仪表工日常巡回检查内容
仪表巡回检查、保养管理制度范文(3篇)
仪表巡回检查、保养管理制度范文1.仪表维护人员必须牢固树立安全、彻底为生产第一线服务思想，加强现场仪表的日常维护和保养工作，确保现场所有仪表安全运行。
2.仪表维护人员要严格按照规定的巡检路线检查仪表。
工作时间不得擅离工作岗位。
3.仪表一般性故障(紧急故障除外)，在工作前要填写任务书，经工艺人员认证后再处理故障。
4.运行仪表出现故障，仪表维护人员必须迅速处理，本人一时处理不了的，要及时报告值班长，并在维护记事上明确记载，本班处理不了的要及时向总工办和生产副总报告，重要仪表出现故障(影响生产的)，应立即向总工办和生产副总报告。
对隐瞒事故者视情节严肃处理。
5.严格执行记录仪表的签字对时，对重要记录仪表的记录图纸要妥善保管好。
6.对在线仪表维护和报养时要严格遵守相关的“安全规程”，对隔爆仪表，在防爆所要打开盖时，必须首先停掉电源。
7.处理调节系统仪表故障时，该调节回路必须处于手动状态。
8.处理有联锁功能仪表故障时，必须首先征得工艺人员认可，再使联锁系统处于断开状态。
849.维护仪表人员必须严格执行由生产部下达的仪表检定计划，仪表按计划检定后，应及时贴上相应的检定标志，检定有效期的填写应准确无误。
10.严格按照《仪表检定规程》填定仪表检定记录，检定记录要字迹清晰、不漏项。
各班每月的检定记录由值班长仔细审核后在每月____日前送交维护技术员处。
11.仪表维护人员不能擅自停止仪表运行，因故停运需报告值班长，经同意后方可停止运行，长期停运的仪表必须办理仪表停运手续。
12.对分散在公司各处的主要计量仪表，仪表维护人员每天至少两次巡检，遇有异常情况(含计量纠纷)，应立即向总工办和生产部报告。
13.仪表维护、检修人员不得随意改变在线仪表的原有状态，如确有不合理之处需要改动时，必须经生产部同意后再改动，原始资料，仪表档案要及时修改和补充。
仪表巡回检查、保养管理制度范文（2）一、概述仪表巡回检查、保养管理制度是公司为确保生产设备的正常运行和设备寿命的延长而制定的一项重要制度。
仪表巡回检查内容及管理制度
仪表巡回检查内容及管理制度一、对巡检人员的要求巡检人员应具备如下条件：a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；d.掌握该仪表常见故障判断的基本技能。
二、巡检时间每天上午8：30时~12时、下午13：30时~17：00时管辖仪表进行全面检查各一次。
三、巡检路线四、检查内容1 检查仪表电源、UPS是否在规定范围内，工作是否正常。
2 检查控制室仪表、DCS控制站各卡件工作是否正常。
3 检查各仪表指示是否在最佳运行范围，通常要求10%~90%之间。
4 检查现场仪表动、静密封点泄漏情况，并及时紧固、换垫。
5 检查现场仪表与控制室二次仪表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。
6 检查调节器输出或DCS、PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。
7 检查现场及控制室仪表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及时处理。
8 检查报警、联锁运行情况。
9 检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常，消除缺陷，保证正常供给。
10 冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。
11 检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。
12 检查仪表防护设施是否完好，并及时消除不完好因素五、巡检要求1 在主控室要询问当班操作人员仪表的运行情况。
2 要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检，尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。
3 巡检发现的问题要及时处理并做好记录。
4 巡检后在化工岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况，并于化工每次交接班前30分钟内完成记录。
仪表车间巡回检查制度一、目的通过巡回检查来保证仪表设备的正常运行，及时发现不安全隐患，及时处理，做到防患于未然，从而保障生产安全稳定进行。
二、适用范围该制度适用于仪表车间所有人员。
三、主要工作任务操作人员必须熟知相关检查的项目和技术标准，熟练掌握相关业务，必须严格、认真和细致地完成检查任务，不得走过场，相关记录必须及时清晰和准确，严禁漏记、补记。
仪表检查
仪表检查过程检测与控制仪表的日常维护是一项十分重要的工作，他是保证生产安全和平稳操作重要环节。
仪表日常维护保养体现全面质量管理预防为先的思想，仪表人员应该认真做好日常维护工作，保证仪表正常运行。
仪表日常维护主要包括以下内容：（1）巡回检查（2）定期排污、加油（3）定期润滑、防腐（4）防冻检查（5）故障处理。
01.巡回检查仪表人员一般都有自己所辖仪表维护保养责任区，根据所辖责任区仪表分布情况，确定巡回检查路线，每天至少巡回检查一次。
巡回检查主要内容：1. 向当班工艺人员了解仪表运行情况。
2.查看仪表指示，记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表，dcs操作站指示值是否一致，调节回路输出和调节阀阀位是否一致。
3.查看24v电源输出是否正常（输出电压指示灯变暗往往存在异常）气源压力是否达到要求范围（0.14MP，0.35MP 等）。
电动调节阀电源电压和力矩是否正常4.查看仪表保温伴热状况（主要在冬季），用手测温。
5.查看仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况，包括挠性管连接是否松动和破损。
6.检查仪表和工艺接口泄漏情况。
7.室外仪表在环境较差时及时添加塑料袋等防护措施，检查防护状况，做到无破损丢失。
8. 查看报警联锁装置，保证装置完好。
定期测试报警联锁功能，并做测试记录。
9.查看仪表完好状况。
仪表完好状况可参照化工部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。
（1）零部件完整，符合技术要求：a.零部件应完好齐全并规格化；b.紧固件齐全不得松动；c.插接件应接触良好；d.端子接线应牢靠；e.可调件应处于可调位置；f.密封件应无泄漏。
（2）运行正常，符合使用要求：a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；显示和输出应正常，误差不能大于仪表允许误差。
b.正常工况下，仪表示值应在全量程的20%-80%；（3）设备及环境整齐，清洁，符合工作要求：a.整机应清洁：b. 仪表管线，线路铺设整齐，均要固定安装；c.检查紧急关断阀电源，蓄电池，手柄，储油罐液位，控制器参数等都在正常状态。
仪表工巡检表格
年 月 日 巡检结果 巡检人 发现的 采取措施班长确认 整改方法 仪表负责 正常 异常 问题 及结果 人确认
日期：
温度仪表
1
2
3Байду номын сангаас
其他异常 连线及密封情况 压力变送器 其他异常 气源有无漏风情况 气动阀门 其他异常 显示与PLC是否一致 流量计 其他异常 气源有无漏气 露点仪 流量指示 接线有无松动 连线及密封情况 PH计 其他异常 电脑 有无故障情况 磺化一车间 机柜 主控室DCS机柜中卡件运行 主控室 情况 不间断电源UPS 供电回路是否正常 跟踪是否正常 液位变送器 其他异常 连线及密封情况 温度变送器 其他异常 气源有无漏风情况 2万吨中和 气动阀门 其他异常 可燃气体报警 固件是否松动 器 其他异常 软连接管有无卡塞 电子称 压敏感应点处活动是否自如
仪表维修工巡检表
编码：RD/DOCG-D-58 序 区域 巡检部位 号
气动调节阀
巡检内容/项目
气源有无漏风情况 调节是否到位 其他异常 连线及密封情况
检查标准
仪表要清洁；仪表外观检查 零部件是否齐全损坏；调节 开度是否正常；有无杂音、 仪表要清洁；表盖、接线盒 的密封件是否老化、螺纹是 否旋紧 仪表要清洁；压力变送器及 导压管应密封良好，无泄漏 仪表要清洁；开、关及阀位 指示是否正常，有无杂音、 仪表要清洁；显示正常否； 保温、伴热情况（冬季） 外观检查零部件是否齐全损 坏接线检查：接线端子压紧 可靠 仪表要清洁；密封连接良好 环境条件（温度18-24℃ 变化率＜3℃/hr 湿度4080% 变化率＜6%/hr）是 仪表要清洁；法兰连接处密 封良好无泄漏；显示正常否 仪表要清洁；表盖、接线盒 的密封件是否老化、螺纹是 仪表要清洁；仪表外观检查 零部件是否齐全损坏 外观检查零部件是否齐全损 坏；外观要清洁 有无失电；显示有无异常
巡检制度及内容
1严守巡回时间，每一小时（重要岗位半小时）进行巡回检查一次。
2巡检中，要逐条管线、逐台设备进行眼看、耳听、手摸，发现异常及时处理和汇报。
3检查和控制油罐液位在安全范围内，并结合仪表和现场检尺进行比较，核对液位准确性。
4检查和控制油温在合理指标范围内，同时比较仪表测温和现场测温，核对温度准确性。
2加热蒸汽阀组开关是否正确，冬季排凝是否畅通，确认储罐加热器是否泄漏。
3储罐运行、设备管阀、计量仪表有无异常情况。
4各运转机泵压力、温度、轴承温升、电机温升、噪音、振动情况。
5油罐是否按要求切水，油罐切水时是否有人在现场。
6操作工对发现的设备或仪表问题应及时通知维修部门。
7对检查情况应及时、认真，准确地填写在巡检记录表上。
5按阀门维护保养内容和要求，检查维护罐前所有阀门。每班对油罐排污阀、脱水阀进行检查。
6定期检查通气管、阻火器、储罐安全阀，确保处于良好工作状态，防止冻结和堵塞
7上罐检查必须按要求着装和携带器具。风天上罐必须采取安全措施，5级以上大风严禁上罐。
巡检内容
1生产所需阀门开关是否正确，有无损坏及泄漏。
仪表巡回管理制度
仪表巡回管理制度一、制度目的为了规范仪表巡回管理工作，保证设备正常运行，确保生产安全和设施设备的安全稳定，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备仪表的巡回管理工作。
三、巡回管理的内容1.巡回范围：包括各生产车间、办公楼等所有设备仪表的巡回管理。
2.巡回频次：设备巡回管理的频次需根据设备的运行状态和重要性进行控制。
在生产车间，一般每班进行一次巡回检查；在办公楼，每周进行一次巡回检查。
3.巡回内容：主要包括设备仪表的运行状态、润滑状态、温度、压力等关键参数的监测和记录，设备周围的清洁情况、安全防护措施的落实情况等。
四、巡回管理的责任人1.设备操作人员：负责每班对设备进行巡回管理，及时发现设备问题并处理。
2.保养人员：负责对设备进行定期保养，保证设备的良好状态。
3.主管：负责监督设备操作人员和保养人员的巡回管理工作，督促其认真执行制度。
五、巡回管理的要求1.巡回管理记录：每次巡回管理的内容需认真记录，包括设备运行情况、巡回时间及发现的问题等。
2.问题处理：发现问题需及时处理或上报主管，带上标签并做记录，待问题解决后须留下记录。
3.巡回报告：每次巡回结束后需按照规定的格式填写巡回报告，准确记录巡回情况和发现的问题。
4.安全防护：在巡回过程中需遵守相关安全操作规定，确保人员安全。
六、巡回管理的要点1.巡回管理需由专人负责，不得擅自更改巡回内容和频次。
2.巡回管理记录需放在指定位置，便于查询。
3.定期对巡回管理进行检查，发现问题及时改正。
七、制度执行1.设备操作人员和保养人员需严格执行巡回管理制度，确保设备运行正常。
2.主管需加强对巡回管理的监督和检查，确保制度的执行情况。
八、违规处理对违反巡回管理制度的行为，主管有权做出相应处理，例如批评教育、警告、罚款等。
九、制度修订本制度需定期进行评估和修订，确保与实际管理需求相适应。
以上就是仪表巡回管理制度的内容，希望员工能严格遵守此制度，做好设备仪表的巡回管理工作，确保设备正常运行和人员安全。
仪表巡回检查、保养管理制度
仪表巡回检查、保养管理制度一、前言仪表是工业生产过程中的紧要构成部分，它们不仅直接反映生产过程的紧要参数，而且在保障生产安全和质量方面具有相当紧要的作用。
因此，科学合理的仪表巡回检查和保养管理制度对于保障生产的安全、稳定和高效具有至关紧要的作用。
本文就如何设计一份完善的仪表巡回检查、保养管理制度进行探讨，旨在为企业进行改进和提升管理水平供给参考。
二、制度设计1．管理范围标准本制度适用于企业电气仪表的巡回检查、保养管理程序。
2．保养人员的职责巡回检查人员应按时进行巡回检查和保养。
当发觉异常情况时，应适时进行处理，以确保生产安全。
3．检查和保养内容（1）巡回检查巡回检查的目的是发觉仪器设备运行中的异常情况，包括异常振动、噪音、温度过高、气味等问题。
某些设备还需进行电气检查，例如检查热电偶、变送器、位置开关等。
巡回检查周期应依据设备的工艺要求、设备状态、设备耐久性等因素来确定。
（2）保养保养包括润滑、清洁、更换磨损部分、校正等。
保养周期应依据设备要求来确定，务必遵从制造厂商的建议。
4．记录和汇报巡回检查和保养记录应适时而正确地编写，包括以下内容：（1）检查日期和时间；（2）检查项目和检查结果；（3）发觉异常情况时实行的措施；（4）保养日期和时间；（5）保养项目和保养结果；（6）维护和修理记录。
5．管制流程本制度的执行应依照以下次序进行管理：（1）巡回检查和保养人员依据订立的计划进行巡回检查和保养，检查和保养记录由巡回检查人员填写；（2）检查和保养记录应适时提交给设备管理人员，并将有关情况报告给有关领导，并适时处理设备异常情况；（3）为保证设备的牢靠性和运行安全，进行定期评价和监督，适时发觉和矫正问题。
三、优化和改进为了达到更好的仪表巡回检查保养管理效果，我们在实践中总结了以下阅历和取得的成果。
1．更加频繁地进行检查和保养在工业生产过程中，流程和制造的多而杂度越来越高，设备也变得更加多而杂、精密。
因此，仪表巡回检查和保养的频率应当更加频繁，以便适时发觉和处理问题。
仪表工的巡检和维护
仪表工的巡检和维护一、巡检工作根据仪表分布情况，选定最佳巡检路线，这样可以节省时间，每天巡检两次。
巡回检查时，向操作人员了解当班仪表运行情况,及时处理仪表运行中出现的问题。
巡检时,主要针对一下几项内容:1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。
2、检查仪表电源(AC220V或DC24V)、气源（0.14MPa）是否在正常范围内。
3、检查仪表保温、伴热状况。
4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
5、检查仪表和工艺接口泄漏情况。
6、查看仪表完好状况。
检查出问题及时解决。
二、定期排污定期排污主要主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜，并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。
1、排污对象排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。
2、定期排污应注意事项：a、排污前，必须和岗位人员联系，取得岗位人员认可才能进行。
b、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。
c、对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死。
d、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费。
e、排污阀门开关几次以后可能会出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量精确度。
f、开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。
g、观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换与自动。
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仪表工日常巡回检查内容
仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区，根据所辖责任区仪表分布情况，选定最佳巡回检查路线，每天至少巡回检查一次。
巡回检查时，仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。
1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致（通常需两位仪表工同时观察。
若工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的）。
2、查看仪表电源（若电动川型仪表用24V DC电源，要检查电源电压是否在规定范围内）、气源（0.14MP0是否达到额定值。
3、检查仪表保温、伴热状况。
4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
5、检查仪表和工艺接口泄漏情况。
6、查看仪表完好状况。
仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。
举例如下。
根据HG 25359-91《涡街流量计维护检修规程》，涡街流量计（旋涡流量计）完好条件如下。
1、零部件完整，符合技术要求，即：
（ 1 ）铭牌应清晰无误；
（2）零部件应完好齐全并规格化；
（3）紧固件不得松动；
（4）插接件应接触良好；
（ 5 ）端子接线应牢靠；
（ 6 ）可调件应处于可调位置；
7）密封件应无泄漏
2、运行正常，符合使用要求，即：1）运行时，仪表应达到规定的性能指标；
（2）正常工况下，仪表示值应在全量程的20%- 80%
3）累积用机械计数器应转动灵活，无卡涩现象。
3、设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：
1）整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；
2）仪表管线、线路敷设整齐，均要做固定安装；
3）在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志；
4）管路、线路标号应齐全、清晰、准确。
4、技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
1）说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
2）运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应明确无误；
3）系统原理图和接线图应完整、准确；
4）仪表常数及其更改记录应齐全、准确；
5）防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证；
6）应有完整的累积器的设定（或编程）数据记录。