PA粒子塑料袋结构介绍
塑料粒子包装袋结构介绍

塑料粒子包装袋结构介绍
由于尼龙粒子包装袋是由多层不同性能的塑料膜复合而成,按照功能来分一般分为两种,
第一种是:PET12/AL7/PE100
三边封尼龙粒子包装袋
第二种是:PET12/AL7/PA15/SKPE90
M型尼龙粒子包装袋由<申凯包装>提供
以下是选读内容:
所谓干式复合就是把粘合剂涂布到一层薄膜上,经过烘箱干燥,再与另一层薄膜热压贴合成复合薄膜的工艺。
它适用于各种基材薄膜,基材选择自由度高,可生产出各种性能的复合膜,如耐热、耐油、高阻隔、耐化学性薄膜等。
另外,干式复合工艺还适用于多品种、小数量的产品复合,基材粘合剂更换方便,因此在中小型彩印厂被广泛采用。
下面研发部根据有关资料谈谈干式复合生产工艺。
熟化时间应加长,以膜卷形式出厂的产品,其熟化时间可适当减少,膜厚、膜卷直径大时可适当延长熟化时间,为降低残留溶剂量可延长熟化时间,所以应根据产品用途适当调整其熟化时间。
固化温度在45~55℃时,普通透明袋固化时间为24h,铝箔袋为48h,蒸煮袋为72h。
熟化温度太低(低于20℃),粘合剂的反应极慢;熟化温度太高,基材膜添加剂析出,影响复合膜性能和增加异味:熟化时间太长,影响复合膜的性能并增加异味。
聚酰胺(PA)

聚酰胺链段中,重复出现的酰胺基团中一个带极性的基团,这个基团上的 氢能与另一个酰胺基团链段上的给电子的羰基(CO)结合形成相当能力的氢键。 形成氢键的结果使结构结晶化,这样就导致熔点升高,使成型品具有良好的韧 性、耐油脂和耐溶剂性,机械性能优异,其抗张强度在40-120MPa之间。其耐冲 性好,而且随温度和含水量的增高而上升。还具有一定的吸水性和耐温性。对 于链段中的碳原子数目的多少,则起着冲淡这个酰胺基团所带来的特征的作用。
聚酰胺(PA)
主要内容
1 2
3 4
聚酰胺简介 聚酰胺的包装品种 聚酰胺的应用
聚酰胺的发展趋势
聚酰胺简介
聚酸胺是30年代中期出现, 在30年代末期由杜邦公司首次投产的热塑性塑料 品种,当时杜邦公司给聚酸所命的商品名为“ 尼龙” , 以后人们就习惯沿用这个 名称。
一、结构
聚酰胺简称PA,俗称尼龙。 它是具有许多重复酰胺基团
聚酰胺的应用
聚酰胺
汽车制造
机械设备 生产
电子电器 行业
化工设备
(1)聚酰胺在汽车制造中的应用由于近年来汽车轻量化和降低成本的要求,工 程塑料在汽车制造业中的应用越来越广泛。车用零件要求能够耐高低温、耐 油、耐化学药品和耐侯,而聚酰胺能满足上述性能要求,因而得到广泛应用。 聚酰胺在汽车制造业中主要作为一下零部件使用。 (2)聚酰胺在机械设备生产中的使用:由于具有强韧、耐磨、自润滑、高刚性、 耐热等一系列优良性能,因而被广泛用于制造机械零件,如齿轮、涡轮、密 封件、轴承等。 (3)聚酰胺在电子电器行业的使用聚酰胺的电性能较好,可广泛用于通用电子 电器零部件的制造。 (4)聚酰胺在化工设备中的使用聚酰胺具有较好的耐腐蚀性、耐油性和耐老化 性,因而被大量应用于化工设备的制造,如管道、过滤器、容器等,制品具 有耐腐蚀性好、耐油性好、成本降低和减轻重量等优点。 (5)其他领域聚酰胺由于具有多种优良性能,被应用在建筑、日用品、交通运 输等领域。由于聚酰胺具有良好的力学性能和耐候性,因而被用于制造窗框 冲撑挡、门滑轮、窗帘导轨滑轮;利用聚酰胺的耐磨性和自润滑性,还可以制 造自动扶梯栏杆、自动门横杆、升降机零件等。
工程塑料粒子包装袋

概述 工程塑料粒子包装袋是专用来包装塑料尼龙粒子的,在化工行业用得 多,在我们日常生活中很少看到,
材料结构
由于工程塑料粒子包装袋是由多层不同性能的塑料膜复合而成,按照 功能来分一般分为两种,
第一种是:PET12/AL7/PE100 第二种是:PET12/AL7/PA15/SKPE90
资料由申凯包装提供
光油.要么就用一种专用的胶水,滴了此胶水后左右不能滑动,而包 装袋与包装袋之间上下能很轻易的就能搬动。 应用领域 工程塑料粒子包装袋的性能方面表现好,被应用于塑料、塑料粒 子、 改性粒 子、PA 粒 子、NY 粒 子、尼龙母 粒、工程 米等行业. 塑料包装产业发展情况: 改革开放以来,我国塑料包装产业发展非常迅速,这主要得益于先进 的生产设备、先进的技术、工艺和各类优质的基材。塑料软包装材料 已被广泛用于食品、药品、日用化妆品等多种商品的包装。目前,采 用塑料软包装的商品已充满了包括超市、大卖场、便利店、药店和食 品店在内的各种类型的商店,商品的包装形形色色、五光十色,令人 眼花缭乱,色彩令人心往神驰。成为我们改革开放以来,市场繁荣 , 人民生活水平提高的一道靓丽风景线。
2010 年我国塑料制品总产量达到 5830.38 万吨,比 2006 年(2801.90 万吨)增长了 108%,年平均增长率 27%;其中 2010 年塑料包装材 料主要产品产量占同年塑料制品总产量的 28%,为 1630.2 万吨,比 2006 年(885.34 万吨)增长 84%,年平均增长率为 21%,呈现出逐 年稳定增长的态势。从中国总的包装行业看,塑料包装的产量和产值 仅次于纸包装而占据第二位。
2010 年塑料包装主要产品产量达到 1630.2 万吨,比 2009 年(133塑料包装材料中,所占比例最大的产品是软 包装薄膜,产量占塑料包装材料的 47.80%,2010 年产量 779.2 万吨。 在软包装薄膜中,复合膜产量又占到近 50%左右,其中功能性复合膜 (袋)产量为 210 万吨,共挤包装薄膜产量为 170 万吨。由于塑料 复合膜内有高阻隔性塑料包装材料(如 PA,EVOH,PVDC)对食品进 行包装可有效阻隔包装环境中的氧气、二氧化碳、水蒸气等的渗入 , 可保持包装内的食品“色、香、味”,显著提高了各类商品的保质期。 因此在食品、医药品的包装中越来越强调使用高阻隔性的塑料复合 膜。
工程塑料聚酰胺PA

2.2.1 聚酰胺
⑵ 电子电气工业
消费第二领域
主要用途是空调、彩电、程控交换机、复印机、计算机的线圈骨架 、接插件、接线柱、高压包、转动轮、小型变压器等部件;移动电话 外壳、电器电源装置的高低压开关、继电器外壳等。
⑶ 机械工业
传动齿轮轴套、密封垫圈、轴承骨架、滚轮、纺织棱。
⑷ 办公和家用电器
用于制造打印机、复印机、计算机、办公设备的零件。 家用电器是:电视机、录像机、摄像机、冰箱、洗衣机、微波炉、空调 、电熨斗等电器的零件。洗衣机甩干桶刹车片、吸尘器内部构件和空调压 缩机接线端子护盖等。电工照明用具、装饰灯的灯头、灯座等。
尼龙的产量在工程塑料中居第一位,成为各行各 业中不可缺少的结构材料。
2
2.2.1 聚酰胺PA
1.尼龙的基本特性:
1)物理性能:淡黄色至琥珀色颗粒,无臭、无味、无 毒,不霉烂;吸水性强,成型前需充分干燥;收缩率 大,达到0.8%~1.5%。 2)优良的力学性能,机械强度高,韧性好良好,消声 效果和自润滑性能 3)热稳定性较差,一般只能在80℃~100 ℃之间使用 4)化学性能良好,但可被强酸和氧化剂侵蚀 5)优异的电绝缘性能 ,尼龙的体积电阻率很高,是 优良的电气、电器绝缘材料。
2.2 工程塑料
工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料工业用塑料, 是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的 塑料。 目前应用比较广泛的有聚酰胺(PA),ABS,聚碳酸
酯(PC),聚甲醛(POM),聚苯醚(PPO),PET等
1
2.2.1 聚酰胺PA
聚酰胺PA,又称尼龙(Nylon),是主链上含有酰 胺基团(-CONH-)的高分子化合物的总称。
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2.2.1 聚酰胺PA
⑸ 包装工业
粒子包装袋

粒子包装袋
概述
粒子包装袋是专用来包装塑料粒子的,在化工行业用得多,在我们日常生活中很少看到,
材料结构
由于粒子包装袋是由多层不同性能的塑料膜复合而成,按照功能来分一般分为两种,
第一种是:PET12/AL7/PE100
第二种是:PET12/AL7/PA15/SKPE90
生产流程
印刷--打码--检品--复合--熟化--分切--制袋--检品--包装
主要特点
抗摔
粒子包装袋用了铝箔在抗摔性能方面表现突出,申凯包装用第二结构做过实验,在装有25KG的重量的物品从1M的高度,不同角度的摔落10次以上没有任何破袋。
防滑
在防滑性能方面也很好,因为在印刷时要在包装袋上面上一层防滑的
光油.要么就用一种专用的胶水,滴了此胶水后左右不能滑动,而包装袋与包装袋之间上下能很轻易的就能搬动。
应用领域
粒子包装袋的性能方面表现好,被应用于塑料、塑料粒子、改性粒子、PA粒子、NY粒子、尼龙母粒、工程米等行业.。
PA 尼龙塑料材料详解

如:1.6-己二胺和1,6-己二酸缩聚所得聚合物成为 PA66
6:单体所含的碳原子 数命名
5
6
PA(聚酰胺)的一般性能
①聚酰胺无毒、无味、为白色至淡黄色的颗粒;
聚酰胺的密度为1~1.16,制品坚硬有光泽
②结晶度一般,在35%左右
注塑成型时,模具温度越高, 熔体冷却时间较长, 制品的结晶度越高。
⑥尼龙具有较高的机械强度和模量,
②热变形温度 30%玻纤增强PA6和PA66的热
变形温度大幅度提高的250℃,纯的热变形温度在
③成型收缩率 20%-30%玻纤增强PA6的成型收
缩流率一般在0.6%以下。
④流动性下降 要求成型加工温度高于纯PA的
加工温度
玻璃纤维含量对性能影响: ①玻纤含量增加,产品的流动性下降 ②玻纤含量增加,产品力学性能也会增加。
如尼龙6和尼龙66的共聚物称为尼龙6/66; 若主要成分为尼龙66,则称为66/6
共聚尼龙破坏了尼龙原有的结构,失去结晶 能力,结晶度变低,材料具有较好的韧性和 透明性,是耐磨的弹性材料。
1、由内酰胺开环聚合的尼龙,称为尼龙n,简写为PAn。 如己内酰胺开环聚合得到的聚合物,称为PA6。
2、由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物,称为尼 龙mn,简写为PAmn,m为重复单元二元胺的碳原 子数,n为重复单元中二元酸的碳原子数,
所以,作为工程用塑料,还须改进其性能,才能 达到工业用途的要求。
利用尼龙的结构特点进行改性,克服尼龙易吸水, 制品尺寸变化大的弱点,提高尼龙的冲击强度和 耐热性。
目前为止尼龙的改性牌号有3000多种,充分证明 了尼龙具有良好的改性性能。
改性?
在聚合物基体中加入某种材料使其获得某种性能。 聚酰胺的改性的目的
尼龙PA粒子的使用注意事项

干燥温度越高时间越长,干燥度虽会上升,但是高温下由于热风干燥会发生 氧化变色的情况,所以必须控制干燥温度。改变干燥温度和时间,热风干燥 下的尼龙粒子色调变化如图1.7所示。使用通用的热风干燥机,防止氧化变色 的干燥温度需要维持在80~90℃以下。 尼龙粒子的热风干燥曲线详见图1.8。如若过度吸湿,在不氧化变色的温度范 围内,可以判断在短时间内无法完全干燥。
B.热风干燥 热风干燥方式有循环架式热风干燥机,料斗暖风 机,以及相应的配有干燥装置的成型机。热风干 燥下的尼龙粒子干燥度由粒子形状、初期以及最 终的水分率、干燥温度和干燥空气温度、相对温 度等决定。尼龙粒子在持续80℃的热风干燥下, 其空气的干燥状态和平衡水分率间的关系详见图 1.6。从此图可判断干燥度是由干燥机吸入空气 的绝对湿度(含水量)所左右。但诸如普通的循环 架式热风干燥机和料斗暖风机,因干燥空气是直 接从大气吸入,干燥度由大气的相对湿度所决定, 因此可以认为随着季节的不同容易干燥程度也易 受影响。干燥低湿度的粒子,反而有提高水分含 量的危险性,且在高温超市的环境下,可能无法 完全干燥。
图1.9~10中显示了成型机内配有干燥装置情况下的干燥曲线。此方式,是将含有水封 的空气通过干燥装置除湿后,干燥的空气加热为热风并循环再次利用。这样的话,粒 子通常只会与极低湿度的空气相接触。因此法可以防止前面所述的季节变化问题,是 极为理想的干燥方式。然而,此方式同样需要注意氧化变色问题,且干燥能力毕竟有 限,不言而喻,尽可能的不让尼龙粒子过分吸湿最为理想。
A·如若在冬季将冰凉的粒子突然带入温暖的成型室内进行开封,粒子会产 生结露。在查看粒子前,需预先在暖室内放置一段时间。 B·需避免将开封后的粒子放置不管,一旦开封的粒子最好一并用完,若有 预留未用粒子,建议将其保存在可密闭的干净金属容器中。相对简便的保 存方法是,完全抽出袋中空气,并在出气孔处贴上封条,使用时只需将密 封袋的一角倾斜剪开取出粒子。因考虑到使用胶带等封口的方法,并未能 完全保持干燥,所以自然的,最可取的方法是尽可能快的使用完开封粒子。 C·投入成型机料斗内的粒子量应事先估算每单位时间上的使用量,请不要 将料斗内的粒子长时间暴露在大气下。图1.3~4可以得出潮湿环境下是可 暴露时间是30分钟至1小时左右,干燥环境下是3~4小时左右,以此为标准 最为理想。 Ⅲ. 吸湿粒子的干燥 A.真空干燥 是干燥尼龙材料最推荐的方法。干燥条 件上,温度为80~120℃,真空压强为 1013hPa最为合适。干燥时间由粒子的 水分比率所决定,大约为10~48小时。 而且,因无任何特定环境设定下直接取 出高温干燥品,放置容器中会发生氧化 变色,所以最为理想的是于真空环境下, 温度控制在70℃以下后取出粒子。装与保存 尼龙树脂的制造经由严密的品质管理,并由干燥袋进行密封包装,所以如 若在开封后立即使用密封袋中的粒子,并不需要进行预先干燥。但一旦无 密封包装的情况下,考虑到保存过程中无法干燥,请务必避免随意损坏密 封袋等行为,且远离极度潮湿的场所保存。
尼龙(PA)材料的特性(精)

尼龙(PA)材料的特性尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225 C。
温度一旦达到就出现流动。
PA 的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6 芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA1 2最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。
拉伸强度:>60. OMPa。
伸长率:>30%。
弯曲强度:90.0 MPa。
缺口冲击强度:(kJ/m2)>5。
尼龙的收缩率为1%〜2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40〜105C之间。
熔点:215〜225C。
合適壁厚2〜3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA 的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。
PA 性能的主要优点1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度,比ABS 高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
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PA粒子塑料袋结构介绍
由于粒子塑料袋是由多层不同性能的塑料膜复合而成,按照功能来分一般分为两种,
第一种是:PET12/AL7/PE100
三边封PA粒子塑料袋
第二种是:PET12/AL7/PA15/SKPE90
M型PA粒子塑料袋由<申凯包装>提供
以下是选读内容:
如何提高聚丙烯薄膜的透明性?
PE、PP都是结晶型热塑性塑料,其透明性同塑料粒子的MFR有关,随MFR的提高,透明度亦提高,即:
1、选用相对分子质量低的树脂生产的薄膜,透明度较好;
2、可以在PE、PP粒子中添加成核剂,如:苯甲酸、苯甲酸钠、碳酸钠、滑石粉等,添加量为苯甲酸钠0.25PHR、苯甲酸0.4PHR、
Na
2co
3
0.2PHR、滑石粉0.05PHR。
添加成核剂后可以提高PP、PE薄膜
的结晶度并减小结晶颗粒的尺寸,从而在提高PP、PE薄膜强度的同时,提高透明度;
3、可以在PP、PE粒子中添加0.5~1%的均质油,这种均质油同PVC、PP、PE、PU、PC、PS、HIPS、ABS、AAS、PMMS、PET、PBT等塑料均有良好的相容性,无毒,只需在50~70℃下高速搅拌就可以;
4、可以添加兰州化学工业公司开发生产的聚烯烃透明化添加剂DBS,这是一种以山梨糖醇和苯甲醛为原料合成的二亚苄基山梨糖醇成核剂,专用于聚烯烃树脂,它可以降低PP薄膜的雾度60%’,效果最佳,降低LLDPE雾度61%,并同时提高PP和LLDPE薄膜刚性8~10%,耐热温度提高9~10℃,结晶速度提高1倍以上,结晶细微化,薄膜表面光泽性、艳度均有提高,DBS无毒;
5、成型加工工艺参数的选择也同薄膜的透明性有关:提高成型温度,加快冷却的速度有利于薄膜透明性的提高。
聚丙烯吹胀膜一定要采用水冷却才有透明性,如果采用风环冷却,则生产的IPP透明性
很差,像毛玻璃一样模糊。
挤出流涎法生产的CPP薄膜,应当尽可能地缩小T型。
模流出口同骤冷辊间的距离称气隙,应尽可能降低骤冷辊表面温度,一般使用0~-5℃的食盐水作冷却介质;
6、在PE、PP中添加透明性优的有相容性的其它高聚物,例如:聚丙烯酸酯树脂。
美国Millken公司生产了一种专用于PP制品的透明剂,牌号为Millad3988,可以使PP制品透明度大幅度提高,如同PS一样透明,同时还提高PP制品的耐环境应力开裂性。