动设备试运行措施
动设备试运行方案
目录一、试车总体安排____________________________________________________ 2_1 试车阶段的划分 _________________________________________________________ 22 主要节点和进度安排 _____________________________________________________ 23 组织机构 _______________________________________________________________ 34 物资准备 _______________________________________________________________ 3二、普通离心泵试运方案______________________________________________ 5_1. 试车目的和准备工作 _____________________________________________________ 5试车目的___________________________________________________________________________ 52. 试车前的检查工作 _____________________________________________________ 53. 单机试运 _______________________________________________________________ 53.1 电机单试_____________________________________________________________________ 53.2 泵水循环试运_________________________________________________________________ 64. 联动试车 _______________________________________________________________ 85. 投料试车 _______________________________________________________________ 86. 事故处理说明 ___________________________________________________________ 86.1 紧急停泵的条件_______________________________________________________________ 86.2 紧急停泵步骤________________________________________________________________ 87. 常见问题及处理 _________________________________________________________ 8三、空冷器试运方案__________________________________________________ 1_11 试车目的和准备工作_______________________________________________________ 111.1 试车目的_____________________________________________________________________ 111.2 试车准备工作_________________________________________________________________ 112 单机试运_______________________________________________________________ 112.1 电机单试_____________________________________________________________________ 112.2 试运________________________________________________________________________ 123 联动试车 _________________________________________________________________ 122.3 停车124 投料试车 _________________________________________________________________ 12四、鼓风机试运方案________________________________________________ 121. 试车目的和准备工作______________________________________________________ 121.1试车目的________________________________________________________________________ 121.2试车准备工作___________________________________________________________________ 132. 电机单试________________________________________________________________ 133. 负荷试车________________________________________________________________ 13一、试车总体安排1 试车阶段的划分按照华星5万吨/年硫磺回收联合装置项目部的要求，编制本装置的压缩机及机泵试运行方案，编制目的为了方便对试车过程进行有序管理，统筹安排各项重要工作，合理利用试车过程中的各种资源，实现高标准、高水平、高效益的目标，保证总体试车进度按计划准点到达，根据试车过程中各项工作的特点，将开工试车过程分为三个阶段，本方案也将分阶段进行编写。
设备调试、试运行方案
设备调试、试运行方案设备调试和试运行方案为了确保设备的正常运行，我们需要对仪表、电机、照明系统和接地进行测试和调试。
在各分项调试合格后，我们将进行联合试运行。
1.调试方法首先，我们需要检查所有照明配电柜是否已全部切断电源，然后检查各灯具是否测试合格并接线准确。
接下来，我们将本工程按系统和按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。
调试从上到下，逐层逐区域进行。
我们选择A、B塔顶层最西端的照明配电箱，先引入临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常后，打开另一路照明控制开关。
接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。
然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。
照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时，住宅部分运行8小时。
调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行整改，并作好记录。
2.电气动力系统调试在电气动力系统调试中，我们需要确保各种用电设备安装完毕并已经过绝缘测试合格，相关管线敷设完并已经过绝缘测试合格，配电控制箱已经安装完并已通过绝缘测试，桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格，母线敷设完毕，绝缘测试合格，配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格，各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。
调试方法是先检查所有动力配电柜是否已全部切断电源，然后检查各动力配件组成部分如母线、电缆、电动机等，是否测试合格并接线准确。
接下来，我们将本工程按系统和按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。
3.电机系统调试电机调试运行步骤包括单机检查校验、线路绝缘摇测、控制回路接线、电机性能检查、接线、设备调整、供电回路电源电压测量、电机接线情况检查、单机无荷载启动、单机带荷载启动和数据记录。
设备调试及试运行流程
设备调试及试运行流程1.手动设备（阀类）调试及试运行流程设备安装验收一按设备手动执行机构标识启闭方式启闭设备一检查启闭装置操作顺畅情况一将设备开启到位一观察设备上指示或显示装置是否与设备启动过程和状态一致一将设备关闭到位一观察设备上指示或显示装置是否与设备关闭过程和状态一致一反复启闭设备不少于三次检查是否有卡涩、启闭不到位或过位情况一检查或调整设备间隙或限位（如有上一步情况发生）一通入介质重复上述启闭过程并观察渗漏情况一与其他关联设备联动2、手电动或电动设备（阀类）调试及试运行流程设备安装验收一旋转设备转换开关至手动一按手动设备调试及试运行流程调试及试运行完成一将设备开启至中间状态—将现地控制箱转换开关旋转至手动或现地一检查设备接线T设备通电检查一旋转设备转换开关至电动一在现地控制箱上点动设备开启和闭合按钮一观察设备上指示或显示装置是否与设备关闭过程和状态一致-将设备开启到位、关闭到位一按控制原理图检查现地控制箱操作和设备限位一反复启闭设备不少于三次检查是否有跳闸、过载情况一通入介质重复上述启闭过程并观察渗漏情况-每次启闭设备完成均将设备转换开关和现地控制箱转换开关旋至手动状态一与其他关联设备联动设备安装验收一设备接线检查一设备进水出水管路检查一检查现地控制箱启/停按钮一将现地控制箱转换开关旋转至手动或现地一设备通电检查一配电柜送电一沿设备介质流向依次开/关检查阀门一盘动设备联轴器一点动设备检查电机转向是否与标识一致一按说明书启动设备空转l-2min检查设备运转情况一开启进水管阀门一旋开泵体上排气螺栓排除泵内空气一启动水泵一开启水泵出水管阀门一检查水泵和电机运行状态一检查进出水管路上压力表压力值一检查出水流量计流量情况一检查启动柜和配电柜电流、电压显示情况一检查进出水管路渗漏情况一关闭出水阀门一停泵一系统联动调试及试运行注：水泵调试及试运行应在进出水管路阀门全部调试及试运行（至少手动调试及试运行完成）完成后方可进行。
低压电气动力设备试验和试运行施工工艺工法(后附照片)
低压电气动力设备试验和试运行施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况通过对设备的试运行工作，发现设备是否符合设计要求及设备是否能够正常的运行。
1.2工艺原理先进行电气动力设备的绝缘测试，然后再进行电气电力设备的空载试运行。
2 工艺工法特点设备试运行的要求试验人员要根据试验要求的过程，逐步去进行操作，往往不按照工艺要求施工是发生事故的最主要的一个环节。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、线路检测、设备调试、系统调试、试运行等。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1低压电气动力设备试验和运行施工工艺流程见图1。
6.2操作要点6.2.1外观检查1 设备及柜体外观检查应无损伤、变形、油漆无损坏。
导线连接可靠，电机手盘无异响。
2 设备（盘柜）的型号、规格、参数符合设计要求或产品说明书要求，产品合格证、附件、备件及安装使用说明书应齐全。
3 检查电气接地装置，应符合设计图纸、规范及设计规定。
6.2.2线路检测设备（盘柜）的配线应符合设计图纸、规范及设计要求，严格按照原理图进行接线，柜内导线压接端正牢固，线端编号清晰正确。
6.2.3设备调试1 柜盘主电路接线、相位、相色、应符合施工图要求及技术文件资料的要求：绝缘电阻测试和耐压试验应符合现行国家施工验收规范要求。
2 盘柜内主电路的开关、断路器、互感器、电力电容器，其型号、规格、参数应符合设计要求；单体试验应符合现行国家施工验收规范要求。
3 低压（1kV及以下）动力配电装置的绝缘电阻和耐压试验，应符合以下规定：1)绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。
2)交流耐压试验电压为1000V，试验持续时间为1min当回路绝缘电阻在10M Ω以上时可用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。
低压电气动力设备试验和试运行
（一）低压电气动力设备试验和试运行1、施工准备（1）技术准备1）认真学习和审查图纸资料（1）电气原理图调试工作之前，应结合设备的说明书仔细阅读，搞清设备的工作原理及电气控制各环节之间的关系。
对于重点部位、中心的、关键的装置和设施，应反复阅读，加深理解。
（2）接线图和安装图通过熟悉接线图，了解电气元、器件的安装位置和内部接线的情况，对做外部联线时，在导线截面、数量、长短、走向等方面起指导、参考作用。
（3）产品说明书了解产品的型号、规格、主要技术指标、主要环节的工作原理，以及安装、调整和维修的注意事项等。
应很好仔细阅读，增强熟悉强度（包括在出厂资料中提出的特殊要求）。
2）组织技术学习学习电气调试专业技术（尤其是新点、难点）和安全操作技术，提高预防事故和职业危害的能务。
3）编制调整试验、试运行方案（包括安全技术措施）试运行具体内容如下：（1）试运的目的；（2）试运的范围；（3）试运应具备的条件；（4）试运前的各项准备工作；（5）试运的内容、步骤和操作方法；（6）试运中可能出现的问题和采取的对策；（7）安全措施；（8）试运所需的工具、仪器、仪表和材料；（9）试运人员的组织和分工。
建筑电气动力工程的空载试运行，应按《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）规定执行。
建筑电气动力工程的负荷试运行，依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性、编制试运方案或作业指导书，并应经施工单位批准，监理单位确认后执行。
（2）材料要求对电气设备、仪器仪表、材料的要求：（1）设备、仪器仪表、材料进场检验结论应有记录，确认符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303—2002）规定，才能在施工中应用。
（2）依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合《建筑电工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
（3）进口电气设备、仪器仪表和材料进场验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
机电工程项目试运行管理
一、试运行准备阶段1. 设备和管道的施工与验收：在试运行前，所有设备、管道、管路系统等均应施工完毕，并经过中间验收合格。
设备清洗、检查、隐蔽、精平和几何精度等应符合要求，管路、管线系统检查合格，润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（自动化仪表）控制等附属装置均应按系统检验合格，并符合试运行要求。
2. 资源条件满足：试运行所需的能源、介质、润滑油脂、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等均应符合试运行要求。
设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行粉尘或噪声较大的作业。
消防道路畅通，消防设施的配置应符合要求。
3. 技术组织工作完成：试运行方案、应急预案已编制并经批准，试运行组织已建立，分工明确，责任清楚。
参加试运行的人员应熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件，熟悉试运行方案，掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法。
二、试运行实施阶段1. 单机试运行：单机试运行是考核单台动设备的机械性能，检验动设备是否满足设计要求。
试运行由施工单位负责，参加单位包括施工单位、监理单位、设计单位、建设单位和重要机械设备的生产厂家。
2. 联动试运行：联动试运行是对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等进行模拟运行。
由建设单位组织、指挥，施工单位负责岗位操作的监护和处理试运行过程中出现的问题。
参加单位包括建设单位、生产单位、施工单位、总承包单位、设计单位、监理单位和重要机械设备的生产厂家。
3. 投料试运行：投料试运行是在设备运行稳定、各项指标符合要求的情况下，进行实际生产运行。
投料试运行由生产单位负责，参加单位包括生产单位、施工单位、总承包单位、设计单位、监理单位和重要机械设备的生产厂家。
三、试运行结束阶段1. 试运行报告：试运行结束后，应编制试运行报告，包括试运行过程、结果、存在问题及解决方案等。
2. 工程验收：根据试运行报告，对工程进行全面验收，确认工程符合设计要求，达到竣工验收标准。
3. 运维交接：将工程移交给生产单位进行运维，确保设备正常运行。
低压电气动力设备试验和试运行施工技术交底
低压电气动力设备试验和试运行施工技术交底随着电气设备技术的不断发展，低压电气动力设备在现代化生产中扮演着重要的角色。
然而，对于低压电气动力设备的试验和试运行施工技术交底仍然存在许多值得关注的问题。
为了保证施工工程的顺利进行和设备的安全运行，有必要对低压电气动力设备的试验和试运行施工技术进行深入的研究和探究。
一、低压电气动力设备试验低压电气动力设备试验是指在设备调试结束、通电前对设备的进行全面性能检验，并可视为完成设备制造过程地最终性能验证。
低压电气动力设备试验要确保设备的正常运行，避免不必要的损失，保证使用者的生命财产安全。
低压电气动力设备试验应包括但不限于以下内容：1. 设备文档检查试验之前首先需要将设备文档资料齐全：“四大件”（电动机、开关柜、变压器、配电器）器材及相关成套设备技术资料。
检查的目的就是为了保证所有检验工作进行时，确保设备的姿态和方位正确无误，避免因为文档不完整而导致试验失败。
2. 设备之间的互锁和连锁试验设备之间的互锁和连锁试验是为保证设备之间不受交叉作业的干扰，防止不必要的损失。
试验的程序为：将设备集成到单元测试——通过测试——确认连锁，确定安全锁——归档记录。
确认所有设备在运行时互相“了解”并罗列在一张表单中。
3. 保护装置试验保护装置是特殊的试验，试验的目的是要保证设备在安全的情况下正常工作。
其程序为：先按照工艺流程计算出每个开关、分相保护、接地保护和分压计等试验的额定值，然后再在确认的值的情况下进行测试。
4. 动作试验电气动力设备中的动作试验是指对电器设备的保护、控制部分的动作性能进行检查，包括电器的各项操作、切断和安装试验等。
在动作试验中，各个动作中所要考虑的问题都比较繁琐，需要进行特别的检查。
二、低压电气动力设备试运行低压电气动力设备试运行是指在设备调试结束且已完成所有试验后，将设备正常通电后进行全面性的检验，以确保设备的正常运行。
低压电气动力设备试运行应包括但不限于以下内容：1. 启动试验启动试验是指在设备正常通电后，尝试将设备启动，并检查设备的运行状态是否正常。
设备试运行
设备试运行项目试运行管理项目试运行管理计划的主要内容应包括：试运行的总说明，组织及人员，进度计划，费用计划，试运行文件编制要求，试运行准备工作要求，培训计划，业主及相关方的责任分工。
一、试运行准备1、试运行装备工作有技术准备，组织装备、物资装备三个方面。
2、试运行的技术装备工作包括：确认可以试运行的条件、编制试运行总体计划和进度计划，制定试运行技术方案，确定试运行合格评价标准。
3、试运行的组织装备工作包括：组建试运行领导指挥机构，明确指挥分工，组织试运行岗位作业队伍，实行上岗前培训，在作业前进行技术交底和安全交底，必要时进行试运行管理制度。
4、试运行的物资装备工作包括：编制试运行物资需要量计划和费用使用计划，物资需要量计划应含燃料动力物资，投产用原材料和消耗性材料，还包括检测用工具盒、和仪器仪表。
二、试运行实施1、实施前的检查a、对工程实体进行检查，符合竣工验收标准。
b、对准备工作进行检查，已经具备技术、组织和物资条件。
2、实施试运行确认已完成设计文件规定的全部工作内容，并经调试合格，确认装备工作已符合预期的各项要求。
1）、按机电工程项目的特点组织试运行，所有作业行动符合生产或营运的作业规程规定。
2）、试运行中发现妨碍或异常，应立即截止试运行，在分析原因排除妨碍后，才能重新启动试运行。
3）、按计划请求工夫安排，达到连续无妨碍试运行划定工夫，则可结束试运行，拆除试运行方案中的临时设施，使机电工程恢复常态。
三、试运行评价1、按工程承包合同约定的质量目标和设计文件划定的请求，考核试运行的结果是否符合预期的划定。
2、机电工程施工质量验收标准的依据，也是试运行评价的重要依据，是将工业机电工程和衡宇建筑安装工程分开的。
a、工业机电安装工程采用《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB.b、房屋建筑安装工程采用《建筑工程施工质量验收统一标准》GB.单机试运转与联动试运转的比较XXX1234567内容单机试运转联动试运行移交生产单位前系统模仿运行建设方（施工方监护、指导）建设、生产、施工、监理、设计、重要设备生产厂建设单位建设单位所有建成单机试运行合格试运行方案和生产操作规程已批准工厂的生产管理机构已建立试运行组织已建立人员已通过生产安全考试，且合格所属阶段施工安装运行方式空负荷或单台模仿运行负责单位施工方参加单位施工、监理、设计、建设、重要设备生产厂方案编制项目总工程师计划审定安装单位总工程师批准单位建设或监理工程完成材料齐备方案已批准试运行组织建立人员已培训，考试合格8前提条件三种状态①正常状态：正常施工及动作的条件下产生的环境问题；②异常状态：设备开机、停机、检修、停电时的变化;③紧急状态：可合理预见的紧急情况，如意外泄漏、爆炸、坍塌、雷击、火灾、环境设备的故障等；特别注意不要遗漏紧急状态下的环境因素，组织的许多重大环境因素往往针对的就是紧急状态。
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目录
一、编制说明-------------------------------------------------------------------------------
二、编制依据-------------------------------------------------------------------------------
三、泵设备试运转-------------------------------------------------------------------------
四、炉子风机试运转----------------------------------------------------------------------
五、质量控制程序-----------------------------------------------------------------------
六、施工安全注意事项-----------------------------------------------------------------
七、机具及施工用料-------------------------------------------------------------------- 附录一：主要危险分析(JHA)记录表------------------------------------------------ 附录二：和邦240万吨/年重油裂解装置机泵单机试车一览表----------------- 附录三：单机试车流程图-------------------------------------------------------------
一、编制说明
本方案适用于和邦化学240万吨/年重油裂解装置中除大型机组、特殊机械外的所有通用机械设备，主要包括泵类设备、空冷风机、炉子风机、暖通风机等，大型机组的试运行另行编制试运行方案。
和邦化学有限公司240万吨/年重油裂解装置中，共有国产泵类设备82台（含压缩机组的凝结水泵），其中68台为离心泵，高压水泵2台，螺杆泵2台，计量泵2台，往复泵2台，自力式自吸泵6台；空冷风机54台；炉子风机2台，其中1台引风机，1台鼓风机。
二、编制依据
1. GB50231—98 《机械设备安装工程施工及验收通用规定》
2. GB 50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
3. HGJ20203—2000 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》
4. SH/T3538-2005 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》
5. SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规范》
6. 随机技术文件
7. 施工组织设计
三、泵设备试运转
1.离心泵的试运转
1.1.根据装置工艺情况，泵用清洁水作试运行的介质。
1.2离心泵启动前应打开吸入管路的阀门，使泵体充满液体；并打开排气阀，缓慢转动泵转子排尽泵体内及管路中的空气。
1.5排尽气体后关闭排气阀、泵出口阀门和机械密封部分的排气阀门。
1.6投入循环冷却水系统。
1.7投入密封油系统。
1.8启动电机，待泵出口压力稳定后缓慢打开泵的的出口管路阀门，直到达到铭牌上的扬程和流量。
1.9检查电机的电流不能超过额定值，否则可适当关小出口阀减小负荷，若问题仍没解决，需停机检查原因，排除后再启动。
1.10泵设备单试时间为4小时，符合下列要求视为试运行合格：
1.10.1设备应平稳、无异常声响等现象；
1.10.2测量轴承温度，应符合技术文件的规定，若无规定时，滚动轴承的温升应不超过40℃，其最高温度一般应不超过80℃，滑动轴承的温升应不超过35℃，其最高温度一般应不超过70℃；
1.10.3检查测量轴承处振动值符合机器技术文件的规定。
1.10.4检查机械密封应无泄漏；
1.10.5润滑油不得有泄露和雾状喷油现象；
1.10.6 各种仪表应工作正常；
1.10.7机器各紧固部位应无松动；
四、炉子风机试运转：
1. 轴承箱内加注符合要求的机械油。
2. 检查电气设备及控制仪表等符合试运行条件。
3. 对于电机不是可变频的风机先关闭进口调节门，后再启动电机，在无负荷的情况下运行30分钟；对于可变频的电机，必须在最小电流下起动，运行30分钟。
4. 进口调节门打开50%或变频电机按50%负荷的情况下再运行30分钟。
5. 进口调节门打开100%或变频电机按100%负荷的情况下再运行2小时。
6. 在以上的各运行阶段，分别检查风机的运行情况，符合下列要求，则认为风机试运行合格：
a. 轴承温升不超过40℃，最高温度不得高于80℃。
b. 轴承部位的振动不得大于6.3mm/s。
c. 电机的电流值符合设计的要求。
d. 轴承箱无渗漏，冷却水管线无渗漏。
7. 试运行合格后，先关闭进口调节门或把变频电机的电流降到最小值，然后停机。
8. 遇有下列情况，必须紧急停机：
a. 风机或电机有突然的强烈振动，或机器内部有磨擦声及其它异常的声响。
b. 风机或电机有任何地方冒烟。
c. 轴承温度急剧上升，并无法使其下降。
d. 风机有剧烈的噪声。
五、质量控制程序
控制等级A为联合检查控制等级B为监理专查
六、施工安全注意事项
1.全体施工人员应牢记并贯彻“安全第一、预防为主”的方针；
2.严格遵守业主、甲方对工程安全管理的要求，人员进出施工现场必须严格遵守公司安全手册的各项规定。
3.动设备车试运行前应办理好相应的送电作业票，且变电所有人监护，联系畅通，必要的地方悬挂明显的警示牌；
4.工作人员应熟练掌握试运行的程序，并且在试运行过程中严格执行；
5.工作过程中要做到思想集中，穿戴好劳动保护用品，使用工具仪器时应详细检查；
6.试车现场试车范围必须设置警戒线，禁止无关人员入内，并保消防证道路畅通；无关人员不得入内。
7.试车期间若有异常情况，应立即停车，待查明情况处理后，再重新按程序试车；
8.保持现场清洁，地面上的润滑油等及时清理；
9.对甲方应尊重，对有异议的要求应做好解释，并及时汇报有关部门；
10.未尽事宜按《炼油化工施工安全规程》和各种操作规程进行。
七、机具及手段用料
附录一：主要危险分析(JHA)记录表
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