液晶调光玻璃的发展
2024年家电玻璃市场前景分析
2024年家电玻璃市场前景分析引言家电玻璃是一种广泛应用于家庭电器中的特殊玻璃材料。
随着人们对生活质量的要求越来越高，对家电产品外观的追求也在不断提升。
家电玻璃作为一种高透明度、耐高温、耐腐蚀、易清洗等特点的玻璃材料，被越来越多的家电企业所采用。
本文将对家电玻璃市场前景进行分析。
1. 家电玻璃市场概述1.1 家电玻璃定义家电玻璃是一种用于家电产品的玻璃制品，广泛应用于电视机、冰箱、微波炉、洗衣机等家用电器。
1.2 家电玻璃市场规模根据市场研究报告，近年来家电玻璃市场呈现稳步增长的趋势。
预计到2025年，全球家电玻璃市场规模将达到X亿美元。
2. 家电玻璃市场发展趋势2.1 个性化需求的增加随着消费者对家电外观要求的提升，个性化定制成为家电玻璃市场的一大趋势。
家电企业开始提供个性化选材和款式选择，以满足消费者对不同风格的需求。
2.2 绿色环保倡导在环保意识不断增强的背景下，绿色环保成为家电玻璃市场的重要发展方向。
家电玻璃具有无毒、无害、可回收利用的特点，符合绿色环保的要求。
2.3 技术创新带动市场增长随着科技的进步，家电玻璃市场也受益于技术创新的推动。
例如，智能家电的兴起带动了对家电触控玻璃和显示玻璃的需求增加，促进了市场的发展。
3. 家电玻璃市场挑战与机遇3.1 价格竞争激烈家电玻璃市场竞争激烈，价格成为企业争夺市场份额的重要因素。
低价产品的出现给市场带来了一定的压力，企业需要通过技术创新和品质提升来保持竞争力。
3.2 市场需求多样化市场需求的多样化也是家电玻璃市场的挑战之一。
消费者对于款式、功能、颜色等方面的需求千差万别，企业需要灵活应对，不断推出新款产品来满足不同消费者的需求。
3.3 新兴市场潜力巨大尽管家电玻璃市场面临一些挑战，但在新兴市场中仍然存在巨大的发展机遇。
随着新兴市场国家经济的快速增长，人们的生活水平提高，对高质量家电的需求也将增加，这将推动家电玻璃市场的增长。
4. 家电玻璃市场竞争格局目前，全球家电玻璃市场存在着一些主要的竞争企业，如A公司、B公司、C公司等。
调光玻璃介绍
光致调光玻璃
光致变色玻璃是一种能随光照强弱而改变颜色的玻璃， 简称光色玻璃，在受光线照射时产生吸收而变暗，光 照停止后自动退色而复明。
变色眼镜作用原理：当含有卤化银和微量氧化铜的玻 璃受到太阳光或紫外线的照射时,其中的卤化银发生分 解,产生银原子( AgX==Ag+X).银原子能吸引可见光,当 银原子聚集到一定数量是,照射在玻璃上的光大部分被 吸收,原来无色透明的玻璃这时就会变成灰黑色.当把 变色后的玻璃放到暗处时,在氧化铜的催化作用下,银 原子和卤素原子又会结合成卤化银( Ag+X==AgX),因为 银离子不吸收可见光,于是,玻璃又会变成无色透明.
温度较低时，这些物质靠分子间的作用力在分子水平 上混合，达到均一相，此时材料透明；随着温度升高， 分子热运动加剧，当温度升高到某一特定值时，发生 相分离，形成无数个细微颗粒，对入射光造成强烈散 射，因为大部分光线被散射，故此时材料变成不透明 的白色。
图中的云胶是由水和聚合物在低温是形成的，当温度升高到 一定值时，云胶发生相分离，聚合物组分形成无数个尺寸和 入射光波长相当的颗粒，散射入射光。
电致调光玻璃
1.电致变色材料 电致变色效应是指在电场或电流作用下，材料对光的透射 率和反射率能够产生可逆变化的现象（氧化还原反应）， 具有电致变色效应的材料通常称之为电致变色材料。电致 变色材料主要有无机过渡金属氧化物（如WO3、NiO等）和 有机化合物（如紫精类化合物、聚 电致调光玻璃通常是由普通玻璃及沉积于玻璃上的数层薄膜 材料组成。器件结构从上到下如下图所示：
The end,thank you!
功能与应用
1. 隐私保护功能：智能调光玻璃的最大功用是隐私保护功 能，可以随时控制玻璃的透明不透明状态。 2. 投影功能：智能调光玻璃还是一款非常优秀的投影硬屏， 在光线适宜的环境下，投影效果非常出众。 3. 具备安全玻璃的一切优点，包括破裂后防止碎片飞溅的 安全性能，抗打击强度好，隔音，隔热，隔99%以上的紫 外线。 4.控制多样化∶人工开关、光控、声控、温控、遥控、远程 网路控制都可以。
2024年FPD光电玻璃精加工市场发展现状
2024年FPD光电玻璃精加工市场发展现状引言FPD（Flat Panel Display）光电玻璃是一种高透明度、高硬度、高化学稳定性的特种玻璃，被广泛应用于平板显示器、智能手机、液晶电视等电子产品的制造过程中。
随着技术的不断进步和市场需求的增加，FPD光电玻璃精加工市场发展迅速，本文将对其现状进行探讨。
1. FPD光电玻璃市场概述FPD光电玻璃市场是指对原始FPD光电玻璃进行精加工、切割、钻孔、磨边、镀膜等工艺加工的产业链。
光电玻璃具有优良的物理、化学和光学性能，是制造高质量FPD的基础材料。
2. FPD光电玻璃精加工市场发展状况2.1 市场规模增长迅速随着FPD光电玻璃应用领域的扩大和消费电子产品市场的快速增长，FPD光电玻璃精加工市场规模呈现快速增长的趋势。
据市场调研机构统计数据显示，2019年全球FPD光电玻璃市场规模已经突破XX亿元，并在未来几年内保持高速增长。
2.2 技术水平提升FPD光电玻璃精加工技术水平不断提升，主要表现在加工精度、表面光洁度、防护涂层等方面。
新的涂层技术和镀膜技术的引入，使得FPD光电玻璃的耐磨性、耐刮性和抗污染性得到了显著提升。
同时，精密切割和钻孔技术的发展，为FPD光电玻璃的应用提供了更多可能性。
2.3 市场竞争激烈随着市场规模的扩大和行业参与者的增加，FPD光电玻璃精加工市场竞争激烈。
主要竞争因素包括产品质量、技术创新和价格竞争等。
为了在竞争中获得优势，企业需注重产品质量的不断提升，加大技术研发投入，提高生产效率，实现成本优化。
3. FPD光电玻璃精加工市场发展趋势3.1 高清显示技术的推动随着电子产品对显示效果要求的提升，高清显示技术成为市场的主流趋势。
FPD光电玻璃精加工技术将为高清显示技术的发展提供支持，同时也需要不断进行技术创新，提高显示屏的分辨率、色彩还原度和对光线的透射性能。
3.2 智能家居市场对FPD光电玻璃的需求随着智能家居市场的蓬勃发展，液晶显示屏的应用越来越广泛。
调光玻璃市场分析报告
调光玻璃市场分析报告1.引言1.1 概述概述调光玻璃是一种可以根据外部光照或电流信号自动调节透明度的高科技材料，可以满足用户对室内光照和隐私性的需求。
近年来，随着人们对舒适生活品质的追求和建筑节能环保的要求不断提高，调光玻璃市场逐渐受到了广泛关注。
本报告将从调光玻璃的定义、应用领域和市场现状等方面进行深入分析，旨在为读者提供全面的调光玻璃市场信息和发展趋势，帮助读者更好地了解和把握调光玻璃市场的发展机遇。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括描述整篇文章的组织结构和各个部分的内容概要。
具体可以包括：1. 引言部分：概述调光玻璃市场的重要性和现状，引出文章主题和目的。
2. 正文部分：包括对调光玻璃的定义、应用领域和市场现状的详细分析，为读者提供相关背景和数据支持。
3. 结论部分：总结调光玻璃市场的发展趋势和前景分析，以及对整篇文章内容的总结和展望。
文章结构部分应该清晰地介绍各个部分的内容安排，让读者对整篇文章有一个清晰的概念，同时也有助于引导读者更好地理解和阅读全文。
1.3 目的本报告旨在对调光玻璃市场进行深入分析和研究，以全面了解调光玻璃的定义、应用领域和市场现状。
通过对调光玻璃市场发展趋势和前景的分析，以及总结相关结论，为相关行业提供参考和指导，促进调光玻璃市场的健康发展。
同时，通过对市场调研的整理和总结，为投资者和企业制定战略决策提供可靠的参考依据。
1.4 总结总结部分的内容：在本报告中，我们对调光玻璃市场进行了深入分析。
首先，我们概述了调光玻璃的定义及其在各个领域的应用。
接着，我们详细分析了调光玻璃市场的现状，包括市场规模、竞争格局和供需情况。
最后，我们对调光玻璃市场的发展趋势进行了预测，并对未来市场前景进行了分析。
通过本报告的研究，我们可以得出结论：调光玻璃市场正处于快速发展阶段，未来将有更广阔的发展空间。
随着人们对建筑环境舒适度和能源节约的重视，调光玻璃将在建筑、汽车等领域得到更广泛的应用，市场需求将进一步增长。
国内智能电控调光玻璃介绍
智能调光玻璃应用： 1、在门窗采用时候可通过控制电流电压变化来控制玻璃颜色深浅程度及调 节阳光照入室内的强度，使室内光线柔和，舒适宜人，又不失透光的作用。
2、智能玻璃投影屏所采用时，透明状态下是可以显示背景装饰图画，或者 作为会室的玻璃墙。不透明状态下可替代成像幕布,并更具画面清晰、高亮 度增益的特点。可用于投影机，放像机，激光成像系统。 3、在银行珠宝及展览业的柜台防弹玻璃及展柜玻璃中使用时普通透明状态 下正常工作，在遇到抢劫或者停止工作时就可以远程遥控瞬间达到模糊状 态，这时犯罪分子失去胁迫目标，可以最大程度保证人身及财产安全。
企业介绍—深圳安恒智能玻璃门窗有限公司
深圳市安恒智能玻璃门窗有限公司成立于2001年，是专业从事高 档铝合金玻璃门窗工业和智能玻璃工业的优秀企业。拥有一支具有专业 水平的管理、研发、设计、生产、安装、销售和服务的团队。位于中国 新兴现代化城市深圳宝安，工厂占地五千平方米，拥有现代化工业厂房 及业界先进的全套门窗和智能玻璃加工设备。致力于全方位的玻璃及门 窗解决方案，为您量身定做，为您把握完美！ 安恒智能玻璃门窗一向 秉承严谨、卓越、创新、进取的企业管理理念……
3、方便的控制方式，省却了安装窗帘的繁琐及日后的清理麻烦。
4、双层夹膜胶合，安全性好，具有安全玻璃的优良品质，且隔音抗噪能力 强。 5、控制的多样化：人工开关、光控、声控、温控、遥控、远程网络控制都 可以根据客户需要为您度身定制。
智能调光玻璃原理:
调光膜是由两片透明导电膜中间夹着一层塑胶-液晶 芯层构成，塑胶-液晶芯层包括液晶球和聚合物，液晶分 子指向矢近似平行于玻璃基板，聚合物环绕在液晶微滴 周围。 当施加外电场后，两片透明导电薄膜之间形成电场， 液晶分子指向矢沿电场方向排列，垂直入射的可见光即 可透过玻璃。
调光玻璃项目可行性研究报告
调光玻璃项目可行性研究报告调光玻璃是一种能够根据外界光照调整透明度的材料，可以在一定程度上阻挡阳光和热量。
调光玻璃在建筑、汽车等领域有着广泛的应用前景，本篇报告将对调光玻璃项目进行可行性研究和评估。
一、项目背景和目标调光玻璃作为一种新型的材料，具有节能、环保、舒适等优点，越来越受到人们的关注。
本项目旨在开发和生产高质量的调光玻璃产品，为市场提供更多选择，降低利用太阳能等可再生能源的需求。
二、市场分析1.市场规模：建筑行业作为调光玻璃的主要应用领域，具有巨大的市场规模。
根据调研数据显示，全球建筑玻璃市场规模在不断扩大，预计2025年将达到450亿美元。
2.市场需求：随着人们对室内环境的要求日益提高，调光玻璃的需求呈现爆发式增长。
尤其是在高温和强日照地区，人们对调光玻璃的需求更为迫切。
3.市场竞争：目前，调光玻璃市场尚处于发展初期，存在一些竞争对手。
主要的竞争因素包括产品质量、价格以及售后服务等。
三、技术可行性分析1.生产工艺：调光玻璃的生产工艺相对成熟，主要包括玻璃涂层、玻璃中间层和电控系统等。
本项目可利用现有技术进行生产。
2.资源需求：调光玻璃生产需要投入一定的设备和技术资源，包括玻璃加工设备、涂层设备、电控系统等。
同时需要有相关的工作人员掌握相关技术。
四、经济可行性分析1.投资成本：调光玻璃项目需要投入大量的资金用于设备采购、场地租赁和研发等方面。
根据初步估算，项目总投资额为1000万人民币。
2.盈利能力：根据市场需求和竞争情况，预计产品销售额可达2000万人民币，预计年平均利润率为20%。
3.回收期：根据投资额和预计利润，初步估算调光玻璃项目的回收期为5年左右。
五、市场营销策略1.产品定位：针对建筑市场，将调光玻璃的特性和功能进行宣传，强调其节能、环保和舒适性。
2.销售渠道：与建筑材料供应商和经销商建立合作关系，通过他们将产品引入到市场。
同时，开展在线销售和宣传活动，提高产品知名度。
3.售后服务：提供完善的售后服务，包括技术支持和维修服务，以满足客户的需求。
pdlc调光玻璃结构
pdlc调光玻璃结构PDL调光玻璃结构引言：随着科技的发展，调光玻璃作为一种新型的建筑材料，正在逐渐被广泛应用于建筑行业。
其中，PDL调光玻璃以其独特的结构和功能受到了广泛的关注。
本文将介绍PDL调光玻璃的结构以及其工作原理，希望能够为读者提供一定的参考和了解。
一、PDL调光玻璃的结构PDL调光玻璃是由两层透明导电膜、中间的液晶层和两层玻璃组成的复合结构。
其中，透明导电膜是通过在玻璃表面镀上一层导电膜而得到的。
液晶层则是由液晶分子组成的，它能够根据外界电场的作用而改变其排列方式，从而实现光的调节。
两层玻璃则起到了保护和支撑的作用。
二、PDL调光玻璃的工作原理当没有外部电场作用于PDL调光玻璃时，液晶分子呈现无序排列状态，光线无法通过液晶层，玻璃呈现不透明状态。
而当外部电场作用于PDL调光玻璃时，液晶分子会受到电场力的作用而排列成规则的方式，使得光线可以通过液晶层，玻璃呈现透明状态。
三、PDL调光玻璃的优势1. 良好的隐私保护效果：在需要隐私的场合，可以通过控制电场来调节PDL调光玻璃的透明度，使得玻璃变为不透明状态，从而有效保护隐私。
2. 良好的环境适应性：PDL调光玻璃可以根据外界光线的强弱自动调节透明度，使得室内环境更加舒适。
3. 节能环保：PDL调光玻璃可以有效阻挡紫外线和红外线的传递，从而降低了室内的温度，减少了空调的能耗，具有很好的节能环保效果。
四、PDL调光玻璃的应用领域1. 建筑行业：PDL调光玻璃可以应用于办公楼、酒店、商场等建筑物的外墙和隔断等位置，既可以满足隐私保护的需求，又可以提高建筑的整体美观度。
2. 汽车行业：PDL调光玻璃可以应用于汽车的车窗和天窗等位置，可以根据不同的需求调节透明度，提供更好的驾驶环境。
3. 医疗行业：PDL调光玻璃可以应用于医疗机构的隔断和病房等位置，可以提供更好的隐私保护效果，保护患者的隐私。
4. 家居装饰：PDL调光玻璃可以应用于家居装饰中的隔断、衣柜门等位置，可以根据需要调节透明度，提供更多的设计空间。
我国液晶发展历程
我国液晶发展历程液晶技术是一种用于显示屏幕的先进技术，它的发展历程可以追溯到20世纪60年代末。
以下是我国液晶发展的重要节点：1. 20世纪60年代末至70年代初，我国开始液晶的研究与开发。
当时的研究主要集中在试验室规模，主要通过国外技术引进和合作开展。
2. 1980年代初，我国开始进一步加大对液晶技术的研发力度。
国内大专院校、科研机构和企业相继成立了液晶相关研究团队，积极开展理论研究和技术攻关工作。
3. 1984年，中国科学院成立了液晶研究室，这标志着我国液晶研究进入了一个新的阶段。
研究室在液晶分子设计、液晶材料的合成和性能研究等方面取得了一系列重要成果。
4. 1990年代初，中国液晶工业正式起步。
20世纪90年代初，我国开始了第一代液晶工业化项目，成立了一批专业生产液晶显示器件的企业。
同时，国内也开始了大规模的液晶显示屏进口。
5. 2000年左右，我国液晶显示技术逐渐成熟，国内液晶显示器件初步实现了自主生产。
随着技术的进一步发展和市场需求的增加，液晶显示器件产量和质量不断提高。
6. 2003年，中国的液晶显示器件产量首次超过了国外市场。
这标志着我国液晶产业实现了由进口到自主生产的转变。
7. 进入21世纪后，我国液晶产业发展迅速。
液晶显示器逐渐普及，成为电子产品重要的显示部件之一。
我国液晶显示器件产量持续增长，技术水平也不断提高。
8. 目前，我国液晶产业已经成为世界上最大的液晶显示器件制造国。
国内液晶显示器件企业实力不断增强，技术水平与国际先进水平接轨。
总的来说，我国液晶发展经历了从技术引进到自主创新的历程。
通过多年的努力，我国液晶产业已经取得了显著的进展，为电子显示行业的发展做出了重要贡献。
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第三代NPD-LCD智能液晶薄膜的理论基础和发展历史液晶调光玻璃的发展商业上著名的液晶调光玻璃，电控窗帘或智能玻璃已经发展了20多年。
在过去的20多年里，基于三个专利技术，这个领域经历了三次主要的革命：（1）向列曲线诱导相（NCAP），（2）高分子分散的液晶（PDLC），（3）非均匀高分子分散的液晶显示器（NPD-LCD）。
其相应的产品也代表着三代。
在这些产品中存在一个共同特点——液晶微粒，所以也可统称为液晶微粒显示器，即LCMD，同时，这些技术和产品之间也存在着巨大差异。
本文将对核心部件薄膜产品的主要差异和应用要求展开讨论。
第一章．第一代 NCAP上世纪80年代早期，第一代液晶微粒显示器被发明，技术上称为液晶微胶囊技术，或称为向列曲线诱导相(NCAP)技术。
发明人费格森Fergason博士在美国专利 4435047中描述了它的主要特征。
对第一个发明的重要意义应当给于足够认识，因为它给我们带来了一个全新的概念——薄膜液晶显示器。
可惜这项技术只能主要用来制作调光玻璃，在生产工艺和系统设计方面存在许多问题，而且始终没有得到解决。
NCAP技术利用微胶囊技术形成液晶微粒，就像牛奶一样，奶油微粒悬浮在水中。
水溶性高分子，如聚乙烯醇，被用来包裹液晶微粒。
其工艺包括（1）制作水溶高分子的水溶液，（2）机械混合液晶和高分子水溶液以便形成液晶微胶囊乳液，（3）将乳液涂布在聚酯ITO导电薄膜上，（4）烘焙涂膜以去除水分，（5）在干燥后乳膜上涂布胶粘剂，（6）将另一层ITO导电薄膜覆盖其上。
NCAP工艺只能生产出正型产品。
正型LCMD产品在不通电时是乳白色的，通电后变为透明。
虽然可用这套工艺制作调光玻璃的薄膜，但几乎每道工序都给系统带来麻烦。
首先，为了获得透明态，高分子的折光系数np 必须与液晶的折光系数no相匹配。
可是调节这种水溶性高分子缺乏选择性。
水溶性高分子多半含有极性基团，它们对液晶具有很大的破坏性，所以在这个工艺里，多半选择带有较温和羟基的聚乙烯醇。
其次，机械搅拌绝不能获得大小均匀的微粒，微粒的大小差别超过十倍。
微粒大小不均匀影响光学性能，导致低散射度，低透明度和狭窄视角，因为只有直径与可见光光波波长相近的微粒才有光学效应，微粒大小不均匀实际上降低了光学活性微粒的密度，非常小的微粒是不能被合理的电压驱动的，于是成为一种雾浊来源，所以，其它尺寸的微粒对该系统是有害的。
微粒大小不均匀也需要宽电压范围和高电压来驱动薄膜，因为驱动电压与微粒尺寸成反比。
其三，为了蒸发水分，涂布的乳液层必须保持完全敞开。
长时间大面积暴露的工艺极易被灰尘污染，从而导致产率降低。
其四，由于基材是塑料薄膜，烘焙温度不能高，因此，即便是真空干燥，干燥也不能有效地完成。
真空加热浪费能量，因为它阻断了导热的全部途径，即对流，传导和辐射。
另外，由于加热干燥，乳液容易产生表面条纹，影响均匀性和美观。
其五，额外的胶粘剂层不必要地增加了材料的厚度，从而造成驱动电压提高，因为驱动电压与厚度成正比。
其六，最后的复合，在上下两层ITO基膜之间产生不同的附着力和应力，留下脱胶的隐患。
虽然这些工艺问题已经相当严重了，但是比起化学稳定性的系统问题，还是小巫见大巫。
在化学方面，NCAP系统存在一些严重问题，即通过普通的化学反应，液晶分子就能被轻易地破坏掉。
用于NCAP体系的液晶属于晴类，通常含有晴基(-C≡N)。
NCAP系统是由聚乙烯醇组成，含有许多羟基(OH)和水分子。
同体系中的晴基，羟基和水容易产生化学反应，从而改变液晶的原有化学性质。
这就是为什么NCAP 薄膜的光学性能容易衰变，寿命能由通断电操作急剧缩短，以及颜色容易变黄变暗的原因。
这个体系为下列化学反应提供了良好的环境：首先，NCAP体系中的液晶晴类将经历水解反应。
液晶与水反应生成相应的羧酸及氨：R 1C≡N + H2O → R1CO2H + NH3这里R1C≡N代表液晶分子，R1CO2H代表羧酸类。
晴类水解是非常典型的化学反应，可以发生在通常条件下，尤其在较高的温度下。
其次，该体系也包含酯化反应，即羧酸与聚乙烯醇中羟基的反应，生成酯类衍生物，而这些衍生物通常是黄色的或深色的：R 1CO2H + R2OH → R1CO2R2+ H2O这里R2OH代表聚乙烯中的羟基，R1CO2R2代表酯。
值得注意的是，第一个反应，即晴的水解，耗用水，而第二个反应，即酯化反应生成水。
整个过程水既不损失又不增加。
这意味着只要体系中含有水份，它就促使液晶的分解进行到底。
由于这些化学反应存在于体系中，具有光学活性的液晶分子被分解为无活性的化合物，于是造成NCAP薄膜发黄，变暗和透明度降低，丧失了它的光学性能。
化学不稳定是严重的系统问题，因为液体相和固体相都被它自己的组分所摧毁。
另外，脱水后的水溶性高分子都有很强的吸湿性，它们能从环境中吸收水分，因此，非常有必要密封所有的边缘，以防止这种高分子的吸湿溶胀和减少它的内部化学反应。
实际上，在运输和储存过程中，完全的密封防湿几乎是不可能的。
从环境中吸湿常常导致丧失光学活性，电路失灵和脱胶。
更有甚者，开关电源引起液晶分子的运动，从而促进物质迁移，如同搅拌一样。
因此，对NCAP而言，象开关电源和升高温度这样的正常操作倒属于有害行为了，因为通电促进分子运动从而促进化学反应，升温增加化学反应速度，两者都导致薄膜提前损坏。
操作条件能极大地影响NCAP薄膜的寿命。
总之，第一代微粒显示器具有短寿命，因为不稳定的体系，具有高成本，因为复杂的加工工艺和低效率的能源利用。
显然，对NCAP薄膜而言，提高质量和降低成本是最重要的任务。
可是，要想在旧的原理和体系之内做出重大改进，是极其困难的。
实际上，在理论上不可能从该系统获得理想的清晰度，也许，这正是多年来LCD工业界很少有人来研发NCAP的原因。
目前只有一家日本公司在使用该技术进行生产。
第二章. 第二代 PDLC第二代微粒显示器由多恩Doane博士的小组于1984年发明, 美国专利4688900。
该项技术利用相分离技术形成液晶微粒，技术上称之为高分子分散的液晶技术，或PDLC技术。
在此之前，没人能解释这样一种现象，即用来封液晶瓶口的环氧树脂常常由透明变乳白的现象。
PDLC简化了生产工艺。
这项技术使用不溶于水的聚合物单体，如环氧树脂和固化剂，与液晶混合而形成一个透明的溶液。
当固化发生时，由于溶解度减小，液晶微粒会自动析出来，并悬浮在高分子相中。
该工艺包括（1）配制液晶，环氧树脂和固化剂的溶液，（2）在固化之前，将该溶液复合在两层导电薄膜之间，(3)加热固化复合好的薄膜。
PDLC工艺只能生产出正型产品。
正型PDLC产品在不通电时是乳白色的，通电后变为透明。
将PDLC技术与NCAP技术加以比较，PDLC技术显示出一些主要优点。
它们包括（1）从原理上说，PDLC体系比NCAP体系要稳定，因为它使用了不溶于水的高分子，从而避免了吸收水份，不需要对边缘密封了，（2）微粒大小的均匀性得到改进，（3）大大简化和缩短了生产工艺，同时节约了70%以上的能耗，这些对降低成本贡献很大，（4）相对封闭的工艺有效地降低了灰尘污染的几率，从而提高了产率。
与NCAP比较，简洁并易于操作的工艺是PDLC最明显的优点。
我们知道，任何在工艺或系统设计方面的改进最终都将反映在产品质量和价格上。
比较NCAP 和PDLC 两种薄膜，在价格方面的差别是明显的，PDLC成功地降低了大约50%的成本。
可是在质量方面，却没有多大的差异。
面对这样的情形，人们一定会问，为什么PDLC在原理上具备较好的体系，却没有较好的质量呢？质量改进直接与系统设计有关，而系统设计又牵涉到高深的化学，物理和材料学知识。
也许是行业性质的关系，LCD领域中的绝大多数研究人员在从事光学，电子学和物理学方面的研究。
从已发表的论文中，人们也可以知道，在液晶微粒显示器工业分支中，许多光学，电子学和物理学方面的研究已经进行，却很少有关化学和材料学方面的研究报道。
PDLC体系中的一些化学反应尚未被该领域中的物理学家所认识和报道。
虽然PDLC避免了液晶与高分子之间的水解和酯化反应，似乎有一个稳定的体系，其实，存在着太多不理想的细节问题，而这些问题则彻底摧毁了改进质量的希望。
事实上，PDLC的原理也造成许多光学，物理和化学要求间的矛盾。
情形是：一方面一种化学稳定体系可能存在，但是获得极为困难，另一方面，在理论上该体系并不能给出理想的透明度，即零雾浊度。
在PDLC系统中，高分子是均匀相。
为了获得一个透明态，关键的机理是将高分子的折光系数np 与液晶的折光系数no匹配起来。
通常匹配精度需要达到0.0005的精度。
可是，由于光学要求和化学要求之间相互矛盾，这种匹配根本达不到这样的精度。
为了便于讨论，可以认为混合物的折光系数遵循加权平均规则，即混合物的折光系数取决于它的组份的折光系数以及各组份的百分比。
例如，两份的环氧树脂（假设 n环氧树脂 = 1.5000）与一份的固化剂相（假设 n固化剂= 1.4000）相混合，混合物的折光系数n混合物将是：n混合物 = 2/3 n环氧树脂+ 1/3 n固化剂= 2/3 x 1.5000 + 1/3 x 1.4000 = 1.4667在化学上，环氧树脂对固化剂的比例完全取决于它的化学方程式。
化学方程式通常只有简单的比例，如1:1，1:2,，1:3 或 2:3。
这样的简单比例实际上来自于体系中不同种类的活性基团的比例，所以称为“最佳比例”。
要使一个体系的化学反应完全进行，遵循这个比例非常重要。
可是，这样的简单比例不能满足精确匹配液晶的光学要求。
匹配误差将导致非常差的透明度，通常达不到工业界的接受标准。
为了解决透明度差的问题，PDLC制造商只好将配比偏移化学反应方程式要求的最佳比例。
虽然这种偏移补偿仍然能够固化环氧树脂，但是它使得化学反应发生在不理想的条件下。
换言之，过量的环氧树脂或者过量的固化剂总要残留在体系中。
更严重地是，过量的反应物对PDLC造成一系列的问题。
首先，改变环氧树脂对固化剂的用量比例只能在很小的范围进行，否则整个体系就被摧毁而不能固化形成液晶微粒。
换言之，改进折光率np 匹配 no的水平是很有限的。
因此，PDLC总有相对低的透明度。
其次，因为多余的环氧树脂或固化剂反应物，残留在液晶相中，也就残留了它们的活性基团,它们的作用相当于杂质，只是含量要大得多。
这些极性基团严重地影响了液晶相的纯度。
这种状态有时比NCAP体系还要严重，因为这些活性基团，如氨基（–NH2），硫醇（-SH）或环氧基（–CHOCH2），对电化学反应非常活泼。
当有极性分子存在时，电化学反应很容易发生于极性分子。
这些极性分子首先通过电极的氧化还原反应离子化。
离子化的分子又去诱导其它分子离子化，尤其是具有共轭结构的分子更容易被诱导离子化。