焊接设备点检表
超声波焊接机点检表
4
检查焊头有无松动，及 时紧固
班前
5
频率： 30.00KHZ
班前
焊枪参数
6
电流： 0.24A
班前
检查确认（每天签名）
日期
异常情况描述
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查中发现的异常情况处理记录 采取措施
处理结果
备 1.上班前检 注： 查后及时记
2.发现异常 情况应及时 处理，并做 好记录。不 能及时处理 的应及时向 有关人员通 报。 3.检查标 记：有异常 情况Ⅹ，无 异常情况√ 4.员工务必 按时实施5S 工作
超声波焊接机点检表
设 备 编 号
序号
检查项目
年
月
检查时 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
焊接机清洁
班前
2
检查指示灯、按钮是否 正常
班前
3
超声波焊接机螺丝是否 松动
班前
焊接设备点检表
点检内容
设备型号： 设备型号：
焊接机床点检表
2 3 4 5 6 7 8
设备编号： 设备编号：
点检日期
点检月份： 点检月份
班次 26 27 28 29 30 31 1
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
各操作运行部位、按键是 白 1 否正常，限位装置是否可 中 靠 夜 白 润滑油是否足够，自动分 中 2 水器底部是否堵塞 夜 白 是否有异常响声或振动,气 中 3 压是否在0.5MP以上 夜 白 有无异音、温升、振动等 中 4 异常情况 夜 白 导电嘴是否变形、拧紧， 中 5 护套是否附着飞溅物 夜 白
ห้องสมุดไป่ตู้6 润滑、冷却系统是否正常 中
夜 白 操作者 中 夜 正常/ 未使用→ ； 可运转,但需要修理△ ： 不可工作,需要修理× 审查者： 备注：设备未使用时由本班班长填写
焊接机 点检表
设备
分类NO
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
* 出现异常时，报告管理者。
* A项标记‘0’，不符时‘X'标记。
* 每天生产前进行点检
设备编号DG-HJ-04
设 备 名焊接机
（2015年 月）设备日常点检表
重
点
点
检
部
位
NO电流电极
2是否稳定每天
点检部位点检方法备注
1
确认焊接机运转是否正常
确认上下电极清洁状态
确认电极冷却管状态
确认设备周围3定5S是否
合格
每天目测
目测
点 检项目及基准点检方法点检周期星期一（ ）号星期二（ ）号星期三（ ）号星期四（ ）号星期五（ ）号星期六（ ）号星期日（ ）号AIR压力是否正常供应？运转试验每天
按钮是否正常运转？眼每天
按钮按一个状态下0.5秒同时在按按钮的话是否停止眼每天
确认设备周围3定5S是否合格眼每天
BOX位置设定状态是否适当？眼每天
确认是否在初始位置，如若不在及时复位。
眼每天
要使设备停止运转时，按停止开关。
电流每天
按启动就开始作业。
电流每天
电流每天
电流每天
担当
作业者
组长
特记事项
发生日期异常内容处理日期处理内容确认
点
检
确
认
能显示数值的要在点检填写区填写相应的具体数值A
周期
点检
1
3
2
制 成审 核批 准
决
裁
天津东具机电有限公司。
焊接作业安全监理检查表
焊接作业安全监理检查表1. 检查项目2. 检查细则2.1 焊接工作环境- 检查焊接工作区域是否符合安全要求，包括通风、照明和消防设施等。
- 检查是否有可燃物或易爆物品存在于焊接工作区域内。
- 检查是否有不安全的电气设备或线路。
2.2 焊接工作人员- 检查焊接工作人员的资质证书是否合法有效。
- 检查焊接工作人员是否佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套等。
- 检查焊接工作人员是否具备足够的焊接经验和技能。
2.3 焊接设备- 检查焊接设备是否符合安全标准，包括焊机、气瓶等。
- 检查焊接设备是否正常运行，是否存在漏电、断电等安全隐患。
2.4 焊接材料- 检查焊接材料的质量是否达到要求，包括焊丝、焊条等。
- 检查焊接材料的存放方式是否符合安全标准。
2.5 焊接操作规范- 检查焊接操作是否符合焊接工艺要求。
- 检查焊缝的质量是否合格。
- 检查焊接过程中是否存在安全隐患，如飞溅、烟尘等。
2.6 防护措施- 检查焊接工作人员是否使用个人防护装备，如眼镜、防护面罩等。
- 检查是否设置了适当的防护栏杆或警示标识。
- 检查是否提供了充足的灭火器材。
2.7 紧急救援措施- 检查是否设置了紧急救援预案，并在易发生事故的区域配备了急救设备。
- 检查相关人员是否熟悉紧急救援程序，并定期进行演练。
3. 检查结果记录根据以上检查项目和细则，对每个项目进行检查，并在检查结果栏中填写检查结果。
如发现不符合安全要求的情况，应及时采取整改措施，并记录整改情况。
4. 督促整改对于不符合安全要求的情况，应督促责任人采取相应的整改措施，并在规定的时间内完成整改。
整改情况应及时记录并报告相关部门。
门式埋弧焊日常点检保养记录表
Ⅴ
2 运行门架行走是否平稳
Ⅴ
3
输入、输出端连线是否固定牢 靠，送丝电机是否完好
Ⅴ
4 焊剂回收器吸力大小
Ⅴ
5 焊接机头升降是否正常
Ⅴ
经常清理埋弧焊机和吊笼的灰
6 尘，保持干净整齐，不得放如
其他杂物
Ⅴ
7 行走机构减速机润滑油 8 机头升降减速机润滑油 9 行走轨道清理 10 电气控制按钮是否正常可靠
Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ
11 焊机内部灰尘清理
Ⅴ
操作人签字
记 √………….正常 入 ×…………不正常 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
1、每日开关前必须实际操作点检 备2、停工后再开机前以△注记原停工日期 注 3、若多日停工可以大△注记即可
维修工周检
第一周
第二周
第三周
第四周
常维护保养点检表
日
期
31
第四周
设备日常维护保养点检表
设备名称：门式埋弧焊
设备编号：
2019年 12 月
N O
保养点检项目
保养周期
日
期
日 月 年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1
开机后焊机散热风扇运转是否 正常
设备点检卡
打卡机点检表
激光焊机设备点检卡表式编号：QP08-01-26
记录编号：
电泳车间风机加油记录
车间：班组：年月日——年月日
JCZK-2型开屏机设备点检卡表式编号：P409003A
记录编号：
碰焊设备点检卡表式编号：P409003A
记录编号：
厂内机动车点检卡
锻压设备点检卡表式编号：P409004A
滚槽机设备点检卡表式编号：P409005A
记录编号：
电泳设备点检卡表式编号：QP08-01-23
水处理设备点检卡
液化设备点检卡
车间：班组：年月日——年月日
履带式抛丸清理机点检卡表式编号：QP08-01-20
水涡流式研磨机点检卡表式编号：QP08-01-20
切割机设备点检卡表式编号：QP08-01-14
镭康激光焊设备点检卡表式编号：QP08-01-21
管端设备点检卡表式编号：QP08-01-19
线切割设备点检卡表式编号：QP08-01-18
加工中心设备点检卡表式编号：QP08-01-17
清洗设备点检卡表式编号：QP08-01-24。
焊接设备日常点检表
焊接设备日常点检表设备信息设备名称：________________________设备编号：________________________责任人：________________________点检日期：________________________检查项目检查项目。
| 状态。
| 备注。
|电源开关。
|。
|。
|冷却系统。
|。
|。
|气体供应。
|。
|。
|电缆连接。
|。
|。
|焊机电压。
|。
|。
|焊机电流。
|。
|。
|焊接头部。
|。
|。
|焊接极性。
|。
|。
|传输系统。
|。
|。
|控制系统。
|。
|。
|电源电流。
|。
|。
|电源电压。
|。
|。
|焊接速度。
|。
|。
|喷嘴。
|。
|。
|电极。
|。
|。
|焊枪。
|。
|。
|监测设备。
|。
|。
|信号处理。
|。
|。
|备注______________________________________________________ __________________________________________________________ ____________点检结果点检结果 | 检查人员 | 点检日期 |合格。
|。
|。
|不合格。
|。
|。
|下次点检日期_______________请保证每天对焊接设备进行点检，并记录点检结果。
如发现设备故障或异常，及时向上级报告并进行维修或更换。
感谢您的合作！。
激光焊接机日常保养点检记录表
故障描述及反应计划
周点检及保养项目（每周六） 1.检查导轨润滑系统的给油间隔时间 2.检查电气箱的过滤网有无堵塞并清洗干净 3.检查气罐及阀门压力表有无异常 4.用气枪吹设备各电机风扇上的污垢 5.检查设备接地线是否可靠接地 塑模保养责任人：
第一周 第二周 第三周 第四周
二级级保养 1.检查丝杆滑轨及各活动连接部位有无松动（月 度） 2.测试气路及气罐有无泄漏（月度） 3.清理电控箱（年度） 4.检测稳压器三相绝缘及接地情况（年度） 5.检查冷却系统系统，清洗过滤网，更换冷却水 （年度） 设备保养人： 设备部门主管：
保养情况
注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏 予以记录。
设备日常点检保养记录表
设备名称：激光焊接机 日点检项目 1.电路 气压 水压正常，无异常 2.稳压器运转正常 3.喷嘴无堵塞无烧坏 4.按规定给各润滑点加油 5.光路良好无斜角 6.各电器开关、按钮是否灵活、可靠 7.检查顶针是否需要跟换 8.罗次泵及真空泵用油，冷却水是否在更换 期内，记录清晰 塑模点检责任人 设备型号 ： 1 2 3 4 5 6 7 设备编号： 8 9 使用部门： 月份 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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XXXXXXXXXXX公司设备编号：
设备型号：年月度焊接设备点检表说明
1.当日未使用设备不做点检，用○画除，其他设备按照
给定的符号做好记录
正常√
未使用○
2.每周的最后一个工作日实施周点检可运转,但需要修理△
3.每月底将表单交生计部做考核参考，并领取新表单不可用×
检查员
点检员
每日点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 A观察焊枪的移动和摆动是否正常
B检查托架机构是否处于正确位姿
C检查气缸是否正常
D检查控制面板及按键是否正常
E检查限位开关是否正常工作
F运行时是否出现抖动、异响、卡阻
周点检（周一）
检查员故
障
履
历次数日期维修者故障内容故障开始时间故障结束时间
点检员 1 点检内容一周二周三周四周 2 A检查旋转机构、气缸运行情况是否正常 3 B电机线缆是否完好 4 C各种仪表指示灯是否正常显示 5 D各个开关是否灵敏，可靠 6 E润滑、冷却系统是否正常7。