综采工作面过地质构造带技术措施
综采工作面过地质构造的实践与思考
作面上部为 ９ ＃煤采空区 ． 顶板为 ９ 煤底 之泥岩 ． 底板为铝质泥岩 ， 煤 层结构复 杂 ． 煤层 倾角 ２ 。 ～ ９ ｏ ， 平均倾角 ６ ｏ 。该工作 面背 、 向斜等构造 发育 ， 煤层起伏变化较大 ， 回采 中顶板不好管理 ， 易出现漏顶现象 。工 作面走 向长 １ ０ ８ ３米 ． 其 中可采长度 ８ ５ ０米 ． 倾斜 长 １ ５ ４米 。 １ － ２ 工作面拉槽漏顶成因分析 ６ １ １ ４工作 面上部 为 ９ ＃煤 采空区 ． 该段地质变化较 多． 压力集 中． 推进 到巷道最低点 （ 即Ｃ Ｉ Ｏ点前 ４ ． ４米 ． ＹＩ Ｏ点前 １ ６ ． ７米 ） 时， 巷道压 力大 ． 顶板下 沉严重 在 工作面 ２ ０ — ４ ０ ＃架揭露一个长 轴 １ ７米 ． 短轴 ｌ ４米 的陷落柱 ． 采用打眼开炮强行通过该变化 后 ． 在４ ＃一 ０ ７ ３ ＃架间又 遇背斜变化 ． 因工作面采高低 ， 没有控制好层位 ， 导致采煤机割铝土最 厚段 （ ５ ５ — ６ Ｏ ＃ ） 达 ２米 ， 加上工作面煤节理发育 ． 工作面 ４ ＃ 支架一 ０ 工作 面 机 尾 大 范 围 形 成 拉 槽 漏 顶 １ － ３ 对工作面拉槽漏顶采取的措施 在解决 ６ １ １ ４ 工作面拉槽漏顶问题时 ．通过 注射马丽散来防范滚 帮现象 的发生 ． 对 于片帮严重处 ． 间隔 ３米实施 煤帮注射 ， 其 流程为 ： 注前准备一打 眼一 管路连接一 注射枪一封孔 器放置一开始 注射一停 泵拆卸 。 即： 距离顶板 ３ ０ ０ — ５ ０ ｏ ｍｍ处 ． 水平 向上 ２ ５ — ３ ０ 。 方 向进 行钻 孔， 孔径 为 ｄ Ｐ ４ ２ ｍ ｍ． 孔深 ６ ｍ ． 采 用高压注 液泵 向煤体 注人马丽散 ， 达 到设计压力后采 用专用封孔器 封孔 ． 注射后 约 ２小时 ． 马 丽散 起到 了 对顶板的 固化作用 ， 有效地预防了工作面片帮及拉槽漏顶 的发生 。 对于过滚帮严重 地段 ． 在确保 带压擦顶拉 架之前 ． 杜绝支 架出现 挤架 、 支架错差 大等现 象 ， 避 免发生支架 咬架 ： 为防止片 帮或片 帮加 剧。 锚杆选用 ｄ Ｐ ｌ ６ ｘ ｌ ８ Ｏ Ｏ ｍｍ圆钢锚杆 ． 锚 固剂型号为 Ｚ ３ ５ ３ ７ ， 在距离顶 板２ ０ ０ — ３ ０ ０ ｍ ｍ处 ． 水平 向上 ２ ５ ｏ 一 ４ ５ 。 方 向打 眼 ． 打眼深度确保 不少于 ２ ｍ ， 严格执行 “ 敲帮问顶 ” 制度 ， 其流程 如下 ： 打锚杆 眼一 装锚 固剂一 装锚杆一上联接套搅拌 ３ Ｏ ｓ ．凝 固时间不少于 ４ ０ ｓ 一卸联接套一 带眼 柱帽一 上托盘螺母一拧 紧螺母
何家塔煤矿综采面过地质构造区技术实践
摘
要： 介 绍 了何 家塔煤矿 首采 工作 面 ， 在 回采 中遇 到 地质 构 造 特 殊 区域 时 ， 所 采取 的技 术措 施 和
施工工艺， 以及 过构 造 的 实践 经验 和取 得 的经 济效 益 。
关 键词 ： 地 质构 造 区 ； 河床 冲刷 带 ； 松 动 爆破 ； 提高； 技 术 水平
为了保证能够在安全的前提下尽快顺利通过该
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２—０ ２—０ ３ 作者简介 ： 吴柏 仁（ １ ９ ６ ３ 一） ， 男， 陕西凤翔人 ， １ ９ ８ ７年毕 业于 西安矿 业学 院采 矿工程专 业 ， 高级 工程师 ， 现任 陕西省何家塔煤矿 生产副矿 长、 总工程师 ， 从 事煤矿安全生产相关技术管理 工作 。
最小厚度为 ０ ． ３ ｍ， 为典 型古河床冲刷及褶 曲复合 构造 带 。如果 搬 家就 会 丢 弃 煤 炭 资 源较 多 ， 经 过煤 矿多次会议讨论 ， 决定采取松动爆破 、 采煤机割煤岩 装 煤 岩工 艺 ， 历时 ４ ５天顺 利 地通 过该 构造 区 。过该 构 造 区既创 造 了直 接 经 济 效 益 ， 同时 也 为 煤 矿 以后 过类似地质构造积累了丰富的实践经验。
１ 构 造 区概况及过构造 区技术措 施
１ ． １ 构 造 区概 况
５ ０ １ ０ １ 综采工作 面为何 家塔煤矿首采 工作面 ， 工 作 面走 向长度 １ ９ ０ ０ ｍ， 倾 斜 长度 ２ ４ ５ ｍ， 构 造 区
相对位置处于该面走 向 ９ １ ０～ １ ０ ３ ０ ｍ（ 由原切眼向 外） 之间 ， 该 构造 特 征 主要 表 现 为煤 层 整 体 变 薄 ， 煤 层 整体 厚度 大 约在 １ ． ２～２ ． ０ ｍ 之 间无 规 律 的频 繁 变化 ， 局部最小厚度仅为 ０ ． ３ ｍ， 为典型古河床 冲刷 带， 煤层 在走 向 、 倾 向起 伏 频 繁 ， 对 工作 面正 常推 进 带来极大困难 。
综采工作面复杂地质构造带注浆技术研究
经研究选用波雷音注浆材料 。波雷 因产 品由 Ａ、 Ｂ 两种液体组份组成 ， 施工时按 １ ： １的比例 充分混合后 ， 其膨胀 系数 为 ２～ ５倍 ， 如遇水则 其膨胀倍 数 可达 ｌ ５ ， 注浆施工 时浆 液可产 生二 次渗透 压力 ， 并 能渗 透至岩 层深 部微 细裂 隙 内， 可有 效地 对 破碎 围岩进 行 加 固。
１ 工 程地质 概 况
２ 复杂地 质构 造 带围岩 控 制技术 方案 ２ ． １ 破 碎 围岩控 制方 案
东保 卫综采 工作 面位 于三采 区 ３ ６层 一９ ０ 无 积水 ） ， 西至 一 ９ ０ ｍ石 门煤柱线 ， 东至采 区东部边界 ， 上部为 ３ Ｏ 煤层未采动 ， 距３ ６层层间距 ５ ０ ｍ， 下部 为 ４ ｌ 煤层 局部 为采 空区 ， 距３ ６层层 间距 ６ ０ ｍ。上界标 高 一 ２ ０ ｍ， 下界 标 高 一１ ０ ０ ． ２ ｍ， 地 面标 高 ＋１ １ ８ ． ４ １ ｍ。 回风 巷 和运 输 巷均沿煤层走 向布置 。工 作面切 眼 、 回风巷 和运 输巷 均沿 煤层顶板掘 进。煤层 顶 、 底板情 况 伪顶 ０ ． ４细砂 岩； 无直接顶 ； 基本顶 ７ ． ０粗砂岩 ； 无伪底 和直接底 ； 基
本底 ３ ． ６中砂 岩 。
从 目前工作面破碎顶板超前治理防止 冒落 的技 术 来看 ， 比较成熟和具有实际应用价值的 主要有 支托法 、 药包法及注浆加 固法 。 注浆加固法就是将浆液沿管路输送到待加固地点 ， 经孔 口混合器充分混合后进 入孔 口管。在泵压作用下 ， 混合后的浆液经过孔内裂隙渗透到岩体 内部 ， 并 在流动 中产生化学反应 ， 这些胶体凝 固后就把破碎的岩石胶结 在一起。注浆法有工作面压注和超前压注两种形式。
２ ０ １ ３ 年 第２ 期
综采工作面机尾过地质构造安全技术措施
综采工作面机尾过地质构造安全技术措施引言综采工作面机尾是指综合采煤工作面的尾巷部分。
由于地质构造会对综采工作面机尾的安全性造成一定的影响，因此需要采取一系列的安全技术措施来保障综采工作面机尾的安全。
综采工作面机尾地质构造影响地质构造是地球内部构造的一部分，包括断裂、褶皱、岩性变化等。
这些地质构造会对煤矿综采工作面机尾的安全性产生重要影响。
具体表现在以下几个方面：断层的影响断层是地质构造的一种形式，是地层断裂带的一部分。
当综采工作面机尾穿越或沿断层开采煤层时，断层的存在会导致煤层的断开和位移，进而对机尾的稳定性产生影响。
褶皱的影响褶皱是地球地壳中因地壳的构造运动而引起的地层倾斜、折叠的现象。
当综采工作面机尾穿越或沿褶皱开采煤层时，褶皱的存在会导致煤层的倾斜和变形，进而对机尾的稳定性产生影响。
岩性变化的影响岩性变化是指煤层中存在的岩性改变，如岩性突变、堆积体、凝聚体等。
当综采工作面机尾穿越或沿岩性变化区域开采煤层时，岩性变化的存在会导致煤层的不均一性和不稳定性，进而对机尾的稳定性产生影响。
综采工作面机尾过地质构造安全技术措施为了保障综采工作面机尾的安全，需要采取以下技术措施：综合地质勘察和预测通过综合地质勘察和预测，了解工作面机尾所经过的地质构造情况，包括断层、褶皱、岩性变化等，从而制定相应的技术措施。
同时，还需要对地质构造的发展趋势进行预测，以便及时调整安全技术措施。
采用支护技术针对不同类型的地质构造，采用相应的支护技术，包括钢架支护、锚杆支护、注浆支护等。
通过支护技术，增强机尾的稳定性，确保工作面机尾的安全。
定期巡检和监测对综采工作面机尾进行定期巡检和监测，及时发现机尾的异常变化和地质构造的活动，以便及时采取相应的应急措施，确保工作面机尾的安全稳定。
严格的管理制度建立严格的管理制度，包括工作面机尾的施工管理、巡检管理、安全防护管理等。
通过规范化的管理，提高工作面机尾的安全性。
安全培训和教育加强对矿工的安全培训和教育，提高其对地质构造的认识和安全意识。
9101综采工作面过断层安全技术措施
9101综采工作面过地质构造安全技术措施一、概况综采工作面现场情况9101综采工作面初采期间，在施工中煤壁出现两处地质构造。
从工作面尾部揭露一道与工作面斜交断层，其断层落差1.8米—2.0米、地质构造与工作面接触长度23米—26米之间，全断面岩石较多只有一少部分煤。
工作面运输机头部至36米处，煤层变薄，顶、底板出现岩石包。
长度36米左右，平均厚度:顶板200mm—430mm,底板350mm—450mm。
平行向工作面延伸。
具体施工安全技术措施如下：第一节施工方法综采工作面过两处地质构造施工方法：1、根据综采工作面过断层在工作面揭露位置施工。
施工方法采用放震动炮与采煤机截割、割平顶、底的方法施工。
按照设计要求采高不低于2.2米，必须按照工艺流程进行施工，如遇特殊顶板地质情况，及时编制过地质构造带安全技术措施，根据实际情况作业。
2、综采工作面过断层放炮施工前，必须对施工点左右20m范围内的支架进行检查，综采液压支架的液压支柱先用废皮带包好用铁丝加固，另外：用废皮带拆成3.0米长，在支架前方用钢丝挂在支架前梁上。
两部支架挂一条3.0米长废皮带。
施工时应放小炮作业，并将各种管线及照明、通信设备用废旧皮带加以保护好后方可放炮施工。
第二节施工方式1、施工工艺采用普通风钻打眼爆破法施工工艺。
放炮时采用少装药、放震动炮方法处理岩石，炮后用采煤机截割、割平顶底板。
达到综采的采煤机、运输溜子、液压支架等设备安全顺利通过的目的。
2、打眼工具及型号选用三台YT-28型风动钻机，与六棱钻杆打眼，风源来自地面压风机房。
3、装载运输煤、矸直接从工作面运输机运出。
大块必须砸碎后方可从工作面运输机运出。
4、降尘方法采用湿式打眼、水炮泥装药、放炮前洒水、放炮时使用综采液压支架自带的设备喷雾洒水、放炮后冲刷煤帮。
第三节爆破作业一）、爆破工艺采用普通钻眼爆破法施工工艺，放炮时采用分组爆破，湿式打眼。
二）、爆破工艺流程1、从工作面运输机头部至36米处：钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人设警戒→放炮检查瓦斯及爆破效果→用综采液压支架设施洒水降尘、利用综采液压支架护帮板维护顶板→用采煤机割平顶、底板岩石。
综采工作面通过大面积地质构造带技术方法研究
综采工作面通过大面积地质构造带技术方法研究摘要：恒源煤矿7231工作面旋转开采接架工作结束继续向前推进，在回采过程中相继揭露了大面积煤层变薄区、鼓底断层交织区、伪顶增厚破碎区等一系列地质构造复杂区域。
通过试探性的采取人工超前打叉梁小量截割顶底板、巧借支架作掩护风镐手镐人工回采等一系列特殊措施，实现了连续开采。
实践证明利用支架超前支护顶板，采用风镐手镐落煤，是7231综采工作面通过地质构造的有效方法，收到了显著的经济效益和较好的社会效益。
关键词：变薄；鼓底断层交织区；人工超前打叉梁；支架超前支护顶板；风镐手镐落煤一、概述7231工作面旋转开采接架工作面结束后，在工作面上部沿走向揭露了一条发育不规则煤层变薄区，沿走向长为90 m，最大宽度60 m。
区内煤层明显变薄，最小煤层厚度0.2 m，平均厚度0.6 m；顶板起伏不平，裂隙增多，结构受到较严重破坏。
受工作面上部的影响，在中下部出现了一段断层底鼓交织区域，沿走向长为80 m。
交织区内隐伏着许多条落差较小（2 m以下）的断层，多条断层交织在一起，造成顶板裂隙增多，整体性差。
区内煤层明显变厚，72、73煤平均煤厚2.8 m、2.4 m ，72、73煤夹矸0～1.6 m。
此段7231工作面回采上限达到了-325m水平。
受多种情况影响，煤层伪顶厚度达到1.8～2.7m，平均2.0m以上。
岩性为泥岩、炭质泥岩，岩层干燥不胶结，整体性差。
由于顶板稳定性差，回采期间遇风冒落，在支架前方超前抽冒，造成支架升不上劲。
二、回采方案选择综采工作面遇范围较大的地质构造区域，传统的做法是：重掘切眼，甩掉异常区域，跳采搬家通过。
其缺点：首先搬家影响正常生产，搬家次数增加费用增大，频繁拆运对设备影响严重；其次造成一定的煤炭资源丢失，工作面有效开采期缩短，影响到矿井服务年限；再次72、73煤之间的夹矸比较小，工作面跳采后下分层回采还是要遇到同样的问题。
7231工作面自接架到落差10m的f50断层均是不正常条件，大部分72、73煤处于合层地段。
浅谈综采工作面过地质构造带的技术措施
一
．
工作 面 过断层 的 方法
１、 搬 家 跳 采
当工作面 中部、 端部 遇落差较大 、 走 向较长 的垂直 断层或斜 交断层 时， 为躲 过 断层影 响区 ， 可在 工作 面前方重 新掘 开切 眼 ， 工作 面设备 搬迁 到新切 眼后 断
续 向前推 进 。 ２、 开掘 绕 巷
当工作面端部 遇到难 以通 过的 断层时 ， 在探 明断层影 响范 围后开 掘绕道 缩 短 工作 面长度 ， 甩掉 断层影 响 区。 ３、 放 弃 综 采 当综采 工作 面设计 因断层等地 质构造影 响难 以实现综 采 ， 或 综采工作面 开 采 过程 中发 现难 以通过 的断层 时 ， 可 以放弃 用综 采开采 ， 改 用其他 方 法开采 。
当断层 落差小于 采高的２ ／ ３ ， 断层 影响范 围小 于３ ０ ｍ， 断层处 围岩的硬 度系 数ｆ １ ０ 时， 工作面 可 以直接 通过 断层 。 ＝， 综采 工作面 过 断层措 施 综采工 作面通过 断层时 ， 由于断层 处岩石破碎 ， 很容 易造成工作 面冒顶 。 又 由于工作 面通过断层 加大 了工作面走 向或倾斜 方向的倾 角时 ， 液压 支架容 易发 生倒架 事故 。 为 了防 止过 断层时 发生 上述 事故 ， 应 采取下 列技 术安全 措施 。 １、 调整 工 作面 与 断层 线 的夹 角
４、 直接 硬 过
１ 、 在 过断层 前 ， 用废 旧皮带包裹 立柱 ， 立柱 前 吊挂皮带保 护支 架所有 的管 路， 防止放 炮崩坏 管路及 立柱 ， 同时对上 禺角的监 测探 头及 缆线遮 挡保 护 。 ２ 、 打眼 、 放炮 前必 须编 制专 门的安 全措施 ， 其余 仍按本 措施 规定 执行 ３ 、 炮 眼打 好后开始 装药放 炮 ， 由施 工队组负 责人 通知带班 班长 ， 撤 出采面 所 有人员 ， 由当班 电工停 止工 作面 及 回风巷全 部的 电源并 挂牌 闭锁 。 ４ 、 引药的 制作 、 装药 、 爆破 以及火 工品 的管理等 一系列 工作施 工 队组 必须 执 行《 煤矿 安全规 程 》 第３ １ ５ ～３ ４ ２ 条的规 定 。 ５ 、 火工 品的保管必须是炮工亲 自担任 ， 在炮 工的监督下安全摆放 火药 ， 严 禁 乱扔乱放 ， 爆 炸材料必 须放在顶板 完好、 支架完 整 ， 避 开机械 、 电气设备 的地 点 。 ６ 、 放炮 严格执 行 “ 一炮 三 检” 和“ 三人连 锁 放炮 制度 。 ７ 、 放 炮时 检查工 作面 的所 有人 员是否撤 完 并由带班 长指派 专人在 指定位 置设岗警戒 ， 设岗人员没有接到撤 岗命令严禁私 自离岗、 撤岗。 ８ 、 放完 炮等炮 烟吹散 后安检 员 、 瓦检 员、 放 炮员和班 长 间隔１ ５ ５ ￣ 进 入采 － 面 探查 ， 发现安 全 隐患及 时处理 。 ９ 、 放 完炮后安 检员 、 瓦检员 、 放炮员 和班 长详 细对 放炮作业 地点进行 探查 ， 检 查 安全后 ， 带 班班 长组织 各工 种进入 岗位 组织 生产 。 ｌ ０ 、 施工队组认真检查， 残爆、 拒爆的炮眼， 及时安全处理 ， 按照《 煤矿安全 规程 》 中有关拒 爆 、 残爆 炮眼 处理 的 有 关规定 执行 。 １ １ 、 松动 放炮 时对煤 尘 必须加 强监 控管理 。 １ ２ 、 综采 队负责 工作面 的撒水 灭尘 。 利用架 间喷雾 在放炮 前后对 工作面 撒 水灭 尘 。 １ ３ 、 放炮 前放 炮 人员 发现 吊挂 的 皮带掉 下 ， 应及 时挂起 ， 防止损 坏支 架 。 １ ４ 、 瓦检员对工作面、 地点、 回冈风 流中自 ９ 有害气体检查 ， 瓦斯游值ｊ 置过１ ％、 ０ 。 ＾ 浓度超过１ ． ５ ￣ １ ｏ ＠ 回风风流 中瓦斯浓度超过１ ％时必须停 【 Ｅ 放炮 ， 采取措施处理 。 五． 工作面 过构造 注意 事项 （ 一） 割 煤 前 的 准 备 １ 、 割煤 前先仔细检 查煤机的各 连接部位 的紧 固螺栓 和连接块是 否完 好， 是 否 连接 紧固 。 ２ 、 检查煤 机滚筒上 的截齿齿座 是否变形 掉落 ， 检查截齿 的磨损情况 并更换 磨 损严重 的截 齿 。 ３ 、 更 换截齿时 ， 煤机 司机首先把煤 机停在顶 板完好 ， 煤壁无 片帮处 ， 煤机 滚 筒 升到合 适位 置 ， 通 知 电工 停 电闭锁采煤 机 、 刮板机 的开 关 ， 执行挂牌 “ 有 人 工 作、 禁止送电” 及“ 谁停电、 谁复电 规定关， 停电后煤机司机断开隔离开关， 再拉 开 离合器 ， 检查周 围环 境安 全后开 始更 换截齿 ４ 、 每班 更换 下 的截 齿 ， 装袋 回收 地面 库房 ， 不 准随处 乱扔 乱放 。
综采工作面过断层安全技术措施
综采工作面过断层安全技术措施引言在综采工作面进行煤矿开采过程中，可能会遇到断层的存在。
断层是地壳中断裂的地质构造，在煤矿开采过程中，断层会对工作面的安全造成威胁。
因此，采取适当的安全技术措施来应对综采工作面过断层的安全问题至关重要。
本文将介绍一些常见的综采工作面过断层安全技术措施。
1. 断层勘探和预测在综采工作面过断层之前，需要对断层进行勘探和预测。
断层勘探可以通过地质勘探和地震勘探等手段来了解断层的位置、倾角和断裂程度等信息。
通过断层预测，可以在煤矿开采过程中提前知晓断层的存在，从而采取相应的安全措施。
2. 应急预案制定针对综采工作面过断层可能出现的安全事故，需要制定应急预案。
应急预案应包括遇到断层时的紧急撤离路径、应急通信设备的设置、救援队伍的组织和应急物资的储备等内容。
制定应急预案是为了提高应对突发事件的能力，保障煤矿开采过程中的安全。
3. 断层上的支护和防护综采工作面过断层时，断层上的支护和防护措施是确保工作面安全的关键。
常见的支护措施包括钢架支护、锚杆预应力锚杆支护等。
这些支护措施可以增强工作面的稳定性，防止断层发生破裂和滑动等危险。
同时，还可以采取地层注浆、爆泡防护等技术手段来加强断层的防护。
4. 安全监测和预警系统为了实时监测综采工作面过断层的安全情况，可以建立安全监测和预警系统。
该系统可以通过测量工作面的应力变化、岩层位移以及断层的活动情况等指标来判断工作面的安全状况。
当监测指标超过预警阈值时，系统能够及时发出警报，提醒工作人员采取相应的措施。
5. 培训和教育综采工作面过断层的安全技术措施需要操作人员具备相应的知识和技能。
因此，需要进行安全培训和教育。
培训内容包括断层的基本知识、安全防护措施的操作方法以及应急预案的执行流程等。
通过培训和教育，可以提高工作人员的安全意识和技术水平，降低综采工作面过断层带来的风险。
结论综采工作面过断层的安全技术措施是确保煤矿开采过程中工作面安全的重要环节。
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浅谈综采工作面过地质构造带的技术措施[摘要]在综采工作面推进过程中，时常会遇到大小不同的地质构造变化断层带。
为保证顺利通过该地质构造，杜绝漏冒顶事故的发生，确保安全生产，在综采采区和工作面设计时，应尽量探明断层的数量、要素及其对综采生产的影响程度，采取相应对策妥善处理。
[关键词]煤矿工作面过构造措施
中图分类号：td79 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）07-0218-01
一、工作面过断层的方法
1、搬家跳采
当工作面中部、端部遇落差较大、走向较长的垂直断层或斜交断层时，为躲过断层影响区，可在工作面前方重新掘开切眼，工作面设备搬迁到新切眼后断续向前推进。
2、开掘绕巷
当工作面端部遇到难以通过的断层时，在探明断层影响范围后开掘绕道缩短工作面长度，甩掉断层影响区。
3、放弃综采
当综采工作面设计因断层等地质构造影响难以实现综采，或综采工作面开采过程中发现难以通过的断层时，可以放弃用综采开采，改用其他方法开采。
4、直接硬过
当断层落差小于采高的2/3，断层影响范围小于30m，断层处围岩的硬度系数f﹤10时，工作面可以直接通过断层。
二、综采工作面过断层措施
综采工作面通过断层时，由于断层处岩石破碎，很容易造成工作面冒顶。
又由于工作面通过断层加大了工作面走向或倾斜方向的倾角时，液压支架容易发生倒架事故。
为了防止过断层时发生上述事故，应采取下列技术安全措施。
1、调整工作面与断层线的夹角
如果工作面与断层线互相平行或夹角小，则断层在工作面的暴露范围大，顶板难以维护；工作面与断层线夹角大，则通过断层带的时间长，但暴露面积小，顶板易维护。
为了使断层与工作面交叉面积尽量小，有时可在通过断层前预先调整工作面，使其与断层保持一定夹角。
采用这种方法时，应根据具体条件将诸因素综合考虑，选定一个较好方案。
2、处理断层处的岩石
当断层岩石硬度系数f﹤4时，可用采煤机直接截割，但采煤机牵引速度应控制在2-3m/min。
当断层岩石硬度系数f＞4时，则采用打浅眼、少装药、放小炮的爆破方法预先挑顶或挖底。
打眼时要选择好炮眼的位置和角度，爆破时要在支架前悬挂挡矸胶带，必要时还需在柱外面套上胶皮防护筒。
3、液压支架通过断层措施
过断层时，液压支架要下俯斜或上仰斜移动，俯斜或仰斜的角
度以10°-12°为宜，最大不要超过15°-16°。
如果断层处煤层在工作面推进方向的上方，则用截割方法逐步割顶或割底；岩石硬时用爆破的方法挑顶或挖底，使支架按选定的仰斜坡度逐步通过断层。
如果断层在工作面推进方向的下方，则可用截割或爆破的方法挖底，尽量不要挑顶，使支架按选定的俯斜坡度通过断层。
由于断层区的顶板比较破碎，所以用掩护式支架和支撑掩护式支架比支撑式支架更为有利。
液压支架过断层时应随时注意支架的工作状态，防止歪斜倒架，及时采取防倒措施。
4、断层处顶板控制
⑴在断层区域内移架的措施：
①采用隔一架移一架的移架方式；②随采煤机前滚筒割煤立即移架；③掩护式或支撑掩护式液压支架可采用带压擦顶前移，不得降柱太多，尽量减少顶板松动。
⑵超前打锚杆锚固顶板，打木锚杆锚固煤壁，防止煤壁片帮。
⑶为防止冒顶和处理冒顶，要控制顶板暴露面积不要过大，支架要超前支护。
如果不能超前支护，要在支架前方架抬棚，抬棚上用两梁接顶，抬棚用两柱支撑。
移架时可先移中间的支架，用前探梁托住抬棚，再分别拉两边的支架。
处理冒顶时，在冒顶处的两端冒高较低，从架棚比较安全的地方往中间逐步架超前棚和超前梁，棚架上垛木垛接顶。
⑷采用锚杆或化学加固方法加固破碎顶板。
三、加固顶板过断层
工作面通过断层时，对于破碎顶板可采用加固顶板的方法维护。
加固顶板可采用锚杆加固或化学加固。
锚杆加固是用锚杆将顶板锚固，锚杆的间距、仰角及深度等参数需根据具体情况确定。
在过断层时，为防止片帮，可采用打压缩木锚杆的办法来加固煤壁。
化学加固利用若干化学药剂配制混合后，通过钻孔压注及渗入顶板裂隙，利用短时间内体积大量膨胀的原理而固结顶板。
四、放松动炮方法过断层
如工作面遇有岩石硬度较大煤机截割困难时，割煤前在全岩段先松动放炮然后再截割通过。
1、在过断层前，用废旧皮带包裹立柱，立柱前吊挂皮带保护支架所有的管路，防止放炮崩坏管路及立柱，同时对上禺角的监测探头及缆线遮挡保护。
2、打眼、放炮前必须编制专门的安全措施，其余仍按本措施规定执行。
3、炮眼打好后开始装药放炮，由施工队组负责人通知带班班长，撤出采面所有人员，由当班电工停止工作面及回风巷全部的电源并挂牌闭锁。
4、引药的制作、装药、爆破以及火工品的管理等一系列工作施工队组必须执行《煤矿安全规程》第315～342条的规定。
5、火工品的保管必须是炮工亲自担任，在炮工的监督下安全摆放火药，严禁乱扔乱放，爆炸材料必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
6、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
7、放炮时检查工作面的所有人员是否撤完并由带班长指派专人在指定位置设岗警戒，设岗人员没有接到撤岗命令严禁私自离岗、撤岗。
8、放完炮等炮烟吹散后安检员、瓦检员、放炮员和班长间隔15分钟进入采面探查，发现安全隐患及时处理。
9、放完炮后安检员、瓦检员、放炮员和班长详细对放炮作业地点进行探查，检查安全后，带班班长组织各工种进入岗位组织生产。
10、施工队组认真检查，残爆、拒爆的炮眼，及时安全处理，按照《煤矿安全规程》中有关拒爆、残爆炮眼处理的有关规定执行。
11、松动放炮时对煤尘必须加强监控管理。
12、综采队负责工作面的撒水灭尘。
利用架间喷雾在放炮前后对工作面撒水灭尘。
13、放炮前放炮人员发现吊挂的皮带掉下，应及时挂起，防止损坏支架。
14、瓦检员对工作面、放炮地点、回风风流中的有害气体检查，瓦斯浓度超过1％、co2浓度超过1.5％或回风风流中瓦斯浓度超过1％时必须停止放炮，采取措施处理。
五、工作面过构造注意事项
（一）割煤前的准备
1、割煤前先仔细检查煤机的各连接部位的紧固螺栓和连接块是否完好，是否连接紧固。
2、检查煤机滚筒上的截齿齿座是否变形掉落，检查截齿的磨损情况并更换磨损严重的截齿。
3、更换截齿时，煤机司机首先把煤机停在顶板完好，煤壁无片帮处，煤机滚筒升到合适位置，通知电工停电闭锁采煤机、刮板机的开关，执行挂牌“有人工作、禁止送电”及“谁停电、谁复电”规定关，停电后煤机司机断开隔离开关，再拉开离合器，检查周围环境安全后开始更换截齿。
4、每班更换下的截齿，装袋回收地面库房，不准随处乱扔乱放。
5、检查煤机的油脂和各转动部位的润滑情况。
6、在试运转时，听煤机各转动部位的响声是否正常。
7、割煤前及时清理大块矸石及架内和加高槽的碎石，保证开机不损坏设备、电缆。
（二）割煤时的注意事项
1、过岩石段煤机司机掌握好牵引速度，防止煤机过负荷工作损坏煤机。
2、截割全岩段随时注意煤机的转动部位的温度、响声是否正常，发现异常立即停机检查，发生事故并及时处理。
3、煤机插刀必须错开全岩段，距离全岩段至少15m，给放炮留有不损坏煤机的安全空间。
4、在没有放松动炮截割全岩段时发现以下情况立即停机，不能强行过岩石损坏煤机，如强行过损坏设备对当班重罚，及时汇报现场情况，组织对全岩段进行松动放炮：
5、采取松动放炮后割煤，剩余已松动岩石厚度不足一个截深时必须停机，重新进行松动放炮。
6、采取松动放炮后割煤，割煤前必须检查有无残爆、拒爆炮眼，如果有必须先处理残爆、拒爆炮眼然后在割煤。
7、每次全岩段截割完后必须停机按割煤前准备的程序对煤机、溜子进行全面的检查。
作者简介
司建光，男，生于1974年5月，汉族，山西省高平市人，工程师，在读在职工程硕士研究生，从事煤矿技术管理工作．。