机械零件课程设计模板
机械设计课程设计(内含CAD图)
学号：08929024****内蒙古民族大学机械设计课程设计计算说明书题目：二级圆锥-圆柱齿轮减速器学院：机械工程学院专业：08农机（二）班年级：08农业机械化及其自动化姓名：***指导教师：王利华完成日期：2010年**月**日目录设计任务书 (3)传动系统方案的分析 (3)电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算 (4)传动零件的设计计算 (6)轴的设计计算 (15)滚动轴承的选择及计算 (28)键联接的选择及校核计算 (31)连轴器的选择 (32)减速器附件的选择 (33)润滑与密封 (33)设计小结 (33)参考资料目录 (34)设计计算及说明结果一、设计任务书 1.1传动方案示意图图一、传动方案简图1.2原始数据传送带拉力F(N)传送带速度V(m/s)滚筒直径D （mm ）36001.02801.3工作条件二班制，使用年限为10年，连续单向于运转，载荷平稳，小批量生产，运输链速度允许误差为链速度的%5 。
1.4工作量1、传动系统方案的分析；2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算；3、传动零件的设计计算；4、轴的设计计算；5、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核；6、键联接和联轴器的选择及校核；7、减速器箱体，润滑及附件的设计；8、装配图和零件图的设计；9、设计小结； 10、参考文献；二、传动系统方案的分析传动方案见图一，其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小，传动效率高，适用在恶劣环境下长期工作，虽然所用的锥齿轮比较贵，但此方案是最合理的。
其减速器的传动比为8-15，用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。
设计计算及说明结果（第八版）》表15-3，取0112A =，得569.2072046.4112n P A d 33I I 0min ===mm 输入轴的最小直径为安装联轴器的直径12d ，为了使所选的轴直径12d 与联轴器的孔径相适应，故需同时选取联轴器型号。
联轴器的计算转矩2ca A T K T =，查《机械设计（第八版）》表14-1，由于转矩变化很小，故取 1.3A K =，则 2ca A T K T ==1.3X59.16=76908N.Mm查《机械设计课程设计》表13-7，选HL3型弹性柱销联轴器其工称转矩为2000N.m ，而电动机轴的直径为38mm 所以联轴器的孔径不能太小。
机械制造专业机械设计与制课程优秀教案范本机械零部件的设计与制
机械制造专业机械设计与制课程优秀教案范本机械零部件的设计与制机械制造专业机械设计与制造课程优秀教案范本一、引言机械设计与制造是机械制造专业的核心课程之一，旨在培养学生具备基本的机械设计与制造能力。
本节课程主要围绕机械零部件的设计与制造展开，通过理论学习和实践操作的结合，培养学生的设计思维能力和实际操作技巧，提高他们的综合能力。
二、教学目标1. 理解机械零部件的设计与制造的基本概念和原则；2. 掌握机械零部件的设计流程和关键技术；3. 能够运用所学知识进行机械零部件的设计与制造实践；4. 培养学生的团队合作能力和问题解决能力。
三、教学内容1. 机械零部件设计基础知识1.1 机械零部件的定义与分类1.2 机械零部件的功能与要求1.3 机械零部件设计的基本原则2. 机械零部件设计流程2.1 需求分析和功能设定2.2 性能参数设计和选择2.3 结构设计和优化2.4 标准件选取和配套计算2.5 零部件装配和检验3. 机械零部件制造工艺3.1 机械零部件制造的基本工艺流程3.2 加工工艺的选择和优化3.3 数控加工技术在零部件制造中的应用3.4 机械零部件的装配和质量控制四、教学方法1. 理论讲授：通过课堂讲解，将机械零部件设计与制造的基本概念、原则和流程传授给学生；2. 实例分析：通过分析实际的机械零部件设计和制造案例，加深学生对知识的理解和应用；3. 实践操作：组织学生进行机械零部件设计与制造的实践操作，锻炼他们的实际操作能力；4. 讨论交流：鼓励学生进行讨论和交流，促进相互之间的学习和进步；5. 课程设计项目：组织学生进行课程设计项目，培养他们的创新思维和团队合作能力。
五、教学评估1. 课堂测验：通过课堂测验，检测学生对机械零部件设计与制造的理解和掌握程度；2. 课程设计评估：评估学生在课程设计项目中的表现和成果；3. 学习报告：要求学生撰写学习报告，总结本门课程的学习体会和感悟。
六、教学资源1. 教材：《机械设计与制造教程》2. 配套软件：SolidWorks、AutoCAD等机械设计软件3. 实验设备：工艺实验室中的机床设备、计量仪器等七、教学进度安排第一周：机械零部件设计基础知识第二周：机械零部件设计流程（需求分析和功能设定）第三周：机械零部件设计流程（性能参数设计和选择）第四周：机械零部件设计流程（结构设计和优化）第五周：机械零部件设计流程（标准件选取和配套计算）第六周：机械零部件设计流程（零部件装配和检验）第七周：机械零部件制造工艺（基本工艺流程）第八周：机械零部件制造工艺（加工工艺的选择和优化）第九周：机械零部件制造工艺（数控加工技术的应用）第十周：机械零部件制造工艺（装配和质量控制）八、教学效果评估与改进根据学生的课堂表现、课程设计项目成果和学习报告，进行教学效果评估。
机械零件课程设计讲稿(原始稿)1级
机械设计基础课程设计一．概述1．准备设计手册，图册，绘图工具等。
复习内容：齿轮传动、轴、滚动轴承、键、螺纹联接、联轴器选择等。
2．时间安排（一周）1)电动机选择、传动比分配、运动参数、计算、传动零件设计计算(1 天)。
2 开始绘装配草图(1 天)。
3)画正式装配图：包括主要尺寸、配合公差、零件编号、明细表、技术要求等(2.53天)。
4)画零件图 1 张(低速轴和低速轴上齿轮)。
(0.5 天)5)编写计算说明书。
(0.5 天)6)检查和装订。
一级斜齿圆柱齿轮减速器 二级斜齿圆柱齿轮减速器 二级圆柱齿轮电动机减速器一级圆柱蜗杆减速器 二级圆柱齿轮蜗杆减速器 一级圆柱蜗杆减速器三级圆锥圆柱齿轮减速器 三级斜齿圆柱齿轮减速器 二级斜齿圆柱齿轮减速器二．计算1．按照设计要求确定传动方案一级圆柱齿轮减速器传动方案展开式。
注：高速级小齿轮位置最好远离输入端，使齿面接触较均匀。
2．选择电动机1)电机类型：推荐Y 系列 380V ，三相异步电动机 2)选择电动机功率 P ed设：工作机(卷筒)所需功率 P W 卷筒效率ηW电机至卷筒轴Ⅲ的传动总效率ηa (减速器效率) 电机需要的功率 P d 计算如下：edWa Wd P P P £ =h h 式中 P W ＝F ·V/1000 (kW)） （ s m DnV / 100060´ =p 卷筒轴承 卷筒 联轴器齿轮 轴承 联轴器 齿轮 轴承 ＝ ＝ ＝ 球＝ 滚子＝ h h h h h h h h h h h × = × × = î íì W a 96 . 0 995. 0 ~ 99 . 0 97. 0 99. 0 98. 0 2 1 2 举例：现算出 P d =2.08kW查手册取 P ed =2.2kW对于 P ed =2.2kW 的电动机型号有四种型号Y90L2 Y100L14 Y112M6 Y132S8 同步转速3000 r/min 1500 r/min 1000 r/min 750 r/min 满载转速2840 r/min 1420 r/min 940 r/min 710 r/min3)确定电动机转速 n d已知卷筒转速为 n(r/min)一级减速器的总传动比合理范围是 i a =3~5 所以：电动机转速为 n d =i a ·n=(3～5)n 例如 n=265 r/min则 n d =520～1625 r/min该范围内的转速有 750r/min, 1000 r/min, 1500 r/min电动机方案比较电动机转速方案 电动机 型号额定功率 P ed (kW) 同步转速 满载转速 电动机重量(kg) 参考价格 减速器 传动比i a 1 Y100L1－4 2.2 1500 1420 40 低 5.36 2 Y112M －6 2.2 1000 940 46 中 3.55 3Y132S －82.2 750 710 62高2.68注：i a =满载转速/n 卷筒通过比较得知：1 号方案较好，其重量轻，价格便宜，传动比适中。
机械零件课程设计
机械设计基础课程设计学生姓名：学号：年级：12机电二班院（系）：机电工程系指导教师：时间：2014年6月19日江西理工大学南昌校区目录机械零件课程设计任务书 (2)一、电动机的选择 (3)二、总传动比的计算及传动比的分配 (4)三、动力运动参数计算 (4)四、带传动设计 (5)五、齿轮传动设计 (8)六、轴的设计 (12)七、联轴器的选择 (20)八、滚动轴承的选择及寿命计算 (21)九、键的选择及强度校核 (22)十、减速器的润滑与密封 (23)十一、减速器附件的选择确定 (24)十二、要结构尺寸计算 (24)十三、设计总结 (25)参考文献 (25)机械零件课程设计任务书姓名专业机电一体化班级学号设计题目带式输送机传动装置中的一级直齿圆柱齿轮减速箱及带传动运动简图工作条件输送带连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，使用期限10年，两班制工作，输送带速度容许误差为±5%。
原始数据设计工作量设计说明书1份减速箱装配图1张减速箱零件图3张(从动轴、大齿轮及箱体底座）指导教师：王春花老师要确定轴的结构形式，必须先确定轴上零件的装配顺序和固定方式。
参考图如上图所示。
齿轮的左端用轴肩定位，右端用套筒固定。
这样齿轮在轴上的轴向位置被完全确定。
齿轮的周向固定采用平键连接。
轴承对称安装于齿轮的两侧，其轴向用轴肩固定，周向采用过盈配合固定。
2）确定各轴段的直径如图（图a ）所示，轴1（外伸端）直径最小，321=d mm ；考虑到要对安装在轴段1上的带轮进行定位，轴段2上应有轴肩，同时轴段2上套有毡圈，由附表6.1可知毡圈系列中要求的周径均为0、5的整数，故取轴段2的直径2d 为35mm ；轴段3安装轴承，必须满足轴承内径的标准，故403=d mm,初选轴承6208；为了便于加工及测量，取454=d mm ；对齿轮孔倒角1.6mm,故取2.512)5.16.1(45=⨯++=d d mm ，取5d =52mm ；查附表10.2 得6208安装直径47≥a d mm ，宽度B=18mm,所以取套筒“40⨯50⨯25 GB/T25009-1981”故a d =50mm ；轴承是成对安装，因此506==a d d mm ，4037==d d mm 。
《机械制图课程设计》说明书格式范文
机械制图课程设计说明书设计题目: 圆柱齿轮一级减速器设计者曹新涛班级2012(机A1234班)学号11213030404指导教师郭艳艳机械与材料工程学院2016 年12月9 日机械制图课程设计任务书题目：圆柱齿轮一级减速器内容：1．绘制装配图一张（A1）2．绘制零件图一张（A4）3．编写设计说明书一、概述减速器是一种由封闭的箱体、相互啮合的一对或几对齿轮（或涡轮蜗杆）、传动轴及轴承等所组成的独立部件。
在少数场合也可以用作增速的传动装置，此时称为增速器。
减速器按传动原理可分为普通减速器和行星减速器两大类。
普通减速器的类型很多，一般可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、蜗杆减速器、齿轮一蜗轮减速器等。
按照减速器级数的不同，又分为单单级、两级和三级减速器。
此外，还有立式和卧式之分。
各种减速器在个工业领域有着广泛的运用。
齿轮减速器是一种常见的减速装置，它的的特点是效率高、工作可靠、传动比稳定，但其体积较大、结构不紧凑。
二、圆柱齿轮一级减速器的工作原理、装配关系和结构圆柱齿轮一级减速器是最简单的一种减速器，用于平行轴间的传动。
图所示减速器的装配图。
本减速器工作时，回转运动通过齿轮轴17传入，再经过齿轮轴17上的小齿轮传递给大齿轮31，经过键30将减速后的回转运动传给工作机械。
因此，齿轮轴17为输入轴，轴27为输出轴。
减速器一般有箱体、齿轮、轴承和附件组成。
本减速器由31种零件装配而成，其零件明细表见装配图。
1.两条主要装配线围绕着输入轴和输出轴有两条主要装配路线。
由于输入轴17上需要安装齿轮直径很小，故将齿轮和轴制成一体，称为齿轮轴。
输入轴17均由滚动轴承22、25支撑。
轴承两端均装有嵌入端盖19、24、16、28，用以固定轴承。
轴从嵌入端盖16、24孔中伸出，该孔和轴之间留有一定的间隙。
为了防止机体内润滑油渗漏及灰尘进入箱体内，嵌入端盖16、24内分别装有填料15、23。
输入轴17上装有挡油环21，利用离心力的作用甩掉油液及杂质，防止机体内轮滑油溅入轴承。
机械设计课程设计范本)
机械设计基础课程设计说明书题目：院（系）：电子信息工程系专业：学生姓名：组员：学号：2009219754106指导教师：邓小林2013年12月28日目录作品内容简介 (2)1 研制背景及意义 (3)2 结构特点 (3)2.1 绞碎机的结构 (5)2.2 压榨机的结构 (5)3 工作原理 (6)4 性能参数 (7)5 创新点 (8)6 作品的应用前景和推广价值 (8)7 参考文献 (9)附图： (10)作品内容简介作为日常生活中重要的家用辅助机器的绞碎机和压榨机，在我们日常生活中发挥着越来越重要的作用。
目前市面上的绞碎机和压榨器往往只具有绞碎或者压榨的功能，针对上述不足，我们小组经过深入研究分析，运用所学专业知识，在老师的指导下，设计制作了一款同时具备绞碎和压榨功能的绞碎压榨机。
该机主要由螺杆、四叶刀和绞碎筒体组成绞碎系统实现绞碎功能。
由双旋向螺杆、压榨活塞和压榨筒体组成的差动螺旋机构实现压榨功能。
该机可同时实现绞碎和压榨功能，在具备上述功能的基础上，可根据需要，随时拆开，单独作为绞碎机和压榨机使用。
该机具有结构巧妙、拆装方便、使用方便简单、工作稳定可靠、效率高等特点。
1 研制背景及意义随着我国社会经济又好又快的发展，人民生活水平的日益提高，人们开始更多地关心注重生活的质量，追求高品质的生活。
可在我们的日常生活中，许多不法生产商为了谋取暴利，制造假冒伪劣产品，特别是假冒伪劣食品对人民的生命安全构成巨大的威胁更无法谈及高品质生活。
例如：阴霾笼罩的食品市场中的劣质肉馅、含化学色素的合成果汁和化学物质合成的速冲豆浆等。
这无疑是阻挡人们追求高品质生活和建设社会主义和谐社会的巨大绊脚石。
针对当前的实际情况，联系大赛“绿色、环保、创新”的主题，通过走进社会，深入到群众中，我们研究小组经过科学的调查研究，运用所学的专业知识，在老师的指导下，决定设计一台家用绞碎压榨机器。
目前，市场上手动的绞碎和压榨机都是分离的。
机械创新设计课程设计作业模板
机械创新设计课程设计作业模板一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解机械创新设计的重要性及其在实际工程中的应用。
2. 使学生能够运用所学的机械设计知识，结合创新思维，设计出具有实用性和创新性的机械装置。
3. 帮助学生了解并掌握机械设计中涉及的材料选择、结构优化、力学分析等关键技术。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和三维建模的能力。
2. 提高学生运用文献资料、网络资源等进行资料搜集、整理和分析的能力。
3. 培养学生团队合作、沟通交流的能力，使其在项目实施过程中能够发挥各自优势，共同解决问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发其创新意识和创造潜能。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养，使其在设计和制造过程中注重细节，追求卓越。
3. 增强学生的环保意识，使其在机械设计中充分考虑节能减排、绿色环保等因素。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论知识与实践操作的相结合，旨在提高学生的机械设计能力、创新能力和实际操作能力。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际机械设计项目中，培养具备创新精神和实践能力的优秀工程师。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计原则和设计方法，结合课本第二章内容进行讲解。
- 机械零件设计：讲解齿轮、轴、轴承、联轴器等常见机械零件的设计方法和步骤。
- 机械结构设计：介绍结构设计的基本原则，分析典型机械结构的优缺点。
2. 创新设计思维与方法：结合课本第四章内容，引导学生运用创新思维进行机械设计。
- 创新思维训练：通过案例分析、头脑风暴等方法，培养学生的创新意识和能力。
- 设计方法：介绍TRIZ、DFMA等创新设计方法，并应用于实际设计项目。
3. CAD软件应用：结合课本第五章内容，教授CAD软件的基本操作及机械零件三维建模方法。
- 软件操作：学习CAD软件的基本功能，如二维绘图、三维建模、装配等。
机械课程设计模型
机械课程设计模型一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生分析和解决机械工程问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解机械设计的基本概念、原则和流程。
（2）掌握机械零件的主要类型、功能和设计方法。
（3）熟悉机械系统的动力分析、运动分析和受力分析。
2.技能目标：（1）能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
（2）具备阅读和分析机械设计图的能力。
（3）学会进行机械系统性能计算和参数优化。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械工程的兴趣和热情，提高学生的专业素养。
（2）培养学生团队合作精神，提高学生沟通与协作能力。
（3）培养学生创新意识，鼓励学生勇于探索和解决问题。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计基本概念和原则：机械设计的定义、目的和意义，机械设计的基本原则。
2.机械零件设计：机械零件的主要类型，轴承、齿轮、联轴器、弹簧等常见机械零件的设计方法。
3.机械系统动力分析：力学基础，动力方程的建立和求解，动力特性分析。
4.机械系统运动分析：运动方程的建立和求解，运动特性分析。
5.机械系统受力分析：受力分析方法，力的合成与分解，平衡条件。
6.机械设计实例分析：分析实际机械设计案例，了解机械设计的全过程。
为了提高教学效果，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解基本概念、原理和设计方法，引导学生掌握机械设计的核心知识。
2.案例分析法：分析实际机械设计案例，让学生了解机械设计的全过程，提高学生的实际操作能力。
3.实验法：学生进行实验，让学生亲自动手操作，加深对机械设计原理的理解。
4.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生的团队合作精神和沟通能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：《机械设计基础》等相关教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、动画等多媒体资料，生动展示机械设计的相关概念和原理。
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机械零件课程设计
1
机械零件课程设计
指导书
广东机电职业技术学院机电工程系
机械零件课程设计指导书
2
设计题目:
试按下列一组数据, 设计一带式输送机的传动装置, 传动简图如下。
工作条件及要求: 用于运输碎粒物体, 工作时载荷有轻微冲击, 输送带允许速度误差±4％, 二班制, 使用期限 ( 每年工作日300天) , 连续单向运转。
设计原始数据于下表:
组
别运输带牵引力F W
( N)
运输带速度V W
( m/s)
传动滚筒直径D
( ㎜)
1 2600 1．25 320
2 3500 1．45 420
带式输送机的传动装置简图
1、电动机;
2、三角带传动;
3、减速器;
4、联轴器;
3
5、传动滚筒;
6、皮带运输机
设计的基本步骤:
一、电动机的选择及运动参数的计算
一般电动机均采用三相交流电动机, 如无特殊要求都采用三相交流异步电
动机, 其中首选Y系列全封闭自扇冷式电动机。
（一）电动机的选择
1、确定皮带输送机所需功率
PW=FW·VW/1000( kw) 式( 1—1)
2、传动装置的效率
3
η=η1·η2·η3·η4·η5 式( 1----2)
式中: η1-----三角带传动效率
η2-----齿轮传动效率
η3-----滚动轴承的效率
η4-----联轴器的效率
η5-----运输机平型带传动效率
常见机械效率参见附表1
3、电动机的选择
电动机的额定功率:
P≥PW/η= FW·VW/η( kw) 式( 1---3)
4、确定电动机的转数:
4
（1）滚筒轴的工作转速为:
nW=60×1000VW/ΠD( r/min) 式( 1---4) 式中: VW-----皮带输送机的带速
D----滚筒的直径
（1）电动机的转速:
nˊ=iˊnW 式( 1----5)
式中: iˊ是由电动机到工作机的减数比
iˊ=i1ˊ·i2ˊ·i3ˊ····inˊ式( 1----6)
i1ˊ·i2ˊ·i3ˊ····inˊ是各级传动比的范围。
按nˊ的范围选取电动机的转速n
(2)常见机械传动比的范围见附表2
5、列出电动机的主要参数
5。