电除尘器阴极框架及阴极线检修规程
电除尘检修规程
电除尘检修规程一、检修前注意事项1、与工艺车间联系、设备停机检修。
2、停电、退出小车验电、挂牌。
3、准备齐全检修工具及备品备件，防毒面具和气体分析仪。
4、填写检修作业票，现场安全检修作业预想。
5、要求工艺车间填写设备交出检修单，现场检查电除尘必须与生产系统有效隔绝，罐内气体置换合格，通风。
6、办理入罐证，入罐证上必须有安监室、质检分析人员签字认可。
工艺、电气安全监护人，并本人签字，罐内作业期间监护人不得离开。
7、劳动保护用品穿戴整齐，佩戴好防毒面具和气体分析仪，安全绳。
8、罐内作业不能超过15分钟。
二、阴极丝检查或更换：进入电场内部检查，由于电场内部光线很暗，且阴极丝高度达到5米以上，为了更仔细的对阴极丝进行检查，检修人员必须配备强光手电，要对每个小框架上的阴极丝要逐根进行检查，如发现阴极丝有断开现象时，须对阴极丝进行更换，更换时松开上、下阴极丝间螺栓，取下阴极丝，然后将新极线按原来位置安装、检查极丝应立挂在上下框架相对应的中心位置。
三、阴极框架检查：对阴极丝框架进行检查，有无变形或断裂，框架与极板之间是否有断线、灰块等杂物，异极距是否符合要求。
变形者应校正，断裂者应焊补，内部杂物应清理干净，异极距不符合标准的通过调节悬吊螺栓进行调整。
四、绝缘子检查、更换1、卸下密封盖紧固螺丝，打开密封盖，对绝缘室内的绝缘油、绝缘子进行认真的检查（需用强光手电），绝缘子不得有裂纹，击穿等现象，若有裂纹，击穿等现象说明绝缘子已被损坏，须对其进行更换，准备好装油桶，打开油箱底部放油孔，将变压器油放出，（如油质变质，应更换25#变压器油）。
打开绝缘子中段盖上的螺丝，测出吊杆固定螺丝的剩余长度，并记录下来，放入提升工具穿过衬套将它钩住阴极框架的支撑梁支架，利用18寸扳手顺时针方向旋转提升工具上的螺母提起阴极框架，卸下吊杆上部紧固螺帽，拆除上部支承垫圈，然后再拆除绝缘子，2、检查一下支承垫圈的表面是否很干净，检查绝缘子上部和底部的密封填料是否还可使用，位置是否正确，与拆卸步骤相反地安装支承绝缘子，检查吊杆的位置变动情况，将绝缘子调至拆卸时的高度和方位上。
电除尘器检修规程
电除尘器检修规程本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》，结合本厂的具体情况修订编写的。
编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。
本标准自2001年1月1日首次发布并实施。
本标准由厂标准化委员会提出。
本标准由生技部归口。
本标准由维护部负责起草。
本标准主要起草人：林国旭本标准审核：胡德顺本标准审定：本标准审批：本标准由**（部门）负责解释。
1.电除尘器1.1概述 (1)1.2设备型号及技术参数表 (2)1.3检修周期 (3)1.4小修检修项目 (3)1.5大修标准项目 (3)1.6检修工艺、质量标准 (4)1.7调试试运 (7)电除尘器检修规程1.1概述本设备由鞍山冶金设计研究总院设计，安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。
型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场，由承建。
电除尘器技术参数1.1.1结构：从结构来分可分为阴极部分，阳极部分。
钢支架钢支架分为主柱、底梁，钢架斜撑和顶梁，它是整个电除尘器的筋骨。
阳极部分阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架，阳极板又叫集尘板，它的作用是收集带有负电荷的尘粒，导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后，在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行，悬挂架是定位的悬挂阳极板，悬挂架本身，又固定在顶梁的工字钢上。
阴极部分阴极部分分为阴极大框架，阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓，每阴极大框架又分成34个小框架，它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递，阴极线的材料为24Ni，有较好的机械性能，它和阳极板形成一对电极，当高压负电加在阴极上时，便在阴、阳极间形成一个电场。
高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成，它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。
悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。
每排极板由8块Z型板（每块长457mm，厚1.5mm）扣合，每电场由28排极板构成即27通道每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层，共216根。
电除尘运行维护和检修规程
电除尘运行维护和检修目录1、电除尘器安全规程2、电除尘器的调试3、电除尘器操作规程4、电除尘器维护保养5、电除尘堵灰安全6、电除尘器故障原因分析及其处理7、目前除尘效果存在的问题及调整8、电除尘大小修1、电除尘器安全规程所有和电除尘器有关的工作人员，包括临时性上电除尘器的工作人员，如检验人员、大修施工人员等，必须严格遵守电除尘器安全规程并有专人担任安全员，负责监督。
1.1工作人员的个人安全:1.1.1在电除尘器壳体内及屋顶上工作时，为了预防重物下落和防止失足坠落，施工人员必须戴上安全帽，系上安全带。
1.1.2如果烟尘有害健康，则要保护施工人员免受侵害。
在电除尘器内工作时，如果供呼吸的空气中的烟尘含量达到使人无法忍受或有害人体健康的程度，施工人员必须戴上口罩或防毒面具。
防毒面具上应装有滤灰层，滤烟层或可同时滤烟灰的过滤层，如有必要还需配备压缩空气以供呼吸。
1.1.3对不同的粉尘的烟气要用专门结构过滤层的面具，同时烟气中氧气的含量不能少于20%，含量值一定要准确，必要时要用仪器来测定。
1.1.4进入电场的施工人员要穿上带帽工作服，戴上手套，面具，穿上橡皮鞋子。
工作服和手套，面具，鞋子的交界处必须密封。
如有条件，可以穿上一种带通气装置的超压工作服。
工作完成后，应该清洗工作服等，以免各种粉尘感染人体。
1.2电除尘器检修安全规程：进入电除尘器壳体内的检修人员至少要有两人，其中必须选定一位担任负责工作。
在检修前检修人员必须全面了解烟气和灰尘的类别（可以查阅有关文件），了解这种烟气和粉尘可能造成的危害以及了解有效的安全保护措施。
担任负责工作的人员，还必须熟悉电除尘器设备的结构和部件的作用，同时应懂得如果在发生危险时采取何种应付措施。
检修完毕后负责人员要清点全部工作人员，以防有人遗留在电除尘器内造成危险。
进入电除尘器前应遵守下列规程：1.2.1严格遵守1.1 条款的个人安全规定。
1.2.2遵守1.4 条款“检查和检修高压硅整流器须注意的安全事项” 。
电除尘器操作维护检修规程
文件名称球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215 页码1.目的：为了规范电除尘设备的操作、维护、检修作业，保证电除尘设备正常运行。
2.适用范围：适用于本公司球团厂所有电除尘设备。
3.职责：球团厂机械动力部负责电除尘设备的管理、检修安排。
生产作业区负责设备的操作、维护及配合检修。
机修作业区负责设备的维护和检修。
4.工作内容：设备性能及主要技术参数序号名称1#竖炉60m2电除尘器2#竖炉75m2电除尘器3#竖炉90m2电除尘器1 电除尘型号FDY60㎡/4/1 FDY75㎡/4/1 DC90/3/12 处理烟气量24万m3/h 28万m3/h 万m3/h3 阳极板型式480C型板480C型板480C型板4 阴极线型式BS管状芒刺线RS管状芒刺线RS管状芒刺线5 总集尘面积4236m25240 m25966m26 电除尘效率≥99% ≥99% ≥99%7 电除尘本体漏风率＜3% ＜3% ＜3%8 入口烟气含尘量15.54g/Nm316.65g/Nm37g/Nm310 电场数 4 4 311 电场风速 1.1m/s 1.04m/s 1.13m/s12 电机型号YKK5601-8 YKK5601-8 YKK5605-1013 风机型号Y4-73-11，25F Y4-73-11，25D Y4-73-11，31.5F14 电机功率630KW 630KW 630KW15 电机电压6KV 6KV 10KV、主要结构：1、电气控制系统2、振打系统3、整流变压器文件名称 球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215页码4、除尘器本体5、卸排灰系统6、引风机、电机 技术操作规程一、电除尘器启动 1. 启动引风机检查联结部位螺丝及地脚螺丝是否紧固； 检查电机及所属设备是否完好、正常； 检查轴承座油位是否正常； 检查轴承箱冷却水是否通畅； 检查引风机阀门是否关闭；引风机转子人工盘车，无碰撞、摩擦现象；通知调度跟高配要电，得到值班长或调度的指令后按下引风机电机启动按钮，启动引风机。
电除尘器阴极框架及阴极线检修规程
1、全面检查阴极线的固定状况，阴极线是否脱落、松动、断线，找出故障原因予以处理。当掉线在人手无法触及的部位时、在不影响框架结构(如强度下降、产生变形)且保证异极距情况下可用电焊焊上，焊点毛刺要打光，无法焊接时应将该极线取下。断线部分残余应取下，打出断线的原因(如机械损伤或电蚀或锈蚀等)并采取相应措施。对松动极线检查，可先通过摇动每只框架听其撞击声音，看其摆动程度来初步发现；2、检查各种不同类型的阴极线的性能状态并作好记录，作为对设备的运行状况、性能进行全面分析的资料。除极线松动、脱落、断线及积灰情况外，重点有：针刺线——放电极尖端钝化，结球及针刺脱落，两尖端距离调整情况。
3、更换阴极线
更换前规格的阴极线，选用同型号、．
阴极线无松动、断线、脱落情况，电场异板距得到保证，阴极线放电性能良好。
检测阴极线是否完好，有弯曲的进行校正处理，使之符合制造厂规定的要求。
异极距检测与调整
1、异极距检应在框架检修完毕，阳极板排的同极距调整至正常范围后进行。对那些经过调整后达到的异极距，作调整标记并将调整前、后的数据记人设备档案。
2、检查框架吊杆顶部螺母有无松动、移位，绝缘子两头定位元件是否脱落。
3、见阳极振打装置部份的2-5点。
支承绝缘子无机械损伤及绝缘破坏情况新换高压绝缘部件试验标准：1.5倍电场额定电压的交流耐压；1分钟应不击穿。
阴极框架检的．
1、检测阴极框架整体平面度公差符合要求，并进行校正。
、检查框架局部变形、脱焊、开裂2
、按照标准要求进行同极距、框架4．
数据记录清晰，测量仔细准确，数据不得伪造。
及极线检修校正的电场，理论上已能保证异极距在标准范围之内，但实际中有时可能因工作量大、工期紧、检测手段与检修方法不足及设备已老化等综合因素，没有做到将同极距、框架及极线都完全保证在正常范围，此时必须进行局部的调整，以保证所有异极距的测量点都在标准之内。阴、阳极之间其它部位须通过有经验人员的目测及特制T型通止规通过。对个别针刺线，可适当改变针刺的偏向及两尖之间的距离来调整，但这样调整要从严掌握不宜超过总数
电除尘器检修工艺规程
电除尘器检修工艺规程电除尘器的原理：利用直流负高压产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，进而使烟气中的灰粒带负电，在电场力作用下，烟气中带负电的灰粒向阳极板运动，灰粒到达阳极板把自身带的负电荷放给阳极后，沉积在阳极板上。
当阴、阳极上沉积的灰粒达到一定厚度时由振打装置定期或连续振打使收集的灰尘落入除尘器下部灰斗，然后由除尘器灰斗下部的干输灰设备将灰送至灰库。
1．1电除尘器特点：具有除尘效率高，阻力损失少，能够处理高温烟气和较大的烟气量，日常运行维护简便，可长期连续安全运行等优点。
13.2概述：安徽阜阳华润电厂2×640MW机组采用福建龙净环保股份有限公司生产的型号为：2BEL486/2—4型，干式、卧式、板式电除尘器。
电除尘器采用双列双室四电场，其中三电场采用小分区供电模式。
每台炉电除尘器下设32个灰斗，配有20台高压整流变压器，规格型号分别为：一、二电场共8台整流变压器采用型号:GGAJ02—1.8/66CG；三电场8台整流变压器采用型号：GGAJ02—1.2/72CG；四电场4台整流变压器型号：GGAJ02—1.8/72CG。
除尘效率≥99.5％，设计烟气量为1460885 m3/h。
1．3电除尘器构造：由本体、高压直流供电装置、低压控制系统（电磁振打、侧部振打、绝缘子及灰斗电加热装置、仓振、卸输灰PLC系统）及智能IPC控制系统组成。
电除尘器本体部分为板式结构，有阳极板排、阴极线框、振打装置、保温箱、气体均布装置、壳体、灰斗及排输灰装置等组成。
1．4电气部分：两台机组的电除尘配电室均位于除尘除灰控制楼内，每台机组电除尘配电装置包含两台电除尘变压器（两台干式变互为暗备用，中性点直接接地，变压器容量2000kVA）、两段电除尘PC、电除尘高压微机控制柜、低压微机控制柜。
1．5电除尘技术规范：13.6 电除尘器大小修项目1 小修周期：随锅炉小修期2 小修项目：2.1 检查极板、极线、多孔板、槽板、振打装置等部位积灰情况。
电除尘器阴极框架及阴极线检修规程
电除尘器阴极框架及阴极线检修规程检修工艺方法及注意事项质量标准项目1、用清洁干燥软布擦拭承压绝缘子、支承绝缘子无瓷轴，检查绝缘表面是否有机械损机械损伤及绝伤、绝缘破坏及放电痕迹，更换破裂缘破坏情况的承压绝缘子或瓷轴。
更换承压绝缘新换高压绝缘部件时，必须有相应的固定措施，将部件试验标准：支承点稳妥转移到临时支撑点，要保 1.5 倍电场额定阴极证四个支撑点受力均匀，以免损伤另电压的交流耐悬挂外三个支撑点的部件。
更换绝缘子压；装置后应注意将绝缘子底部周围石棉绳 1 分钟应不击检修塞严，以防漏风。
绝缘部件更换前穿。
应先进行耐压试验。
2、检查框架吊杆顶部螺母有无松动、移位，绝缘子两头定位元件是否脱落。
3、见阳极振打装置部份的2-5点。
阴极 1、检测阴极框架整体平面度公差符框架合要求，并进行校正。
的检2、检查框架局部变形、脱焊、开裂修等情况并进行调整与加强处理。
1、全面检查阴极线的固定状况，阴阴极线无松动、极线是否脱落、松动、断线，找出故断线、脱落情障原因予以处理。
当掉线在人手无法况，电场异板距触及的部位时、在不影响框架结构得到保证，阴极( 如强度下降、产生变形) 且保证异线放电性能良极距情况下可用电焊焊上，焊点毛刺好。
要打光，无法焊接时应将该极线取下。
断线部分残余应取下，打出断线的原因 ( 如机械损伤或电蚀或锈蚀阴极等 ) 并采取相应措施。
对松动极线检线检查，可先通过摇动每只框架听其撞击修声音，看其摆动程度来初步发现；2、检查各种不同类型的阴极线的性能状态并作好记录，作为对设备的运行状况、性能进行全面分析的资料。
除极线松动、脱落、断线及积灰情况外，重点有：针刺线——放电极尖端钝化，结球及针刺脱落，两尖端距离调整情况。
3、更换阴极线选用同型号、规格的阴极线，更换前检测阴极线是否完好，有弯曲的进行校正处理，使之符合制造厂规定的要求。
1、异极距检应在框架检修完毕，阳数据记录清晰，极板排的同极距调整至正常范围后测量仔细准确，进行。
静电除尘器检修规程.doc
静电除尘器检修规程、准备工作准备好备品配件及有关材料、安全用具、施工工具、照明用具。
2电场清灰前的检查电场自然冷却一定时间后打开电场各人孔门加速冷却。
内部温度降低到以下时才可进入电场内部工作。
严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、极线、极板等产生变形。
进入电场内部不少于二人，且至少有一人在外监护。
观察阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，作好技术记录。
观察气流分布板、槽形板的积灰情况，分析积灰原因，作好技术记录。
极板弯曲偏移、阴极框架变形，极线脱落或松动及极间距宏观检查。
3电场本体清扫清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、方孔壳体内壁上的积灰。
清灰时要自上而下。
由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具不要吊入灰斗中。
若采用清水冲洗电场，应用风机抽风吹干。
4阳极板检修阳极板完好性检查用目测或拉线法检查阳极板变形情况。
检查极板锈蚀及电蚀情况，找出原因并予消除。
对穿孔的极板及损伤深度与面积过大造成极板弯曲，极距无法保证的极板应予更换。
阳极板排完好性检查检查阳极板排连接围带的固定螺丝是否松动，焊接是否脱焊，并予处理。
检查极板排夹板、撞击杆是否脱焊与变形，必要时进行补焊与校正，撞击杆应限制在导轨内，并留有一定的活动间隙。
检查极板下部与灰斗挡风板梳性口的热膨胀间隙要求上下有足够的热膨胀余度左右边无卡涩现象。
检查极板下沉及沿烟气方向位移情况并与振打中心参照进行检查，若有下沉应检查极板上夹板固定销轴、凹凸套或定位焊接情况，悬挂式极板及悬挂钩子磨损情况，必要时需揭顶处理。
整个极板排组合情况良好，各极板经目测无明显凹凸现象。
阳极板同极距检测每个电场以中间部分较为平直的阳极板面的基准测量同极距距测量可选在每排极板的出入口位置沿极板高度分上、中、下三点进行，极板高及明显有变形部位，可适当增加测点。
每次大修应在同一位置测量，并将测量及调整后的数据作好记录。
极板的整体调整同极距的调整：当弯曲变形较大可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲最大处，然后均匀减少力度向两端延伸敲击予以校正。
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阴极线检修
1、全面检查阴极线的固定状况，阴极线是否脱落、松动、断线，找出故障原因予以处理。当掉线在人手无法触及的部位时、在不影响框架结构(如强度下降、产生变形)且保证异极距情况下可用电焊焊上，焊点毛刺要打光，无法焊接时应将该极线取下。断线部分残余应取下，打出断线的原因(如机械损伤或电蚀或锈蚀等)并采取相应措施。对松动极线检查，可先通过摇动每只框架听其撞击声音，看其摆动程度来初步发现；
2、检查框架吊杆顶部螺母有无松动、移位 Nhomakorabea绝缘子两头定位元件是否脱落。
3、见阳极振打装置部份的2-5点。
支承绝缘子无机械损伤及绝缘破坏情况
新换高压绝缘部件试验标准：
1.5倍电场额定电压的交流耐压；
1分钟应不击穿。
阴极框架的检修
1、检测阴极框架整体平面度公差符合要求，并进行校正。
2、检查框架局部变形、脱焊、开裂等情况并进行调整与加强处理。
2、检查各种不同类型的阴极线的性能状态并作好记录，作为对设备的运行状况、性能进行全面分析的资料。除极线松动、脱落、断线及积灰情况外，重点有：针刺线——放电极尖端钝化，结球及针刺脱落，两尖端距离调整情况。
3、更换阴极线
选用同型号、规格的阴极线，更换前检测阴极线是否完好，有弯曲的进行校正处理，使之符合制造厂规定的要求。
3、按照测点布置情况自制测量表格，记录中应包含以下内容：电场名称、通道数、测点号、阴极线号、测量人员、测量时间及测量数据。每次大修时测量的位置尽量保持不变，注意跟安装时及上次大修时测点布置对应，以便于分析对照。
4、按照标准要求进行同极距、框架及极线检修校正的电场，理论上已能保证异极距在标准范围之内，但实际中有时可能因工作量大、工期紧、检测手段与检修方法不足及设备已老化等综合因素，没有做到将同极距、框架及极线都完全保证在正常范围，此时必须进行局部的调整，以保证所有异极距的测量点都在标准之内。阴、阳极之间其它部位须通过有经验人员的目测及特制T型通止规通过。对个别针刺线，可适当改变针刺的偏向及两尖之间的距离来调整，但这样调整要从严掌握不宜超过总数2％，否则将因放电中心的改变而使其失去与极板之间的最佳组合，影响极线的的放电性能。
电除尘器
检修项目
工艺方法及注意事项
质量标准
阴极悬挂装置检修
1、用清洁干燥软布擦拭承压绝缘子、瓷轴，检查绝缘表面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹，更换破裂的承压绝缘子或瓷轴。更换承压绝缘部件时，必须有相应的固定措施，将支承点稳妥转移到临时支撑点，要保证四个支撑点受力均匀，以免损伤另外三个支撑点的部件。更换绝缘子后应注意将绝缘子底部周围石棉绳塞严，以防漏风。绝缘部件更换前应先进行耐压试验。
阴极线无松动、断线、脱落情况，电场异板距得到保证，阴极线放电性能良好。
异极距检测与调整
1、异极距检应在框架检修完毕，阳极板排的同极距调整至正常范围后进行。对那些经过调整后达到的异极距，作调整标记并将调整前、后的数据记人设备档案。
2、测点布置参照ZBJ88001．6-88(电除尘器阴、阳极间距安装误差测试方法)进行，为了工作方便，一般分别在每个电场的进、出口侧的第一根线极上布置测量点。