动火作业现场监督检查表
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动火作业检查表

未使用电焊面罩,或面罩破损焊接,禁止使用帆布手套,切割作业未佩戴护目镜等劳动保护用品
16
切割机锯片不得破损,禁止用脚踩钢管进行切割作业,手柄绝缘完好
17
电焊作业人员直接坐在焊件上施焊,焊接作业无可靠立足点,高处焊接线路直接拖拉在金属管道上
动火作业检查表
检查人: 检查日期:
检查人:
检查区域:
序号
检查项目
符合
不符合
不适用
备注
1
外委施工人员携带随身卡,特种作业证件
2
作业票得到许可签字,施工内容、地点和现场相符,未提前填写的内容
3
火花飞溅到的位置再延伸2米区域内沟、渠、坑采取了措施,清除了可燃物,作业现场无危废桶
4
电焊机一次线、二次接线柱包裹完好,一次性、二次线、地线无破损,地线可靠接地,焊钳、焊把绝缘完好未裸露
5
动火点附近5米内放置了灭火器等灭火器材
6
气瓶竖直放置,采取防倾倒措施(氧气瓶可以斜放,但应采取防倾倒措施),阳光直射处应采取防晒措施,钢瓶压力表完整、完好
7
可燃气气瓶安装了阻火器,氧气、可燃气气带无破损漏气,使用专用卡箍连接固定,气带无老化现象,气瓶软管与电缆线分开未缠绕
8
钢瓶间距保持5米、离动火点10米以上
9
现场进行了气体检测,特殊作业全程气体监测并全程采集影像
10
电焊机二次线不超30米,一次线不应超5米
11
涉煤粉区域,煤粉清扫干净或阴湿
12
配电箱一闸一机一漏保,箱门静电跨接线完好,电源箱内无杂物,无裸露电源线。
13
焊机电源线防护罩完好未破损脱落,地线连接完好未使用钢15
16
切割机锯片不得破损,禁止用脚踩钢管进行切割作业,手柄绝缘完好
17
电焊作业人员直接坐在焊件上施焊,焊接作业无可靠立足点,高处焊接线路直接拖拉在金属管道上
动火作业检查表
检查人: 检查日期:
检查人:
检查区域:
序号
检查项目
符合
不符合
不适用
备注
1
外委施工人员携带随身卡,特种作业证件
2
作业票得到许可签字,施工内容、地点和现场相符,未提前填写的内容
3
火花飞溅到的位置再延伸2米区域内沟、渠、坑采取了措施,清除了可燃物,作业现场无危废桶
4
电焊机一次线、二次接线柱包裹完好,一次性、二次线、地线无破损,地线可靠接地,焊钳、焊把绝缘完好未裸露
5
动火点附近5米内放置了灭火器等灭火器材
6
气瓶竖直放置,采取防倾倒措施(氧气瓶可以斜放,但应采取防倾倒措施),阳光直射处应采取防晒措施,钢瓶压力表完整、完好
7
可燃气气瓶安装了阻火器,氧气、可燃气气带无破损漏气,使用专用卡箍连接固定,气带无老化现象,气瓶软管与电缆线分开未缠绕
8
钢瓶间距保持5米、离动火点10米以上
9
现场进行了气体检测,特殊作业全程气体监测并全程采集影像
10
电焊机二次线不超30米,一次线不应超5米
11
涉煤粉区域,煤粉清扫干净或阴湿
12
配电箱一闸一机一漏保,箱门静电跨接线完好,电源箱内无杂物,无裸露电源线。
13
焊机电源线防护罩完好未破损脱落,地线连接完好未使用钢15
动火作业现场安全检查表

实施动火作业
17
(一)动火作业过程中应严格按照安全措施或安全工作方案的要求进行作业。
18
(二)动火作业人员在动火点的上风作业,应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。特殊情况,应采取围隔作业并控制火花飞溅。
19
(三)用气焊(割)动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5m,且乙炔气瓶严禁卧放,二者与动火作业地点距离不得小于10m,并不准在烈日下曝晒。
5、容量1000m3~10000m3原油库的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房的动火;
6、铁路槽车油料装卸栈桥、汽车罐车油料灌装油台及卸油台内外设备及管线上的动火;
7、输油(气)站、石油液化气站站内外设备及管线上以及液化气充装间、气瓶库、残液回收库等动火。
5
(三)三级动火
1、原油储量小于1000m3(含1000m3)的油库、集输站围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器动火;
7、焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶的动火;
8、制作和防腐作业中,使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等处的动火;
9、在天然气集输站(场)、输油泵站、计量站、接转站等生产区域内非油气工艺系统动火;
10、钻井作业过程中未打开油气层、试油作业未射孔前,距井口10m以内的井场动火;
动火作业前准备
14
(一)机具要求1、采用电焊进行动火施工的储罐、容器及管道等应在焊点附近安装接地线,其接地电阻应小于10Ω。施工现场电气线路布局与要求应符合《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96)的要求;2、电焊机等电器设备应有良好的接地装置,并安装漏电保护装置;3、各种施工机械、工具、材料及消防器材应摆放在动火安全措施确定的安全区域内。
17
(一)动火作业过程中应严格按照安全措施或安全工作方案的要求进行作业。
18
(二)动火作业人员在动火点的上风作业,应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。特殊情况,应采取围隔作业并控制火花飞溅。
19
(三)用气焊(割)动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5m,且乙炔气瓶严禁卧放,二者与动火作业地点距离不得小于10m,并不准在烈日下曝晒。
5、容量1000m3~10000m3原油库的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房的动火;
6、铁路槽车油料装卸栈桥、汽车罐车油料灌装油台及卸油台内外设备及管线上的动火;
7、输油(气)站、石油液化气站站内外设备及管线上以及液化气充装间、气瓶库、残液回收库等动火。
5
(三)三级动火
1、原油储量小于1000m3(含1000m3)的油库、集输站围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器动火;
7、焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶的动火;
8、制作和防腐作业中,使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等处的动火;
9、在天然气集输站(场)、输油泵站、计量站、接转站等生产区域内非油气工艺系统动火;
10、钻井作业过程中未打开油气层、试油作业未射孔前,距井口10m以内的井场动火;
动火作业前准备
14
(一)机具要求1、采用电焊进行动火施工的储罐、容器及管道等应在焊点附近安装接地线,其接地电阻应小于10Ω。施工现场电气线路布局与要求应符合《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96)的要求;2、电焊机等电器设备应有良好的接地装置,并安装漏电保护装置;3、各种施工机械、工具、材料及消防器材应摆放在动火安全措施确定的安全区域内。
动火作业现场检查表

已确认口
现场已整理完毕,器材设备均已归位
已确认口
人员己全部离开作业现场
已确认口
作业负责人签名
作业安全员签名
动火作业现场检查表
编号:R/YY-GB-AQ-0002-0004
现场检查情况
现场作业人员与申报的作业人员相符,人员状态无异常
口符合要求口不适用
已按照计划制定了相应的防护措施,根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认,措施、工具均符合安全要求
口符合要求口不适用
已进行现场安全交底,参与作业人员对作业中存在的危险及应对措施已充分了解
口符合要求口不适用
气管无破损、气瓶固定良好,瓶阀设置有安全帽
口符合要求口不适用
其他需补充的安全措施
作业负责人签名
作业安全员签名
过程监督
现场异常情况记录:(人员三违、设备故障、环境异常等)
结束确认
作业结束时间
负责人及安全员
各类设备设施均己恢复正常
已确认口
作业结束后半小时后无明火、冒烟与发热现象
口符合要求口不适用
作业现场无废弃物堆积,可燃物料均已移至作业区5米外,无法移开的可燃物品已妥善进行了隔离
口符合要求口不适用
作业现场配备了足够数量的灭火器或架设了消防水带
口符合要求口不适用
消防通道畅通、逃生路线及出口标识清晰,路线畅通
口符合要求口不适用
己佩戴好安全鞋、护目镜、焊接手套等个人防护用品,个人防护用品均在有效期内,状态良好
口符合要求口不适用
可能存在可燃气体的,动火前可燃气体浓度检测达标,动火人员全程佩戴检测仪器
口符合要求口不适用
已按要求设置了警示标志
口符合要求口不适用
高处作业采取r有效的防火花飞溅措施
现场已整理完毕,器材设备均已归位
已确认口
人员己全部离开作业现场
已确认口
作业负责人签名
作业安全员签名
动火作业现场检查表
编号:R/YY-GB-AQ-0002-0004
现场检查情况
现场作业人员与申报的作业人员相符,人员状态无异常
口符合要求口不适用
已按照计划制定了相应的防护措施,根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认,措施、工具均符合安全要求
口符合要求口不适用
已进行现场安全交底,参与作业人员对作业中存在的危险及应对措施已充分了解
口符合要求口不适用
气管无破损、气瓶固定良好,瓶阀设置有安全帽
口符合要求口不适用
其他需补充的安全措施
作业负责人签名
作业安全员签名
过程监督
现场异常情况记录:(人员三违、设备故障、环境异常等)
结束确认
作业结束时间
负责人及安全员
各类设备设施均己恢复正常
已确认口
作业结束后半小时后无明火、冒烟与发热现象
口符合要求口不适用
作业现场无废弃物堆积,可燃物料均已移至作业区5米外,无法移开的可燃物品已妥善进行了隔离
口符合要求口不适用
作业现场配备了足够数量的灭火器或架设了消防水带
口符合要求口不适用
消防通道畅通、逃生路线及出口标识清晰,路线畅通
口符合要求口不适用
己佩戴好安全鞋、护目镜、焊接手套等个人防护用品,个人防护用品均在有效期内,状态良好
口符合要求口不适用
可能存在可燃气体的,动火前可燃气体浓度检测达标,动火人员全程佩戴检测仪器
口符合要求口不适用
已按要求设置了警示标志
口符合要求口不适用
高处作业采取r有效的防火花飞溅措施
动火作业检查表 fire watcher checklist

6 Ensure the work area is barricaded. 确保工作现场被隔离。 7
Ⅱ. CHECKLIST 检查
Have you ensured that all combustible materials within a 9m radius of the hot work have been cleared away or rendered “safety” by the use of fire blankets 1 if unable to remove? 检查工作现场,确保9米范围内的可燃物被移走或在不能被移走的 情况下,是否安全地被防火毯遮盖住?
3 use? Do you know how to properly operate them? 现场是否准备合适的灭火器立即可 4 5 6
Is a ready-to-use hydrant available for on site if required? 如需要, 现场是否 备有处于可用状态的消防栓? Do you know where is the nearest fire alarm station allocated? 是否知道最近的 火灾报警站的位置? Does the effective radio communication already set up with CCR? 是否已与中控室 建立起有效的无线电沟通?
YES
NO
N/A
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
2 Are all relevant drains are covered and sealed? 相关排放口是否盖住和封住?
动火作业安全监督检查表

8
动火点半径15米的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离;
9
动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件
10
断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板隔离情况;
11
铁路沿线25mபைடு நூலகம்内的动火作业,有危险品的火车通过时,应立即停止;
12
罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业;
13
是否按要求使用防爆工具、高处作业已采取防火花飞溅措施;
14
动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体;距动火点15 m内不应排放可燃液体;在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
15
电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接;
16
乙炔气瓶与氧气瓶间距不小于5米,与火源间的距离大于10m,是否采取防倾倒、防晒安全措施;
3
施工前安全教育培训、作业前安全分析记录(JSA)是否落实;
4
现场安全负责人是否持证上岗;特殊作业人员持证上岗有效期情况;
5
现场动火设专人作业监护人及履职情况是否符合;
6
作业人员劳保着装、个人防护佩戴情况(报警器、护目镜、耳塞等);
7
作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求,灭火器2台;
17
现场是否按照要求配备消防蒸汽带、灭火器、铁锹、石棉布应急措施
18
易燃易爆、有毒有害环境分析气体检验情况;
19
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况
动火点半径15米的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离;
9
动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件
10
断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板隔离情况;
11
铁路沿线25mபைடு நூலகம்内的动火作业,有危险品的火车通过时,应立即停止;
12
罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业;
13
是否按要求使用防爆工具、高处作业已采取防火花飞溅措施;
14
动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体;距动火点15 m内不应排放可燃液体;在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
15
电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接;
16
乙炔气瓶与氧气瓶间距不小于5米,与火源间的距离大于10m,是否采取防倾倒、防晒安全措施;
3
施工前安全教育培训、作业前安全分析记录(JSA)是否落实;
4
现场安全负责人是否持证上岗;特殊作业人员持证上岗有效期情况;
5
现场动火设专人作业监护人及履职情况是否符合;
6
作业人员劳保着装、个人防护佩戴情况(报警器、护目镜、耳塞等);
7
作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求,灭火器2台;
17
现场是否按照要求配备消防蒸汽带、灭火器、铁锹、石棉布应急措施
18
易燃易爆、有毒有害环境分析气体检验情况;
19
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况
动火作业安全检查表 (最新版)

3
许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延期不能超过24小时;
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一设备(管线)、同一地点指定的措施和时间范围内使用,不得涂改、代签;
5
未落实安全措施或安全作业方案,未设现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的,禁止进行动火作业;
安全措施
1
动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体,距动火点15 m内不应排放可燃液体,在动火点10m范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业;。
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消防器材满足施工要求;
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕,确保无火种遗留后,方可离开作业现场;
动火作业安全检查表
受检车间(部门):受检所在地点:检查时间:年月日
检查作业安全检查内容
合格
不合格
整改措施
许可证
1
动火作业必须按照规定办理动火作业证,并指定专人对动火作业过程进行监护。动火监护人不得离开现场,动火监护人发生变化需经批准;
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场,许可证内容填写齐全、完整;
许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延期不能超过24小时;
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一设备(管线)、同一地点指定的措施和时间范围内使用,不得涂改、代签;
5
未落实安全措施或安全作业方案,未设现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的,禁止进行动火作业;
安全措施
1
动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体,距动火点15 m内不应排放可燃液体,在动火点10m范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业;。
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消防器材满足施工要求;
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕,确保无火种遗留后,方可离开作业现场;
动火作业安全检查表
受检车间(部门):受检所在地点:检查时间:年月日
检查作业安全检查内容
合格
不合格
整改措施
许可证
1
动火作业必须按照规定办理动火作业证,并指定专人对动火作业过程进行监护。动火监护人不得离开现场,动火监护人发生变化需经批准;
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场,许可证内容填写齐全、完整;
动火作业专项检查表

动火作业检查要点
检查人员: 检查日期:年月日
要素
检查内容
检查结果
问题描述
一般要求
是否按动火等级办理相应的动火作业许可
登高动火是否做二级动火管理
动火作业是否有专人监护
动火作业区域是否存在可燃物未清理
动火作业许可是否在现场备查
动火点是否设有消防设施,消防设施是否有效
动火作业结束后监护人是否继续监护30min确保火星熄灭
动火作业点下方是否有可燃物未清理
火花飞溅是否使用接火盆,控制飞溅区域,飞溅区域是否有气体胶管,电缆等
动火点下方是否有灭火器
高空动火作业人员必须佩戴安全带
人员
动火作业人员是否持特种作业人员操作证(焊工、气割)
登高动火作业人员是否有不适合登高的疾病
动火作业人员是否正确佩戴防护用品(焊接面罩、眼镜)
动火作业监护人是否知晓如何使用灭火器
气瓶
气瓶应分开存放且空满瓶分开
有反应性的气瓶不能临近存放
气瓶铜阀下是否有有效期内的检验铭牌,钢瓶上是否有存储介质名称钢印
气瓶使用时必须直立放置
氧气气瓶不得接触油脂、乙炔或高能混合气气瓶不得倒放使用,剩余压力不得低于0.1mpa
气瓶不得在阳光下暴晒,应设防晒棚
气瓶是否存在泄漏情况(使用肥皂水检测)
氧气乙炔气瓶使用监督不得小于5m
固定动火
氧乙炔焰切割气管必须使用专用卡箍,不得使用铁丝
乙炔气瓶减压阀出口必须加装单向阻火阀
固定动火点环境是否发生变化,是否有可燃物未及时清理
固定动火点是否进行三级动火作业审批,是否超过7天
固定动火点10m范围是否有油漆涂刷,油料加注等易燃易爆危险作业
登高动火
登高动火作业人员是否审批二级动火许可
检查人员: 检查日期:年月日
要素
检查内容
检查结果
问题描述
一般要求
是否按动火等级办理相应的动火作业许可
登高动火是否做二级动火管理
动火作业是否有专人监护
动火作业区域是否存在可燃物未清理
动火作业许可是否在现场备查
动火点是否设有消防设施,消防设施是否有效
动火作业结束后监护人是否继续监护30min确保火星熄灭
动火作业点下方是否有可燃物未清理
火花飞溅是否使用接火盆,控制飞溅区域,飞溅区域是否有气体胶管,电缆等
动火点下方是否有灭火器
高空动火作业人员必须佩戴安全带
人员
动火作业人员是否持特种作业人员操作证(焊工、气割)
登高动火作业人员是否有不适合登高的疾病
动火作业人员是否正确佩戴防护用品(焊接面罩、眼镜)
动火作业监护人是否知晓如何使用灭火器
气瓶
气瓶应分开存放且空满瓶分开
有反应性的气瓶不能临近存放
气瓶铜阀下是否有有效期内的检验铭牌,钢瓶上是否有存储介质名称钢印
气瓶使用时必须直立放置
氧气气瓶不得接触油脂、乙炔或高能混合气气瓶不得倒放使用,剩余压力不得低于0.1mpa
气瓶不得在阳光下暴晒,应设防晒棚
气瓶是否存在泄漏情况(使用肥皂水检测)
氧气乙炔气瓶使用监督不得小于5m
固定动火
氧乙炔焰切割气管必须使用专用卡箍,不得使用铁丝
乙炔气瓶减压阀出口必须加装单向阻火阀
固定动火点环境是否发生变化,是否有可燃物未及时清理
固定动火点是否进行三级动火作业审批,是否超过7天
固定动火点10m范围是否有油漆涂刷,油料加注等易燃易爆危险作业
登高动火
登高动火作业人员是否审批二级动火许可
动火作业安全检查表

动火作业安全检查表
检查人员: 检查日期: 项目 序号
检查内容 存在问题和隐患 整改措施 备 注 动火用工具 1
皮带、减压阀、防震胶圈是否完好 2
氧气瓶乙炔瓶离动火点是否大于10m 3
氧气瓶和氧气瓶之间是否对于5米 4 使用的胶管是否有漏气、破裂、鼓泡现象
5 焊机接地及焊把/把线绝缘是否完好
6 乙炔瓶的易熔塞是否朝向无人处
7 乙炔瓶出口管上是否装回火器
8 乙炔瓶是否固定牢,不得倒放使用
9 禁止将接地线连接在在用管道/设备上等
动火相关设备 10 本身是否含有残存易燃、易爆、有毒、有害物质
11 易燃、易爆、有毒、有害物质是否取样分析,检测结果是否合格
12 动火设备是否进行了置换/清洗/吹扫/盲板隔离
周围环境 13 地漏/地沟/污油井等是否进行了封堵
14 放空阀、排凝阀及周围(15m 内)是否有泄漏点
15 动火区域十米内是否有油品、气瓶、化学品等易燃易爆品及包装
材料、木料等可燃品
人员资格、审批、防护措施及结束后确认 16
是否已进行相关教育,熟悉作业内容、安全措施、注意事项等 17 作业人是否有相关资格证
18
是否已申请动火作业许可证,涉及高空、受限空间等连带作业的
作业许可证是否申请
19
现场监护人是否到场监护 20
现场防火措施是否落实,消防器材是否到位好用 21
作业人员是否穿戴好合格的安全劳护用品 22 作业结束后作业现场的火种及其他隐患是否清理/整理干净。
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整改意见:
现场施工负责人: 采油站负责人:
现场监护人: 安全环保组:
学庄采油队特种作业现场监督检查表
日 期 施工单位 作业类型 作业地点 作业内容 安全告知: 1、进入现场施工,需办理许可作业证,登记后入场; 2、严禁携带火种、手机及其他易燃易爆物品进入井场; 3、须由井站负责人现场监督、指导,严格遵守各项规章制度; 4、消防器材(消防车)需配备到位,劳保上岗; 5、作业前清理易燃易爆物,并进行气体检测,方可作业; 6、现场动火作业、吊装作业、高空作业、临时用电等,注意防火、防爆、防 砸伤、防坠落、防触电、防中毒; 7、按规定时间作业,遇特殊天气,停止作业; 8、严禁现场交叉作业,如遇原油发运,停止作业; 9、如遇应急特殊情况,及时上报采油站、采油队,采油队应急办公室:09122233170; 10、施工完毕切断电源,施工现场物料摆放整齐,及时清理干净。 存在问题: