超高性能混凝土的试验研究
超高性能混凝土的研究与应用前景
超高性能混凝土的研究与应用前景超高性能混凝土（UHPC）是一种新型的混凝土，相较于普通混凝土具有更高的强度、更优异的耐久性和更佳的施工性能。
在建筑结构、桥梁、道路、隧道等领域，UHPC已经得到广泛的应用。
UHPC的研究始于上世纪80年代，最初由法国CBR公司研究开发，后逐渐发展壮大。
UHPC的主要成分由水泥、矿物质粉末、硅烷、钢纤维等组成，其中硅烷是该材料的关键成分之一，能够提高混凝土的强度和耐久性。
UHPC研究的目的是通过材料的优化设计，提高混凝土的性能，增强其抗压、抗弯、抗拉的能力，减少开裂等缺陷，从而满足人们对建筑材料的高强性能、高耐久性、高节能性、高可靠性、高安全性的需求。
在建筑结构领域，UHPC已经实现了全新的创新应用，例如：一下深入探讨UHPC的研究和应用前景。
一、UHPC在建筑结构中的应用前景1.预制混凝土构件：UHPC可以制作出各种形状、细腻质地的混凝土构件，使用UHPC制作的预制构件具有高强度、高密度、高耐久性和高加工性能，能够提高建筑的整体稳定、耐久性和安全性。
2.结构加强和加固：在建筑结构加固和加强领域，UHPC可增强构件的承载能力并修补损伤，提高结构的安全性和耐久性，尤其适合在较大跨度、高桥墩及独特造型的工程中大量使用。
3.地下隧道和地铁站：UHPC具有防水、防火、抗震、耐磨和高温等优秀特性，因此在地下挖掘隧道和地铁站中 UHPC应用广泛。
4.防爆墙体：UHPC用于制作防爆墙体时，可以有效地吸能分散冲击力，而且混凝土防爆墙体中添加钢纤维等材料时，可以有效地防止墙体裂缝，从而提高防护能力。
5.桥梁结构：由于UHPC具有极高的强度和耐久性，因此在桥梁结构领域中的应用也越来越普遍。
被广泛应用于制作桥墩、桥台、梁等建筑物结构。
6.大型商业建筑： UHPC在建筑领域已经可以完全替代传统的预制板、钢铁等材料，可以制作出更具有魅力和可持续性的文化城市建筑，例如：楼宇外墙、雕塑、纪念碑等。
超高性能混凝土的制备及性能研究
超高性能混凝土的制备及性能研究超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有高强度、高耐久性、高抗裂性、优异的耐磨性和抗冲击性等优点。
它是由水泥、细粉、石英粉、粘土、钢纤维、化学添加剂等原材料组成，经过高强度的机械搅拌和高温蒸养而成。
本文将从UHPC的制备方法、性能研究和应用前景三个方面进行详细介绍。
一、制备方法UHPC的制备方法主要包括干拌法和湿拌法两种。
1. 干拌法干拌法是将所有原材料进行混合，然后在高温高压下进行压缩成型。
其中，水泥和细粉的比例一般在1:1左右，钢纤维的掺量一般为体积的2%~5%，化学添加剂的掺量根据具体情况而定。
混合过程中需要控制搅拌时间和搅拌速度，以确保混合均匀。
在进行压缩成型时，需要使用高压机器进行加压，压力一般在200MPa以上，温度一般在180℃左右。
2. 湿拌法湿拌法是将水和其他原材料混合，然后进行机械搅拌。
其中，水泥和细粉的比例一般在1:1左右，钢纤维的掺量一般为体积的2%~5%，化学添加剂的掺量根据具体情况而定。
混合过程中需要控制搅拌时间和搅拌速度，以确保混合均匀。
在搅拌过程中，还需要不断添加水，以确保混合物的流动性。
最终，将混合物倒入模具中进行成型，然后进行养护。
二、性能研究UHPC的性能研究主要包括强度、耐久性、抗裂性、耐磨性和抗冲击性等方面。
1. 强度UHPC的强度非常高，一般达到150MPa以上。
这是由于其原材料的选择和制备方法的特殊性所决定的。
UHPC中的水泥和细粉具有高度活性，可以充分反应，形成无数的晶体，从而提高混凝土的强度。
此外，UHPC中掺入钢纤维也可以有效地提高混凝土的抗拉强度和抗剪强度。
2. 耐久性UHPC具有优异的耐久性，主要表现在以下几个方面。
首先，UHPC 中掺入了化学添加剂，可以有效地抑制混凝土的龟裂和开裂，从而提高其耐久性。
其次，UHPC中的钢纤维可以有效地防止混凝土的裂缝扩展和脆性破坏，从而提高其耐久性。
土木工程中高性能混凝土的试验研究
土木工程中高性能混凝土的试验研究土木工程中，高性能混凝土是一种具有出色性能和耐久性的材料，它在建筑结构和基础设施建设中被广泛使用。
高性能混凝土的试验研究对于进一步提高土木工程质量和可持续发展具有重要意义。
一、高性能混凝土的定义与特点高性能混凝土是一种通过优化混凝土材料组成及配比设计而得到的性能卓越的混凝土。
它相较于传统混凝土具有以下特点：1. 高强度：高性能混凝土普遍具有极高的抗压强度和抗拉强度。
这使得高性能混凝土在承受大荷载和高风险环境下具备较高的安全性能。
2. 优异的耐久性：高性能混凝土具有良好的耐蚀性和耐久性。
它能够承受极端温度、化学腐蚀以及长期荷载作用，从而延长建筑物的使用寿命。
3. 较低的渗透性：高性能混凝土通过控制渗透性能，减少了水分和气体的渗入，提高了混凝土的抗渗能力。
这种特性使得它在高湿度和极端气候条件下的使用效果更加突出。
二、高性能混凝土的试验研究1. 成分试验高性能混凝土的成分试验是为了确定最佳的材料配比，以实现预期的性能目标。
在试验过程中，常见的成分包括水泥、沙子、骨料、掺合料以及化学添加剂。
通过调整每种成分的比例和性质，可以定制出不同性能要求的高性能混凝土。
2. 强度试验强度试验是评估高性能混凝土性能的重要方法之一。
常用的强度试验包括抗压强度试验、抗拉强度试验和抗弯强度试验。
这些试验可以对混凝土的力学特性进行全面的评估，从而判断其在实际工程应用中的可行性。
3. 耐久性试验耐久性试验是评估高性能混凝土使用寿命和抗腐蚀性能的关键。
常见的耐久性试验包括抗渗透性试验、抗冻融性试验、抗硫酸盐侵蚀试验等。
这些试验通过模拟混凝土在各种恶劣环境条件下的行为，验证高性能混凝土的耐久性能。
4. 施工试验施工试验是高性能混凝土实际应用前必不可少的一环。
在施工试验中，对混凝土的浇筑、硬化和养护过程进行观察和记录，以确定施工工艺的可行性和优化措施。
施工试验不仅可以检验高性能混凝土试验结果的可行性，还可以提供现场工程人员一系列关于混凝土施工的指导。
超高性能混凝土应用技术研究
超高性能混凝土应用技术研究一、概述超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete，简称UHPC）是一种新型的高性能混凝土，它具有高强度、高韧性、高耐久性、高密实性、高抗裂性、高耐久性等优点。
由于其优异的性能，UHPC在桥梁、隧道、高楼大厦、核电站、航天器等领域得到了广泛的应用，成为了现代建筑中不可缺少的重要建材之一。
本文将围绕UHPC的应用技术进行研究，探讨其在不同领域中的应用案例，并分析其在实际应用中存在的问题及解决方案。
二、UHPC的优点1.高强度：UHPC的强度相比普通混凝土大大提高，其抗压强度可达到150MPa以上，抗折强度可达到20-30MPa。
2.高韧性：UHPC的韧性是普通混凝土的5-10倍，其抗裂性和抗冲击性能得到了明显提高。
3.高耐久性：UHPC具有优异的耐久性，其使用寿命可达到100年以上。
4.高密实性：UHPC的密实性优于普通混凝土，其孔隙率可控制在3%以下。
5.高抗裂性：UHPC的抗裂性能是普通混凝土的10-20倍，具有较好的自修复能力。
三、UHPC的应用案例1.桥梁领域UHPC在桥梁领域中的应用十分广泛，其高强度、高韧性、高耐久性等优点使其成为了桥梁建设中的理想材料。
以法国的米利桥为例，该桥梁的主桥面板采用了UHPC材料，其抗弯强度可达到20-30MPa，抗压强度可达到150MPa以上，有效地提高了桥梁的耐久性和安全性。
2.隧道领域UHPC在隧道领域中的应用也非常广泛，其高密实性、高耐久性等优点使其成为了隧道内衬材料的首选。
以中国的港珠澳大桥为例，该隧道采用了UHPC材料作为内衬材料，其密实性和耐久性得到了有效提高，能够有效地防止渗漏和腐蚀。
3.高楼大厦领域UHPC在高楼大厦领域中的应用也非常广泛，其高密实性、高强度、高韧性等优点使其成为了高楼大厦结构材料的首选。
以美国芝加哥的Sears Tower为例，该建筑采用了UHPC材料作为结构材料，其高强度和高韧性使得建筑具有较好的抗震性能和耐久性。
超高性能混凝土的制备与性能研究
超高性能混凝土的制备与性能研究引言超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有优异的力学性能、耐久性和可塑性等特点。
它的研究和应用具有广泛的应用前景，特别是在桥梁、隧道、高层建筑等工程领域。
本文旨在探讨UHPC的制备方法和性能，以期为相关领域的研究和应用提供参考。
制备方法UHPC的制备方法主要包括成分设计、材料选用、配合比设计和混凝土制备等环节。
1. 成分设计UHPC的主要成分包括水泥、微粉、粉煤灰、矿渣粉、硅灰石、石英砂、钢纤维、高性能超塑剂等。
其中，水泥是UHPC的主要基础材料，微粉、粉煤灰和矿渣粉的加入可以提高混凝土的细密性和耐久性，硅灰石和石英砂可以增加混凝土的强度和硬度，钢纤维可以增强混凝土的韧性和抗裂性能，高性能超塑剂可以提高混凝土的可塑性和流动性。
2. 材料选用UHPC的材料选用应尽可能选择高品质的原材料，保证混凝土的性能和品质。
水泥应选择高强度、高活性的水泥，微粉、粉煤灰和矿渣粉应选择细度较高的材料，硅灰石和石英砂应选择颗粒形状良好、硬度高的材料，钢纤维应选择质量好、耐腐蚀、抗拉强度高的材料，高性能超塑剂应选择品质优良、稳定性好、流动性强的材料。
3. 配合比设计UHPC的配合比设计应根据混凝土的使用要求和性能要求进行设计。
一般来说，UHPC的水灰比应控制在0.16以下，水泥、微粉、粉煤灰和矿渣粉的掺量应适当增加，硅灰石和石英砂的掺量应适当减少，钢纤维的掺量应根据混凝土的使用要求进行确定，高性能超塑剂的掺量应根据混凝土的可塑性和流动性要求进行确定。
4. 混凝土制备UHPC的混凝土制备应采用高强度、高效率的混凝土搅拌设备，混凝土的搅拌时间应根据混凝土的性能和配合比进行确定，一般来说，搅拌时间应控制在5~10分钟之间。
混凝土的浇注应采用震动和压实的方式，保证混凝土的密实性和均匀性。
性能研究UHPC的性能主要包括力学性能、耐久性和可塑性等方面。
超高性能混凝土结构的研究及应用
超高性能混凝土结构的研究及应用超高性能混凝土是以特殊的材料组成，经特殊工艺制成的具有极高的力学性能及耐久性的混凝土。
它可以大幅度提高建筑物的抗震性、防火性、耐久性和安全性。
超高性能混凝土最先被开发应用于桥梁、隧道、地下工程等公共设施，其广泛应用主要归功于其卓越的性能和多元的工程应用。
如今，超高性能混凝土已在高层建筑、商业建筑、室内设计、特殊环境建筑以及地下结构等许多领域中得到了广泛的应用。
超高性能混凝土的优势超高性能混凝土的强度、耐久性、防水性、耐火性、耐化学性特殊优秀，其主要优势体现在以下几个方面：1.强度高：超高性能混凝土可以达到120MPa的强度标准，是普通混凝土的10倍以上。
2.耐久性好：超高性能混凝土的抗氯离子渗透、抗硫酸盐侵蚀、抗碱性侵蚀等性能均为传统混凝土的数倍甚至数十倍。
3.耐火性好：其具有优秀的耐火性，即使受到高温和火灾的侵害，也可以保持较好的力学性能。
4.防水性好：超高性能混凝土具有极佳的防水性能，最大程度地减少了建筑物的维修和维护费用。
5.施工性好：由于其强度高、流动性好，可以实现大跨度构建，无需添加大量钢筋，减少了人力、物力、财力的耗费。
超高性能混凝土的应用1.在建筑领域中，超高性能混凝土可以用于高层建筑结构、自然灾害和恐怖袭击所导致的损坏修复工程、重要地下设施和核电站的核岛建筑物及重要设备基础等建筑领域。
2.在公共设施领域中，超高性能混凝土能够被广泛应用于桥梁、隧道、地下工程、码头、水库、水利工程、机场跑道等公共设施领域。
3.在制造业领域中，超高性能混凝土可以被用于制造各种工业设备，如水泵、滤清器、工业锅炉、输送管道等。
超高性能混凝土的研究超高性能混凝土是一门前沿的科学研究领域，需要各界的广泛关注和支持。
超高性能混凝土的研究一方面要求研究人员有极强的材料学功底，另一方面也需要研究人员吸取国外新技术和新观念，不断深化自己的研究，提高自己的理论水平和实践经验。
但是，在超高性能混凝土的研究领域中，存在着许多问题，需要我们共同努力解决。
超高性能混凝土轴拉性能试验
超高性能混凝土轴拉性能试验一、本文概述随着建筑科技的飞速发展，超高性能混凝土（UHPC）作为一种新型的高性能建筑材料，正逐渐在建筑领域中发挥越来越重要的作用。
其优异的力学性能和耐久性使得UHPC在桥梁、高层建筑、道路以及其他结构工程中得到了广泛应用。
本文旨在对超高性能混凝土在轴拉性能试验中的表现进行深入研究，探讨其力学特性、破坏模式以及影响因素，为实际工程应用提供理论支撑和实践指导。
本文将首先介绍超高性能混凝土的基本概念和特点，阐述其在现代建筑中的重要性。
随后，将详细介绍轴拉性能试验的目的、原理和方法，包括试验设备的选择、试件制备、加载制度以及数据处理等。
接着，通过对试验结果的分析和讨论，揭示超高性能混凝土在轴拉作用下的力学响应和破坏机制，同时探讨不同影响因素对轴拉性能的影响规律。
将总结本文的研究成果，并提出进一步的研究方向和建议，以期推动超高性能混凝土在实际工程中的应用和发展。
二、超高性能混凝土的基本特性超高性能混凝土（UHPC，Ultra-High Performance Concrete）是一种新型的高性能混凝土，其强度、韧性和耐久性均远超传统混凝土。
UHPC的基本特性主要表现在以下几个方面：高强度：UHPC的抗压强度通常超过150 MPa，是常规混凝土的数倍。
其抗拉强度也显著提高，使得UHPC在承受拉力时表现出色。
高韧性：由于UHPC内部含有大量细小的钢纤维，这些钢纤维在混凝土开裂时能够有效地桥接裂缝，从而提高混凝土的韧性。
这使得UHPC在受到冲击、震动等外力作用时，具有更好的抗裂、抗冲击性能。
高耐久性：UHPC的耐久性极佳，能够抵抗化学腐蚀、冻融循环等环境因素的侵害。
这使得UHPC在海洋、化工等恶劣环境下具有广阔的应用前景。
优异的施工性能：UHPC具有良好的工作性能和自流平性，能够在复杂的结构中实现良好的浇筑效果。
UHPC的硬化速度快，早期强度高，使得施工周期大大缩短。
良好的经济性：虽然UHPC的材料成本相对较高，但由于其耐久性和长期性能的优势，使得在长期使用过程中能够节省大量的维修和更换成本。
超高性能混凝土在建筑工程中的研究和应用
超高性能混凝土在建筑工程中的研究和应用超高性能混凝土（Ultra-high performance concrete，简称UHPC）是一种新型的建筑材料，具有极高的强度、耐久性和抗裂性能，被广泛应用于建筑工程中。
超高性能混凝土的研究始于上世纪90年代，最早由法国研发成功。
它的主要成分包括水泥、粉煤灰、硅酸、矿粉等材料，通过精细的生产工艺和特殊的配比方法来控制材料的水灰比和粒径分布，从而获得卓越的力学性能。
超高性能混凝土具有非常高的强度。
其抗压强度通常高达150-200MPa，是普通混凝土的5倍以上。
这使得超高性能混凝土可以用来制造更轻、更细的结构元件，减少建筑物的自重，增加使用空间。
超高性能混凝土具有卓越的耐久性。
它的密实性和抗渗性能远优于普通混凝土，可有效防止水分和二氧化碳的侵入，减缓钢筋锈蚀的速度。
这使得超高性能混凝土在海洋工程和石化工程等恶劣环境中具有较好的适应性。
超高性能混凝土具有出色的抗裂性能。
由于其特殊的配合比和成分，超高性能混凝土具有很好的自愈合能力，能够在一定程度上修复裂缝，延长结构的使用寿命。
这对于保护混凝土构件免受外界侵蚀和环境变化的影响至关重要。
超高性能混凝土在建筑工程中的应用也日益广泛。
它可以用于制造高层建筑的楼板、梁柱、墙面等结构元件，提高建筑物的整体性能和抗震安全性。
在桥梁工程中，超高性能混凝土可以制造更轻、更细的悬索桥、斜拉桥等特殊结构，减少材料的使用量，提高工程的经济性和可持续性。
超高性能混凝土还可以应用于钢筋混凝土构件的修补和加固。
在旧建筑的维护和修复中，超高性能混凝土能够填补钢筋混凝土表面的裂缝和破损，提高结构的力学性能和耐久性。
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龙广成， 谢友均， 刘宝举
# 长沙铁道学院， 湖南 长沙 $!%%&’ (
摘要： 采用 ’"’ ) 普通硅酸盐水泥、 磨细粉煤灰 # 或磨细矿渣 ( 、 硅
粉、 高效减水剂和标准砂等原材料， 以常规的制作工艺和蒸气养护， 配制 掺入一定量的钢纤维后， 抗 出抗压强度达 "%% * +, 的超高性能混凝土； 压强度达 "$% * +, ， 抗折强度达 $% * +, 。 讨论了磨细粉煤灰、 磨细矿 渣、 砂灰比和钢纤维对混凝土强度、 流动性的影响。
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钢纤维掺量对强度的影响
从图 ’ 可见： 钢纤维的掺入使混凝土的抗压强度和抗折 强度有较大的增长， 混凝土的延性得到很大的提高。 钢纤维掺 量从 6 增加到 ’< ， 抗 压 强 度 从 !(*. * 7 08 提 高 到 +"6. + 增 加 了 +!< ， 抗 折 强 度 从 +=. " 7 08 增 加 到 "6. + 7 08 ， 提高了 -+< 。 7 08 ，
收稿日期： 修订日期： !((( ) !! ) !-； +666 ) 6= ) 6-
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砂灰比对抗压强度和流动性的影响
联系地址： 长沙铁道学院研究生楼 ’6B 室 联系电话： 6B’! ) -="!(-B
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超高性能混凝土的试验研究
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数： 龙广成， 谢友均， 刘宝举 长沙铁道学院,湖南,长沙,410075 新型建筑材料 NEW BUILDING MATERIALS 2000(7) 3次
-
结
论
# ! $ 水泥中掺入不同粒径的细粉颗粒 # 硅灰、 磨细粉煤灰 提高固体颗粒 或磨细矿渣 $ 可以进一步优化颗粒体系的级配， 体系的堆积密实度， 从而使混凝土在低用水量下既获得良好 的流动性又有理想的强度。 # + $ 砂灰比对混凝土的流动性和强度都有一定的影响。 试 验表明： 当砂灰比为 !. + 时， 混凝土可获得良好的流动性， 并 具有理想的强度。 # ’ $ 钢纤维的掺入对超高性能混凝土的抗压强度和抗折 强度有不同程度的影响。 综合考虑到混凝土的性能 # 力学性 能、 工作性能 $ 和经济性， 钢纤维掺量在 +< > ’< # 体积比 $ 较 为合适。 # " $ 在水胶比为 6. !=， 砂灰比为 !. + 时， 采用水泥 ? 磨细 粉煤灰 # 或磨细矿渣 $ ? 硅粉 ? 钢纤维 @ ! ? 6. ’ ? 6. ’ ? 6. 6’ # 质量配比 $， 经 !66 A 蒸 气 养 护 ， 可 配 制 抗 压 强 度 达 +66 7 08 的超高性能混凝土。
起拌和均匀 ! 加入 -&> 高效减水剂与水的混合物搅拌 % A " 9 BC ! 加入剩余的高效减水剂与水的混合物快速搅拌成浆 体。 掺钢纤维的混凝土， 钢纤维在混合料变为浆体后加入， 并 再搅拌 " A * 9 BC ， 使钢纤维在浆体中分布均匀。 ’ " ( 成型： 采用胶砂试模， 按 DE 4! = 4- 规定方法成型。 ’ * ( 振捣： 在胶砂振动台上振捣密实。 ’ - ( 养护： 采用 !&& F 蒸气养护 " G ， 标养 * G 。 " + * 试验方法
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原材料、 实验配比与试件制作
原材料 ’ ! ( 水泥 ’ , ( ： 湘乡水泥厂生产的 -%- . 普通硅酸盐水泥，
砂灰比
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胶砂强度 /" 0 ""+ - 1 23 ， /%4 0 -5+ * 1 23 。 ’ % ( 磨细粉煤灰 ’ 6 278 ( ： 湖南省湘潭电厂生产， 平均粒 径 -+ 4 ! 化学成分见表 !。 9，
"
技术途径和技术措施
对于一定组成的材料而言， 材料表现出的外部宏观性能
仅由其内部结构决定， 具有最少缺陷的材料才能够更好地发 挥其组成所许可的承载潜能和拥有良好的耐久性能。 基于这 一原理， 通过一定途径， 努力提高混凝土的匀质性和减小混凝 土内的孔隙等缺陷， 就可以提高混凝土的性能。 本文采用通用 的技术途径： 低的水灰比 # 小于 %- " ( C 提高胶骨比改善匀质 性 C 热处理， 来配制超高性能混凝土。 具体的技术措施如下：
# ! $ 流动度试验： 按 %& ’"!( ) *! 进行。 # + $ 抗压强度试验： 按 %&,*! ) *- 进行。
由图 + 可见： # ! $ 随砂灰比增加， 抗压强度逐渐提高， 但当砂灰比增加 强度达最大值， 以后强度转为下降。 从这里可看到 到 !. + 时， 水胶比相同的情况下， 不掺骨料净浆的抗压强度比掺有骨料 的砂浆低些。 有研究表明， 这是骨料对浆体起局部限制作用所 致。 # + $ 当砂灰比小于 6. * 时， 砂灰比对流动度的影响不大， 此后随砂灰比增大， 浆体流动性下降较快。 ". ’ 钢纤维掺量的影响 钢纤维掺量对超高性能混凝土强度的影响如图 ’ 所示。
’ " ( 磨细矿渣 ’ 2: ( ： 上海钢厂与同济大学共同开发研制 而成， 平均粒径 !%+ ; ! 化学成分见表 !。 9， ’ * ( 硅灰 ’ :7 ( ： 贵州省遵义硅铁合金厂生产， 平均粒径 化学成分见表 !。 &+ % ! 9， ’ - ( 标准砂 ’ : ( ： 福建省平潭县。 ’ 5 ( 高效减水剂： 北京城建集团构件厂生产的 <7: = % 减 水剂， 含固量 "!> 。 万方数据 ’ # ( 拌合水 ’ ? ( ： 自来水。
本文链接：/Periodical_xxjzcl200007006.aspx
’ ! ( 优选原材料并使用火山灰质细粉材料， 使混凝土在低 的水胶比下具有较高的水与水泥之比， 这样有利水化反应并 增加二次水化反应的密实填充效应。 ’ % ( 优化胶凝材料 ’ 水泥 ) 粉煤灰或矿渣 ) 硅灰 ( 中各组 分的比例， 使固体颗粒级配良好， 达到固体颗粒最密实填充。 适当提高高效减水剂的掺量， 以在满足工作性的条件下， 尽量 降低水灰比。 ’ " ( 去除粗骨料， 以标准砂作为骨料， 降低骨料的最大粒 径、 提高胶骨比， 以改善混凝土内部的匀质性。 ’ * ( 蒸气养护。 "+ %
"
试验结果及分析
". ! / 012 、 03 对抗压强度和流动性的影响 / 012 、 03 对混凝土抗压强度和流动性的影响见图 !。
图!
/ 012 、 03 对抗压强度和流动性的影响
244 激发光普 5 &44 发射光普 5 !44/ 012 5 +4403
由图 ! 可见： # ! $ 掺入一定量的 / 012 、 混凝土的强度有较大的提 03 ， 高。 当 / 012 或 03 与水泥之比为 6. ’ 时， 混凝土强度最高， 掺 03 的混凝土强度稍低一些。 可达 +!6 7 08 ， # + $ 掺有 / 012 、 03 的新拌混凝土的工作性比基准混凝 土好； 随磨细粉煤灰、 矿渣掺量的增加， 流动性几乎呈直线提 高。 这些表明： 磨细粉煤灰、 矿渣的利用， 既可以改善超高性 能混凝土的工作性， 又可以提高其力学性能。 磨细粉煤灰颗 粒细小， 含有大量的圆形玻璃微珠， 矿渣磨细后颗粒变细且 粒性得到改善， 两者都可以起到很好的密实填充作用， 减少 填充水用量， 增加混凝土的工作性。 磨细粉煤灰、 矿渣与 98 # :; $ + 发生二次水化反应生成 9 ) 3 ) ; 凝胶体， 强化胶骨 界面密实水泥水化产物基体， 从而提高混凝土的强度。 ". + 图 +。 砂灰比对混凝土强度及工作性的影响 砂灰比对超高性能混凝土的抗压强度和流动性影响见
引证文献(3条) 1.鞠彦忠.汪志.刘红星 RPC冻融性能试验研究[期刊论文]-山西建筑 2009(35) 2.闫光杰 200MPa级活性粉末混凝土（RPC200）的破坏准则与本构关系研究[学位论文]博士 2005 3.谢友均.刘宝举.龙广成 掺超细粉煤灰活性粉末混凝土的研究[期刊论文]-建筑材料学报 2001(3)
’ 4 ( 钢纤维 ’ :@ ( ： 细短圆柱状， 长 !% 99 ， 直径 &+ % 99 。 实验配比 ’ 见表 % (