引水渠道衬砌施工方案
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区渠道衬砌工程，渠道总长度为XX公里，渠道宽度为XX米，渠道深度为XX米。
衬砌材料采用预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
工程目标是提高渠道的防渗性能，减少水资源的浪费，提高输水效率。
二、施工准备1. 施工前，应进行现场踏勘，了解渠道的地理位置、地形地貌、地质条件、水文地质情况等，为施工提供基础数据。
2. 准备必要的施工图纸和技术文件，包括渠道设计图纸、衬砌结构设计图纸、施工组织设计文件等。
3. 组织施工人员和技术人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
4. 准备施工所需的机械设备、材料和工具，包括混凝土预制板、钢筋、模板、混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。
5. 建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 与相关部门沟通协调，办理施工许可等相关手续。
三、施工工艺1. 渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，保证渠道底部的平整和边坡的稳定。
2. 渠道排水：在渠道两侧设置排水沟，防止施工过程中渠道内积水。
3. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础的稳定性和承载力。
4. 预制混凝土板制作：按照设计图纸制作预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
5. 混凝土浇筑：在渠道底部铺设钢筋网，然后进行混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后进行养护，养护时间不少于7天。
7. 衬砌施工：将预制混凝土板按照设计要求安装在渠道壁上，保证混凝土板的平整度和垂直度。
8. 接缝处理：对混凝土板之间的接缝进行处理，防止水渗漏。
9. 施工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、质量控制1. 原材料质量控制：原材料应符合国家相关标准和要求，如混凝土预制板、钢筋等。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收控制：施工完成后，应进行质量验收，包括渠道的平面度、垂直度、接缝处理等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
渠道衬砌专项施工方案
一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程，主要施工内容为渠道衬砌，包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。
工程总长度为XX公里，渠道断面形式为梯形，底宽XX米，边坡比1:1.5，衬砌厚度为XX厘米。
工程地点位于XX地区，施工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）混凝土：选用强度等级为C20的混凝土，符合国家相关标准。
（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，符合国家相关标准。
（3）模板：选用钢模板，尺寸为XX米×XX米，可重复使用。
（4）水泥、砂、石等原材料，需提前采购，并确保质量符合要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的拌和。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（3）模板安装设备：用于模板的安装和拆除。
（4）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（5）振捣器、切割机、养护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）渠道基础处理：清除渠道底部及两侧的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土运输车运输混凝土，现场浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行养护。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理要彻底，确保基础坚实。
（2）模板安装：模板安装要牢固，确保模板不变形、不倾斜。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎要规范，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）养护：混凝土养护要到位，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：渠道衬砌工程1.2 工程地点：xxx区域1.3 施工单位：xxx施工单位1.4 委托方：xxx委托方1.5 工程概况：本工程包括xxx渠道的衬砌施工，施工内容主要包括xxx。
二、施工准备工作2.1 确定施工方案：根据工程图纸要求，制定详细的渠道衬砌施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工工具等。
2.2 确定施工队伍：组织符合要求的施工队伍，包括具有相关资质和经验的工程技术人员和工人。
2.3 采购材料：根据施工方案要求，及时采购渠道衬砌所需的材料，保证施工进度。
2.4 准备施工机械设备：准备好所需的施工机械设备，确保施工进度。
2.5 安排施工场地：根据施工计划，合理安排施工场地，确保施工安全和顺利进行。
2.6 制定安全措施：制定完善的安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺3.1 渠道清理：首先对渠道进行清理，清除杂物和杂草，清理出渠道的基础。
3.2 基础处理：对清理干净的渠道基础进行处理，包括填土、夯实等工作。
3.3 衬砌砌筑：根据工程图纸要求，进行衬砌砌筑工作，按照规范要求，保证衬砌质量。
3.4 等待固结：在衬砌砌筑完成后，等待砌体固结，保证砌筑质量。
3.5 缝隙处理：对衬砌砌体的缝隙进行处理，确保衬砌整体性。
3.6 整体检查：对整体工程进行检查，包括质量、尺寸、平整度等，确保工程达到要求。
3.7 清理场地：清理施工现场，保证施工环境整洁。
四、施工注意事项4.1 施工质量：保证渠道衬砌工程的质量，严格按照要求进行施工，确保工程质量。
4.2 施工安全：注意施工安全，严格遵守安全规范和操作规程，确保施工过程中的安全。
4.3 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完工。
4.4 施工协调：加强与相关部门的沟通和协调，确保施工进程顺利进行。
4.5 施工材料：合理使用施工材料，做到节约用材，保证工程质量。
五、验收和交付5.1 施工验收：在工程完工后，进行施工验收，确保工程达到设计要求。
引水渠道工程施工方案
一、工程概况引水渠道工程是城市供水系统的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的安全运行和供水效果。
本工程为XX市新建供水渠道，起点为某水库，终点为城市水厂。
渠道总长约10km，设计流量为10m³/s。
渠道沿线地形复杂，涉及山地、丘陵和平原等地貌。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工前进行现场踏勘，了解渠道沿线地形地貌、地质条件、交通状况等，为施工提供基础数据。
（2）根据设计图纸，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量标准等。
（3）组织施工队伍，配备足够的人员和施工设备。
（4）准备施工所需的原材料，确保原材料质量符合设计要求。
2. 土方开挖（1）根据渠道设计高程，制定土方开挖方案，确保渠道边坡稳定。
（2）采用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖，遵循自上而下的开挖顺序。
（3）开挖过程中，及时进行边坡支护，防止边坡坍塌。
（4）土方开挖完成后，进行渠道清底，确保渠道底部平整、干净。
3. 渠道衬砌（1）根据设计要求，选择合适的渠道衬砌材料，如混凝土、砖砌体等。
（2）渠道衬砌前，进行渠道底部验收，确保渠道底部质量符合要求。
（3）按照设计图纸，进行渠道衬砌施工，确保衬砌结构牢固、平整。
（4）衬砌完成后，进行渠道防渗处理，提高渠道的防渗性能。
4. 渠道排水设施施工（1）根据设计要求，设置渠道排水设施，包括排水沟、排水井等。
（2）排水设施施工时，确保排水畅通，防止渠道积水。
（3）排水设施与渠道衬砌同步施工，确保排水设施与渠道结构牢固结合。
5. 渠道绿化（1）根据设计要求，选择合适的绿化植物，如草皮、树木等。
（2）渠道绿化时，遵循景观与功能相结合的原则，提高渠道绿化效果。
（3）绿化完成后，进行渠道绿化养护，确保绿化植物生长良好。
6. 施工进度及质量控制（1）制定施工进度计划，明确各施工阶段的完成时间。
（2）建立健全质量管理体系，加强施工过程质量控制。
（3）定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
衬砌渠道施工方案
衬砌渠道施工方案1. 方案介绍本文档旨在为衬砌渠道施工方案提供详细说明和操作指南。
衬砌渠道施工是指在水利工程中，为了保护渠道壁面而进行的砌筑工作。
本方案包括施工前的准备工作、施工材料的准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工前准备在进行衬砌渠道施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认确认设计方案，包括渠道衬砌材料、衬砌方式和衬砌尺寸等。
根据设计方案确定所需施工材料的数量和规格。
2.2 施工队伍组建组建专业的施工队伍，并安排专业技术人员进行施工指导。
确保施工队伍人员熟悉施工流程和施工要求。
2.3 施工材料购置根据设计方案确定所需的施工材料，包括砖块、水泥、砂子、钢筋等。
购置质量合格的施工材料，并进行验收。
2.4 设备准备准备好所需的施工设备，如搅拌机、砌筑工具和起重设备等。
确保设备的正常运行和安全性。
3. 施工步骤3.1 清理工作在施工前，需要清理渠道内的垃圾和杂物，确保施工环境整洁。
3.2 模板安装根据设计要求，在渠道壁面安装模板。
模板的安装应稳固可靠，并符合设计要求。
3.3 砌筑工作根据设计方案，按照砌筑顺序进行砌筑工作。
砌筑过程中，需要注意砌筑层间的垂直度和水平度，确保砌筑质量。
3.4 补充材料砌筑完成后，根据需要，进行必要的补充材料施工。
如填补缝隙、修复破损等。
3.5 检查验收施工完成后，进行验收工作。
检查衬砌渠道的砌筑质量和安全性。
4. 施工注意事项在进行衬砌渠道施工时，需要注意以下事项：•施工人员应遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备。
•对施工现场进行临时围栏设置，确保施工区域的安全。
•施工材料应符合相关标准，质量可靠。
•施工现场应保持整洁，及时清理施工残渣和杂物。
•注意施工材料的储存和防护，避免损坏和浪费。
•施工过程中若发现问题，应及时进行整改或报告。
5. 总结本文档详细介绍了衬砌渠道施工方案的准备工作、施工步骤和注意事项等内容。
在实际施工过程中，施工队伍应严格按照方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案1. 引言渠道衬砌工程是一项重要的水利工程，主要用于渠道的保护和加固。
本文将介绍渠道衬砌工程施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工过程的控制等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行渠道衬砌工程前，需要准备以下材料：水泥、砂、石子、钢筋等。
这些材料需要根据工程设计要求进行采购和配送。
2.2 设备准备除了材料准备外，施工过程中还需要使用各种设备，如挖掘机、搅拌机、压路机等。
这些设备需要提前准备，并确保在施工期间能够正常运行。
2.3 人员准备渠道衬砌工程需要一定数量的施工人员，包括工人、技术人员、监理人员等。
这些人员需要具备相关的技能和经验，以确保施工质量和安全。
3. 施工工艺渠道衬砌工程的施工工艺主要包括以下几个步骤：3.1 清理和准备施工现场在施工前，需要清理渠道内的杂物和残渣，并确保施工现场平整、干燥，以便后续工作的进行。
3.2 检查和修复基础在进行衬砌施工前，需要对渠道的基础进行检查，并进行必要的修复和加固工作。
这是确保衬砌工程稳定性和耐久性的重要一步。
3.3 衬砌材料的制备和搅拌根据工程设计要求，将水泥、砂、石子等材料按照一定的比例进行混合。
这一步需要使用搅拌机将材料均匀搅拌，以确保衬砌材料的质量。
3.4 衬砌材料的铺设和压实将混合好的衬砌材料铺设在渠道内，然后使用压路机对衬砌材料进行压实。
这一步需要控制好压路机的速度和压力，以确保衬砌材料的密实度。
3.5 钢筋网的安装在衬砌材料铺设和压实之后，需要安装钢筋网。
钢筋网需要按照设计要求进行布设，并与衬砌材料牢固连接，以增强渠道的整体强度和稳定性。
3.6 预制构件的安装根据需要，还可以在衬砌工程中使用预制构件，如预制砖块、预制板等。
这些预制构件需要按照设计要求进行安装，并与衬砌材料紧密结合。
4. 施工过程的控制4.1 质量控制在渠道衬砌工程的施工过程中，需要进行严格的质量控制。
通过对施工材料的检测和验收，以及对施工工艺的监督和检查，确保施工质量符合要求。
正式版渠道衬砌施工方案
正式版渠道衬砌施工方案一、前期准备工作1.对渠道进行勘测，确定渠道的长度、宽度、高度等尺寸参数，并编制相应的测量记录表。
2.确定渠道衬砌的材料和施工工艺，并编制相应的施工方案。
二、材料准备1.根据渠道尺寸确定所需的衬砌材料的数量，并按照规格要求进行采购。
2.进行衬砌材料的检验，确保其质量合格。
三、施工工艺1.底床处理：对渠道底床进行清理，并进行修整和夯实，确保底床的平整度和承载能力。
2.衬砌基础处理：根据设计要求对渠道衬砌基础进行处理，如设置基础砼，确保基础的牢固性和稳定性。
3.衬砌材料的安装：按照设计图纸要求进行衬砌材料的安装，确保衬砌体与基础之间的间隙均匀。
4.衬砌体的固定：对安装好的衬砌体进行固定，如使用预埋件或钢筋等固定方式。
5.水泥砂浆拌制：根据比例要求将水泥、砂子和混凝土拌制成砂浆。
6.衬砌接缝处理：将拌制好的水泥砂浆填入衬砌体的间隙中，确保接缝的牢固和密实。
7.表面处理：对已完成的衬砌体进行抹光或刷涂等处理，使其表面平整光滑。
8.养护：对已完成的衬砌进行养护，覆盖防水布等材料，让其逐渐凝固和固化。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
2.施工人员要具备相关的技术资质和操作经验，并进行必要的安全培训。
3.施工现场要布置合理，保持整洁，确保施工顺利进行。
4.施工过程中要及时检查和调整，确保渠道衬砌的准确度和平整度。
5.施工完成后，要进行验收和清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上就是正式版渠道衬砌施工方案，具体的施工过程中还需要根据实际情况进行调整和完善。
施工方案编制要根据国家相关标准和规定进行，确保施工质量和安全。
在施工过程中要遵守相关工艺要求和安全操作规范，保证施工人员的安全，确保工程顺利进行。
同时，对施工现场要进行合理布置和管理，保证施工顺利进行。
渠道衬砌施工方案[1]
![渠道衬砌施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4bfb401d0066f5335a812150.png)
4.渠道衬砌施工4.1施工准备衬砌施工前，由渠道衬砌施工队将场地清理干净，在场地清理干净后按试验设备配置要求，组织施工机具提前进场，在投入运行前进行一次全面检修，并将仓面施工机具运至施工现场。
对所有参加渠道衬砌混凝土施工的施工人员进行一次技术培训，并将施工计划下发到施工班组，并安排相关人员现场值班。
施工用水采用洒水车运送，在马道上布置塑料桶装水，采用软管从塑料桶处接至各施工用水面。
各施工用电机具采用电缆线连接电源。
图4-1 渠道衬砌机械化施工工艺流程图⑴人员准备：①做好施工前动员，对职工讲明本工程的重大意义，使职工对参加本工程施工负有责任心，做好施工后勤保障，解除职工的后顾之忧；②施工前，组织施工技术人员、机械操作手、专职安全环保人员对施工图纸、技术要求、施工特点、工序衔接、施工安全、施工期环保等内容进行认真研究分析，熟练掌握，做到了解设计意图和施工期各项要求，有序施工。
⑵材料准备：①水泥选用河南孟电水泥有限公司生产P.O 42.5散装低碱水泥；②骨料为人工砂石骨料，人工砂及小石选用焦作周窑祥和石料厂骨料；③粉煤灰选用河南济源沁北电厂生产的Ⅰ级粉煤灰；④外加剂选用山西黄腾化工有限公司生产的减水剂、中国水电十一局外加剂厂生产的引气剂；⑤强渗软式透水管、聚苯乙稀保温板、聚乙烯闭孔泡沫板、600g/m2复合土工膜等按施工计划准备。
⑥混凝土配合比参数如表，渠道衬砌混凝土配合比⑦砂石备料场和混凝土拌和系统在项目部1#生产营地，拌和设备额定生产能力为60m3/h，配备100t水泥罐1个、200t水泥罐1个、100t粉煤灰罐1个、砂石料配料机一套、地磅一套。
运输、衬砌设备：HZS60强制拌合机及配料系统一套、装载机两台、8m3混凝土运输车两台、坡面衬砌机壹台、成型机壹台、机械抹光机壹台。
（3）施工用水在施工过程中的用水主要为：混凝土拌合用水、粗砂、砂砾料垫层压实用水，混凝土浇筑完成后养护用水及道路降尘用水。
从渠道衬砌管井降排水抽水管道引出，水管直接衬砌现场为试验段施工供水。
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CB01施工技术方案申报表
（施工Ⅰ标［2006］技案001号）
说明：本表一式4份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
山东省南水北调
万年闸泵站工程Ⅰ标段
渠道衬砌工程
施工方案
中国水利水电第四工程局
山东省南水北调万年闸泵站工程项目部
批准：审核：编制：
引水渠衬砌施工方案
一、工程概况:
万年闸泵站枢纽位于韩庄运河中段，是南水北调东线工程的第八级抽水梯级泵站，是南水北调东线工程在山东境内的第二级泵站。
该泵站枢纽西距韩庄泵站枢纽16km，东距台儿庄泵站枢纽14km，位于山东省韩庄运河运北三支沟入口以下万年闸村北、杨闸官村南，设计输水规模125m3／s。
引水渠总长1176.69m（实际测量长度），底宽32.0m，底高程引水闸前为20.94m，闸后由20.94渐变至20.8m，渠顶为现状地面，高程为29.80m，两侧边坡1:2.5，在高程26.30m设戗台，宽2.0m。
砌石主要施工部位为引水闸前引水渠道砌石护底护坡、引水闸连接段砌石。
引水渠道砌石底层设0.1m厚中粗砂垫层，其上铺设土工布一层，0.08m厚2—4cm碎石垫层，最后在碎石垫层上砌石，砌筑形式为5×5×0.22m，在渠底两侧和戗台内侧各设一道浆砌石齿墙。
护底护坡上的齿坎每25m设一道分缝，缝内填三毡四油。
护坡顺坡长分为三块，上部一块采用浆砌方块石，下部两块采用浆砌毛石。
二、编制依据
《水利工程施工测量规范》（DL/T5173－2003）
《投标书》（合同编号：NSBD/HZYH－SG200401）
《引水渠设计图纸》（山东省水利勘测设计院编）
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175+-92）
三、地形、地质
场区所处的地貌单元为山前冲洪积平原，地形平坦，地面高程29.4～30.2m(八五国家高程基准，下同)。
韩庄运河北堤堤顶高程35.6～36.1m，堤顶宽16.0～18.0m，运河漫滩高程29.5～29.8m。
场区第四系地层岩性简单，层位稳定，表层为全新统冲积湖积(Q4al+1)黑粘土，上部为厚度较大的上更新统冲洪积(Q3al-p1)粘土夹姜石、粘土，下部为厚度较小的上更新统冲洪积(Q3al+p1)砂质壤土和中粗砂夹土；基岩为下第三系(E2-3g)粘土岩和砾岩。
四、渠道衬砌施工方案
施工工序：
衬砌:
引水渠道土方开挖砂垫层铺设碎石垫层铺设土工布铺设衬砌
施工部位：渠底与两侧护坡分别按照单元工程分段施工。
（一）垫层铺设
拟投入施工人员30人，其中管理人员2人，技工6人，普工22人，机械拟投入自卸车8辆，手推车6辆，另结合实际情况可配推土机施工.
1、土渠修坡测量定线
根据设计图纸所提供埋石基点，经复核无误后采用全站仪测放引水渠中心桩、底边线，戗台边线。
渠顶开挖边线及渠道各关键点。
细部采用经纬仪配合钢卷尺放线。
高程采用水准仪按四等水准引测。
渠道开挖每50米定高程方位桩，人工修整时每15米设桩控制。
测量各项操作均按照《水利水电施工测量规范》（SDJS9—85）执行。
施工放线，护坡及护底施工时可直接按设计要求定桩拉线控制。
定桩可根据施工需要沿渠道10-15米定一排桩。
按垂直于渠道中心线的截面,在坡顶及坡底分别定桩。
坡面施工时，分别在坡定及坡底定桩，渠底施工时分别在渠底中心线和两侧坡脚处定桩。
桩位定好后，分别在每根木桩上测出高程，并划出垫层及衬砌高程线，挂线时，顺相应一排桩的方向，即沿垂直于渠道中心线方向竖向挂线。
再在两条竖向线间，用活扣挂一道横向线，以便于在施工时，横线可随着施工位置的变化而移动。
2、砂垫层铺筑
开挖渠面检查验收后可进行砂垫层铺筑；砂垫层的铺设以浆砌石齿墙为界分渠道左侧、右侧和底面三部分。
根据施工道路情况可分别施工。
砂垫层自下而上铺设，砂料过干时洒水湿润，铺设时由自卸汽车运料至施工现场，再由人工进行整平铺设，厚度控制由测量人员在渠道边线每隔10米设一高程控制桩，其间拉线控制铺设高度。
要求砂垫层须铺设均匀、平整，厚度偏差不超过设计规定的误差界限。
3、土工布铺设
土工布铺设按垂直于输水渠方向由下游至上游依次铺设，搭接宽度应满足设计宽度要求。
铺设时使土工布自然松弛于支持面贴实，不得出现褶皱、悬空现象。
施工过程顺序作业，不得人为踩蹋土工布或
放置重物，
土工布铺设分两个阶段，第一阶段：渠道开挖后，在齿墙施工前先将土工布衬于一侧齿墙基槽内，然后进行齿墙的砌筑，以使土工布边侧压于齿墙之下。
第二阶段：砂垫层施工完毕后进行土工布的铺设，铺设前清除铺设面上的一切杂物，保持铺设面平整，并排除铺设范围内的所有积水。
土工布铺设时，要平顺自然，纵横向要留有一定的松弛度，土工布自然松驰于支承面，并与支承面贴实，不出现褶皱、悬空现象。
坡面铺设自下而上分道进行。
土工布采用搭接缝合，缝合时严格监控。
杜绝拼缝弯曲、重叠、缝纫不牢。
土工布纵向铺设至另一侧时同样将土工布先衬于齿墙基槽内，使土工布压于齿墙之下。
坡面上设防滑钉，随铺随压重。
操作人员不得吸烟、穿带有铁钉的鞋子在土工布上施工。
土工布铺好后及时铺设碎石垫层。
3、碎石垫层铺设
碎石垫层铺设在土工布施工完毕后经监理人检查验收后及时进行，条件允许情况下土工布铺设和碎石垫层铺筑分阶段同时进行施工,以保护土工布不受到意外破坏。
碎垫层施工方法同砂垫层类似，采用人工铺平，其间拉线以控制铺设厚度。
（二）浆砌石
拟投入人员32人其中管理人员2人，技工12人，普工18人。
机械配备自卸汽车4台，砂浆搅拌机2台，斗车10辆。
浆砌石衬砌每单元分三部分完成。
分两个护坡衬砌和渠底衬砌，以齿墙为分界；
砌筑前，首先将石料冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
砌石
采用铺浆法砌筑，砌筑的第一皮石块须座浆，且将大面向下。
相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。
毛石砌体分批卧砌，上下错缝、内外搭砌。
毛石砌体灰缝厚度为20－30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。
砂浆稠度为30－50mm，当气温变化时，适当调整。
随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，对不能同时砌筑或当日无法完成的面留置临时间断处，砌成斜搓。
砌体尺寸和位置允许偏差不超过规范GB50203－2002中的有关规定。
砌体外露面平整美观，外露面上的砌缝预留一定空隙，以备勾缝处理。
如砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5MPa后再继续施工，在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除，再进行砌筑。
砌筑一个阶段完毕后，即可进行勾缝处理。
勾缝前应先进行清缝，清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净。
砂浆采用细纱和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。
勾缝要求平整美观，不得勾假缝。
勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水。
五、质量保证措施
每道工序开工前，进行技术交底工作,明确该项工程的设计要求、技术标准、及与其他项目的关系、施工方法和应注意事项等，每个工序开工前由施工队主管向施工班组进行技术交底，务使各类人员明确施工方法后施工。
施工过程中坚持施行工序“三检”制度。
初检由施工班组自行组织进行；复检由各施工队组织进行；终检项由目部质
检部门组织进行.本工序不合格，不准进入下道工序，以确保各道工序的工程质量。
实行质量保证奖惩制度。
质量标准方面执行设计文件、施工技术规范和监理工程师的现场指令，各分部工程质量目标应满足设计和规范要求，保证整体工程达到优良等级。
六、安全施工
生产前对施工队管理人员进行详细的技术交底，以保证不在技术方面产生安全隐患并在施工过程中由测量人员和技术员监督按照安全规程实施。
在施工区域对外的交通道路上设立安全警示牌。
施工过程中每天有施工队安排一到两人巡查工地确保工地安全。
根据不同的作业内容和环境，按劳动保护法规配备相应劳动用品，如安全帽、雨鞋、绝缘鞋、雨衣、手电等。
按规定发给工作人员相应补助。
按照施工进度定期开展安全教育活动，每周召开安全生产会议，计划安排下周安全生产工作。
七、施工计划
渠道砂垫层： 2006年3月4日-----2006年4月20日
土工布铺设： 2006年3月10日-----2006年 4月22日
碎石垫层： 2006年3月10日-----2006年 4月25日
衬砌现浇： 2006年3月12日-----2006年 5月28日
引水渠砌石： 2006年3月10日-----2006年 5月28日。