区域先采用挤密桩进行处理。
地面工程灰土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区楼地面灰土施工项目，主要施工内容包括灰土垫层的铺设、找平、压实等。
灰土垫层作为地面工程的基础层，其质量直接影响到地面工程的整体质量和使用寿命。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：灰土（黏土、砂土等）、水泥、石灰、水等。
2. 工具准备：灰土搅拌机、平板振动器、水准仪、水平尺、铁锹、推土机、洒水车等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
三、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等。
2. 根据设计图纸，确定灰土垫层的厚度、宽度、坡度等参数。
3. 灰土搅拌：将黏土、砂土等按照一定比例混合，加入适量水泥、石灰，搅拌均匀。
4. 垫层铺设：将搅拌好的灰土均匀铺设在地基上，厚度符合设计要求。
5. 找平：使用水准仪和水平尺对灰土垫层进行找平，确保平整度。
6. 压实：采用平板振动器对灰土垫层进行压实，确保密实度。
7. 检查验收：对施工完成的灰土垫层进行检查，确保质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保符合质量标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，对灰土垫层的厚度、平整度、密实度等进行检查，发现问题及时整改。
4. 成品保护：施工完成后，对灰土垫层进行保护，防止破坏。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员必须经过培训，持证上岗。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 防止高处坠落、物体打击等安全事故的发生。
六、施工进度安排1. 施工准备：2天。
2. 灰土垫层施工：5天。
3. 质量检查与验收：2天。
4. 施工总工期：9天。
七、总结本施工方案针对地面工程灰土施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了详细说明。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行，为地面工程的整体质量提供有力保障。
三七灰土垫层施工方案
三七灰土回填施工方案一、材料要求①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。
土的含水率应按试验室试验控制。
②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
二、主要机具设备①.回填主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。
②.回填主要机具设备：蛙式打夯机、冲击夯、铲车等。
三、作业条件①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。
并按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检查手续。
②.灰土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
③.做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。
四、施工操作工艺①.对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。
②.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。
用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
③.本工程回填灰土厚度为300㎜，采用蛙式打夯机或冲击夯压实，每层虚铺厚度为200㎜，分2步回填压实。
④.灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。
刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。
碎石石灰土垫层施工方案
碎石石灰土垫层施工方案一、施工前准备工作1.了解工程要求：提前了解相关技术要求和设计方案，确保施工与设计相符合。
2.准备材料和设备：准备碎石、石灰土、水泥、砂浆、推土机、压路机等施工所需的材料和设备。
3.车辆及人员安排：根据工程规模和施工进度，合理安排施工队伍和机械设备，确保施工进度。
二、施工工序1.基础处理：在施工前，需对基础进行处理，包括清理基础表面杂物、修复基础坑洞、填实松散土壤等。
2.基层处理：将基层表面平整，确保基础的平整度和稳定性，可以使用推土机进行整平。
3. 碎石敷设：在基层上均匀敷设一层碎石，厚度一般为100mm，如果需要增加承载能力，可以适当增加厚度。
4.压实碎石：使用压路机对碎石进行压实，以提高碎石的密实度和稳定性，确保碎石层的承载能力。
5. 石灰土施工：在碎石层上均匀铺设一层石灰土，厚度一般为100mm，可以根据实际需要适当调整厚度。
6.摊铺和压实石灰土：使用压路机将石灰土进行摊铺，并通过多次压实工艺，提高石灰土的密实度和稳定性。
7.养护：完成石灰土层施工后，需要进行养护，保持施工场地的湿润，防止施工层干裂。
三、质量控制要点1.材料质量：选用符合规范要求的碎石和石灰土，确保其质量稳定。
2.厚度控制：在施工过程中，使用合适的测量工具对碎石和石灰土的厚度进行控制，保证其符合设计要求。
3.压实度控制：通过调节压路机的行走速度、振动频率等参数，保证碎石和石灰土的密实度。
4.养护管理：施工完成后，及时进行养护，保持施工层水分稳定，防止干裂和开裂。
四、施工安全措施1.严格遵守施工安全规定，加强对施工区域的警示和标识。
2.施工人员需戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备，严禁酒后施工。
3.施工设备和机械操作人员需具备相关操作证书，并按照相关规定进行使用和维护。
4.当进行碎石敷设和压实施工时，需确保施工现场的平稳和通风，并加强对施工人员的安全教育和培训。
以上是碎石石灰土垫层施工的方案，通过合理的施工工序和质量控制措施，可以确保施工质量和工程安全。
二八灰土 垫层施工方案
二八灰土垫层专项施工方案一、工程概况工程名称：庆阳市环县八炷香农舍小区工程地点：环县八炷香李咀村建设单位：设计单位：监理单位：按设计要求砂石层完成后，摊铺灰土层，2：8灰土采用集中拌制，其中局部二层灰土垫层总厚度1m，每层虚铺厚度不超过30cm,控制前先在基槽周边壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，控制路床高程，以便后道工序一次性成活。
二、编制依据本施工方案编制是依据《城市道路施工规范》、《公路路基施工规范》、《城市道路质量验收规范》编制而成。
三、施工前准备1、认真熟悉施工图纸。
2、施工机具准备刮平机、打夯机、18吨振动式压路机、挖掘机、铲车、手推车、铁锹、铁耙、环刀、水准仪、塔尺、钢尺等。
3、劳动力准备：1）主要作业人员30人。
2）施工机具应有专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。
主要作业人员须经过安全培训，接受施工技术交底。
四、灰土垫层施工方案1、灰土配置：灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌合，分层回填和压夯实而成。
2、材料准备;1) 采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，不含有机杂质，土料应过筛其粒径不大于15mm：2) 应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前1-2d消解并过筛，其粒径不应大于5mm。
3、工艺流程灰土拌制————灰土铺设————质量验收（1）灰土拌制：灰土的配合比一般采用2：8（石灰：土，体积比）石灰和土料应计量，使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润。
（2）灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约270mm厚），总厚度为300mm，各层厚度钉标桩控制，压实采用压路机，碾压遍数一般不少于6遍，角处压路机压实不到的位置采用夯机进行人工夯实，应根据设计要求大的干密度，在现场试验确定。
（3）质量验收：灰土应逐层检查，检验灰土的干密度，检验点数，对大面积每2000m2以上工程不应少于3点，灰土最小密度（t/m3）：对粘土为1.45；粉质粘土1.50；粉土1.55；灰土夯实后，压实系数不小于0.95。
素土翻夯灰土垫层施工方案
素土翻夯灰土垫层施工方案1. 引言素土翻夯灰土垫层施工是道路基础工程中常见的施工方法之一。
本文档旨在介绍素土翻夯灰土垫层施工的步骤和注意事项，以便工程施工过程中能够正确、高效地进行。
2. 施工准备在进行素土翻夯灰土垫层施工前，需进行以下准备工作：1.调查和勘测：对施工现场进行地质勘测和土壤测试，以了解地质条件和土壤性质，为施工方案设计提供准确的依据。
2.设备采购和检查：准备必要的设备和工具，如挖掘机、夯实机、水泥搅拌机等。
检查设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
3.材料采购和质量检查：采购合适的灰土材料，并对材料进行质量检查，确保质量符合施工要求。
4.施工人员培训：培训施工人员，使其熟悉施工操作规程和安全注意事项。
3. 素土翻夯灰土垫层施工步骤素土翻夯灰土垫层施工包括以下步骤：3.1 现场准备1.确保施工区域的安全，并设置警示标识，以提醒过往行人和车辆注意安全。
2.清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域清洁。
3.2 地面开挖1.使用挖掘机对施工区域进行开挖，确保开挖深度和尺寸符合设计要求。
2.将挖掘出的土壤清理，确保施工现场整洁。
3.3 灰土调配1.将采购的灰土材料送入水泥搅拌机，加入适量的水进行搅拌，直至灰土均匀混合。
2.对搅拌好的灰土进行质量检查，确认质量符合施工要求后，开始施工。
3.4 灰土均匀铺设1.将搅拌好的灰土均匀铺设在开挖好的施工区域，使用平板夯实机将灰土夯实，并按设计要求进行坡度控制。
3.5 灰土夯实1.使用夯实机对灰土进行夯实，保证夯实质量和均匀度。
2.根据设计要求，进行夯实次数和夯实能量的控制。
3.6 完工验收1.施工完成后，进行完工验收，确保施工质量符合要求。
2.修补和整改不符合要求的部分，确保施工质量达到标准。
4. 注意事项在进行素土翻夯灰土垫层施工时，需要注意以下事项：1.安全注意事项：施工现场需设置警示标识，操作人员需佩戴安全帽和其他个人防护装备，确保施工过程安全。
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天津市兴惠科技有限公司 厂区路面砖铺设
施 工 方 案
天津振宇建筑工程有限公司 编制人：祁建顺 审批人： 年 月 日 3:7灰土施工 一、 工程概况: 1、天津市兴惠科技有限公司厂区路面工程位于子牙产业园区十二号路旁,本工程灰土面积约7300m2。目前，现场已具备施工条件。 二、材料要求 ①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。 ②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。 三、主要机具设备 ①.主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。 ②.主要机具设备：蛙式打夯机、压路机、汽车、光碾压路机等。 四、作业条件 ①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物。并按设计要求处理完基底，办完基层隐蔽检查手续。 ②.灰土拌合，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。 ③.做好水平高程的测设，每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。 五、施工操作工艺 ①.对基层应清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干，倘若局部有软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。 ②.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。用机械翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团、落地开花，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 ③.本工程回填灰土厚度为300㎜，采用压路机压实，每层虚铺厚度为150㎜，分二步压实。 ④.灰土应当日铺填夯实，不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。倘若雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 六、质量控制 ①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：每100平米抽查一处，但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。②.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，素土压实系数为，灰土压实系数为。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比 ③.灰土地基质量检验标准
项 目 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值
主 控 项 目
1 地基承载力 设 计 要 求 地基静载力检测 2 配合比 设 计 要 求 由实验室出具 3 压实系数 设 计 要 求 试验检测报告
一 般 项 目
1 石灰粒径 mm ≤5 复检 2 土料有机质含量 % ≤5 实验室检测 3 土颗粒粒径 mm ≤15 实验室检测
4 含水量（与要求的最优含水量比较） % ±2 试验检测报告 5 分层厚度偏差（与设计要求比较） mm ±50 测量 面包砖铺设施工 一、 工程概况: 1、天津市兴惠科技有限公司厂区路面工程位于子牙产业园区十二号路旁,本工程路面砖铺设共计7300m2。目前，现场已具备施工条件。 2、试验目的：检验和确定所采用的机械设备、原材料、施工方法、垫层砂松铺厚度及碾压变数是否合理。 3、试验区位置:拟选研发楼一、研发楼四区域,施工面积为3600平米、1500平米。 二、 施工机械设备: 铺设面包砖采用的施工机械如下： 施工机械一览表 机械名称 规格型号 数量（台） 备注
强力平板振动器 VP1035RW（德国） 1 新 振动压路机 轮胎式14B（洛阳） 1 新 叉 车 （广州） 1 新 三、 施工方法 (一)、施工流程 测量挂线→松铺整平中粗砂（垫砂层）→铺设面包砖体→压实面包砖体→细砂填缝→工程验收 (二)、施工方法 1、测量挂线 施工时，先沿跑道梁39轴的起始边线设置1个路面砖基准点。在基准点上设置2条互相垂直的基准线，与研发楼二、研发楼三夹角为450，并按间距5至10m设置纵横平行路面砖基准线。在每个基准点上打设钢筋头，以测放中粗砂的松铺顶标高及铺面设计标高，松铺系数暂定。在纵、横方向进行交叉挂线，形成控制网。 2、整平中粗砂 经测量挂线后，用人工按设计坡度进行松铺中粗砂，其松铺厚度为设计标高厚度*松铺系数。垫砂层按区段采用人工刮板法按坡度要求进行摊铺，厚度要求均匀、平整。为保证铺设联锁块的标高及平整度，在已摊铺好的垫砂层上，不得有任何扰动。垫砂层压实后厚度为10—30mm。 3、 铺面包砖 A、选择符合规范要求的面包砖进行铺设（按建设单位要求面包砖采用艾尔品牌）； B.面包砖的铺筑从设置的基准点开始，并以路面砖基准线为基准进行铺筑；对无立道牙部位的施工，采用混凝土止挡法或路面砖砂粘结法固定块体； C.铺设面包砖时分区分段铺筑，其分区边线按5米控制，分段长度则按10米控制，并从下坡向坡脊方向人字型铺筑，并与流动机械主要行使方向成45度角排列； D.铺筑路面砖时，在刚铺筑的路面砖上，垫一块大于的木板,站在木板上铺筑； E.不足整块的交接处，采用切割块镶嵌或现浇强度等级不小于C35的细石混凝土浇筑；未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好；铺砌面包砖时，操作者应站在砌块上作业，不得站在砂垫层上。 F.平面弯曲路面的施工采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6mm；弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm。 G.井点等结构物周围突出部位给予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；其周围的路面砖不得使用切断块，未铺筑部分及时用细石砼填补。
4.压实面包砖 待面包砖铺砌后经检验各块体对应角点连线的平直度和纵横坡合格后，采用强力平板振动（离心力16—20kN，底盘面积—，振动频率为75—100Hz），或12t的小型振动压路机振压2—3次，使表面平整、松铺的垫砂达到密实，部分砂充实于接缝的底部。振压时注意施工自由边1米宽范围内不得施振。 5. 细砂填缝 面包砖体振压结实平整后，用干细砂（含水量小于2%）填满砌体间的缝隙再振压一次，后将表面多余的细砂清除。填缝砂级配必须满足相关验收规范的要求。扫砂和振实交替进行2～3遍。 6面包砖铺砌面层标高允许偏差如下： 面包砖铺砌面层允许偏差、检验数量和方法 序号 项目 允许偏差(mm) 检验单元 和 数 量 单元测点 检验方法
面包砖
1 标高 ±10 每处（道路：每20m一处，停车场：每100m2一处） 道路：3 停车场 ： 1 用水准仪检查，道路测中线和边线，停车场测10m方格网中部
2 平整度 5 2 用2m靠尺和契形塞尺量垂直方向
3 相邻块顶面高差 3 每处（道路：每20m一处，停车场：每100m2一处） 1 用钢尺量，取大值 4 砌筑顺直 10 2 拉20m线用钢尺量纵横缝， 取大值
5 砌缝最 大宽度 ≤3 1 用钢尺量，取大值 四、质量保证措施： 1、 质量管理体系： 铺设面包砖施工是道路、停车场工程的关键工序之一，要严格遵循施工规范及业主提供的技术规格书，确保施工质量。为此，在业主工程师监控指导下，我单位将建立由项目经理的质量管理体系（如下图），进行层层管理、层层控制,确保施工质量。
业主工程师 项目经理 祁建顺
质检员 黄建民 分项主管 曹宇平 试验主管 张红丽 测量主管 蔡华东 工 程 主 管 王建波 质 量 管 理 体 系 2、质量保证措施： （1） 面包砖与基层之间的垫层砂采用中、粗砂，含泥量小于5%，泥块含量小于2%，含水率小于3%。 （2） 砂层的松铺厚度经典型施工确定，并按照每区段挂设的纵横标高控制线进行摊铺及刮平，刮平的表面不得站人及行车。 （3） 场地面包砖其外观尺寸及各项技术指标必须满足有关规范要求。 （4） 面包砖码放时必须轻拿轻放，码放整齐铺设时，严格按照挂线控制其坡度及平整度。 （5） 铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时，通过适当调整路面砖之间的接缝宽度弥补。 （6） 路面与其它结构物的施工节点，必须严格执行技术规格书及有关规范要求。 五、进度计划： 本工程的施工场地采用分区移交，施工时根据各区域的施工情况，按照平均每人每天铺设30 m2—40 m2控制，配备相应的机械设备及技术性操作工人。铺设时根据各区域的大小，同时展开多个作业面，确保各区域的施工进度。根据目前移交的施工场地，其进度计划如下： 现有场地进度计划 施工区域 铺设面积（m2） 铺设具体时间 (天数) 平均每天铺设面积（m2） 研发楼一停车场 3600 10 360
研发楼四停车场 1500 4 375
其他道路 2200 7 32
六、劳动力计划： 技术员 测量工 试验员 机械工 技术工人 壮工 1名 2名 1名 3名 20名 5名