窝眼筒风选机工作原理

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风选机工作原理

风选机工作原理

风选机工作原理
风选机是一种常用于颗粒物料分选的设备,其工作原理主要基于物料颗粒的风阻和重力。

具体而言,风选机通过调节风压和喷风速度,使物料在风力控制下产生不同的运动状态,从而实现分选的目的。

风选机内部设置有多层落差板,物料从顶部进入并由风力推动向下运动。

不同颗粒大小和密度的物料在向下运动过程中,受到空气阻力的不同影响,导致物料的受力方向和拖拽速度有所不同。

相对较轻的物料会受到风力的作用,向上移动;而相对较重的物料受到重力的作用,向下运动。

在风选机下部设有不同尺寸和角度的分选板,通过调节分选板的角度和间距,可以控制物料在垂直方向上的运动轨迹。

根据物料的不同受力状态和运动轨迹,通过分选板上的孔状结构,使得轻质物料通过小孔落入上层收料口,而重质物料则通过大孔落入下层收料口。

整个分选过程中,风选机通过改变喷风速度和调节风压,以及分选板的设置,实现对物料的分级分选。

较大的颗粒和较轻的物料会被风力抛出,而较小的颗粒和较重的物料会受到重力作用而通过下层收料口排出。

经过多次分选过程后,可达到对物料粒度和重量分布进行有效控制的效果。

总结起来,风选机的工作原理基于物料颗粒的重力和风阻作用。

通过调节风力和分选板的设置,实现对物料的分级分选,从而达到分离不同颗粒大小和密度的物料的目的。

风选机知识详解

风选机知识详解

风选机1风选机介绍风选粉碎机适用于化工、石墨、橡胶、制药、染料、油化、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料等行业,可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、化石粉、硫磺粉、石灰粉、红泥粉、贝壳粉、长石粉、焦粉、骨粉、胶粉、煤粉、黄红丹粉、硫酸贝、氧化锌、碳酸钙、氧化铁、金钢砂、金矿石、铝石、瓷石、碱石、煤干石、糊精、中草药、还可加工小麦、黄豆、玉米等原料,出料细度可在20-325目之间任意调整。

2结构及原理风选制粉机主要由主机、风机、分别器、集粉器、除尘器等部分组成,主机内部分为粉碎室、塞档室、风机室三部分。

机器工作时,物料由进料口投入粉碎室后,经固定在主轴上的刀片和机壳的衬板间的冲击和高气注的剪切进行粉碎,粉碎后的物料经塞档室分级进入风机室,由风轮的吹送以及风机的引力使物料进入分别器,经分别器再次分级处理,粗料由回料咀返回粉碎室进行再次粉碎,成品料由引风机引出进入集粉器装袋包装,余风由除尘散风装置排出。

3整机细度调整调整风帽凹凸在分别器内芯管上端装有程可升降的风帽,风帽降低,细度开高:反之,细度相应降低。

假如成品细度要求较低,可去掉风帽进行调试。

风量调整在引风机进风直管处装风量调整器,风量小,细度高。

但应留意风量过小时简单从分别器回料口外喷粉,应适当调整。

主机风叶调整假如风量已调到低,细度仍达不到指标,这时可将主机风扇上的风叶削减至3片或2片,使主机风量削减,增加物料在机内的粉碎时间。

[1]4使用及保养1.主机和风机轴承每周加干净黄油一次。

2.开机前须转动主轴,检查机内有无特别声音,发觉问题准时处理,以免损坏机件。

3.进料要求匀称,粒度可依据原料硬度适当调整,较硬物料直径在3厘米以下较为抱负。

4.严禁将金属块投入机内,以免打坏机件。

5技术参数使用性能参数(河南豫合机械)型号给料粒度(mm)出料粒度(目)产量(kg/h)电机功率(kw)机重(kg)FXS-300 10-1520-325 3-2007.5+2.2 450FXS-400 10-2020-325 100-800 18.5+4.5 1100FXS-650 10-2520-325 200-1600 30+7.5 3100FXS-700 10-2520-325 300-200037+7.5 3200。

《食品加工机械与设备》简答题及答案

《食品加工机械与设备》简答题及答案

1物料输送机械1.带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机的结构特点及工作原理.①带式构件:输送带\驱动装置\托辊\张紧装置\卸料装置*结构简单应用性强;使用方便,工作平稳,可输送研磨性物料;输送距离长,能力强耗能低,在全机任何地方装料卸料;但不封闭,轻质物料易飞扬.*适用与块状\颗粒状物料及整件物料;②螺旋式构件:螺旋叶片\转轴\机槽\轴承\传动装置*简单;横向尺寸小,成本低;使用方便;封闭性好;多点进料\卸料;但损伤物料,输送距离不能太长,一般<30m;进料不均易堵塞;不宜输送;纤维状物料.*适用于各种需密闭输送的松散的粉状\粒状\小块状物料.③斗式构件:料斗\牵引构件\机筒\驱动装置\张紧装置\进料装置*提升稳定,占地面积小*适于颗粒状\粉状和中小块物料的提升.2.试述螺旋输送机中螺旋叶片搅动作用的利与弊.利:对那些在运输过程中需要混合的物料可以提高混合度,将物料向前推进;弊:可能会使某些物料破损.3.气力输送\流体输送的特点是什么?都利用管道输送物料,但提供也差的设备不同,气力输送用通风机输送固体物料,流体输送用泵输送液体物料.4.比较离心泵\螺杆泵\齿轮泵的性能特点\工作原理\使用要点. 离心泵:叶轮\泵壳\轴封装置\电动机等组成.原理:电动机带动泵轴和叶轮旋转,液体从叶轮或得静压能和速度能流入泵腔内而排出,而泵的中心部分形成低压区,与进料液面形成压力差,使液料不断流进泵中.要点:a粘度对泵的影响b气缚现象c泵开动前,必须充满液体d要经常检查密封装置,以防泄漏或渗入e要定期检查\维修和保养电动机.螺杆泵:由转子\定子\套轴\平行销连杆\泵体组成.原理:为容积式回转泵,利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间,通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端压出.要点:a开泵前需灌满液体.以防发生干磨擦.b安装时注意物料流动方向c泵内滚动轴承应定期加润滑油.d泵必须经常清洗.齿轮泵:由主动轮\从动轮\泵体\泵盖等组成.原理:齿轮转动,合的轮齿在吸入腔逐渐分开使吸入的溶剂逐渐增大,压力降低,形成部分真空,液体在大气压作用下,进入腔内,充满各齿间,再由齿轮转动压到出料管排出.要点:液体须具有润滑性5.比较真空吸料装置与气力输送装置配置的相似性.相似性:都依靠压差作用,通过管道运输物料.还都有分离器.2固体物料分选机2.采用筛选能清除”并肩石”吗?简述为什么?不能.因为”并肩石”是密度比粮食大,大小类似粮粒的石子,而筛选只是根据颗粒的几何形状及其粒度进行分选,所以不能.去除”并肩石”应采用密度去石机.3.分析比较密度去石机和重力分级机的结构及其工作原理.密度去石机结构:进料装置\筛体\风机\传动机构,原理:物料不断进入去石筛面中部,由于物料颗粒的密度及空气动力特性不同,在适当的振动和气流作用下,密度较小的谷粒浮在上层,密度较大的石子沉入底层与筛面接触,形成自动分层.重力分选机结构:重力网面\风机4.分析比较窝眼筒和碟片精选机的结构与性能特点. 窝眼筒精选机其圆筒内壁上均匀分布圆形窝眼,它绕自身轴线作旋转运动,物料从一端喂入,厂区小于窝眼的物料易进入,到较高位置后落入盛料槽推出,而长粒不易进入窝眼,即使进入业会由重力作用掉回料流内.由筒底从另一端推出.碟片精选机由进料装置\碟片组\机壳\输送螺旋和传动部分等组成.物料从进料口进入在机内堆积一定深度,物料依靠碟片轮辐上的叶片向前推进,由料口送出,短粒由碟片窝眼带至一定高度后从窝眼内滑出落至卸料口内排出机外.5.分析三辊式水果分级机提高分级精度的措施.三辊式分级机开孔度的调整是通过调整升降辊的距离来获得的,也决定了其分级精度.6.分析尺寸及重量水果分级机的局限性.尺寸分级机:无法分别出尺寸大小相同的不同种类水果;重量分级机:不能辨别出重量相同但大小形状不同,甚至干瘪腐坏的水果.3皮核剥离机械1.离心式脱核机的主要工作构件有哪些?各有何作用?构件:转盘(甩盘):作用是形成子粒通道并打击或甩出子粒使之剥壳.挡板:作用是与子粒的运动方向成一定角度,能避免子粒重复撞击转盘,减少子仁的破裂度.3.胶辊砻谷机的喂入机构处设置沟槽淌板的目的是什么?整流\加速和向导,使稻粒沿胶辊轴向均匀排列,呈单层顺序沿自身纵轴方向下滑,准确地使谷粒进入两胶辊的工作接触线处.4.去皮机有哪些类型?各具有什么特点?离心擦皮机:必须保持足够高的圆盘转速,擦皮室内物料不得填充过多;干法去皮机:结构简单,去皮效率高,节约用水,减少污染,果肉损伤小等特点;碱液去皮机:派出碱液和隔离碱液效果好,去皮率高,机构紧凑,调速方便.5.使用离心擦皮机是,为什么不能填满物料? 因为填满物料时物料不能充分与筒壁摩擦去皮,影响去皮效果.一般物料充满系数为0.50~0.56.6.去核方法有哪些?各有什么特点?(按工艺分)填空整体去核:保持果实整体不破坏下去核,生产效率高,浪费果肉,适合尺寸小的水果;剖分去核:果实切开后再分别除核,结构简单,工作可靠,不浪费果肉,效率较低;打浆去核:果蔬被粉碎后将果核分离出来,机械结构简单,果肉损失少,仅适于果核坚硬不易击碎的水果.4切割与粉碎机械1.在蘑菇定向切片机上,蘑菇是如何被定向切片的?蘑菇进入料斗后,受上压板的控制,定量进入弧形槽滑料板.滑料板有一定倾角并因偏心轴的传动而轻微振动,加上水流的作用蘑菇自动下滑.由于蘑菇的重心靠菇盖一端,在水力作用和轻微振动情况下,形成菇盖向下的稳定状态向下滑动.从而定向进入圆盘刀组被定向切成数片.3.根据冲击粉碎时最大内应力公式,分析提高粉碎效率的可能措施.a两物体质量尽量大,采用重锤效果好b采用较薄或较多锐角的锤片c增加速度d通过干燥或冷冻让物料容易粉碎4.为什么微分碎一般不采用筛分分离成品? 经过微分碎后物料非常细小,无法用筛分分离,一般采用气流分选.5.齿辊式磨粉机作业时,物料升温过高,试分析可能的原因,并提出改善措施.因为齿辊式磨粉机是靠研磨来粉碎物料,而摩擦时常生热量使物料升温,改善措施:进行调湿处理.6.使用磨介式粉碎机时,物料填充过多会出现什么情况?为什么?会减缓粉碎作用.因为填充物料过多使得磨介与物料间的相互运动空间变小,相互摩擦也减少,研磨效率降低. 5物料分离机械1.简述压榨原理,分析比较各种典型压榨机械提高榨汁率及汁液质量的措施.原理:压榨是通过压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种操作.压榨过程中,将物料置于两个表面之间,对物料施加压力使液体释出,释出液体通过物料内部空隙流向自由表面.螺旋式:调节出渣口螺杆与筛筒间隙小时出汁率高但枝叶变浑浊\液压包裹式:加大压力,保持压榨阶段使汁液充分排出\带式连续:榨汁前预热果肉或加入果胶酶,加稻壳\木浆纤维等助滤剂提高榨汁率\液力活塞式:亡夫复合动作使物料被压榨反复数次\爪杯式柑橘压榨机:改变预过滤管壁上的孔径或通孔管在预过滤管内的上升高度. 10食品熟制设备1分析熟制方法与设备①蒸煮熟制设备:以热水或蒸汽作为加热介质,对食品进行熟制.设备分间歇式(夹层锅\预煮槽\蒸煮釜),连续式(螺旋式连续预煮机\链带式连续预煮机\柱式连续粉浆蒸煮设备)②烘烤熟制设备:通过加热元件产生的高温热气流或辐射作用,使抷料发生一系列理化及生物化学反应,之大所需的熟制品的过程.远红外食品烤炉(箱式烤炉\旋转式热风循环烤炉\隧道式烘烤炉\热风螺旋烤炉)③油炸熟制设备:在热油中煎炸食品的操作.分为浅\深层煎炸.(普通电热式油炸锅\水油混合式油炸设备\真空低温油炸机\BRN隧道是连续油炸机)④微波加热熟制设备:是一种内加热,依靠微波段电磁波将能量传播到被加热物体内部,使物料整体同时升温.(箱式微波加热器\隧道式微波加热器)2熟制设备中都采取了哪些措施强化均匀熟制效果? 搅拌器\深层油炸\上火底火3微波加热设备中是如何控制微波能泄漏的?①在输送带上安装金属挡板②在进出料口安装许多金属链条.11杀菌设备1总结杀菌系统中提高传热效率的措施根据公式Q=KS∆t,可以通过提高温差(物料高温杀菌);增加传热面积(用板式换热器而不用管式)2.杀菌系统中板式换热器与刮板式换热器互换使用会出现什么问题?板式换热器适于较稀的物料,而挂板式常用于较粘稠的物料. 3包装前杀菌系统为什么需要将未达标准的产品冷却后再回流?包装前杀菌常使用于牛奶\果汁饮料等热敏食品,这些食品长期处于高温环境下会使其中蛋白质\维生素变性,影响其品质.所以需要立即冷却.4.罐装食品杀菌机都采取了哪些提高食品杀菌质量的措施?①放尽冷锅内聚积的冷凝水,避免造成杀菌不足.②杀菌时将锅内空气充分排除干净,使得温度分布均匀.③提高换热速率④回转式杀菌锅5.罐装食品加压杀菌机为什么采用反压冷却?因为若将排气阀去阿部打开,杀菌锅内压力急剧下降而罐内温度却不能马上下降,罐头内外压差急剧增加,使得罐头就会变形,所以需要采用反压冷却.还可增加冷却速度.12浓缩设备1.简述浓缩的基本原理利用浓缩设备对物料进行加热,当加热至相应压力条件下水的沸点后,物料中易挥发部分水分不断地由液态变为气态,汽化时所产生的二次蒸汽不断被排出设备,使制品的浓度不断提高,直至达到所规定的浓度.2.单效真空浓缩系统有哪几部分组成?说明其工作过程. 由真空蒸发机\冷凝器\抽真空装置等组成.工作过程:料液进入蒸发器后,积热蒸汽对料液进行浓缩.料液浓缩到规定浓度后,间歇或连续排出.所产生的二次蒸汽直接进入冷凝器冷凝或经加热蒸汽压缩混合后作为加热蒸汽使用.3.标准式蒸发器和盘管式蒸发器工作过程有何不同?标准式为间歇型自然真空浓缩设备,原理:料液经过沸腾管和中央循环管所组成的竖式管加热面进行加热,由传热产生重度差,形成自然循环,而将其水分蒸发,达到浓缩目的. 盘管式是单效\连续进料\间歇出料浓缩设备.原理:料液沿过提切线方向由料管进入锅内,外层盘管间料液受热后体积膨胀上浮,到达液面后料液中的二次蒸汽逸出,料液浓度提高,盘管中的料液受热少\密度大,自然下降回流,形成自然循环.4.膜式蒸发器有哪几种类型?各有何特点? 长管式:(升膜式\降膜式升降膜式)传热效率高,受热时间短,所需管子较长,性能稳定.板式:板间空隙小\板薄\热阻小,料液流程短,不易结垢,传热效率高,流速高,结构紧凑,节能.刮板式:总传热系数高,适于高粘度\易结晶高浓度料液,结构复杂,动力消耗大,加热面积小,清洗困难.离心式:结构紧凑,传热效率高蒸发面积大,料液受热时间短,蒸发力强,不适于粘度大物料,结构复杂,造价较高.5.比较常用的多效浓缩系统的优缺点. a顺流法:各效间靠压差供料避免使用输送泵及其带来的污染;料温依次递减,能量利用合理;末效传热蒸发困难,需较大末效传热面积b 逆流法:料液输送用泵;无自蒸发现象;浓度\温度升高,料液粘度稳定利于循环;高浓度物料加热形成过热,造成结块.c平流法:二次蒸汽的热量能得到利用;各效温度不同,但无自蒸发现象;受热时间短,适于易结晶物料.6.在真空浓缩设备中都采用了哪些措施来避免热敏成分的损失? 顺流进料,减少了物料热敏性成分的破坏率.使用受热时间较短的膜式或真空较高的浓缩器.7.分析比较牛乳\果汁\果酱\糖膏的浓缩特点,并选择\配置使用的设备类型.牛乳和果汁为热敏性物料,为了防止其蛋白质\维生素被破坏,应采用受热时间短的膜式蒸发器或真空较高的蒸发器;果酱和糖膏属于粘稠性物料,为了防止其在蒸发过程中过热结块,应采用刮板式蒸发器。

第四章 精制机械2

第四章  精制机械2

2.阶梯式拣梗机的典型结构 阶梯式拣梗机由机架、传动机构、拣床三大部分组成。
阶梯式拣梗机
拣床由左右墙板、多槽板、拣梗轴、出茶斗、出梗斗 等组成。多槽板用铸铝经切削加工或用铝板冲压而成,一 般为4~6层,前倾角度8°左右,呈阶梯状排列,放置在 左右墙板之间。茶叶经贮茶斗进入振动着的拣床,进茶量 可通过调节手柄控制。进入拣床的茶叶,在最上层多槽板 的圆弧形沟槽中均匀纵向排列,徐徐向下滑动,滑至两多 槽板的间隙处时,由于拣梗轴的作用,茶梗以及较长的茶 条越过拣梗轴汇集到出梗斗,而其余原料从上层多槽板进 入下一层多槽板,继续进行拣剔。这样,茶叶经过数层多 槽板与拣梗轴的反复拣剔,使茶叶与茶梗基本分离干净。
将各档筛搞茶分别投入多格茶斗后,按拼配比例, 调节各出口茶门开口大小,茶叶经振动槽、升运输送带、 行车撒茶带被送入一排拼合斗内,然后经平输送带及其 他输送装置进入贮茶斗,再送往装箱部分。
如茶叶经过一次混合后仍欠均匀,则可把拼合斗放 出的茶叶送入另一组拼合斗内,再作一次混合,使之均 匀,最后经平输送带及其他输送装置送入贮茶斗。
1.高压电源 2.静电辊 3.喂料辊 4.分离板 5.调节手柄 高压静电拣梗机原理示意
2.静电拣梗机的结构 静电拣梗机的主要组成 部件有导电电滚筒、送茶盘、 分离板、升运器、机架和直 流高压发生器等。
三层式静电拣梗机
三、拣梗机的质量指标
衡量拣梗机拣剔效果的质量标准是拣净率与误拣率, 其定义分别为:
匀茶滚筒的形状多为五角形、六角形、七角形、 八角形均有,容量大小300~500kg不等。
6.箱式匀堆机
该机外观呈箱形,由旋转器、行车输送带、箱体、 挤压板、扒茶装置与平输送带组成。
箱式匀堆机
1.旋转器 2.移动斗 3.行车输送带 4.箱体 5.挤压板 6.扒茶装置 7.输送带

种子加工与贮藏

种子加工与贮藏

种子加工与贮藏复习指导绪论1.种子加工与贮藏的意义:(1)保持与提高种子的优良种性。

(2)利于机械化播种和环境保护,提高劳动效率。

(3)节约种子、粮食,减少种子保管费用。

(4)为扩种、备荒提供种子,为育种工作者提供种质资源。

2.种子加工贮藏研究的内容和任务:内容:(1)种子的物理特性。

(2)种子干燥清选原理与技术。

(3)种子处理与包装技术。

(4)种子加工贮藏工艺流程。

(5)种子贮藏生理、贮藏技术。

(6)种子仓库及种子入库管理。

(7)种质资源保存。

任务:(1)了解种子在贮藏期间的生命活动变化规律及贮藏环境的相互关系。

(2)探索不同种类的种子的最佳贮藏条件,使种子数量的损失降到最低。

(3)为农业生产提供高质量种子,为育种家提供丰富的种质资源。

第一章种子的物理特性1.名词解释(1)容重:单位容积内种子的绝对重量(g/l)。

(2)比重:种子绝对重量与绝对体积的比值(g/ml)。

(3)密度:种子的绝对体积与容器的体积之比(%)。

(4)孔隙度:容器内种子间隙的体积与容器的容积之比(%)。

密度+孔隙度=100% (5)静止角:种粒从一定高度自由落到水平面上所形成的圆锥体的斜面与底部直径所成的夹角。

(6)自流角:种子在斜面上开始滚动时的角度和绝大多数种子滚落时的角度。

2.种子的孔隙度和种子加工贮藏的关系:(1)种子的孔隙度大,有利于内外气体交换,温湿气体易散发,使种子堆温度易降低及干燥。

(2)种子的孔隙度大,熏蒸杀虫效果好。

(3)计算种子O2的含量。

(4)有毒气体散发快,耐贮藏。

3.种子散落性和种子加工贮藏的关系:种子的散落性:当种子从高处落下或向低处移动时,会形成一股流水状,称它为种子流,种子所具有的这种特性称为散落性。

(1)种子在贮藏过程中,散落性会逐渐发生变化例(如贮藏条件不适,使种子回潮、发热、发霉、发酵、发生大量危虫,散落性就会显著下降,发热、发酵、发霉的种子,严重时会结块,有时整个种子堆形成直壁,完全失去散落性,所以在种子贮藏过程中,定期检查散落性的变化,可以大致预测种子贮藏的稳定性,必要时采取有效措施,避免照成意外损失)。

种子加工与贮藏

种子加工与贮藏

绪论1. 种子加工与贮藏的意义:( 1)保持与提高种子的优良种性 ;(2)利于机械化播种和环境保护,提高劳动效率 ;( 3)节约种子、粮食,减少种子保管费用 ;( 4)为扩种、备荒提供种子,为育种工作者提供种质资源。

2. 种子加工贮藏研究的内容和任务内容 :(1)种子的物理特性 ;(2)种子干燥清选原理与技术 ;(3)种子处理与包装技术 ;(4)种子加工贮藏工艺流程 ;(5)种子贮藏生理、贮藏技术 ;(6)种子仓库及种子入库管理 ;( 7)种质资源保存。

任务:(1)了解种子在贮藏期间的生命活动变化规律及贮藏环境的相互关系。

(2)探索不同种类的种子的最佳贮藏条件,使种子数量的损失降到最低。

(3)为农业生产提供高质量种子,为育种家提供丰富的种质资源。

第一章种子的物理特性1. (1)容重:单位容积内种子的绝对重量( g/l);( 2)比重:种子绝对重量与绝对体积的比值( g/ml)。

;(3)密度:种子的绝对体积与容器的体积之比(%);(4)孔隙度:容器内种子间隙的体积与容器的容积之比(%)。

密度 +孔隙度 =100%; (5)静止角:种粒从一定高度自由落到水平面上所形成的圆锥体的斜面与底部直径所成的夹角;( 6)自流角:种子在斜面上开始滚动时的角度和绝大多数种子滚落时的角度。

2. 种子的孔隙度和种子加工贮藏的关系:( 1)种子的孔隙度大,有利于内外气体交换,温湿气体易散发,使种子堆温度易降低及干燥;(2)种子的孔隙度大,熏蒸杀虫效果好;( 3)计算种子 O2 的含量 ;(4)有毒气体散发快,耐贮藏。

3. 种子散落性和种子加工贮藏的关系:种子的散落性:当种子从高处落下或向低处移动时,会形成一股流水状,称它为种子流,种子所具有的这种特性称为散落性。

(1)种子在贮藏过程中,散落性会逐渐发生变化例(如贮藏条件不适,使种子回潮、发热、发霉、发酵、发生大量危虫,散落性就会显著下降,发热、发酵、发霉的种子,严重时会结块,有时整个种子堆形成直壁,完全失去散落性,所以在种子贮藏过程中,定期检查散落性的变化,可以大致预测种子贮藏的稳定性,必要时采取有效措施,避免照成意外损失)。

农业机械化设计:第十四章 谷物清选机械

农业机械化设计:第十四章  谷物清选机械

图14-1 小麦种子形状
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第十四章 谷物清选机械
表2-1 几种作物谷粒尺寸表
种类 小麦
长度(毫米)
最大 8.5
最小 5.5
中等 6.6
大麦
13.5 9.0 10.5
水稻(粳) 8.1 5.9 7.5
水稻(糯) 9.3 7.6 8.6
玉米(马齿) 13.3 8.1 11.0
玉米(硬粒) 10.5 6.6 9.5
16:03:255.调整方便,保养简单,搬运方便。
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第十四章 谷物清选机械
第 二 节 种子的尺寸特性及其分离方法 一.种子的尺寸特性
各种种子都有长、宽、厚三个基本尺寸。 其中最大尺寸为长,最小者为厚,中间尺寸 为宽。习惯上分别用l、a、b表示之(图2- 1)。根据长、宽、厚三者的关系,种子可 以分为以下四种类型:
农业机械共分为10大类,其中谷物脱粒、清选和烘干机械为第五类。 则脱粒机、清选机、烘干机的组别分别取其脱TUO、选XUAN、烘 HONG的第一个字母代表之。主参数则表示每小时的生产率。
16:03:25
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第十四章 谷物清选机械
例如:5 × F— 1.3 A
第一次改型
主参数-每小时清选1.3吨
特征代号-复式
因之如图1412所示在由下向上运动的垂直气流中下部横置一斜筛种子混合物由料斗落于斜筛上当种子流过筛面时受到流速为v1的气流作用将其中临界速度小于v1的瘦小种子和夹杂物带到断面扩大了的种子沉降室在此气流速度下降为v2临界速度大于v2的瘦小种子和夹杂物即在此沉降落入容器
第十四章 谷物清选机械
第 一节 概 述 第二节 预 清 机 第 三 节 种子的空气动力学特性及分离方法
16:03:25

窝眼筒式清选机的设计

窝眼筒式清选机的设计

摘要本文介绍了5XW-15的设计,工作原理及其改进过程。

文中对清选原理和种子在筒内的受力分析进行了深入研究,对清选质量影响的研究。

掌握设计方法后,在原有机型的基础上进行创新设计,主要改进措施包括:同一个窝眼筒前后由2部分组成,前一部分窝眼为小窝眼用于清短杂,后半部分窝眼为大窝眼用于清长杂,这样一来一次清选就可把长杂和短杂都去除。

另外是在承种槽外安装螺旋片,这样可以搅匀窝眼筒内待清选的种子,又可以使清选后的种子向后排出。

主要改进措施包括窝眼孔型的设计,加装螺旋片,窝眼筒的创新设计等。

关键词:窝眼筒,承种槽,螺旋输送器AbstractThis article introduced the 5XW-15 design, the principle of work and the improvement process.In the article to chose the principle and seed's has conducted the thorough research in tube stress analysis clear, to chose the quality influence clear the research.After the grasping design method, carries on the innovation design in the original type foundation, mainly improves the measure to include: Around the identical nest eye tube is composed by 2 parts, the preceding part of nest eye uses in clear for the alveolus eye short mixed, the second half of nest eye uses in clear for the big nest eye long mixed, as the matter stands unvoiced aspirated consonants elect to be possible long mixed and short mixed all remove.Moreover is in is a tenant farmer outside the trough to install the spiral piece, like this may mix evenly the seed which in the nest eye tube treats elects clear, also may cause to choose after the seed backward to discharge clear.Main improvement measure including nest eye socket design, addition spiral piece, nest eye tube innovation design and so on.Key word: The nest eye tube, is a tenant farmer the trough, spiral conveyor目录摘要 (I)1前言............................................................... - 1 -2 设计方案........................................................... - 7 -2.1 可行性分析................................................... - 9 -2.2 给料方法的设计............................................... - 9 -2.3 工艺流程..................................................... - 9 -3 工作原理........................................................... - 10 -4 主要参数的设计..................................................... - 12 -4.1 初定窝眼筒的直径,长度,和转速............................... - 12 -4.2 窝眼筒长度................................................... - 12 -4.3窝眼筒的转速................................................. - 12 -4.4功率的确定....................................................- 13 -5 窝眼孔型的设计..................................................... - 14 -5.1 窝眼直径的选择............................................... - 14 -6 动力学角度和运动原理分析........................................... - 16 -6.1 图所示为谷粒从窝眼中滚落或滑落的受力状态..................... - 17 -6.2 转角分析..................................................... - 18 -6.3 承种槽角度................................................... - 19 -6.4 分级时间..................................................... - 20 -7 传动形式与驱动装置..................................................- 21 -8 带传动的设计....................................................... - 22 -9 轴的设计........................................................... - 24 -9.1 轴的强度验算................................................. - 25 -9.2 精确校核轴的疲劳强度的计算................................... - 27 -10 螺旋输送器的设计................................................. - 30 -10.1 生产率(推运量)Q......................................... - 31 -10.2 螺旋输送器需用功率N....................................... - 31 -11 总结............................................................. - 32 - 参考文献............................................................. - 33 - 致谢................................................................. - 34 -1前言谷物清选机的产品种类很多。

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《种子加工技术》模块4
(2)种子清选的质量,主要由窝眼筒的旋转、 窝眼筒的加工质量以及分离槽角度决定。 该机型窝眼筒转速可以无极调整,窝眼筒 质量严格按德国标准检测。
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3. 使用
本机即可与风筛式清选机配套组成种子加工 机组,以便清除清选机无法清除的短杂粒 (野豌豆)和长粒杂质(燕麦),同时又可作为 单机独立操作。
动装置和机架等组成
(a)清除长粒; (b)清除短粒 图5-1 窝眼筒工作原理
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2.原理
(1)种子由进口进入清短杂质窝眼筒,并随着 滚筒的转动由刮板向前输送,而小于窝眼 直径的小粒种子和野豌豆等杂质则由窝眼 筒带走进入分离槽,由搅龙送入短杂出料 口,其余种子则通过窝眼进口处,进入长 杂窝眼筒继续清选,随着该窝眼的旋转, 小于窝眼直径的好种子被送入分离槽中并 由搅龙进入出口,而大于窝眼直径规格的 长杂则被刮板送入出口,从而完成窝眼清 选。
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汇报人:李春龙
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