箱涵技术交底
箱涵工程安全技术交底

箱涵工程安全技术交底引言概述:箱涵工程是一种常见的地下结构工程,用于通过涵洞的形式穿越道路、铁路、河流等障碍物。
为了确保箱涵工程的安全运行,进行安全技术交底是非常重要的。
本文将详细介绍箱涵工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底:施工方案是指在施工过程中的具体操作步骤和措施,包括施工方法、施工工艺、材料选用等。
施工方案交底时,需要详细说明施工过程中的安全注意事项,如施工现场的封闭与警示、施工人员的安全防护措施等。
1.2 设备使用交底:箱涵工程施工需要使用各种设备和机械,包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
在设备使用交底时,需要指导施工人员正确使用设备,了解设备的安全操作规程和注意事项,确保设备的正常运行和施工人员的人身安全。
1.3 施工材料交底:箱涵工程的施工材料包括混凝土、钢筋、膨胀水泥等。
在施工材料交底时,需要告知施工人员有关材料的性能特点、储存要求、使用方法等,以确保施工材料的质量和施工工艺的合理性。
二、施工中的安全技术交底2.1 施工进度交底:施工进度是指施工工程按照计划进行的时间安排和进展情况。
在施工进度交底时,需要告知施工人员每个阶段的工作内容和时间节点,以及施工过程中可能遇到的安全风险和应对措施。
2.2 安全检查交底:安全检查是指对施工现场进行定期检查,发现和排除安全隐患,确保施工过程中的安全。
在安全检查交底时,需要告知施工人员安全检查的内容和方法,以及如何及时采取措施解决安全问题。
2.3 突发事件应急处理交底:在施工过程中,可能会发生各种突发事件,如火灾、事故等。
在突发事件应急处理交底时,需要告知施工人员突发事件的应急预案和处理方法,以确保施工现场的安全和人员的生命财产安全。
三、施工后的安全技术交底3.1 工程验收交底:工程验收是指对箱涵工程进行全面检查和评估,确保其达到设计要求和安全标准。
在工程验收交底时,需要告知施工人员验收的标准和要求,以及验收过程中可能出现的问题和解决方法。
箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底引言概述:箱涵工程是一种常见的地下工程结构,用于解决交通、排水等问题。
在进行箱涵工程施工前,需要进行技术交底,确保施工人员了解相关技术要点和注意事项。
本文将从设计要求、施工工艺、材料选用、安全措施和质量控制等五个方面进行详细阐述。
一、设计要求:1.1 施工方案设计:根据实际情况确定箱涵工程的施工方案,包括施工方法、施工顺序和施工工艺等。
1.2 结构设计:根据设计要求确定箱涵工程的结构形式和尺寸,确保其满足承载力和稳定性的要求。
1.3 材料选用:根据设计要求选择适当的材料,包括混凝土、钢筋和防水材料等,确保工程质量。
二、施工工艺:2.1 地基处理:对箱涵工程的基础进行处理,包括挖土、回填和加固等工艺,确保基础的稳定性。
2.2 模板制作:根据设计要求制作箱涵工程的模板,确保施工过程中结构形状和尺寸的准确性。
2.3 浇筑施工:按照施工方案进行混凝土的浇筑,注意施工过程中的振捣和养护等工艺,确保混凝土的质量。
三、材料选用:3.1 混凝土:选择抗渗性好、强度高的混凝土,确保箱涵工程的使用寿命和稳定性。
3.2 钢筋:选择符合设计要求的钢筋,确保箱涵工程的承载力和抗震性能。
3.3 防水材料:选择具有良好防水效果的材料,确保箱涵工程的排水功能和使用安全。
四、安全措施:4.1 施工人员安全:确保施工人员佩戴个人防护装备,遵守安全操作规程,防止施工过程中发生人身伤害事故。
4.2 施工区域安全:设置合理的施工区域标识,保证施工现场的安全,防止人员和设备进入危险区域。
4.3 施工设备安全:对使用的施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行,避免设备故障引发事故。
五、质量控制:5.1 施工过程监控:对施工过程进行全程监控,包括模板安装、混凝土浇筑和养护等环节,确保施工质量。
5.2 质量检测:对混凝土、钢筋等材料进行质量检测,确保其符合设计要求和相关标准。
5.3 质量验收:对箱涵工程的施工质量进行验收,确保工程的安全性和使用寿命。
箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底一、项目概述箱涵工程是一种用于水利、交通、城市建设等领域的重要工程,用于解决水流交汇处、道路下穿水体等场景中的排水和通行问题。
本文将详细介绍箱涵工程的技术交底内容,包括设计要求、施工流程、材料选用、质量控制等方面。
二、设计要求1. 箱涵工程的设计应符合相关国家标准和规范,确保工程安全可靠。
2. 根据实际情况确定箱涵的尺寸、形状、材料等参数,确保其满足排水和通行要求。
3. 设计时应考虑箱涵的排水能力、承载能力、抗震能力等因素,确保工程在各种情况下都能正常运行。
三、施工流程1. 箱涵工程的施工应按照设计图纸和技术要求进行,确保施工质量。
2. 施工前应进行现场勘察,了解地质和地下水情况,以便采取相应的施工措施。
3. 施工过程中应按照先进的施工工艺进行,包括挖掘、浇筑、固结等环节。
4. 施工结束后,应进行验收和检测,确保工程符合设计要求。
四、材料选用1. 箱涵工程的材料应符合相关标准和规范,具有足够的强度和耐久性。
2. 箱涵的构造材料可以选择钢筋混凝土、预应力混凝土、钢结构等,根据实际情况进行选择。
3. 箱涵的防水材料可以选择高分子材料、沥青等,确保箱涵的防水性能。
五、质量控制1. 箱涵工程的施工过程应进行严格的质量控制,包括施工方案、材料检测、工艺操作等方面。
2. 施工过程中应进行必要的检测和试验,确保工程质量。
3. 施工结束后,应进行终验和验收,确保工程符合设计要求和相关标准。
六、安全措施1. 箱涵工程的施工过程中应严格遵守相关安全规定,确保施工人员的安全。
2. 施工现场应设置警示标志,确保周围人员的安全。
3. 施工过程中应采取必要的防护措施,包括安全帽、安全绳等,确保施工人员的安全。
七、总结箱涵工程是一项重要的工程项目,技术交底是确保工程质量的关键环节。
本文详细介绍了箱涵工程的设计要求、施工流程、材料选用、质量控制和安全措施等方面的内容,希望对相关人员能够提供参考和指导,确保箱涵工程的顺利进行。
箱涵工程施工技术交底

箱涵工程施工技术交底一、引言箱涵工程是水利工程中常见的一种结构,用于解决道路和河道的交叉问题。
施工技术交底是在施工前向施工人员进行的工艺和技术交流,以确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工前准备1. 施工图纸的阅读与理解施工人员应仔细阅读施工图纸,理解工程的设计要求与标准规范,包括箱涵的尺寸、结构、施工工艺等内容。
2. 现场勘测与布置在施工前应对工程现场进行勘测,确定施工区域的地形特点、地质情况等。
根据勘测结果,合理布置施工设备和材料,确保施工的顺利进行。
三、施工工艺1. 基础处理在施工过程中,首先要进行基础处理工作。
根据现场勘测结果,对施工区域的土壤进行清理和加固,确保基础平整、坚固。
2. 板墙施工箱涵的板墙施工是整个施工过程的核心部分。
首先,根据施工图纸确定板墙的位置和尺寸。
然后,进行基础浇筑,在基础上搭设模板,并采用适当的支撑材料进行固定。
最后,倒入混凝土,根据施工要求进行振实和养护。
3. 顶板施工顶板的施工是箱涵工程的最后一道工序。
首先,根据施工图纸确定顶板的尺寸和结构。
然后,进行顶板板模的搭设和固定。
最后,倒入混凝土,进行振实和养护。
四、施工安全1. 安全防护在施工过程中,必须加强对员工的安全防护工作。
提供必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋、手套等,并设置明显的警示标志,确保施工人员的人身安全。
2. 应急预案在施工过程中,必须制定应急预案,随时准备应对突发状况。
所有施工人员都应理解并遵守应急预案,确保施工过程安全有序进行。
五、质量控制1. 施工检验在施工过程中,应进行必要的施工检验,确保施工质量符合设计要求和标准规范。
施工人员应严格按照施工规范进行操作,并及时对施工质量进行检查和修正。
2. 质量验收施工完成后,应进行质量验收工作。
由质量检测部门对施工质量进行检查,确保施工的质量达到要求。
六、施工后收尾1. 清理现场施工完成后,应及时清理施工现场,清除垃圾和残余材料,保持施工区域的整洁和安全。
箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底一、项目概述箱涵工程是一种用于通行道路、铁路等交通设施下方的隧道结构,用于引导水流或其他物质通过。
本项目旨在介绍箱涵工程的技术交底,包括设计原理、施工方法、材料要求等内容。
二、设计原理1. 箱涵工程的设计原理是根据所需通行物质的流量和速度,结合地质情况和环境要求,确定合适的通道尺寸和形状。
2. 设计中需要考虑的因素包括水流或物质的流速、流量、泥沙含量、环境压力、地下水位等。
3. 通过计算和模拟分析,确定箱涵的几何形状、厚度、支撑结构等参数。
三、施工方法1. 箱涵工程的施工一般分为准备工作、基础施工、箱涵安装、管道连接等阶段。
2. 准备工作包括场地勘察、土方开挖、基础处理等。
3. 基础施工包括基础开挖、基础回填、基础处理等。
4. 箱涵安装阶段包括箱涵运输、吊装、安装、固定等。
5. 管道连接阶段包括与进出口管道的连接、密封等。
四、材料要求1. 箱涵工程中使用的主要材料包括钢筋混凝土、预应力混凝土、钢板等。
2. 材料的选择应符合设计要求和相关标准,具备足够的强度和耐久性。
3. 箱涵的防水、防渗要求需要使用相应的防水材料和施工工艺。
五、质量控制1. 在施工过程中,应进行严格的质量控制,包括材料检验、施工工艺控制、质量检测等。
2. 施工过程中需要进行的质量检测包括强度测试、尺寸测量、防水性能测试等。
3. 施工单位应建立合理的质量控制体系,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
六、安全注意事项1. 箱涵工程施工过程中,需要注意施工现场的安全管理,包括防止坍塌、防止事故等。
2. 施工人员应遵守相关安全规定,佩戴个人防护装备,确保施工安全。
3. 在施工过程中需要注意交通安全,合理安排施工时间和路线,确保交通畅通。
七、工程验收1. 箱涵工程竣工后,需要进行工程验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 工程验收包括施工质量检测、结构安全评估、环境影响评估等。
3. 工程验收合格后,方可投入使用。
八、总结箱涵工程是一项重要的交通设施,其设计、施工和质量控制对于保障交通畅通和安全至关重要。
箱涵工程安全技术交底

箱涵工程安全技术交底引言概述:箱涵工程是一种常见的地下工程结构,用于解决道路、铁路等交通线路的交叉问题。
为了保障箱涵工程的安全运行,进行安全技术交底是至关重要的。
本文将从四个方面详细阐述箱涵工程安全技术交底的内容。
一、设计要求1.1 结构设计要求:箱涵工程的结构设计应符合相关标准和规范,包括承载能力、抗震性能、防水性能等方面的要求。
1.2 施工工艺要求:结合具体施工条件和现场情况,制定箱涵工程的施工工艺方案,确保施工过程中的安全性和质量。
1.3 材料选用要求:选择符合标准的优质材料,如混凝土、钢筋等,确保箱涵工程的结构稳定性和耐久性。
二、施工安全2.1 施工组织与管理:制定合理的施工组织方案,明确责任分工,确保施工过程的安全性和高效性。
2.2 安全设施与防护措施:在施工现场设置必要的安全设施,如围挡、安全网等,采取相应的防护措施,确保施工人员的人身安全。
2.3 施工监控与控制:对施工过程进行实时监控,及时发现和解决施工中的安全隐患,确保施工的顺利进行。
三、质量控制3.1 材料质量控制:对进场材料进行严格把关,确保材料的质量符合要求。
3.2 施工工艺控制:严格按照设计要求和工艺规范进行施工,确保施工质量和结构的稳定性。
3.3 质量检验与验收:对施工过程进行质量检验,确保施工质量符合相关标准和规范,最终进行验收。
四、安全交底4.1 安全操作规程:制定箱涵工程的安全操作规程,明确施工人员的安全操作要求,防止事故发生。
4.2 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和技能水平,减少事故发生的概率。
4.3 安全监督与考核:建立健全的安全监督与考核机制,对施工人员的安全工作进行监督和考核,确保安全工作的有效实施。
综上所述,箱涵工程安全技术交底是确保工程施工安全和质量的重要环节。
通过合理的设计要求、施工安全措施、质量控制和安全交底,可以有效预防事故的发生,保障箱涵工程的安全运行。
在实际施工中,相关责任方应严格按照要求进行操作,确保工程的安全性和可靠性。
箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底引言概述:箱涵工程是一种常见的地下工程结构,用于解决交通、排水等问题。
本文将介绍箱涵工程的技术交底内容,包括设计原理、施工工艺、质量控制、安全要求和验收标准。
一、设计原理:1.1 涵洞设计原理:涵洞是箱涵工程的基本组成部份,设计原理包括结构形式、尺寸设计和材料选择。
1.2 涵洞的水力计算:涵洞的水力计算是设计涵洞时必须考虑的重要因素,包括水流量、水位、流速等参数的计算。
1.3 涵洞的稳定性分析:涵洞的稳定性分析是为了保证涵洞在使用过程中不会发生变形、破坏等问题,包括土压力计算、结构稳定性分析等。
二、施工工艺:2.1 地基处理:在施工过程中,地基处理是确保涵洞稳定的重要步骤,包括土方开挖、地基加固等。
2.2 结构施工:涵洞的结构施工包括箱涵的制作、安装和连接等,需要确保结构的坚固和密封性。
2.3 管线安装:在涵洞工程中,往往需要安装管线,包括排水管线、电缆线等,施工过程中需要注意安装的位置和方法。
三、质量控制:3.1 材料验收:涵洞工程中使用的材料需要进行验收,包括钢筋、混凝土等,确保材料的质量符合要求。
3.2 施工过程监控:在施工过程中,需要进行监控,包括土方开挖的坡度、混凝土浇筑的厚度等,确保施工质量。
3.3 结构检测:涵洞工程完成后,需要进行结构检测,包括尺寸、水密性等,确保涵洞的使用安全。
四、安全要求:4.1 施工安全:涵洞工程施工过程中需要注意施工安全,包括工人的安全防护、机械设备的操作安全等。
4.2 使用安全:涵洞工程完成后,需要确保使用安全,包括排水系统的畅通、涵洞结构的稳定等。
4.3 灾害防范:涵洞工程需要考虑灾害防范,包括地震、洪水等自然灾害的影响,确保涵洞的抗灾能力。
五、验收标准:5.1 结构验收:涵洞工程完成后,需要进行结构验收,包括涵洞的尺寸、结构的坚固性等。
5.2 功能验收:涵洞工程的功能验收包括排水系统的畅通、涵洞的使用安全等。
5.3 安全验收:涵洞工程的安全验收需要确保涵洞的抗灾能力、使用安全等。
箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底一、背景介绍箱涵工程是一种用于水利、交通、城市建设等领域的重要工程,主要用于解决河道、道路等交叉口的通行问题。
本文将详细介绍箱涵工程的技术要点和施工流程,以确保工程的顺利进行。
二、技术要点1. 箱涵的定义和分类箱涵是一种由预制混凝土构件组成的通道结构,常用于解决交叉道路与河道的冲突。
根据结构形式和用途,箱涵可以分为单孔箱涵、多孔箱涵、圆形箱涵、矩形箱涵等。
2. 箱涵的设计要求箱涵的设计应满足以下要求:- 承受交通荷载和水压荷载的能力;- 具有足够的稳定性和抗浮力能力;- 满足通行要求,包括净高、净宽等;- 考虑施工和维护的便利性。
3. 箱涵的施工流程箱涵的施工普通包括以下步骤:- 基坑开挖:根据设计要求,开挖箱涵的基坑,确保基坑的平整度和尺寸准确。
- 基础处理:对基坑底部进行处理,包括填充砂石、夯实等。
- 箱涵安装:将预制的箱涵构件逐个安装到基坑中,并进行连接和固定。
- 箱涵顶部处理:对箱涵顶部进行处理,包括填充砂石、夯实等,以确保顶部的稳定性。
- 箱涵后处理:对箱涵的周边进行处理,包括回填土方、修整地面等。
4. 箱涵工程的质量控制为确保箱涵工程的质量,需要进行以下质量控制措施:- 材料质量控制:对箱涵构件的材料进行检查,确保其符合设计要求。
- 施工工艺控制:严格按照施工工艺要求进行施工,包括基坑开挖、箱涵安装等。
- 施工质量检验:对施工过程中的关键节点进行质量检验,包括基坑尺寸、箱涵连接等。
- 管理控制:加强现场管理,确保施工人员遵守规范操作,提高施工质量。
三、案例分析以某城市的一座道路交叉口箱涵工程为例,该工程主要是为了解决道路与河道的冲突问题。
在设计阶段,工程师根据实地勘察和交通流量分析,确定了箱涵的尺寸和结构形式。
施工过程中,严格按照施工工艺要求进行施工,确保了工程的质量和安全。
经过几个月的施工,箱涵工程顺利完工,成功解决了交叉口的通行问题。
四、总结箱涵工程作为一种重要的交通和水利工程,其设计和施工需要严格遵循相关的技术要点和标准。
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技术交底记录
工程名称 武当山遇真宫垫高工程二期 沟槽开挖、回填,箱涵垫层, 箱涵模板安装,钢筋制作和 安装,混凝土浇筑、养护 施工部位 箱涵
施工内容
日期
7月3日
b、在构件任一截面,闪光对焊连接的钢筋面积,不应超过钢筋总面 积的 50%。 钢筋混凝土纵向受拉钢筋最小锚固长度 Lae:Ⅰ级钢筋为 30d,Ⅲ级 钢筋为 40d。钢筋混凝土纵向受拉钢筋最小搭接长度 Lde=ξ Lae,且不小 于 300。ξ 取值详见下表: 同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率(%) ≤25 钢筋搭接修正系数ξ 1.2 50 1.4 100 1.6
(3). 在侧墙轴线及边线测量放样准确无误后,并将模板预组分块,再开
始安装。模板安装时,先安装端部外侧模,经吊锤吊直,拉线拉平
技术交底记录
工程名称 武当山遇真宫垫高工程二期 沟槽开挖、回填,箱涵垫层, 箱涵模板安装,钢筋制作和 安装,混凝土浇筑、养护 施工部位 箱涵
施工内容
日期
7月3日
后,先将其固定撑牢,再依次安装其余内侧模,待钢筋等隐蔽验收 完成后安装另一侧模板,同时安装、紧收对拉螺栓、斜撑等并加以 固定。 c. 顶板模板: 顶板模板采用满堂脚手架支顶。先用满堂脚手架搭好板模支顶,调整 地脚托顶,使支顶的顶面水平一致,脚手架的顶部放顶托,顶托上放 100mm×100mm 的枋木,间距为 500mm,然后铺设模板。顶板底模铺设 要考虑预留沉降量,以确保净空和限高要求。 侧墙模板在浇混凝土后 3 天可拆模, 顶板模板在混凝土达到 70%强度 才可拆模。拆模要按照拆模顺序:斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的 顺序自上而下拆除,严禁乱撬猛拉,以免损坏混凝土表面质量。 模板之间的结缝,在安装时内贴粘胶带以防止漏浆。模板须严密并且 涂刷脱模剂、有利于脱模。 三.钢筋施工 钢筋必须有出厂材质证明书和检验合格报告。经检验试验合格后进 场,露天堆置时,垫高并加遮盖。钢筋使用前除污锈。 钢筋施工严格按照规范要求组织施工。钢筋施工采取机械现场制作 人工安装。钢筋严格按不同等级牌号、直径、长度分别挂牌堆放,并注明 数量,不得混放。对成品钢筋要说明结构名称、部位、尺寸、钢筋序号、 直径和根数 1. 安设、支承及固定钢筋 所有钢筋安设准确,根数及间距符合设计要求,当浇混凝土时,用认
技术交底记录
工程名称 武当山遇真宫垫高工程二期 沟槽开挖、回填,箱涵垫层, 箱涵模板安装,钢筋制作和 安装,混凝土浇筑、养护 施工部位 箱涵
施工内容
日期
7月3日
走,防止出现不合格的模板装在墙身上。 2. 模板的清洗 在砼基础上砌筑墙身前,先清除干净底板表面的杂物、然后用水冲刷 干净, 根据中心线放出墙基线, 墙身与底板连接处砼表面凿毛, 清除浮粒, 清洗干净。 3. 模板的拼装 a 底层模板 钢筋砼底板模板采用木模,采用钢管支撑,支架采用三角支撑,保证 牢固。浇筑底板砼前组织检查,确保支架牢固,模板严实稳固,钢筋摆放 正确、扎牢。 b. 侧墙模板
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工程名称 武当山遇真宫垫高工程二期 沟槽开挖、回填,箱涵垫层, 箱涵模板安装,钢筋制作和 安装,混凝土浇筑、养护 施工部位 箱涵
施工内容
日期
7月3日
管道沟槽的土方回填,两侧应同时均匀回填,两侧填土高差不应超过 30cm。井室等附属构筑物回填,沿四周同时进行。回填土分层压实,每层 回填土的虚铺厚度30cm。 为确保回填土质量, 将严格按以下方法组织施工: 胸腔部位及管顶上500mm以内填土采用人工回填,打夯机夯实;管顶500mm 以上至路床以下填土采取机械回填,8-15t压路机压实。检查井、雨水口 等周围回填土更应严格控制层厚及夯实次数。 沟槽回填时,施工员、质检员必须旁站监督。逐层检测密实度,合格 后方可进行下道回填工序。沟槽回填密实度应符合《给排水管道工程施工 验收规范》的要求。 如遇降雨或其它因素造成回填土含水量较大,征得业主代表或监理工 程师的同意后按适当比例白灰土呛土处理回填。
(1). 侧墙钢筋绑扎完毕经验收合格后,随即清理其周围杂物,为安装模
板作准备。
(2). 侧墙模板由φ 48 钢管立档及木枋横档和φ 48mm 钢管斜撑来支撑固
定:先立 100mm×100mm 木枋横档@500mm,然后放φ 48mm 钢管立档 @600mm。采用φ 48×3.5mm 钢管斜撑固定内侧板,斜撑底部采用预 埋钢筋固定。另外,在基底两侧预埋φ 48×3.5mm 短钢管,将侧模 竖向围檩与预埋短钢管用扣件扣牢,以控制侧模上浮。由于钢管斜 撑长度较长,为保证斜支撑的稳定,要求斜支撑之间进行有效的连 接。
技术交底记录
工程名称 武当山遇真宫垫高工程二期 沟槽开挖、回填,箱涵垫层, 箱涵模板安装,钢筋制作和 安装,混凝土浇筑、养护 施工3日
交底内容: 一.箱涵结构特征: 1、1#箱涵尺寸为6.2m×5.7m,墙身混凝土厚度均为85cm,采用C30混 凝土。箱涵垫层从下往上依次为11.5m宽的土工格栅,7m宽、30cm厚粗砂 碎石垫层,6.4m宽、10cm厚C10素砼垫层。箱涵设有3个检查井和1个排水 管。 2#箱涵尺寸为3.5m×3.5m, 墙身混凝土厚度均为50cm,采用C30混 凝土。箱涵垫层从下往上依次为7.5m宽的土工格栅,4.3m宽、30cm厚粗砂 碎石垫层,3.7m宽、10cm厚C10素砼垫层。箱涵设有2个检查井和1个排水 管。 3#箱涵尺寸为2.5m×1.7m,墙身混凝土厚度均为30cm,采用C30混 凝土。箱涵垫层从下往上依次为2.3m宽、30cm厚粗砂碎石垫层,1.9m宽、 10cm厚C10素砼垫层。 2、箱涵沿长度方向每10m设置沉降缝,缝宽2cm,中间填2cm厚沥青杉 板。 3、土工格栅采用PET25B型聚酯加筋网格,网孔尺寸60mm×60mm,性 能要求:2%受力伸长率的抗折强度不小于10KN/m,5%受力伸长率时的抗折 强度不小于18 KN/m,屈服伸长率不大于10%。 4、地基沙砾石层以上的淤泥等不良土层应该清除,用碎石土回填并 碾压密实,压实度应不小于98%,压实后地基承载力特征值应不小于
技术交底记录
工程名称 武当山遇真宫垫高工程二期 沟槽开挖、回填,箱涵垫层, 箱涵模板安装,钢筋制作和 安装,混凝土浇筑、养护 施工部位 箱涵
施工内容
日期
7月3日
可的支承牢固地固定。 钢筋笼安装必须按设计图纸的要求放线标识后安装,钢筋纵横布置 的间距、其搭接长度都要符合相应施工规范的要求。 站立筋定位后,将它们焊接在底部的钢筋上,并采用相应措施(如 利用脚手支架)将站立筋上部予以固定。 箱涵底板钢筋下设板凳筋支撑,墙身用拉筋固定。 用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块。 为保证其强度与邻 近的混凝土强度一致。 1.6mm 直径的软退火铁丝预埋于垫块内以便与钢 用 筋绑扎。 任何构件内的钢板,在浇筑混凝土前,应该安设、检查好,并经工程 师认可后方可进行施工。 所有钢筋的交叉点应用 1.6mm 直径的软退火铁丝绑扎。 钢筋交叉点不 能焊接。 ② 钢筋连接 承受明确的应力的主筋的连接仅可按图示或按批准的加工图规定设 置。钢筋连接点不能设于最大应力点,将钢筋连接点相互错开。 焊接接头 a、热轧钢按照设计图或经工程师批准采用闪光对焊或电弧焊。所有 焊工应在开始工作之前进行考核。每个焊点应经合格的检查人员彻底检 查。
技术交底记录
工程名称 武当山遇真宫垫高工程二期 沟槽开挖、回填,箱涵垫层, 箱涵模板安装,钢筋制作和 安装,混凝土浇筑、养护 施工部位 箱涵
施工内容
日期
7月3日
280Kpa。 二 箱涵施工工艺 施工测量→基础开挖→垫层施工→底板施工→墙身、顶板施工→养 护→土方回填 1、箱涵垫层 箱涵施工前,必须对沟槽的槽底高程进行一次全面检查,对不符合要 求的进行整修, 然后根据设计图纸, 定出箱涵中心线, 铺筑30cm砂石垫层, 砂石垫层铺筑好后,立即进行混凝土垫层的施工。 2、混凝土浇筑 砼采用商品混凝土,混凝土搅拌车运送至现场,通过混凝土泵车送至 工作断面, 采用插入式振动棒及平板式振动器振捣, 做到不漏振, 不超振, 砼振捣到密实为止。 箱涵按沉降缝自然分段,每一段一次性浇筑,砼浇筑连续作业,其间 歇时间不超过2小时。 3、箱涵现浇 (1)模板施工 1.模板的检查 进行墙身装模前, 要对模板进行检查, 检查的内容包括模板的平整度、 模板与模板之间的连接、模板是否有变形,模板的背楞是否与面板连接良 好。检查结果要求统计,并将不合格的模板挑选出来,作出记号,或者搬
钢筋接头优先采用焊接接头或机械连接接头。Ⅰ级钢筋采用 E433XX 型焊条,Ⅲ级钢筋采用 E50XX 型焊条。 四.混凝土养护 为了防止箱涵砼内外温差过大,导致温度应力产生,养护尤为重要。 混凝浇筑后 12 小时,在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜与草袋并洒水,以 起到保温保湿养护作用,控制表面与混凝土内部之间的温度差不超过 25℃。保证养护时间不得少于 7 天。 五.沟槽回填 沟槽回填前应该对回填区域所遗留废弃混凝土和废料进行清理, 保证 回填区域干净清洁。 沟槽填土用粘土回填。回填前需取有代表性的土样做击实试验,确定 重型击实指标。回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土及大的块状 物。
技术负责人:
交底人:
接交人: