焊条用途分类

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常用电焊条的规格型号及用途

常用电焊条的规格型号及用途

常用电焊条的规格型号及用途电焊条,也叫焊条,是一种由焊芯和药皮组成的焊接材料。

电焊条是一种常见的手动电弧焊材料,广泛应用于各种焊接工艺和行业中。

不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途。

在下面我将介绍一些常见的电焊条规格型号及其主要用途。

1.E6013E6013是一种常用的碳钢电焊条,广泛用于一般结构焊接、桥梁建筑、造船、轻型机械制造等行业。

它具有良好的焊接性能和外观效果,易熔开和泼溅少。

这种电焊条适用于交流和直流焊接。

2.E7018E7018是一种碳钢低氢焊条,主要用于焊接高炉钢、核电项目以及用于要求高强度和耐冲击性的结构焊接。

E7018焊条有较高的沉积效率和优秀的焊接性能,能在高效的工作速度下焊接出高质量的焊缝。

3.E6011E6011是一种万能型焊条,适用于焊接各种碳钢结构,包括修补和填充焊接。

这种焊条易熔开,泼溅少,焊接速度快,适用于焊接薄板、角焊等工艺。

4.E308L-16E308L-16是一种不锈钢焊条,适用于焊接18Cr-8Ni不锈钢材料。

这种焊条熔化性好,焊接性能稳定,可以焊接不锈钢制品。

5.E6010E6010是一种适用于直流焊接的钠型钠钼电焊条。

它具有良好的透热性和抗裂性,在高度电离的条件下,提供了可靠的钣金焊接。

6.E7016E7016是一种碳钢低氢电焊条,适用于钢结构、桥梁、压力容器和船舶等重型焊接。

它具有较高的抗冲击性和良好的焊接性能。

7.E6012E6012是一种具有良好适应性的碳钢电焊条,可以在交流和直流环境下使用。

它适用于一般焊接、焊缝填补、阳极体焊接和堆焊。

以上列举的电焊条规格型号只是常见的几种,实际上市场上存在更多种类和规格的电焊条,用于不同的焊接工艺和行业。

选择合适的电焊条要考虑焊接材料的特性、焊接方法和焊接位置等因素,以确保焊接质量和效果。

焊条的分类及组成

焊条的分类及组成

焊条的分类及组成2.2.1 分类电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。

1 按用途分类电焊条按用途可分为十大类,见表2-1,表中还列出焊条型号按化学成分进行分类的方法以便于比较。

2 按熔渣碱度分类在实际生产中,通常将焊条分为两大类---酸性焊条和碱性焊条(又称低氢型焊条),即按熔渣中酸性氧化物与碱性氧化物的比例分类。

当熔渣中酸性氧化物的比例高时为酸性焊条,反之即为碱性焊条。

从焊接工艺性能来比较,酸性焊条电弧柔软,飞溅小,熔渣流动性和覆盖性均好,因此,焊缝外表美观,焊波细密,成形平滑;碱性焊条的熔滴过渡是短路过渡,电弧不够稳定,熔渣的覆盖性差,焊缝形状凸起,且焊缝外观波纹粗糙,但在向上立焊时,容易操作。

表2—1焊条牌号焊条型号序号焊条分类(按用途分类)代号汉字(字母)焊条分类(按化学成分分类)代号国家标准1 2 3 结构钢焊条钼及铬钼耐热钢焊条低温钢焊条结(J)热(R)温(W)碳钢焊条低合金钢焊条EEGB/T5117-95GB/T5118-954 不锈钢焊条:1)铬不锈钢焊条2)铬镍不锈铬(G)奥(A)不锈钢焊条 E GB/T983-95钢焊条5 6 7 8 9 1 0 堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条特殊用途焊条堆(D)铸(Z)镍(Ni)铜(T)铝(L)特(TS)堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条----EDEZENiTCuTAl--GB984-2001GB10044-88GB/T13814-92GB3670-95GB3669-2001酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛及氧化硅等,氧化性较强,因此在焊接过程中使合金元素烧损较多,同时由于焊缝金属中氧和氢含量较多,因而熔敷金属塑性、韧性较低。

碱性焊条的药皮中含有多量的大理石和萤石,并有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂,因此药皮具有足够的脱氧能力。

焊条和焊条用途与区别

焊条和焊条用途与区别

焊条和焊条用途与区别焊条是一种焊接材料,常用于手工电弧焊和自动化焊接。

它由金属芯丝和保护剂组成,可以提供所需的熔化金属,保护焊缝和焊接过程中的熔体免受外部气体和杂质的污染。

焊条按照不同的金属材料和保护剂的组合,可以被分为多种不同类型。

焊条的用途:1.手工电弧焊:焊条是手工电弧焊的常用焊接材料。

它可以提供所需的熔化金属和保护物质,使得焊工能够将金属工件进行有效的焊接。

2.自动化焊接:对于一些需要大批量生产的焊接任务,自动化焊接是常用的工艺。

焊条在自动焊机中不仅能提供所需的熔化金属和保护物质,还能保证焊接质量的稳定性和一致性。

3.维修焊接:在设备或工件出现损坏或磨损时,焊条可以用于修复焊接以恢复工件的功能性。

维修焊接需要焊条能够在不同材料和工况下都能提供高质量的焊接。

焊条的区别:1.材料种类:焊条可以由各种不同的金属材料组成,包括钢、铝、铜等等。

不同的材料对应不同的焊接需求,从而需要选择适合的焊条材料。

2.保护剂种类:焊条中的保护剂种类也可以根据不同的需求进行选择。

有的焊条适用于电弧穿透力强的钢板焊接,有的适用于低温焊接,而有的则适用于高强度焊接。

3.焊接性能:不同种类的焊条具有不同的焊接性能。

有的焊条具有良好的抗气孔性能,有的焊条可以产生较低的飞溅量。

因此,在选择焊条时,需要综合考虑焊接性能要求。

4.焊接位置:焊条还可以根据不同的焊接位置进行选择。

有的焊条适用于横向焊接,有的适用于竖立焊接,而有的则适用于特殊角度的焊接。

总结起来,焊条是一种常用的焊接材料,广泛应用于手工电弧焊和自动化焊接中。

焊条的用途包括手工电弧焊、自动化焊接和维修焊接。

焊条的区别主要体现在材料种类、保护剂种类、焊接性能和焊接位置上。

在选择焊条时,需要根据具体焊接任务的要求来进行选择。

焊条技术规范

焊条技术规范

焊条技术规范一、介绍焊接作为一种常见的金属连接方法,在各个行业都有广泛的应用。

而焊条作为焊接的核心材料之一,其质量和技术规范的合理运用对焊接质量至关重要。

本文将详细介绍焊条技术规范的重要性以及如何正确选择和使用焊条。

二、焊条的分类1. 按用途分类常用的焊条可分为通用焊条和特种焊条。

通用焊条适用于一般焊接场合,而特种焊条则用于特定的焊接工艺和材料,如不锈钢焊条、铝合金焊条等。

2. 按电弧焊接工艺分类焊条还可按照电弧焊接工艺的不同进行分类。

例如手工电弧焊条、埋弧焊条等。

三、焊条选择的要点正确选择焊条对于焊接质量至关重要。

以下是一些选择焊条的要点:1. 焊接材料根据焊接材料的不同,选择合适的焊条。

每种材料的焊接需要具备不同的硬度、韧性和耐蚀性等特性。

2. 焊接位置焊接位置的不同也会对焊条的选择有一定的要求。

例如,焊接垂直位置时需要选择垂直焊条。

3. 焊接工艺和规范根据不同的焊接工艺和规范,选择焊条能够更好地满足对焊接质量和效率的需求。

四、焊条使用注意事项1. 焊条存放焊条在存放时需要注意防潮、防晒以及防尘。

特殊焊条更需要严格控制湿度和温度。

2. 焊接设备检查在使用焊条前,需要对焊接设备进行检查,确保电源、接地等都符合安全要求。

3. 焊条预热有些特殊材料的焊接需要进行预热处理,确保焊缝的质量和稳定性。

4. 焊条表面处理焊条在使用前需要进行表面处理,去除焊条表面的油脂和杂质,确保焊接质量。

五、焊条质量检验为了确保焊接质量,正规焊条厂家通常会对焊条进行质量检验。

对于焊条质量的检验可以从如下几个方面进行:1. 规格和尺寸检查焊条的规格和尺寸是否符合要求,确保焊接过程的稳定性。

2. 化学成分焊条材料的化学成分需要符合相应的国家标准和规范,以保证焊接焊缝的质量。

3. 力学性能通过力学性能测试,如拉伸试验和冲击试验,来评估焊条的强度和韧性。

六、结论焊条作为焊接过程中的关键材料,选择合适的焊条并按照技术规范正确使用,对于保证焊接质量至关重要。

常用电焊条规格型号及用途

常用电焊条规格型号及用途

常用电焊条规格型号及用途
电焊条是一种常见的焊接材料,用于焊接金属材料。

根据不同的用途
和焊接材料,电焊条有多种规格型号。

本文将介绍常用的几种电焊条规格
型号及其用途。

1.E6010电焊条
E6010电焊条是一种碱性电焊条,适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。

它具有良好的焊接性能,可用于焊接钢结构、管道和常见的金属构件。


适用于焊接位置要求较高的情况,如横焊、竖焊和天花板焊接。

2.E7018电焊条
E7018电焊条是一种碱性电焊条,适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。

它具有良好的焊接性能和机械性能,焊缝质量较高。

它适用于焊接重型结
构和高强度钢材,如大型建筑、船舶和桥梁。

3.E308L电焊条
E308L电焊条是一种不锈钢焊接电焊条,适用于不锈钢材料的焊接。

它具有良好的耐蚀性和耐热性,焊缝质量较高。

它适用于焊接不锈钢家具、锅炉和化工设备。

4.E4043电焊条
E4043电焊条是一种铝焊接电焊条,适用于铝合金材料的焊接。

它具
有良好的电导性和耐蚀性,焊缝质量较高。

它适用于焊接铝合金板、汽车
车身和航空器。

5.E6013电焊条
E6013电焊条是一种钠钾型电焊条,适用于焊接普通钢材。

它具有良好的焊接性能和操作性,焊缝质量较高。

它适用于焊接农具、轻型结构和维修焊接。

总结:以上是常用的几种电焊条规格型号及其用途。

选择合适的电焊条需要考虑焊接材料、焊接条件和焊接要求等因素。

根据具体情况选择合适的电焊条,可以提高焊接质量和效率。

各种焊条焊丝的主要用途及选择

各种焊条焊丝的主要用途及选择

续表1
不锈钢焊条的主要用途
常用钢号推荐选用的焊接材料(JB/T4709—2000)
文案
常用钢号推荐选用的焊接材料(JB/T4709—2000)
文案
文案
文案
文案
碳钢焊条型号表示方法
E ×××××如E-4303
R耐吸潮焊条
耐吸潮和力学性能有特殊规定
附加代号,-1对冲击性能有特殊规定
表示药皮类型及焊接电流种类
表示焊条的焊接位置,“0”或”“1”表示全位置焊接,“2”表示适用于平焊及平焊角
表示熔敷金属抗拉强度的最小值
表示焊条
文案
碳钢焊条型号表示方法
E ×××××××如E-5015-1
附加元素,直接用元素符号表示
熔敷金属化学成分分类代号表示
表示药皮类型及焊接电流种类
表示焊条的焊接位置,“0”或”“1”表示全位置焊接,“2”表示
适用于平焊及平焊角
表示熔敷金属抗拉强度的最小值
表示焊条
不锈钢焊条型号表示方法
E
两位数字,表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类
元素符号,表示特殊要求的化学成分
三位数,熔敷金属化学成分代号(表1-1-7)
表示焊条
碳钢和低合金高强钢气保焊焊丝的选用
碳钢和低合金高强钢气保焊焊丝的选用
耐热钢气保焊焊丝的选用
异种耐热钢焊接用焊丝的选用
注:1.预热温度/℃:
a 250~350;
b 200~300;
c 150~250;
d 150~225;
e 100~200;
f 100
2.回火温度/℃。

焊条分类与编号解析

焊条分类与编号解析

GB/T983-95 GB 984-85 GB 10044-88 GB/T13814-92 GB 3670-83 GB 3669-83
(二)按焊接熔渣的酸碱度分为 熔渣的氧化性强,一般均可以采用交、直流电源施焊。 (2)碱性焊条 又称为低氢焊条。 碱性焊条的焊缝具有较高的塑性和冲击韧度,一般承受动载的工 件或刚性比较大的重要结构均采用碱性焊条施焊。 (三)按焊条药皮的类型分为 氧化钛型焊条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、
5 铸铁焊条型号划分
根据GB10044-88《铸铁焊条及焊丝》标准型号按熔敷金属的化 学成分及用途划分。
“E”-焊条, “Z”-用于铸铁焊接;
在“EZ”后面用熔敷金属主要化学元素符号或金属类型代号表示; 再细分时用数字表示。
(二)焊条的牌号 焊条牌号是根据焊条主要用途及性能特点对焊条产品具体命名。 1 结构钢焊条(包括低合金高强钢焊条)
E 50 1 8- A1
低合金钢焊条型号划分
3 不锈钢焊条型号划分 根据GB/T983-1995不锈钢焊条》标准规定: “E”表示焊条 “E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号
特殊要求的化学成分,用元素符号表示放在数字的后面。
短划“-”后两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。
第三位数字:0,1-全位 置焊接,2-平焊和平角 焊,4-向下立焊 第三位和第四位组合表 示电流种类及药皮类型 第四位后附加字母 表 示有特殊规定的焊条, 如“R”表示耐吸潮,
2 低合金钢焊条型号划分
型号编制方法与碳钢焊条基本相同,但后缀字母为熔敷金属化学 成分的分类代号,并以短划“-”与前面数字分开。16MN
7 有色金属焊条 牌号的加“Ni”(或“镍”字)、“T”(或“铜”字)、 “L”(或“铝”子),分别表示镍及镍合余焊条、铜及铜合金焊条、 铝及铝合金焊条。

焊条百度百科

焊条百度百科

中文名称:焊条英文名称:covered electrode定义:涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。

它由药皮和焊芯两部分组成。

所属学科:机械工程(一级学科) ;焊接与切割(二级学科) ;焊接材料(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录[隐藏]焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类(1)酸性焊条(2)碱性(低氢型)焊条焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类(1)酸性焊条(2)碱性(低氢型)焊条3 按药皮主要成分分类4 按焊条性能分类焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。

焊条的材料通常跟工件的材料相同。

[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。

焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。

焊条种类不同,焊芯也不同。

焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。

焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯,一般都选用低碳钢作为焊芯,并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。

采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。

加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料,其焊芯成分除要求与被焊金属相近外,同样也要控制杂质的含量,并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。

在焊条前端药皮有45°左右的倒角,这是为了便于引弧。

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表12.1焊条按用途分类
分类
特性或用途
型号举例
碳钢焊条
熔敷金属,在自然气候下具有一定力学性能
E4301
低合金钢焊条
熔敷金属在自然气候环境中具有较强的力学性能
E501-A
不锈钢焊条
熔敷金属具有不同程度的抗腐蚀能力和一定力学性能
E308-15
堆焊焊条
熔敷金属具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能
EDRCrW-15
铸铁焊条专门用作焊Fra bibliotek或焊接铸铁EZCQ
镍及镍合金焊条
用作镍及镍合金的焊补、焊接、堆焊;焊补铸铁等
ENiCrFe-1-15
铜及铜合金焊条
用作铜及铜合金的焊补、焊接、堆焊;焊补铸铁等
ECuSi-A
铝及铝合金焊条
用作铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊
TA2Mn
特殊用途焊条
用于水下焊接、切割及管状焊条和铁锰铝焊条等
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