单侧支模方案
地下室外墙单侧支模搭建方案
地下室外墙单侧支模搭建方案
介绍
本文档旨在提供一种地下室外墙单侧支模搭建方案，以帮助您有效地完成工程。
方案概述
本方案采用以下步骤进行地下室外墙单侧支模搭建：
1. 调查地基：在施工前，需要对地基进行全面调查和评估，保证地基承载能力足够强。
2. 确定支模位置：根据设计图纸确定支模的位置和尺寸，并进行标记。
3. 固定支模支撑：在地基上设置支模支撑，确保支模的稳固性和均衡负载。
4. 安装支模板：将预制的支模板沿墙壁方向依次安装，固定在支模支撑上。
5. 考虑防水措施：对于地下室外墙，建议在支模板安装完成后进行防水处理，以确保墙体的密封性。
6. 完成支模搭建：按照设计要求，完成支模搭建的所有工作，并进行必要的检查和调整。
安全注意事项
进行地下室外墙单侧支模搭建时，请注意以下安全事项：
- 确保支模支撑的稳定性和坚固性。
- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 遵循施工规范和操作规程，减少人员伤害和工程事故的风险。
- 定期检查支模搭建的质量和安全问题，并及时进行修复。
总结
通过本文档提供的地下室外墙单侧支模搭建方案，您可以有效
地进行工程施工。
然而，请记住在施工过程中始终注意安全事项，
并确保按照设计要求完成所有工作。
如有需要，随时请咨询专业人
士的建议和帮助。
以上是地下室外墙单侧支模搭建方案的内容，希望能对您有所
帮助。
地下室外墙单侧支模装配方案
地下室外墙单侧支模装配方案1. 概述该文档旨在提供一种地下室外墙单侧支模的装配方案。
通过该方案，可以有效地支撑和固定地下室外墙的模板，确保施工的安全和稳定性。
2. 装配步骤下面是地下室外墙单侧支模的装配步骤：1. 确定支模位置：根据设计要求和施工图纸，在地下室外墙的相应位置确定支模的安装位置。
2. 布置支模材料：使用符合规范的支模材料，如钢模板或木模板，按照设计要求和施工图纸的尺寸进行切割和加工。
3. 安装水平支撑架：先安装水平支撑架，固定在地基或地下室底板上。
支撑架应具备足够的稳定性和承载能力，以支撑整个墙体的重量和施工过程中的力量。
4. 安装立柱支模：将预制立柱支模安装到水平支撑架上，根据设计要求和施工图纸的要求进行固定。
立柱支模应牢固可靠，确保墙体的垂直度和水平度。
5. 固定侧板支模：根据地下室外墙的高度和长度，剪切和安装相应长度的侧板支模。
侧板应牢固地固定在立柱支模上，确保整个墙体的稳定性和安全性。
6. 检查和调整：完成侧板支模的安装后，对整个支模结构进行检查和调整。
确保支模的垂直度和水平度，以及各部件的连接牢固。
7. 进行构造配筋：在支模内进行构造配筋工作，根据设计要求和施工图纸的要求进行布置和固定。
确保配筋的精确性和安全性。
8. 浇筑混凝土：完成配筋后，根据设计要求和施工工艺，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，确保混凝土的均匀性和完整性。
9. 拆除支模：根据混凝土的养护时间和强度要求，合理安排拆除支模的时机。
在拆除过程中，注意安全防护和施工顺序。
3. 安全注意事项在进行地下室外墙单侧支模的装配过程中，应注意以下安全事项：- 工人应配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 确保支模的稳定性和承载能力，预防支模倒塌事故。
- 注意施工现场的通风和照明，保证工人的作业安全和舒适性。
- 严格遵守施工工艺和操作规范，防止因操作不当而导致事故发生。
4. 结论通过本文档提供的地下室外墙单侧支模装配方案，可以帮助施工人员有效进行地下室外墙的支模装配工作，确保施工过程的安全和稳定性。
单侧支模施工方案
目录1、编制依据 (2)2、施工现场实际状况 (2)3、施工部署 (2)4、施工方法 (3)5、单侧支模专项施工 (4)6、施工安全措施 (6)1#地下车库局部外墙砖模施工方案1、编制依据1.1清河小营D1地块2标段施工图纸1.2清河小营D1地块 1#地下车库肥槽土钉墙护坡施工方案1.3 施工现场实际状况1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）1.5《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）1.6《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）1.7《钢结构设计手册》（机械工业部）1.8《建筑施工荷载规范》 (GB 50009-2001)1.9《建筑施工计算手册》（中国建筑工业出版社）2、施工现场实际状况2.1 土钉墙护坡施工完毕后，地下车库西侧1-B轴—1-G轴、东侧1-C—1-U轴实际工作面宽度200-400㎜，且局部地方不平整，工作面条件不能满足施工要求。
2.2 外墙模板施工时，工作面宽度需要800㎜左右。
2.3外墙卷材防水施工时，工作面宽度需要800㎜左右。
3、施工部署3.1受该侧场地的限制，1#地下车库局部外墙（地下车库西侧1-B轴—1-G轴、东侧1-C—1-U轴）采用单面支模方案。
结构外侧采用砖模，37墙，墙纵向每 3m 设置一道50厚砖垛，砖垛直接砌筑至护坡桩，与护坡连接紧密，并每20m设置一道分隔缝，分割缝两侧均设置砖垛，砖模分三步砌筑，每天砌筑高度不超过1.8m，导墙砌筑完成后内侧墙面抹灰，清理平整后铺贴SBS3+3防水卷材，卷材保护层采用20mm厚DS干拌砂浆。
保护层完成后绑扎墙体钢筋，墙体钢筋绑扎定位完成后，支单侧模板。
浇筑混凝土并养护，浇筑时注意分层浇筑，浇筑完混凝土后方可进行肥槽回填。
3.2 施工程序：脚手架搭设——第一步防水导墙砌筑——导墙外侧回填——第二步防水导墙砌筑——导墙外侧回填——第三步防水导墙砌筑——导墙外侧回填——内侧墙面抹灰——内侧墙面铺粘贴卷材防水——抹防水保护层——外墙钢筋绑扎——单面模板安装——浇筑砼3.3 防水导墙劳动力安排：瓦工20人，抹灰工10人，防水工5人，架子工5人。
单侧模板支撑方案
地下室外墙模板制作及支撑方案一、工程概况：除了有少部分地下室外墙可制作常规的外墙双面模板外。
因地下室外墙与围护结构距离仅400mm左右，以至无足够的空间制作常规的外墙模板以及施工外防水，为此，地下室外墙的模板改用砖代模及单侧模板支撑的形式。
二、防水及砖代模施工方案：外墙防水层的施工方法：先施工靠围护侧外墙砖代模，再将外墙防水涂刷在砖代模上，以此作为此处外墙的模板及外防水层。
砖代模为200厚实心砖，为减少不均匀沉降对外墙防水层的影响，经设计确认，将底板混凝土浇筑至围护桩边，后在其上砌筑砖代模，粉刷后涂刷防水涂料，砖墙与围护之间的空隙回填黄沙。
三、基坑内单侧模板支撑方案1、地下室外墙模板，靠围护侧采用砖代模，基坑内侧采用单侧模板支撑体系。
2、单侧模板支撑采用型钢支撑，依靠型钢支架传力至底（楼）板混凝土（2级）。
外墙模板支撑用钢管斜撑撑至型钢支撑上。
3、钢管支撑为φ48*3.5钢管，型钢支架为16＃槽钢，横向联系撑为10＃槽钢，预埋件为200*200*10，锚脚为4φ14，长200，端部做弯钩150。
4、模板及其支撑系统制作顺序为：a、在底（楼）板混凝土内预埋埋件；b、待底（楼）板砼完毕后，开始制作外墙模板刚性系统，校正模板尺寸并临时固定；型钢支撑范围内楼板支撑排架暂时不搭。
c、焊接单榀槽钢支架，并与模板可靠连接，仔细检查焊接质量，确保焊接可靠。
d、用螺栓将每榀槽钢支架连接牢靠。
e、搭设并制作近外墙区域的楼板及梁模板及支撑排架。
f、搭设外墙钢管支撑，撑至槽钢支内排架，并校正模板尺寸。
5、每榀型钢支架间距约1.15m。
6、所有模板纵横向支撑、斜撑及型钢支架必须可靠连接，并重点检查焊接质量、扣件连接质量及螺栓连接质量；外墙转角处需可靠支撑，横向钢管（外龙骨）悬挑长度不超过250mm，如超过需加设钢管支撑。
7、外墙混凝土浇筑时需分层浇筑，并控制混凝土的浇筑速度(不超过1m/h，以及振捣棒的振捣高度，严禁一次浇筑到顶。
某大厦单侧支模工程施工设计方案
某大厦单侧支模工程施工设计方案一、工程概况大厦位于市，建筑高度为30层，共有9000平方米的建筑面积。
本工程为大厦的单侧支模工程。
二、设计方案1.支模系统选择本工程采用的支模系统为钢木结合的脚手架支模系统。
该系统具有结构简单、安装快捷、重复利用率高等优点，并且具备充分的承载能力和稳定性。
2.施工工艺（1）支模搭设支模系统的搭设应根据结构设计进行，确保梁、柱、板的准确尺寸和位置。
支模的安装应精确、牢固，符合相关施工规范。
（2）混凝土浇筑支模完成后，混凝土浇筑应分段进行。
首先进行楼板的浇筑，待楼板混凝土达到一定强度后，再进行梁、柱的浇筑。
混凝土浇筑过程中应注意控制浇筑速度、振捣浆液，确保混凝土的密实性和牢固性。
（3）支模拆除混凝土达到设计强度后，可以进行支模的拆除。
拆除时应注意控制拆除顺序，避免对已浇筑的混凝土构件产生不良影响。
拆除后的支模应及时清理、维护和储存，以备下次使用。
3.安全措施（1）施工现场应设置警示标志，并配备足够的防护网和安全绳，确保人员安全。
（2）施工人员应经过专业培训，并穿戴好保护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
（3）支模搭设过程中应注意检查支模的稳定性和安全性，确保不会发生支模倾覆或坍塌的情况。
（4）混凝土浇筑时应负责人进行指挥，并对振捣设备进行维护和保养，确保正常工作。
（5）支模拆除时应小心谨慎，避免对已浇筑的混凝土构件产生损坏。
拆除过程中应有专人监控和指挥，并采取相应的防护措施。
4.质量控制（1）材料验收：对支模系统的材料进行验收，确保质量合格。
（2）施工过程监督：对支模的搭设、混凝土浇筑等施工过程进行监督，确保施工质量符合设计要求。
（3）混凝土强度检测：对混凝土的强度进行定期检测，并按照设计要求进行混凝土的养护。
（4）支模的拆除验收：对拆除后的支模进行验收，确保没有影响施工质量的问题。
三、施工进度安排本工程预计施工周期为6个月，具体进度安排如下：1.第一至第三个月：支模的搭设和混凝土浇筑。
现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模施工方法
现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模施工方法一、前期准备工作1. 确定施工图纸和设计要求。
2. 选定施工现场，并进行详细的勘测和测量，确定施工范围和要求。
3. 确定材料和设备的采购计划，并保证采购及时到位，以保证施工的顺利进行。
二、单侧支模制作1. 按照设计要求，制作单侧支模的模板，要求模板结构牢固，尺寸精确，表面平整，以确保混凝土浇筑后的成品质量。
2. 根据现场情况和实际需求，选择不同的支撑杆和支撑方式，使单侧支模稳定可靠，不易变形和破裂。
三、混凝土浇筑1. 在单侧支模的内侧铺设好隔离膜，并按照设计要求进行钢筋的布置和绑扎。
2. 按照设计要求，将混凝土倒入模板内，要求浇筑均匀、顺畅，不得有空隙或漏浆现象。
3. 在混凝土浇筑后，及时采取措施加强支模的支撑和稳定，以防止单侧支模变形或移位，影响成品质量。
四、保养和拆模1. 在混凝土浇筑后，及时对其进行保养，包括覆盖保湿膜、喷水保湿、遮阳等措施，以保证混凝土的充分硬化和强度发挥。
2. 在混凝土强度达到设计要求后，及时进行拆模，要求拆除单侧支模时要轻拍，避免损坏混凝土表面，影响成品质量。
五、安全措施1. 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，采取措施保证工人的人身安全和设备的安全稳定。
2. 在混凝土浇筑过程中，要注意控制混凝土的浇筑高度和速度，以免影响单侧支模的稳定和混凝土的均匀性。
3. 在混凝土强度未达到设计要求之前，要严禁人员和设备进入施工区域，以免因不慎引起事故。
六、总结现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模施工方法，要求施工精细、严谨，采取科学的施工技术和安全措施，以保证成品质量和工人的人身安全。
在施工过程中，要注意合理安排施工进度，及时采取措施解决问题，以保证施工顺利进行。
同时，要加强质量管理和安全监督，及时发现和处理问题，以提高工程质量和工作效率。
深基坑外墙单侧支模施工工法
深基坑外墙单侧支模施工工法深基坑外墙单侧支模施工工法是一种常用于高层建筑施工的方法，它能够有效地解决深基坑外墙施工中存在的难题，提高施工效率和质量。
本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
一、前言随着城市化的发展，高层建筑的兴起，深基坑工程的建设越来越受到重视。
而深基坑外墙施工一直是一个难点和瓶颈。
传统的双侧支模施工工法存在着施工周期长、成本高、施工难度大等问题。
因此，深基坑外墙单侧支模施工工法应运而生。
二、工法特点深基坑外墙单侧支模施工工法的最大特点就是有利于提高施工效率和质量，降低施工成本。
相比于传统的双侧支模施工工法，它具有以下几个特点：（1）施工周期短：采用该工法可以将深基坑外墙的施工周期缩短30%左右，大大提高施工效率。
（2）成本低：由于只需要支撑模板建立在基坑内一侧，无须在两侧都使用支撑设备，从而降低了支撑设备的使用成本。
（3）施工难度低：相比于双侧支模施工工法，该工法在施工过程中不需要进行双向水平定位，减少了施工难度。
（4）施工质量高：采用该工法可以保证外墙的垂直度和水平度，提高外墙的施工质量。
三、适应范围深基坑外墙单侧支模施工工法适用于高层建筑、大型商业综合体等深基坑工程的外墙施工，特别适用于施工周期要求较短、施工难度较大的项目。
四、工艺原理深基坑外墙单侧支模施工工法的工艺原理是将支撑模板仅建立在基坑内侧，通过严密的监控和调整支撑模板，保证外墙施工的垂直度和水平度。
具体的工艺原理包括：（1）支撑模板的设计和制造：支撑模板需要满足承重和稳定的要求，同时要便于安装和拆卸。
（2）支撑模板的安装：支撑模板需要按照设计要求进行安装，并严格控制垂直度和水平度。
（3）支撑模板的调整：在施工过程中，需要通过调整支撑模板，保证外墙的垂直度和水平度。
（4）支撑模板的拆卸：在外墙混凝土浇筑后，需要及时拆卸支撑模板。
单侧模板支架施工方案
单侧模板支架施工方案1. 引言单侧模板支架是建筑施工中常用的一种模板支撑结构，广泛应用于各种混凝土结构的施工中。
本文将介绍单侧模板支架的施工方案，包括施工准备工作、支架安装、模板安装以及拆除等内容，旨在提供一个详细的施工指南。
2. 施工准备在进行单侧模板支架施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
2.1 材料与设备准备施工所需的材料和设备主要包括：•钢管支撑杆•支撑头•支座•横杆•竖杆•橡胶垫板•固定螺栓•扳手•铁丝•手提起重工具等施工前需要核对材料与设备的数量和质量，并做好相应的存储和保护工作。
2.2 施工方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•施工顺序：确定施工的先后顺序，确保施工过程中的协调与顺利进行；•施工要点：明确施工中需要注意的关键要点，例如支架的排列与定位、固定方式等；•安全预防措施：列出施工过程中需要注意的安全事项，并制定相应的预防措施。
3. 支架安装支架安装是整个单侧模板支架施工的核心环节，正确的支架安装可以确保模板的稳定性和施工质量。
3.1 支架定位首先需要根据设计要求确定支架的位置和高度，并进行标定。
支架的定位应符合结构要求，同时考虑到施工的便利性。
3.2 支架搭建支架的搭建按照施工方案进行。
一般情况下，支架的搭建可以按照以下步骤进行：1.安装支座：将支座按照设计要求固定在地面上，确保支座的垂直度和稳定性；2.安装立杆：将立杆插入支座中，并根据需要进行水平调整；3.安装横杆：将横杆与立杆连接，并使用固定螺栓进行紧固，确保横杆的水平度和稳定性；4.安装支撑杆：将支撑杆与立杆连接，并使用固定螺栓进行紧固，确保支撑杆的垂直度和稳定性；5.安装支撑头：将支撑头固定在支撑杆的顶部，确保支撑头的稳定性和承载能力。
3.3 安全检查与调整在支架搭建完成后，需要进行安全检查与调整，确保支架的稳定性和安全性。
具体工作包括：•检查支架的垂直度和水平度，如有不符合要求的地方，需进行调整；•检查支架的连接部位是否紧固可靠，如有松动的地方，需进行固定。
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单侧支模方案
在建筑工程中，单侧支模是一种常用的模板系统，它可以有效地支撑和固定混凝土结构的施工。
单侧支模方案的设计和使用对于确保建筑物的结构安全和施工进度的快速推进至关重要。
本文将介绍单侧支模方案的基本原理、设计要点和施工要求，以及常见问题的解决方法。
一、单侧支模方案的基本原理
单侧支模方案通过支撑和固定模板来保证混凝土构件在施工过程中的稳定性。
在单侧
支模方案中，常用的支撑方式包括悬臂支撑
和支撑架支撑。
悬臂支撑是指将支撑点设置在模板的一侧，通过张拉杆或者其他方式将模板固定在支撑
点上，形成一个悬臂结构来支撑混凝土的施工。
支撑架支撑则是在模板的两侧设置支撑架，通过支撑架对模板进行支撑，来保证混
凝土构件的稳定。
二、单侧支模方案的设计要点
1. 确定支撑点和支撑方式：根据混凝土构件的形状和大小，确定支撑点的位置和支撑
方式。
支撑点的位置需要尽可能靠近模板的顶部和底部，以增加支撑的稳定性。
2. 计算支撑力和支撑间距：根据混凝土构件的荷载和支撑方式，计算支撑力的大小和支撑间距的合理性。
支撑力需要根据模板和支撑点的强度来确定，支撑间距需要根据模板的刚度和施工条件来确定。
3. 选择合适的支撑材料：支撑材料的选择需要考虑材料的强度、刚度和稳定性。
常见的支撑材料包括钢板、钢管、木材等，根据具体情况选择合适的支撑材料。
4. 设计支撑结构：根据支撑点和支撑方式，设计支撑结构的布置和连接方式。
支撑结构
的设计需要考虑支撑材料的强度和稳定性，
同时要满足施工要求和安全性。
三、单侧支模方案的施工要求
1. 模板的安装和固定：在安装模板之前，需要检查模板的完整性和稳定性，确保模板
没有破损和变形。
模板的固定可以使用钢丝绳、螺栓等方式来固定，要确保模板的稳固
和牢固。
2. 支撑结构的安装和调整：在安装支撑结构之前，需要测量和调整支撑点的位置和支撑间距，以确保支撑的稳定性和合理性。
支撑结构的安装要按照设计要求进行，并且要进行稳定性和连接的检查。
3. 施工过程中的监控和调整：在混凝土浇筑过程中，需要密切监控和调整支撑结构的稳定性和连接状态。
一旦发现支撑结构有松动或者变形的情况，需要及时采取措施修复或者加固，以确保施工的安全性和质量。
四、常见问题的解决方法
1. 支撑结构的不稳定：如果支撑结构出现不稳定的情况，可以通过增加支撑的数量或者调整支撑点的位置来提高支撑的稳定性。
同时，还可以通过增加支撑材料的强度来增加支撑的稳定性。
2. 模板的变形和破损：如果模板出现变形或者破损的情况，可以通过修复或者更换模板来解决。
修复模板可以使用钢板、角钢等材料进行加固，更换模板则需要重新安装和固定。
3. 支撑结构的连接松动：如果支撑结构的连接出现松动的情况，可以通过加固连接点或者更换连接材料来解决。
加固连接点可以使用螺栓、焊接等方式，更换连接材料则需要重新安装和调整。
综上所述，单侧支模方案是一种有效的施工方法，可以保证混凝土构件在施工过程中的稳定性和安全性。
在设计和施工过程中，需要注意支撑点和支撑方式的选择，支撑力和支撑间距的计算，支撑材料和支撑结构的设计，以及模板的安装和固定。
同时，还需
要密切监控和调整施工过程中的支撑结构，及时解决常见问题，确保施工的顺利进行。