全自动预拉伸缠绕机功能详解
缠绕机控制面板
电源1. 电源开关：二挡旋钮。
控制电源开关，垂直为开，开机时电源指示灯亮；左旋关机（紧急停机时也可用）。
2. 电源指示灯：控制电源的指示灯。
当电源开关开时，指示灯亮。
手动3. 膜架上升：瞬时型按钮，手动操作按钮之一。
此按钮的作用是手动控制膜架上升。
按下时膜架上升，直到上升至最高限位处或者光电开关动作或按下停止键时，上升停止。
4. 膜架下降：瞬时型按钮，手动操作按钮之一。
此开关的作用是手动控制膜架下降。
按下时膜架下降，直到下降至最低限位处或者按下停止键时，下降停止。
5. 转盘转动：瞬时型按钮，此开关为点动开关，手动操作按钮之一。
这个开关可以使转盘转动，按下时转盘转动，放开转盘停止转动。
自动6. 自动运行：瞬时型按钮。
此开关有二个作用：1），待机状态时，托盘缠绕机膜架不在最高或者最低时，按下这个开关膜架下降至最低，使机器处于包装预备状态。
2），待机状态时，转盘在原点膜架也在最低或最高时（并且有货物时），按下这个开关，机器将按照设定的参数及程序自动运行；自动运行时指示灯闪烁。
运行完毕回到启动的原位停止，膜架停止的位置（指在上或在下）视设定上下次数而定。
7. 暂停：此按钮为自锁式带灯按钮。
按下这个开关机器处于暂停状态，膜架及转盘停止运行，指示灯亮，再次按下时恢复运行，指示灯灭。
8. 紧急停止：红色推拉式蘑菇头自锁按钮。
按下时所有动作及PLC内部参数停止和复位，机器将不记忆所有以前动作。
右旋拉出后需重新设定机器初始状态。
参数9. 顶层：设定顶部缠绕圈数。
可调范围1-9r（设定为0时按1计算）。
10. 上下：设定上下缠绕次数（升、降结束为准）。
可调范围1-9r（设定为0时按1计算）。
每上升一次或下降一次为一次，即可调1-4.5个循环，半循环为一个计数单位。
11. 底层：设定底部缠绕圈数。
可调范围1-9r（设定为0时按1计算）。
12. 越顶：即越顶时间。
1）测高光电开关B1的延时时间，以s为单位，可调范围0-9s。
缠绕机主要部件的功能介绍
缠绕机主要部件的功能介绍缠绕机对于现在很多企业来说，应该并不陌生，那么他的部件的功能我们了解吗？如何正确操作托盘缠绕机呢？只有我们了解缠绕机各个部件的功能，才能保证工作人员的正确操作。
①摇臂上升控制。
将十字开关SA扳到“上”的位置，压下SA上面的常开触点闭合，接触器KM2线圈获电吸合，KM2的主触点闭合•电动机M3获电正转。
由于摇臂上升前还被夹紧在外立柱上，所以电动机M3刚启动时，摇臂不会立即上升，而是通过两对减速齿轮带动升降丝杠的传动：开始对由于媒母未被键锁住，因此丝杠只带动螺母一起空转，摇臂不能上升，只是辅助螺母带着键沿丝杆向上移动，推动拨叉，带动扇形压紧板，使夹紧杠杆把摇臂松开。
在拨叉转动的同时•齿条带动齿轮转动，使连接在齿轮上的鼓形转换幵关SQ2-2闭合，为摇臂上升后的夹紧作好准备.当辅助螺母带着键上升到螺母与摇臂锁紧的位置时，嫘母带动摇锊上升•当摇臂上升到所箱的位置时，将十字开关SA扳到中间位置，SA上面触点鞑位断开电路，接触器KM2线圈断电释放，电动机M3断电停转，摇臂也停止上升。
Ftl f•摇臂松开时.鼓形转换开关上的触点SQ2-2已闭合.所以当接触器KM2的连锁触点恢复闭合时，接触器JCM3的线圈立即获电吸合.KM3的主触点闭合.电动机M3获电反转，升降丝杠也反转，辅助螺母便带动键沿丝杠向下移动，辅助螺母又推动拨叉，并带动扇形压紧板使夹紧杠杆把摇埤夹紧：与此同时，齿条带动齿轮恢复到原来的位S.鼓形转换开关上的触点SQ2-2断开，使接触器KM3线圈断电释放、电动机M3停转。
②摇臂下降控制。
将十字开关SA扳到“下”的位置.SA下面的常开触点闭合，接触器KM3线明获电吸合，电动机M3获电启动反转，丝杠也反向旋转，辅助螺母带箱键沿丝杆向下移动，同时推动拨叉并带动扇形齿条带动齿轮使鼓形转换开关上SQ2的另一副常开触点SQ2-1闭合，当摇臂下降到所需位置时，将十字开关扳回到中间位置，其他动作与上升控制时的动作相似。
全自动缠绕机的简单介绍
全自动缠绕机的简单介绍全自动缠绕机是以缠绕膜为包装材料的最常见的机器，它主要适用于托盘类或具有托盘类形状的物品的自动缠绕包装。
目前主要有缠绕单机和全自动缠绕机提供市场。
全自动缠绕机又根据要求不同分为全自动托盘缠绕机和全自动摇臂机，它完美的实现了在线高速无人值守的自动化包装过程，有效的节省了人力、革命性的提高了效率，这是缠绕包装发展的必然趋势，符合中国经济结构自劳动密集型向技术集约型发展的方向。
在实现全自动包装线的包装方式逐渐形成的优势中仍不能涵盖各种场合和要求，例如设备投资不要太高、生产量相对较小或者空间的条件不能允许的，常见是采购缠绕单机来弥补；随着人力成本的不断提高，上下货仍然浪费过多的时间，甚而需要增加多台缠绕单机。
这个问题麦格包装的解决办法就是，提供全自动单机来满足。
它的特点如下1、小巧：使用了密集布置的方式使安装空间变为比传统方式节约50%以上的空间；2、可靠：特殊的夹膜方式保证前后垛盘承接时的可靠性达到100%；3、薄膜尾部焊接：包装后的尾巴彻底没有了，在运输和进入自动仓库时，不会因缠绕包装产生任何额外干扰，而且加装吹起装置将头部的薄膜塞到薄膜内。
4、可加装自动移动装置的功能：满足不同规格产品在包装线上的自由选择，同样具有完美的包装效果。
5、效率高：包装效率达到60件/小时以上。
6、使用遥控装置启动和自动停止：保证上下货时叉车司机就是操作员，不用来回上下浪费时间，而且在缠绕其间仍然可以做别的预定工作。
7、纯机械的自动夹膜断膜装置，变得和标准机器一样灵活，易安装，好维护，操作简单，而且不需要气源来辅助。
8、灵活的焊接技术，仍然严格达到在线机一样的包装效果。
9、占一样的空间，使用一半甚至更少的人工完成机器职守，这是缠绕单机的发展方向；是缠绕单机的一场革命，青岛麦格致力于在新设计基础上不断改进性能、提高自动化程度、降低价格等，真正做到缠绕单机的革命性替代和普及。
以上就是青岛麦格的简单介绍，青岛麦格致力于缠绕机的发展，如果您对我们的产品感兴趣，可以联系我们青岛麦格，我们期待您的来电。
青岛艾讯包装设备有限公司自走式预拉伸膜缠绕机说明书
中文说明书青岛艾讯包装设备有限公司目录一、外形图及性能简介 (3)二、技术参数 (4)三、安全注意事项及要求 (4)四、使用说明 (5)1、机器电气箱面板设置及各组件作用 (5)2、操作流程 (7)五、设备的安装与搬运 (7)六、机器的调试 (7)七、机器的保养和常见故障排除 (8)八、电气原理图 (9)九、安全防撞带安装图示 (10)十、零件索引图 (11)一、外形图及性能简介本设备是自走式预拉伸膜缠绕机，通过使用缠绕膜来包裹和固定货物托盘，该产品适用于货物集装化储、运输及机械化装卸作业的包装要求，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本、提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
该产品引进意大利技术设计生产，结构紧凑，外观美观，工艺先进，已通过欧洲安规CE 认证，采用了严格的机器操作安全保护措施。
同时为方便非专业人员使用此设备，采用了降低操作面板的复杂程度的措施，使设备操作简单易懂，便捷。
特点：1、自动行走预拉伸缠绕作业，可连续工作8小时。
2、控制系统由专用系统控制变频器驱动马达，控制机械传动机构动作，实现无级调速，该系统稳定可靠，设备使用维护方便3、可自动侦测外包装物的高度，设备包装圈数等，可预设不同的包装模式，以满足不同种类包装物的不同包装要求。
4、拉膜机构：机械预拉式（薄膜预拉伸比最高可达1：3）二、技术参数充电用电源AC220V50HZ/60HZ10A配用蓄电池容量100AH（12V）2只蓄电池充电时间8-10H额定工作周期8H行走电机功率0.40KW直流电机配调速器升降电机功率0.20KW直流电机配调速器包装膜拉伸电机功率0.35KW直流电机配调速器最小包装尺寸L600×W600MM*H500MM有效包装高度500-2100MM（可定做2400MM）最小包装重量50KG最大行走速度62M/min薄膜最大卷筒直径￠250mm内卷筒直径￠75mm薄膜筒高度500mm机器重量320KG三、安全注意事项及要求在享受本设备带给您工作便利之前，先特别强调必须注意的安全事项：☆请按照设备的安装图及技术说明、技术要求进行设备的安装；☆因本机有一定重量，在设备起吊安装和移动机器过程中请注意安全，以免受到伤害；☆充电前请确认所使用的电源确实满足机器的电气要求；☆机器维修应由专业人员进行；☆电气箱，非专业人员请勿打开，以防电击。
缠绕机使用说明
缠绕机操作指南
操作步骤：
1、使用前将拉伸膜按图示1放置在机器上，调节图示2来设定缠绕膜的松紧度。
2、使用前，首先将缠绕机底部挂钩中间的孔挂在立柱上面，如下图所示。
3、将缠绕机的车轮靠紧所要缠绕的柜体底托，车身与木托需成一定角度的夹角，不允许车身与底托平行。
4、设置参数：
面板认知
操作顺序: RESET键在缠绕参数设置区域设置
缠绕参数
点击启动按钮，自动打包运行。
5、注意事项：
1>中间出现缠绕膜将要用完时，要提前按下暂停按钮，换好后，按启动按钮，可继续完成未完成的包装，（注意不要按急停，否则重新开始程序）。
1>由于本机器是适用于室内操作，在室外，光线充足时，会影响光电传感器的工作，
可能会使缠绕机不工作。
2>使用完毕后，可将挂钩拿下，方便缠绕机的移动。
3>当机器电量不足时，需要用机器自身的充电插头充电，充电时间8到10小时，工作
时间8小时，充电电压市电220v，
长时间不用，需要定期充电。
4>长时间不用时，如再次使用，先空载试运行，没问题后，再使用。
5>其它详见操作说明书。
缠绕机人机界面详细说明
缠绕机人机界面详细说明
选购缠绕机前需考虑问题，结束后，就该考虑缠绕包装机的安装了。
那么如何针对缠绕机的程序进行调试安装呢？首先，我们需要做的就是了解缠绕机人机界面的详细说明，只有清楚各个按钮的功能，我们才能更好的对拉伸膜缠绕机进行使用。
1、送膜张力：这个参数是显示的，他的值一般是在0-60，单位是Hz。
这个参数的值越大，说明机器的送膜张力就越大，送膜电机的速度就越小；相反的，要是这个参数的值越小，说明机器的送膜张力就越小，送膜电机的速度就越大。
2、转盘速度：这个参数也是显示的，他的值一般是在10-50，单位也是Hz，这个参数是他的值越大，表示的机器的转盘速度就越大；相反的要是他的值越小的话，我们的机器的转盘速度就越小。
3、设备手动状态：这个参数是随时显示的，主要是根据机器的状态来显示的，这个我们是要注意观察的。
原点模式表示的是机器处于原点启动模式，等待启动；
随点模式表示的是设备启动或者是停止时的原点；
膜检关是说机器的断膜检测功能关闭，就是缠绕膜在断开的情况下，机器不会自动停止的；
测高开是说模架上的自动检测光电开关是打开的，要是机器在缠绕时，会自动感应包装产品的高度的。
膜检开是说明机器设备的断膜检测功能打开，在机器进行运转的过程中，缠绕膜断开时，我们的机器就会自动的暂停的；
测高关的意思就是说模架上面的自动检测光电开关是关闭的，自己只能是在一个高度对其进行缠绕，没有办法进行高度的缠绕的。
以上的就是针对缠绕机的人机界面进行的简单介绍，一般的对于机器的设定也就是这样的，这种调试是很简单的，若有问题，可以致电我们青岛麦格！
相关产品信息：客户选择悬臂缠绕机的理由。
缠绕机预拉缠绕机设备工艺原理
缠绕机预拉缠绕机设备工艺原理缠绕机预拉缠绕机是一种常见的包装设备，主要用于对各种物品进行封装。
本文将介绍缠绕机预拉缠绕机的设备工艺原理。
简介缠绕机预拉缠绕机是一种自动化的包装设备，主要用于对货物进行封装，包装完成后可以起到防尘、防潮、防撞击的作用。
通过缠绕机预拉缠绕机的操作，可以在较短时间内完成包装，并且达到高效率、高品质的结果。
工艺原理缠绕机预拉缠绕机的工艺原理主要包括以下几个步骤：步骤一：预拉预拉是缠绕机预拉缠绕机的核心环节之一。
首先，需要将包装纸张沿水平方向固定在机器上，然后将货物放在机器底座上。
接下来，按下启动开关，缠绕机的支承臂会开始旋转，并将胶带缠绕在货物周围。
随着支承臂的旋转，胶带就会逐渐在货物表面形成多层交叉的网格结构。
当网格的密度达到一定程度时，预拉就完成了。
预拉的作用在于使得胶带可以更紧密地包裹住货物，避免表面的摩擦和颠簸对货物造成伤害。
此外，预拉还可以为后续的缠绕工作提供较好的条件和环境。
步骤二：缠绕经过预拉后，缠绕就是缠绕机预拉缠绕机的第二个主要工艺环节。
在这个步骤中，缠绕机将自动控制支承臂进行旋转，然后将胶带缠绕在货物周围。
在缠绕的过程中，支承臂会不断上升和下降，直到胶带的宽度逐渐减少，并且整个包装过程完成。
缠绕的作用在于将货物紧密地封装，并且可以提高货物的稳定性和保护性能。
通过缠绕，胶带可以快速地缠绕在货物上，使得货物之间的距离缩小，减少了货物表面的摩擦。
步骤三：切割当缠绕的胶带长度达到一定程度后，需要将其切断。
切割一般是由缠绕机自动完成的。
在切割的过程中，缠绕机会自动控制切割器的运动，将胶带切断。
切割后，缠绕机将弹出包装的起始端，以便于下一个包装操作的进行。
系统介绍缠绕机预拉缠绕机主要由机器底座、支承臂、升降系统、旋转系统、切割系统等部件组成。
机器底座是缠绕机的主要承载部分，支承臂是缠绕机的主要工作部分，而升降系统和旋转系统则是控制支承臂的上升和下降，以及控制支承臂的旋转等运动的主要设备。
缠绕机的使用大全
缠绕机的使用大全一、缠绕机的介绍缠绕机又称缠绕包装机，缠绕机。
广泛使用与外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
缠绕机可以分为托盘缠绕机、无托盘缠绕机、水平缠绕机等。
缠绕机(Wrapping machine)<包装机械专有名词>又叫裹包机，裹膜机是包装机械中不可缺少的机械二、缠绕机的的分类一、根据缠绕包装设备对缠绕膜拉伸方式的不同，可将其分为“预拉伸”型和“阻拉伸”两大类：1、预拉伸型缠绕机：是指通过预拉伸膜架机构，将缠绕膜按照预先设定好的“拉伸比”拉伸后裹绕到托盘货物之上。
其优点是展膜均匀、包装美观、适应性强（超轻，超高货物均可使用），并且同等条件下比“阻拉伸”型节省耗材30～50％。
2、阻拉伸型缠绕机：是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼，使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度，进而在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。
因为可以将阻尼调节为“零”，所以任何品质的缠绕膜或普通塑料膜均可以使用，但对于较轻、较高的货物，无法实现稳定包装，并且薄膜耗用量较高。
二、根据缠绕包装设备应用领域及对货物包装方式的不同，又可将其分为七大系列及各种延伸规格：1、T系列-托盘（栈板）式缠绕包装机：是指通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。
适用于使用托盘装运的货物包装（如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等），广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。
能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。
具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
2、R系列-悬臂式缠绕包装机：是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。
所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包，另外，其绕货旋转的包装方式，更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
全自动预拉伸缠绕机功能详解
一、简介
YP-T1650FZ预拉型自动缠绕机适用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装，目前，YP-T1650FZ 预拉型自动缠绕机已经在化工、电子、食品、饮料、造纸等行业的整体裹包。
YP-T1650FZ预拉型自动缠绕机其主要特点在普通YP-T系列薄膜缠绕机的基础上增加自动上断膜功能及遥控控制功能，使其操作简便、自动化程度高、减少操作人员等特点。
二、主要技术参数
项目参数
裹绕规格L(800-1200）mm X W(900-1100)mm
包装高度L型：1500mm H型：2100mm
包装效率30-50托/小时
转台速度0-12rpm转速变频可调，转盘缓起缓停
转台尺寸直径：1650mm 高度：330mm
转台承重2000kg
膜架系统预拉伸膜架，预拉伸可达250％，自动送膜，直流调速系统
升降立柱双链条结构，升降速度变频可调
PLC控制，缠绕层数、次数可调，越顶高度可调；自动感测货物
控制系统
高度，缠绕加固，转台自动复位；带有遥控装置
运行时占有空间2545mm X 2100mm
自动上断膜机构气动控制，自动上膜、断膜、抚膜
气动系统工作压力0.4～0.6Mpa
整机重量800kg
外形尺寸2545mm X 1650mm X 2270mm
电机功率/电压转台0.75kw,膜架0.23kw,立柱0.37kw/AC220V
三、产品图片。