砂石换填基础施工方案
地基砂石换填施工方案
地基砂石换填施工方案一、项目背景和目的地基砂石换填施工是建筑工程中常见的地基处理方法之一，其主要目的是改善地基的承载力和稳定性，确保建筑物的安全性和持久性。
本施工方案旨在详细阐述地基砂石换填施工的步骤、材料选用和施工工艺，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工条件和要求1.地基砂石换填施工的施工条件要求：地基土质疏松、不均匀、吸水性强，地下水位相对较低，无渗漏和坍塌风险。
2.施工要求：施工人员应经过专业培训，具备相关技能和经验，并严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。
三、施工步骤1.勘测和设计：根据工程要求和地基状况，进行地基勘测和设计，确定砂石换填的施工方案和设计参数。
2.施工准备：准备好所需的材料和设备，包括砂石、机械挖掘设备、输送设备等。
对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
3.砂石挖掘：采用机械挖掘设备，按照设计要求挖掘地基砂石，并将其运输至临时存放场地。
4.砂石清理：将挖掘出来的砂石进行筛分和清理，去除其中的杂质和泥土。
5.砂石运输：采用输送设备将清理好的砂石从临时存放场地运输至施工现场。
6.砂石填充：按照设计要求将砂石均匀填充至地基内，通过升降机等设备进行分层压实，确保填充的砂石密实度和稳定性。
7.秩排和验收：完成砂石填充后，对填充层进行秩排，保证填充层的平整度和水平度。
最后进行验收，确保施工质量符合要求。
四、材料选用和质量控制1.砂石选用：砂石的选用应符合相关标准和规范要求，具备一定的承载能力和稳定性。
同时，砂石应具备一定的排水性，以避免水分的滞留和引起地基沉降。
2.质量控制：在施工过程中，应进行定期的质量检查和监测，以确保砂石填充的质量和稳定性。
对于填充层的密实度和厚度等参数，应进行抽样检验和实地检查，及时采取措施进行调整和修正。
五、安全措施和环境保护1.安全措施：施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋和口罩等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
同时，机械设备的使用应符合相关安全规定，防止发生事故。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案一、工程概述在本次工程中，由于原地基的承载能力不足，无法满足建筑物的设计要求，需要采用级配砂石换填的方法对地基进行处理。
换填区域位于建筑物基础下方，面积约为_____平方米，深度为_____米。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）3、工程地质勘察报告4、设计图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解地基的地质情况和设计要求。
编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
2、材料准备选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石，砂石的含泥量不得超过5%。
对进场的砂石材料进行检验，确保其质量符合要求。
3、主要机具准备装载机、挖掘机、自卸汽车、压路机、水准仪、全站仪等。
4、作业条件准备清除换填区域内的杂物、积水和淤泥。
设置好控制换填厚度的标志桩。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出换填区域的边界和控制桩。
测量原地面高程，计算出换填的深度。
2、开挖基槽采用挖掘机按照设计要求的深度和坡度开挖基槽。
在开挖过程中，随时测量槽底的高程和坡度，确保符合设计要求。
3、验槽基槽开挖完成后，通知建设单位、监理单位、勘察单位和设计单位进行验槽。
检查槽底的地质情况、高程和尺寸是否符合设计要求，如有不符合要求的地方，应及时进行处理。
4、铺设砂石分层铺设级配砂石，每层厚度一般为 300mm 左右。
铺设时应先铺大粒径的碎石，再铺中粗砂，保证砂石的级配良好。
5、洒水夯实在铺设每层砂石后，应适量洒水，使砂石湿润。
采用压路机进行夯实，碾压次数不少于 6 遍，碾压速度不宜过快，以保证压实效果。
6、检验验收每铺设完一层砂石，应进行检验，检查砂石的压实度和厚度是否符合要求。
采用环刀法进行压实度检测，压实度不应小于 95%。
7、表面平整换填完成后，使用水准仪测量表面高程，对表面进行平整，确保平整度符合设计要求。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是土地平整和基础工程中常用的一种施工方式，本文将就砂石换填施工方案的基本步骤、施工流程以及施工注意事项进行详细介绍。
1. 砂石换填施工方案的基本步骤(1) 施工前准备：了解工程地形、地貌、土质等情况，制定施工方案。
同时做好施工准备工作，包括人员组织、材料采购、机械设备调配等。
(2) 地面清理：清理工程现场，将杂物、废渣等物质清除干净，保持施工场地整洁。
(3) 紧固法支护：施工过程中，根据地质情况，对施工现场进行支护。
常见的支护方式有钢支撑、预埋钢筋、冻土法等。
(4) 砂石填充：选用适量的高质量砂石材料进行填充。
填充时应注意控制砂石的含水率，严格按照设计要求进行施工。
(5) 压实处理：砂石填充完毕后，采用合适的机械设备进行压实处理。
常见的压实设备有振动压路机、平板振动器等。
(6) 清扫整平：压实完成后，对施工现场进行清扫整平，确保地表平整、光滑。
2. 砂石换填施工流程(1) 总体布置：根据工程要求规划施工现场，设置固定的施工区域。
(2) 试验室检测：将砂石材料送至试验室进行检测，确保材料质量符合施工要求。
(3) 材料采购：向正规的砂石材料供应商购买所需的砂石材料。
(4) 调配机械：根据施工方案，调配合适的机械设备，包括挖掘机、压路机等。
(5) 施工现场布置：根据施工方案将机械设备、砂石料等准备好，确保施工现场整洁有序。
(6) 施工操作：按照步骤进行施工，包括清理地面、支护、砂石填充、压实处理等。
(7) 定期检测：在施工过程中，要定期进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
(8) 施工完工：施工完成后，对施工现场进行清扫整理，保持施工区域清洁。
3. 砂石换填施工注意事项(1) 严格按照设计要求进行施工，包括砂石的选用、含水率的控制、压实度的要求等。
(2) 注意施工现场安全，做好安全防护工作，确保工人和设备的安全。
(3) 施工过程中要与周边的其他施工工程协调配合，保证整体工程的顺利进行。
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1.目标2.施工原理（1）合理选择填料：根据填土工程的设计要求，选择适合的砂石材料作为填料。
填料应具有均匀性和稳定性，具备一定的密实度、排水性能和抗剪强度。
（2）砂石级配处理：对原土进行砂石级配处理，即将填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
砂石级配处理可以提高填料的密实度和排水性能，增加填土的稳定性。
（3）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，可以适当更换填料，以改善原土的承载力和稳定性。
更换填料可以提高填土工程的密实度和抗剪强度，减少沉降和变形。
3.施工步骤（1）现场勘察：对填土工程的场地进行详细勘察，了解原土的情况和设计要求。
（2）选择填料：根据填土工程的设计要求和现场勘察结果，选择合适的砂石材料作为填料。
（3）砂石级配处理：将选择的填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
（4）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，适当更换填料。
更换填料时，需要先将原土挖空，然后将新的填料倒入挖空区域，并进行密实处理。
（5）密实处理：使用合适的机械设备对填料进行密实处理，使填料达到设计要求的密实度。
（6）控制测量：在施工过程中，根据设计要求进行测量，控制填土的厚度和均匀性。
（7）质量验收：施工完成后，对填土工程进行质量验收，检查填料的密实度、排水性能和抗剪强度是否满足设计要求。
4.施工注意事项（1）施工过程中需注意安全：在施工过程中，需要合理安排作业流程，确保工人的安全。
同时，操作人员需要熟悉操作规程，正确使用工具和设备。
（2）施工时需注意环境保护：在施工过程中，需要遵守环境保护要求，合理利用土地资源，减少挖掘和破坏原土的程度。
（3）严格按照设计要求施工：施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保填土工程的稳定性和耐久性。
（4）施工质量控制：施工过程中，需要进行测量和控制，确保填料的密实度、排水性能和抗剪强度满足设计要求。
（5）施工记录：施工过程中，需要做好施工记录，包括施工资料、测量数据和质量验收报告等，以备以后的参考和评估。
基础连砂石换填施工方案(DOC)
基础连砂石换填施工方案
一、前言
基础工程是建筑工程的重要组成部分，而连砂石换填作为基础施工中的一种关
键技术方案，对工程质量起着至关重要的作用。
本文将重点介绍基础连砂石换填的施工方案。
二、施工准备
1.地面准备：施工前需对工程现场地面做好整平、清理等准备工作；
2.材料准备：保证所需砂石及填充材料的质量和数量满足施工需求；
3.设备准备：确保使用的施工设备完好，并对施工人员进行相关技术培
训。
三、施工步骤
1.基础清理：清除地基表面的杂物和渣土，确保基础表面清洁；
2.挖掘基坑：根据设计要求，在机械挖掘的情况下，挖掘基础开挖坑；
3.填充砂石：在基础坑内依次填充砂石，并进行夯实，确保填充均匀
密实；
4.换填施工：在填充砂石过程中，逐步进行砂石的换填；
5.振实处理：对已换填的砂石进行振实处理，保证填充的坚实稳固；
6.验收：完成施工后，进行基础连砂石换填的质量验收，确保达到设
计要求。
四、质量控制
1.施工过程中需严格按照设计图纸和规范要求操作，保证施工质量；
2.定期检查施工现场，发现问题及时处理；
3.注重施工过程中的安全控制，确保施工人员安全。
五、施工注意事项
1.确保填充的砂石质量符合要求；
2.施工现场要保持干燥，避免雨水等外界环境影响施工进度及质量；
3.严格控制施工过程中的振实操作，避免振实不到位导致填充不均匀。
六、结语
基础连砂石换填作为基础施工的一项关键技术，对于工程的稳定性和安全性至
关重要。
通过本文对基础连砂石换填的施工方案的介绍，希望可以为相关施工人员提供一定的参考和指导，确保施工质量和工程安全。
地基级配砂石换填施工方案
地基级配砂石换填施工方案1. 引言地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作，也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。
本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行地基级配砂石换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前首先需要确认设计方案，包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。
根据设计要求，确定所需砂石的种类和级配。
2.2 材料准备根据设计方案，准备好所需的砂石料，包括不同规格的砂石、石子等。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备，例如挖掘机、运输车辆等。
2.4 环境保护措施在施工现场周围设置环境保护措施，避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。
3. 施工步骤地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段：3.1 清除杂物首先，清除地基上的杂物，包括石块、枯枝落叶等，使地基表面清洁。
3.2 挖掘地基使用挖掘机或其他施工设备，按照设计要求挖掘地基。
确保地基的深度和形状符合设计要求。
3.3 地基处理对挖掘出的地基进行处理，包括清理地基底部的泥土、石块等杂物，使地基底面平整牢固。
3.4 砂石换填根据设计要求，将所需规格的砂石倒入地基，分层进行压实。
每层砂石的厚度应根据设计要求进行调整，确保填料的压实度和均匀性。
3.5 压实处理采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理，确保砂石填料的密实度。
根据设计要求，进行多次的压实处理，使填料达到设计要求的压实度。
3.6 定尺测量在填料压实处理完成后，进行定尺测量，核实填料的厚度是否符合设计要求。
如有必要，可进行局部调整。
3.7 线路设施根据设计要求，在填料层中设置管线或电缆等线路设施。
确保线路设施的安全可靠。
3.8 配合上部结构施工完成地基砂石换填后，可进行上部结构的施工。
根据设计要求进行建筑物或房屋的上部结构施工。
4. 施工质量控制为确保地基级配砂石换填施工质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 原料检测在施工前，对所采购的砂石原料进行检测，确保原料质量符合设计要求。
技术交底(砂石地基换填)
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨的压路机碾压。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
4） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
级配砂石换填施工方案
级配砂石换填施工方案级配砂石是指按照一定的比例范围来设置不同大小颗粒的砂石，以确保填充材料的密实性和稳定性。
级配砂石在建筑工程中有很广泛的应用，尤其在换填施工中扮演着重要角色。
本文将介绍级配砂石换填施工的方案及注意事项。
概述级配砂石换填施工是指利用级配砂石进行填充工程，以弥补原地基土或构筑物底部缺陷，提高地基的承载力和稳定性。
该施工方案在土石方工程中具有重要意义，尤其适用于软基处理、地基加固等工程。
施工方案材料准备1.订购级配砂石：根据工程需要确定级配砂石的种类和规格，并委托专业单位进行采购。
2.预先拌合：根据设计要求，将级配砂石进行拌合，以确保各级配颗粒均匀混合。
施工步骤1.地面处理：清理施工现场并进行基础的复核和处理，确保地基平整、无明显障碍。
2.分层填充：根据设计要求将级配砂石分层填充，每一层均需均匀夯实，防止空隙引起沉降。
3.压实处理：使用压路机或压实机对填充好的级配砂石进行压实处理，提高填充层的密实度和稳定性。
4.验收与整理：完成填充工程后，对地面进行验收与整理，确保填充层符合设计要求并进行记录。
质量控制1.级配砂石质量控制：严格按照要求进行级配砂石的质量检验，确保颗粒大小和含量符合设计要求。
2.压实控制：对填充层的压实程度进行监测和控制，以确保填充层的密实性和稳定性。
注意事项1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免过量或不足的填充。
2.注意天气条件：避免在雨天或温度过高的情况下进行填充施工。
3.施工过程中及时处理发现的问题，确保填充层的质量和稳定性。
4.施工结束后对工程进行验收，并对可能存在的问题进行整改和处理。
级配砂石换填施工方案是一个重要的施工环节，在工程实践中具有广泛应用，好的施工方案和质量控制是其成功完成的关键。
通过严格按照规范进行施工和质量控制，可以保证填充层的质量和稳定性，从而确保工程的安全性和可靠性。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是指在工程项目中，将原有的砂石填料移除，然后用新的填料进行填充的工作。
这种施工方案通常用于地基加固、道路修复、场地整平等工程中，以提高工程的质量和稳定性。
下面将详细介绍砂石换填施工方案的实施步骤和注意事项。
一、施工准备1.确定砂石换填施工的范围和目标，制定施工计划。
2.查看工程现场的地质情况，了解填料的类型和性质，进行实地勘察。
3.安排人员和机械设备，准备好所需的材料和工具。
二、施工步骤1.清理现场：清除现场杂草、垃圾和其他障碍物，以便施工。
2.挖掘旧填料：使用挖掘机等机械设备将现有的填料挖掘出来，并堆放在设定好的区域。
3.打击压实：使用压路机等设备在挖掘好的区域上进行多次打击，使填料紧密结实。
4.搬运新填料：将新的填料运输到现场，并分批进行堆放。
5.分层填充：按照设计要求，将新填料分层填充到现有的挖空区域，每层填充后使用振动器等设备进行压实。
6.平整表面：在填充好的区域上，使用铲车等设备进行平整作业，使填料表面平整、均匀。
7.确定填料高度：根据设计和施工要求，使用水平仪等工具，测量填料高度，确保符合要求。
8.检查质量：对填料的质量进行检查，包括颗粒大小、密实度等指标，以确保符合要求。
三、注意事项1.施工过程中要确保施工现场的安全，设置警示标志，避免人员和设备受到伤害。
2.在挖掘旧填料和填充新填料时，要确保施工面积和深度的准确性，避免对周围环境和结构物造成损害。
3.在挖掘旧填料时，要避免将底部土壤挖掘出来，以免对地基的稳定性产生不利影响。
4.在填充新填料时，要控制填料的湿度，避免填料过湿或过干。
5.在填料的分层填充和压实过程中，要确保每一层填料的厚度和压实度符合要求，以提高填充的质量和稳定性。
6.在施工完成后，要进行质量检查和验收，确保填料的质量和施工的效果符合要求。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案一、工程概况本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
由于地基承载力不足，需要进行级配砂石换填处理，以确保建筑物的稳定性和安全性。
二、级配砂石换填的目的级配砂石换填的主要目的是提高地基的承载能力，减少地基的沉降变形，增强地基的稳定性，为上部结构的施工提供良好的基础条件。
三、级配砂石材料要求1、砂石的颗粒级配应良好，不均匀系数 Cu 应大于 5，曲率系数Cc 应在 1 至 3 之间。
2、选用的砂应为中粗砂，石子的粒径应在 5 至 40 毫米之间。
3、砂石材料中不得含有草根、垃圾等杂质，含泥量不得超过 5%。
四、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解地基的情况和换填的要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，平整场地。
设置排水系统，确保施工期间场地内无积水。
测量放线，确定换填的范围和标高。
3、材料准备按照设计要求准备好级配砂石材料，并确保材料的质量符合要求。
材料应分类堆放，并做好防雨、防潮措施。
4、机械设备准备准备好装载机、压路机、水准仪、全站仪等机械设备，并确保设备的性能良好。
五、施工工艺流程1、开挖基坑根据设计要求和测量放线的结果，开挖换填基坑。
基坑的开挖深度和宽度应符合设计要求，边坡坡度应根据地质情况确定。
在开挖过程中，应注意保护基底土，避免扰动。
2、验槽基坑开挖完成后，应及时组织验槽。
验槽应由建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位和施工单位共同参加。
验槽的内容包括基底土的土质、承载力、标高、平面尺寸等。
如基底土不符合设计要求，应采取相应的处理措施。
3、铺设垫层在验槽合格后，铺设一层厚度为 150 至 200 毫米的粗砂垫层，并用平板振动器振捣密实。
粗砂垫层的铺设应平整均匀，厚度应符合设计要求。
4、分层铺设级配砂石在粗砂垫层上分层铺设级配砂石，每层铺设厚度为 200 至 300 毫米。
铺设时应采用装载机或挖掘机将级配砂石均匀摊铺，并用人工配合平整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砂石换填地基施工方案
目录
一. 工程概况 (2)
二. 施工依据 (2)
三. 施工工艺 (2)
四. 施工测量 (2)
五. 土层回填施工方法 (6)
六. 施工安全技术措施 (7)
七. 环境保护措施 (8)
八．技术措施 (8)
一. 工程概况
杂填土成分较复杂，有碎石、瓦砾和少量腐植物质，且较疏松和不均匀。
建筑物高低错落，分三部分，中心楼共16层，左面裙楼10层，右面裙楼7层建，筑荷载传至基底的压力约1500Kpa－3000Kpa。
采用砂石换填法处理地基并选用筏板基础。
根据建设单位提供的地勘资料，在拟建场地10公里内，有一砂石场，级配较好，可以满足地基处理的要求。
表1 地基中地层情况及力学指标
序号地层地层厚度(m）压缩模量Es 地基承载力值（Kpa）
1 杂填土 4.3 －－
2 粉土 2.0 9.58 100
3 淤泥质粉土 1.
4 6.70 80
4 淤泥质粉质粘土 1.3 1.92 40
5 淤泥质粉土 4.8 4.69 90
6 粉质粘土 3.0 6.43 200
7 粉质粘土11.0 8.68 250
二. 施工依据
1、根据甲方提供的地质勘探报告，施工现场平面布置图。
2、国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作工程。
三. 施工工艺
防线→开挖设计软土层→验槽→基地压实→回填土分层压实→验收四. 施工测量
开挖基坑前应根据现场控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线
控制和放样的依据。
用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量垫层和基础的位置以及开挖的宽度和长度，为了便于轴线和各个边长度的复核，在基坑四周定木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始开挖，将各轴线及控制标高引至基坑周围，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。
第一章软土底层开挖施工方案
4.1 软土基坑开挖放坡形式的确定
由于软土地基基坑深度为4.5m，则需要考虑开外放坡，所以采用斜坡式放坡，放坡系数为1:0.33，所以坡度系数m=B/H=1/0.33。
4.2 换填地层和深度的确定
由于本工程建筑物高度不等，建筑荷载大小不同，荷载传至基底的压力约1500Kpa－3000Kpa，则按照最大荷载情况进行设计。
根据地基承载力情况和地层自身的性质情况，拟将杂填土换出，所以将其开挖后回填砂石土层并碾压密实，形成人工地基。
同时考虑与之相接触的下层粉土的情况，需将粉土层上部与杂填土相连接部分的一并开挖，因此软土换出的开挖深度为4.5m。
4.3软土基坑开挖的几何尺寸的确定
4.3.1工程建筑场地的确定
根据给定的资料可知，本工程建筑为20m，但是由于还有一部分未标注出来，所以由比例得出本工程建筑实际宽b=28m，同理可以得到本工程建筑实际长l=99m。
4.3.2换填沙石层的厚度
安换填砂石层的相关经验，其厚度不宜超过 3.0m，本工程因基底压力大比较大，因此换填砂石地基层厚度取3.0m。
4.3.3换填砂石地基层底口宽度和长度的确定
筏板基础大体为矩形，考虑荷载传递，其长确定为l=99.0m，宽确定为b=28.0m。
则按b/h=3.00/28.00=0.107<0.25,且本工程的杂填土主要由碎石，瓦砾和少量腐植物物质组成，因此查相关资料表4-3-2可得该地层的应力扩散角可取θ=20°
根据计算换填砂石层底的宽B283tan20230.00
=+⨯⨯=m，长度L993tan202101.00
=+⨯⨯=m
4.3.4软土基坑底部的几何尺寸。