电力电缆制造公司折弯机-设备日常点检表
折弯机保养点检表
单位主管：_____________保养人：_____________
折弯机保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类别
日期
检查与保养项目
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日
保
养
1.机器各部位之螺丝是否有松动
2.油压折床之工作压力是否正常
3.使油压折床进行几次空行程,观察各工件工作情况是否正常
4.工作时注意马达的运转是否正常,有无异常撞击声、异常发热之现象
5.强力注射器每天按加油柄二次
6.油箱中的油须常保持在80%之容量
7.每天是否保持机器清洁、工作台无杂物和油污
请注意﹕滤纲每年的1月份﹑7月份须各清洗一次﹔油箱中的油每两年须更换一次
设备日常点检表
设备日常点检表设备日常点检表设备名称：_____________________点检日期:______________________点检人员：_____________________点检内容：1. 外观检查：a) 检查设备表面是否有积尘、油脂等杂物，并清洁保养。
b) 检查设备外皮是否有裂缝、变形等损坏情况，并及时维修。
c) 检查设备标识是否清晰，确保设备名称、规格等信息正确无误。
2. 电气系统检查：a) 检查设备电缆、插头、开关等电气元件是否接触良好，未出现松动、脱落和短路等情况。
b) 检查设备电源的电压是否正常稳定。
c) 检查设备电子元器件是否正常工作，如有异常表现需及时维修或更换。
3. 机械系统检查：a) 检查设备机械传动部分是否有松动、脱落、断裂等情况，并及时进行维修。
b) 检查设备机械传动部分的润滑油是否充足，维持一定的润滑效果。
c) 检查设备运转时是否有噪音、震动等异常情况，如发现问题应及时进行维修或更换部件。
4. 液压系统检查：a) 检查设备液压元件（如油泵、换向阀、油缸等）是否漏油、松动等问题。
b) 检查设备液压系统的油量是否充足，油品质量是否符合技术要求。
c) 检查设备液压油压力是否正常，如压力过低或过高需及时调整。
5. 气动系统检查：a) 检查设备气动元件（如气缸、电磁阀等）是否松动、密封是否良好等。
b) 检查设备气动系统的气压是否正常稳定。
c) 检查设备气动管路是否损坏、漏气、阀门是否通畅等，确保系统正常运行。
总结：以上就是设备日常点检内容，点检人员应认真做好每一项点检工作，并对问题及时进行维修和保养，确保设备正常运转，保证生产和工作的顺利进行。
设备日常维护点检表!
1
Байду номын сангаас设备维护负责人：
设备日常维护点检表
维护设备名称： 序号 检查维护内容 设备操作台面不可有灰尘，异物。 设备操作台面不可有锈蚀，水渍等。 2 检测机器紧急停止按钮功能是否正常。 3 检测机器启动按钮及其他按钮是否正常。 4 设备表面灰尘擦拭，设备内部各组件间 灰尘擦拭，异物清洁。 5 检查设备整体功能是否正常。 各行程是否到位。 6 设备内线路有无烧蚀现象。 设备运作时有无异常，异味。 7 设备是否能正常开关机，有无异常。 8 遇到异常时设备自动报警装置是否OK? 备注： 1.正常的在相应项目后打“√”； 2.异常的在相应项目后打“×”。 3.异常的需通知上级或供应商及时专业检修处理。 维护日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 2017年 月
折弯机日常维护保养点检记录表
折弯机日常维护保养点检记录表配图要求：5张
一、折弯机检查点：
1、外观检查：
（1）机座、轴、轴承、机架是否有变形破损的现象；
（2）机械驱动部件轴承是否有异响；
（3）结构件连接是否有松动；
（4）机械润滑油是否清洁；
（5）润滑油是否换新；
（6）折弯机外壳和控制箱是否关闭牢固。
2、电气检查：
（1）电压是否稳定；
（2）控制箱内电路是否松动；
（3）传感器连接和信号是否正常；
（4）触摸屏是否运行正常；
（5）折弯机各电机是否有转动；
（6）各电机电流是否正常；
（7）各电机保护设施是否正常工作；
（8）折弯机控制系统电气设备是否运行正常；
（9）对折弯机和安全防护装置的操作是否正常。
3、润滑油检查：
（1）折弯机的主要轴承和部件是否添加润滑油；
（2）润滑油是否换新。
4、刀具、构件检查：
（1）折弯机的模具刀具是否有磨损破损现象；
（2）折弯机的构件是否固定牢固；
（3）构件的锁紧力是否够大；
（4）折弯机构件和螺丝是否松动；
（5）折弯机各部件是否有裂纹、变形、锈蚀；
（6）折弯机刀具。
数控折弯机日常维护保养点检记录表
新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时 每年 后应换油，每次换油，应清洗油箱
异常情况记录
保养人签字
备 注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防 每月 止脏物进入系统，不能使用清洁剂 每月 每月 每月 每年
定期检查气液泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年 根据具体情况更换油液，最低油温不低于10℃ 14 油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更 换。 新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异 15 常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处， 进行此项工作时应关机，系统无（控制柜完全断电后方可 检修） 16 每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗 17
年
27 28 29
月30 312 检来自机器运转无异响 3检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完 早上 好，启动灵敏 早上 早上 早上 下午
4 检查压力表是否正常 5 检查液压气缸压力是否达到可工作状态 6 液压油管路及各油缸是否泻漏 7 每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑
8 保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身 下午 清洁 每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油 9 每周 位低于油窗应加注液压油 10 检查气泵是否有水、气管是否有堵塞 11 定期清洗出油口过滤器的滤网 12 13 每周 每周
主要生产设备每日点检卡
设备名称：数控折弯机
NO. 1 保养项目 起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运 行是否正常、检查电机是否正常运转 频率 早上 早上 1 2 3 4 5
折弯机日、月点检保养表
年月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
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30
31
1
机器周围及机身清洁，是否有油污、滴漏油
每日
2
电机、传动系统是否异响、有杂音，严重发热
每日
3
开机运行声音是否正常
每日
4
润滑、液压系统油位不低于最低刻度线
每日
5
上下刀具运动是否正常，动作是否灵活
每日
6
电源开关、各按钮开关是否正常，开停是否灵敏
每日
7
操控台各显示灯是否正常
每日
8
脚踏开关是否完好，启动灵活
每日
9
工作台是否有异物、刀具是否有破损崩刃
每日
10
各部位安全防护装置功能是否可靠
每日
11
机床接地是否正常，机身是否带电
每日
12
全系统无漏油、按润滑图进行润滑
每月
13
清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管）
每月
15
检查各油管弯曲处有无变形、开裂、漏油
每月
16
过滤器更换或者彻底清洗（根据实际情况定）
每月
17
检查、调整上滑块与工作台的平衡度
每月
设备日常点检表模板
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点检项目
衡量标准
日期
1
2
3
4
5
6
7
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9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠
无集尘
9
检查滑枕垂直移动润滑面
表面有油膜
10
检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）
4MPa左右
11
检查主轴电机运行状态
无振动及异常声音
12
13
14
15
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维修内容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10％
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内
12~35℃
8
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
设备巡检日常点检表
设备巡检日常点检表1. 背景设备巡检是确保设备正常运行、发现问题和预防故障的重要工作。
为了方便操作和记录，制定一份设备巡检日常点检表是必要的。
2. 目的该点检表的目的是为了帮助工作人员在日常巡检中，严格按照规定的程序和要求进行设备点检，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 使用方法- 工作人员每天在设备巡检前，先查看该日点检表中的指定设备清单。
- 按照点检表中的项目和要求，对每个设备进行逐项检查。
- 检查时，对每个项目进行勾选，标记是否正常或存在异常情况。
- 如果发现异常情况，应及时记录并采取相应的处理措施。
- 完成点检后，将点检表交由巡检主管进行审核。
4. 点检内容4.1 电气设备- 电源是否正常供电。
- 开关、断路器是否正常运行。
- 过载保护装置是否工作正常。
- 电缆、插座是否损坏或磨损。
- 接地是否良好。
4.2 机械设备- 机器运行是否平稳，无异常声音或振动。
- 传动部件是否润滑良好。
- 机器外观是否有损坏。
- 锁紧装置是否固定可靠。
- 机器保护装置是否完好。
4.3 仪器仪表- 仪器仪表的读数是否准确。
- 仪器仪表的操作是否灵活。
- 是否有异常的报警或故障信息。
- 传感器和探头是否正常工作。
- 仪表的校准是否合格。
5. 例外处理如果在点检过程中发现了异常情况，应及时记录异常细节，采取合适的措施进行修复，或联系维修人员进行处理。
处理过程及结果应记录在巡检表中，并及时汇报给相关部门。
6. 点检频率设备的点检频率根据设备的重要程度和使用环境的特殊要求而定。
一般而言，常规设备每天进行一次点检，特殊设备可根据需要进行更频繁的点检。
7. 点检结果记录每次点检结束后，应及时将点检结果记录在点检表中。
点检表应保留一定期限，以备查阅与分析。
8. 点检表的更新和维护点检表应根据设备的运行情况和维护要求进行定期更新和维护。
在新设备启用、设备类型变更或点检项目有变动时，应及时更新点检表。
9. 审核和验收巡检主管应对点检表进行审核和验收，确保点检工作的质量和完整性。