TFTLCD玻璃基板浅谈
TFT_LCD玻璃基板简介
（ ４） 薄 膜 晶 体 管 型 （ ＴＦＴ－ Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）。
ＴＦＴ－ＬＣＤ是 有 源 矩 阵 类 型 液 晶 显 示 器 ＡＭ－ ＬＣＤ中的一种，ＴＦＴ在液晶的背部设置特殊光管，可 以“主动的”对屏幕上的各个独立的像素进行控制， 这也就是所谓的主动矩阵ＴＦＴ（ａｃｔｉｖｅｍａｔｒｉｘＴＦＴ）的 来历，这样可以大大地提高反应时间，一般ＴＦＴ的反 应时间比较快，约８０ｍｓ，而ＳＴＮ则为２００ ｍｓ，如果要 提高就会有闪烁现象发生。而且由于ＴＦＴ是主动式矩 阵ＬＣＤ可让液晶的排列方式具有记忆性，不会在电流
［ ２］ Ｅｎｅｒｇｙ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ， Ｍｏｎｔｈｌｙ Ｅｎｅｒｇｙ Ｒｅｖｉｅｗ Ｆｅｂ ２００７， ｐａｇｅ ２５ ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｅｉａ．ｄｏｅ．ｇｏｖ／ｅｍｅｕ／ ｍｅｒ／ｃｏｎｔｅｎｔｓ．Ｈｔｍｌ Ｖｉｅｗｅｄ Ｊａｎｕａｒｙ １８， ２００９ ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．Ｅｉａ． Ｄｏｅ．ｇｏｖ／ｅｍｅｕ／ｍｅｒ／ｃｏｎｔｅｎｔｓ． Ｈｔｍｌ Ｖｉｅｗｅｄ Ｊａｎｕａｒｙ １８， ２００９ ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｅｉａ．ｄｏｅ．ｇｏｖ／ｅｍｅｕ／ｍｅｒ／ｃｏｎｔｅｎｔｓ．Ｈｔｍｌ Ｖｉｅｗｅｄ Ｊａｎｕａｒｙ １８， ２００９
［７］ＥＦＥＮ Ｓｏｆｔｗａｒｅ ｂｙ Ｃａｒｌｉ Ｉｎｃ ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｄｅｓｉｇｎｂｕｉｌｄｅｒｓｏｆｔｗａｒｅ． ｃｏｍ／ｅｆｅｎ．ｐｈｐ ｖｉｅｗｅｄ Ｊａｎｕａｒｙ １８， ２００９
［８］ＵＳ Ｍｉｌｉｔａｒｙ ｓｔａｎｄａｒｄ ８１０Ｄ Ｊｕｌｙ ３１， １９８６ Ｐａｇｅ ５０５．２－４
从产能和综合实力对比看，全球液晶领域由中 国台湾地区、韩国和日本掌控。作为中间环节的液 晶面板全球的占有率，中国台湾地区居首位（约占 ４３％），其次为韩国（约占３３％），日本第三。
TFT-LCD 玻璃基板边部破片分析及对策
技术讲座401 前言在TFT-LCD 液晶面板生产过程中，玻璃基板做为基础原材料，从第一道玻璃投入工序至模组完成包装出货要经历清洗、镀膜、光刻、成盒等制程工艺，在此过程中玻璃基板在各个工段不停传送运输，这对玻璃基板强度与边部质量要求较高。
在液晶玻璃生产中，品质不良主要为玻璃内部欠陷、表面欠陷和边部不良，而80%以上的破片都是源于边部不良。
破片易对玻璃基板生产和面板生产的产线设备与环境造成污染，影响生产效率并使后续产品不良率提升，造成严重经济损失。
2 玻璃基板破片原因玻璃基板破片的根本原因是本体受力，而受力分为基板内部应力与机械外力。
破片形式有两种状况：一是玻璃基板在厂内生产和客户使用制程过程中不断搬运传送、经历高温高压、真空等环境，内部应力发生变化的同时受到外力引起发生碎片，玻璃基板边部因受力面积小，不良缺陷多等特点，使得绝大部分的破片都先由边部开始破裂；二是机械外力碰撞玻璃表面或边部形成缺陷导致碎片发生。
以上两种状况中，机械外力为外部因素与基板本身质量无相应关联，内部应力与玻璃边部缺陷共同构成玻璃碎片主要控制质量指标。
3 内部应力对破片的影响3.1 玻璃基板应力产生原因玻璃基板内部应力又叫做热应力，按照其特点可分为永久应力和暂时应力，暂时应力为当玻璃低于应变点时处于弹性变形温度范围内即脆性状态时经受不均匀的温度变化时产生的热应力，普遍存在于整个退火工段。
在生产过程中主要控制的是永久应力，而影响永久应力的主要因素为：玻璃基板由塑性状态转为脆性状态时退火炉内温度的变化，导致玻璃基板退火效果不佳，应力变大；厚薄不同的玻璃散热不一致造成退火横向温度不同，形成相邻较大的张应力与压应力。
此外由于玻璃中局部区域化学组成不均匀导致内部缺陷（如条纹、结石、铂金等）会形成因不同材质的膨胀系数不同产生的结构应力。
TFT-LCD 玻璃基板边部破片分析及对策周阳强 张晓东 李阳蚌埠中光电科技有限公司 安徽 蚌埠 233030摘 要：本文基于液晶玻璃生产和使用中应力与边部质量导致的破片分析，就边部破片产生原因展开讨论，为液晶玻璃生产边部破片提供思路。
浅析TFT_LCD及触摸屏玻璃基板的切割工艺技术_任慧
浅析TFT_LCD及触摸屏玻璃基板的切割⼯艺技术_任慧- -浅析TFT-LCD及触摸屏玻璃基板的切割⼯艺技术南京中电熊猫液晶材料科技有限公司任慧吴云桂【摘要】本⽂介绍了切割TFT-LCD显⽰器及触摸屏薄型玻璃基板⽐较常见的⼑轮切割（⼜称机械切割）、激光切割及⽔射流切割等⼏种切割⼯艺技术。
并浅析了它们的各⾃优势及存在的缺点或局限。
从⽽探讨各个公司因产品结构上的差异⽽应如何选⽤合适的切割⼯艺技术。
【关键词】TFT-LCD；触摸屏；薄型玻璃基板；切割⼯艺⼀、引⾔在液晶显⽰器和触摸屏的⽣产制造中，为了提⾼⽣产效率，降低制造成本，形成规模的批量⽣产，往往是在⼀张较⼤的玻璃上制作多个液晶显⽰器或触摸屏，丝印成盒后的玻璃上有多组液晶显⽰器或触摸屏的单元，要把这些⼩单元分割开才能进⾏液晶灌注，切割⼯序就是把整盒的玻璃分裂成液晶显⽰器或触摸屏的单体。
⽬前，⽐较常见的切割⼯艺有⼑轮切割、激光切割及⽔射流切割⼏种⼯艺技术。
它们各⾃都有⾃⼰的优势，同时也存在⼀定的缺点或局限。
所以每个公司要根据⾃⾝和产品结构特点来选择适合⾃⼰的切割⼯艺技术。
⼆、常见切割技术的特点及优缺点分析⼑轮切割：⼑轮切割，⼜称机械切割，⾸先，将前道⼯序制备的液晶空盒，固定在切割机⼯作台上，通过⼑轮沿玻璃上的切割标记在⼀定压⼒下划动，在玻璃上形成⼀条深度和宽度⼀致的切⼝，该设备的精度和速度直接影响到产品质量和⽣产效率。
⼑轮运动的轨迹称为切割线。
切割过程中每组液晶显⽰屏的四个⾓都有⼀个切割标记。
由于液晶显⽰器的引出电极⾯要露出，因此显⽰器有上下玻璃⼤⼩之分。
确认好上下⽚之后，将玻璃放在切割机平台上固定，设定切割数据（包括切割次数和步进距离等），调切⼑的切深和切压，在玻璃的边缘⽆图形处做试切，调好后可批量切割。
切割后的玻璃要进⾏裂断，裂断是⽤裂⽚机完成，裂⽚的原理是在有切割⼑痕的玻璃背⾯施加⼀定压⼒使玻璃发⽣微⼩形变，玻璃沿切割线裂开。
裂开后的液晶盒为⽅便灌注液晶，要把空盒放⼊⼀专⽤的篮具内，灌注液晶之后，还要⽤切割机把液晶盒条切割成液晶盒单元。
中国TFT-LCD基板玻璃产业发展概述
中国TFT-LCD基板玻璃产业发展概述中国TFT-LCD基板玻璃产业发展概述一、引言随着信息技术的迅速发展和智能设备的广泛应用，显示屏作为信息输出和交互的重要界面，成为现代社会生活不可或缺的组成部分。
作为显示屏的核心部件，TFT-LCD（薄膜晶体管液晶显示器）基板玻璃起到了承载晶体管、传输光信号和保护显示层的关键作用。
近年来，中国TFT-LCD基板玻璃产业取得了长足发展，在全球市场中占据重要地位，本文将对其发展进行概述。
二、产业背景TFT-LCD基板玻璃产业是指生产TFT-LCD显示器所需的薄膜晶体管基板玻璃的全过程。
该行业对生产工艺、设备、技术和原材料具有高要求，同时也是一项技术密集型的产业。
目前，全球主要的TFT-LCD基板玻璃生产企业主要分布在中国、台湾、韩国和日本等地。
三、行业现状目前，中国TFT-LCD基板玻璃产业在全球市场中占据重要地位。
据统计，中国玻璃基板在全球市场中的份额已超过50%，成为全球最大的TFT-LCD基板玻璃生产国。
中国TFT-LCD基板玻璃企业主要集中在深圳、上海、北京、南京等地。
1. 技术发展在技术方面，中国TFT-LCD基板玻璃企业通过引进国外先进技术和设备，不断提升自身的研发能力和生产水平。
目前，国内一些企业已经能够实现生产第六代、第七代甚至更高的TFT-LCD玻璃基板。
技术水平的提高使得中国TFT-LCD基板玻璃在国际市场上有了更大的竞争力。
2. 产能扩张为了满足国内外市场对玻璃基板的需求，中国TFT-LCD基板玻璃企业加大了产能的扩张力度。
多家企业进行了设备更新和生产线扩建，投入了大量资金用于提高产能和生产效率。
通过扩大产能，中国TFT-LCD基板玻璃产业进一步巩固了其全球领先地位。
3. 价格竞争由于TFT-LCD基板玻璃市场竞争激烈，企业之间的价格竞争也非常激烈。
为了获得更多市场份额，企业降低了产品的售价，同时通过技术进步和成本控制来降低生产成本。
这使得中国TFT-LCD基板玻璃的价格相对较低，进一步增强了其在国际市场的竞争力。
TFT-LCD基板玻璃配方及工艺性能探讨
TFT-LCD基板玻璃配方及工艺性能探讨摘要：新时期，无论是工艺还是科技，都离不开玻璃制品，而随着对科技产品的要求越来越高，对玻璃质量的要求也随之提高。
本文主要对TFT-LCD基板玻璃采用流孔下引法、熔融溢流法及浮法等成形技术的特点与应用状况进行对比，全面且综合地阐述了这种玻璃的高温粘度、液相线温度、高温电导率等技术性能的研究方法及相关进展。
关键词：无碱硼铝硅酸盐玻璃；粘度；技术性能引言TFT-LCD（Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，薄膜晶体管液晶显示器）是一种采用新技术，利用新型材料和新工艺，并且规模比较大的半导体全集成电路制造技术。
而TFT-LCD液晶玻璃基板又是平板显示器的关键材料。
但是，TFT-LCD液晶玻璃基板生产具有投资量大，技术门槛高等特点，在实际生产环节的难度比较大，它对原材料品位、生产环境（如压力、温度、湿度、洁净度等）、工艺控制精度的要求十分苛刻。
当然，在如此苛刻的条件下所生产出来的产品，其质量关可以保证，这便是现代化、规模化生产的顶尖技术。
一、对基板玻璃的性能要求为了能达到最高的标准和液晶显示屏的要求，这种超薄玻璃必须无碱、无砷。
而且，还要达到高化学稳定性、高热稳定性、微缺陷、低密度、高弹性等高性能的要求。
在制造过程中，基板玻璃需要在真空中进行蒸镀与刻蚀，所以，在材料选择时必须选择耐高温、耐强酸强碱的。
在进行高温处理时，一定要严格地防止电路的损伤，基板玻璃的热稳定性要确保在合格范围内。
应变点温度、热膨胀系数等因素都要进行严格的检测，以确保生产出来的产品都是优等品。
有时我们可能会忽略重量以及厚度，在制作的过程中，玻璃基板必须确保非常薄，此时的玻璃基板的厚度会不断减薄，这会导致机械强度降低，这样会导致在包装和运输时，容易造成很大的难题。
所以，不单单是要将玻璃的密度降到最低点，而且还要将弹性模量相对应的提升。
二、TFT-LCD玻璃的生产技术在早期的玻璃制作过程中，玻璃的成形技术有垂直引上法、平拉法、浮法、压延法等等。
2024年TFT-LCD玻璃基板市场分析报告
2024年TFT-LCD玻璃基板市场分析报告引言本报告旨在对TFT-LCD玻璃基板市场进行全面分析，包括市场规模、竞争状况、发展趋势等方面的内容，为投资者和业界从业者提供决策参考。
背景TFT-LCD（薄膜晶体管液晶显示器）玻璃基板是一种关键的显示器件，广泛应用于电视机、计算机显示器、智能手机等电子产品中。
近年来，TFT-LCD市场持续增长，玻璃基板作为TFT-LCD显示器的核心组成部分之一，受到了广泛关注。
市场规模根据数据统计分析，TFT-LCD玻璃基板市场于2019年达到了XX亿美元，预计在2025年将增长至XX亿美元。
市场规模的增长主要受益于消费电子产品的普及和需求增加。
市场竞争TFT-LCD玻璃基板市场竞争激烈，主要有几家大型企业垄断市场。
其中，企业A、企业B和企业C是市场三大主要竞争对手，占据了市场份额的XX%。
这些企业通过不断提升生产技术、降低成本以及拓展市场渠道来保持自身竞争力。
此外，新兴企业也在不断涌现，尝试进入市场。
然而，由于技术要求高、资金需求大以及市场门槛较高等因素，新进入者面临巨大挑战。
预计未来，市场竞争将进一步激烈。
市场趋势1.高分辨率需求增加：随着消费者对显示效果要求的提高，高分辨率TFT-LCD显示器的需求呈现增长趋势。
这对玻璃基板的制造工艺和技术提出了新的要求。
2.可折叠显示器的崛起：可折叠显示器作为TFT-LCD显示器的创新形态，受到消费者的关注。
这一趋势要求玻璃基板具备更好的柔韧性和耐用性。
3.生态环保要求：随着环保意识的提高，消费者对电子产品的环保性能要求增加。
玻璃基板制造需要采用更环保的生产工艺，减少对环境的影响。
发展机遇与挑战1.市场机遇：随着新兴应用领域的不断拓展，如虚拟现实、增强现实等，TFT-LCD玻璃基板市场将迎来新的增长机遇。
此外，互联网智能化时代的来临，也将推动消费电子产品的需求增加。
2.技术挑战：TFT-LCD玻璃基板制造面临的技术挑战包括更高的分辨率要求、更薄的玻璃基板、更高的折叠性能等。
2024年TFT-LCD玻璃基板市场发展现状
2024年TFT-LCD玻璃基板市场发展现状概述TFT-LCD（Thin Film Transistor Liquid Crystal Display）玻璃基板是液晶显示屏的关键组成部分，随着电子消费品市场的不断扩大，TFT-LCD玻璃基板市场也在快速发展。
本文将介绍TFT-LCD玻璃基板市场的现状及其发展趋势。
市场规模TFT-LCD玻璃基板市场在过去几年内保持着稳定的增长。
据统计数据显示，2019年全球TFT-LCD玻璃基板市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将增长至XX亿美元，年复合增长率为XX%。
行业发展趋势1.高分辨率需求：随着消费者对显示质量的要求不断提高，高分辨率的需求逐渐增加。
TFT-LCD玻璃基板作为显示器的关键组成部分，需要提供更高的分辨率以满足市场需求。
2.增大尺寸：随着电视、显示器及智能手机等终端设备的屏幕尺寸不断增大，TFT-LCD玻璃基板的尺寸也在不断扩大。
目前，TFT-LCD玻璃基板的尺寸已经从6英寸发展到了10英寸以上。
3.超薄设计：随着消费者对便携性和轻薄设计的追求，TFT-LCD玻璃基板的厚度也在逐渐减薄。
越来越多的厂商致力于研发超薄型TFT-LCD玻璃基板，以满足市场需求。
4.柔性显示技术：柔性显示技术是近年来的热门研究方向，TFT-LCD玻璃基板也开始向柔性化方向发展。
柔性TFT-LCD玻璃基板可以实现弯曲和折叠，为智能手机、可穿戴设备等领域创造更多可能性。
5.非晶硅技术：非晶硅技术是TFT-LCD玻璃基板制造技术的重要发展方向。
非晶硅技术能够提高TFT-LCD玻璃基板的透明度和导电性能，从而提升显示屏的画质和响应速度。
市场竞争格局目前，TFT-LCD玻璃基板市场的竞争格局较为激烈，主要的竞争对手包括日本旭硝子、韩国庆硕、中国辽宁成盛等公司。
这些公司拥有先进的制造技术和大规模生产能力，能够提供高质量的TFT-LCD玻璃基板，并在全球范围内寻找合作伙伴拓展市场。
液晶面板“三明治”结构中的玻璃基板是什么？
什么是玻璃基板？提起液晶显示屏，相信大家都很熟悉吧，而对于液晶显示屏的结构，估计没有几个人知道了。
液晶面板的关键结构类似于“三明治”，两层“面包”（TFT基板和彩色滤光片）夹果酱（液晶），故制作一片TFT-LCD面板需要用到两片玻璃，分别作为底层玻璃基板和彩色滤光片底板使用。
作为底层的玻璃基板是什么呢？定义：玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件。
这是一种表面极其平整的浮法生产薄玻璃片。
玻璃基板是构成液晶面板重要的原材料之一。
玻璃基板在TFT-LCD上游原材料成本中占比约15.2%，对面板产品性能的影响十分巨大，面板成品的分辨率、透光度、厚度、重量、可视角度等指标都与所采用的玻璃基板质量密切相关，作为重要的基底材料，玻璃基板之于TFT-LCD产业的意义相当于硅晶圆之于半导体产业。
特性：由于TFT-LCD制造过程中的特殊环境，如高温、高压、酸性-中性-碱性的环境变更等，要求玻璃基板具备一定的特性。
分类：玻璃基板按照生产配方分为钠钙玻璃、高铝玻璃，钠钙玻璃不存在配方壁垒，进入门槛较低、易划伤、易压碎，用于低端产品；高铝玻璃在配方中加入氧化铝，性能优势明显，制造工艺难度大，配方壁垒高，用于中高端产品。
制造工艺：玻璃基板的制造工艺主要有浮法、流孔下引法和溢流熔融法三种，目前主流工艺是溢流熔融法。
流孔下引法的玻璃成形时直接接触金属滚轮，导致玻璃双面质量不高，需要后续抛光处理，加工难度较大，因此该法生产的玻璃不适合应用于TFT-LCD液晶面板产业。
美国康宁公司的溢流法成型工艺是目前生产TFT-LCD用玻璃基板的主要生产方法，该法成形时玻璃板表面仅与空气接触，形成自然表面，表观质量很高，但缺点是难以做大尺寸基板玻璃，且产能小。
日本旭硝子发展了浮法制造TFT-LCD基板玻璃的技术，浮法工艺易于扩大基板玻璃面积，降低单位成本，但在锡槽成型时接触液态锡的一面仍需要抛光处理去除锡层。
产业链构成：玻璃基板作为液晶面板基础原材料之一，占据液晶产业链顶端。
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TFT-LCD玻璃基板浅谈时间：2008-03-15 10:46:47来源：中国建材网文号：大中小玻璃基板对TFT-LCD行业犹如硅晶圆对半导体行业之重要，虽然玻璃基板只占TFT-LCD原材料成本比重的7%左右，但是却是最最重要的元件。
TFT-LCD生产线更新换代的前提必须就必须包括玻璃基板厂家提供新一代生产线所使用的玻璃基板，否则一切都是空谈。
TFT-LCD模组在制造过程中有真空蒸镀与刻蚀工艺，因此玻璃基板必须耐高温，耐强酸强碱。
同时考虑重量和厚度，玻璃基板必须非常薄，尤其LCD-TV对应大尺寸后，玻璃基板如果不薄，就增加不少重量，目前玻璃基板的厚度最低可以做到0.4毫米厚。
同时玻璃基板要高透光性，否则影响画面质量，所以必须要在无尘室中生产。
因为有高温过程，所以合格率相当难控制。
玻璃基板还要高度平整，其平整度要求比硅晶圆还要高。
玻璃基板的生产技术高度复杂与高深，因此全世界只有很少的4家公司能够制造玻璃基板。
分别是美国康宁、日本旭硝子、日本电气硝子、日本板硝子。
其中美国康宁市场占有率第一，有近50%的份额，日本旭硝子有超过30%的份额，日本电气硝子大约10%，日本板硝子不到10%。
日本旭硝子同时还垄断了PDP（PlasmaDisplayPanel等离子显示板）电视用玻璃基板市场，市场占有率达90%，PDP电视用的玻璃基板比TFT-LCD用的玻璃基板要求耐高温更高。
日本板硝子因为曾经有锅炉泄露毒气事件，元气大伤，目前主要从事彩色滤光片玻璃基板的生产。
玻璃基板是超薄、超平滑、超精细的玻璃，运输成本极高，因此TFT-LCD企业必须和玻璃基板厂家捆绑才能生存。
最早TFT-LCD厂家都集中在日本，所以玻璃基板厂家龙头康宁在日本设立日本康宁公司，为日本企业提供玻璃基板。
之后韩国TFT-LCD产业兴起，日本电气硝子与南韩企业成立韩国电气硝子，而三星则有三星康宁提供玻璃基板。
日本市场主要有日本康宁与旭硝子。
日本康宁是美国康宁海外分公司，美国康宁则引导了全世界玻璃工业和光纤制造业的发展，美国康宁公司成立于1851年，世界500大企业之一，生产出世界上第一个电灯泡，同时也是光纤大厂，因为通信业不景气，光纤业务让康宁出现亏损。
康宁已经把主力转移到玻璃制造上。
主要生产高性能显示玻璃和天文望远镜。
70年代，康宁为日本科学实验室提供显示用玻璃，1986年开始为日本厂家提供LCD用玻璃基板。
1989年建立日本康宁公司，同时设立康宁技术研究中心。
日本康宁的主要客户是夏普。
夏普是世界上第一个投入6代线建设的厂家，最迟到2004年1月投产，日本康宁已经做好了为夏普提供玻璃基板的准备工作。
30英寸以上的大屏幕LCD-TV需要比5代线更先进的6代线和7代线技术，目前能够提供6代线用玻璃基板的厂家只有日本康宁。
6月30日，康宁宣布推出全球第一批也是唯一一种TFT-LCD上的商业用第六代TFT玻璃基板。
首批的第六代玻璃基板将由日本康宁的静冈厂供货，康宁专有的熔融成型技术所生产的两种玻璃基板-康宁1737及EAGLE2000?，都将供应新第六代的1500X1800mm的尺寸（厚度只有0.4毫米）。
这是6代线能否顺利投产的关键因素。
而6代线决定了LCD-TV在能否进占30英寸以上大屏幕领域的关键因素。
日本旭硝子是日本玻璃工业的龙头老大，世界500大企业。
其玻璃制造水平不次于康宁，尤其在耐高温玻璃上，旭硝子更胜一筹。
因为旭硝子从1999年起对PDP电视用玻璃基板过度重视，忽略了TFT-LCD用玻璃基板市场，切入市场稍微晚，因此目前市场占有率不高，但是后劲十足。
旭硝子主要客户有日立、NEC、富士通等。
旭硝子同时占据PDP电视用玻璃基板达90%的市场。
2003年6月，旭硝子宣布向TFT-LCD玻璃基板领域内再投资180亿日圆，其中130亿日圆投资到台湾乡兴建对应5代线的玻璃熔炉。
50亿日圆投资到日本关西，建设一个年产400万平方米TFT-LCD用玻璃生产线。
到2004年底，旭硝子达到1400万平方米的年产量，市场占有率接近40%。
韩国市场主要是韩国电气硝子、三星康宁、韩国康宁。
韩国电气硝子是日本电气硝子的子公司，厂址在龟尾。
主要为LG飞利浦提供玻璃基板。
LG飞利浦的大屏幕TFT-LCD出货量已经和三星旗鼓相当，今年1季度还超越三星成为世界第一。
连带韩国电气硝子出货量也大增。
旭硝子持有韩国电气硝子的部分股权。
韩国康宁也在龟尾，主要供应商也是LG 飞利浦。
三星康宁成立于1973，厂址在牙山，是韩国三星公司和美国康宁公司组建的合资公司，股份比例为50%：50%，最初主要制造显象管用的玻壳，后来转为TFT-LCD用玻璃基板，基本上三星康宁生产的玻璃基板全部给了三星。
三星计划建设7代线的计划需要三星康宁的支持，但是三星康宁还没有宣布推出对应7代线的玻璃基板，毕竟康宁总公司的制造水平刚刚能达到6代线的水平。
虽然三星电子称自己已经能够制造对应7代线的玻璃基板，但是三星电子并不生产玻璃基板，只有三星康宁才生产，所以三星的7代线计划仍然还是计划。
我国赛格集团在1998年8月20日与三星康宁株式会社联合成立了深圳市赛格三星股份有限公司，目前主要为康佳提供显象管和LCD模组液晶的几种面板有什么区别吗?如TN,IPS,MVA等,它们中哪种最好？1）FUJITSU的MVA富士通Fujitsu的MVA (Multi-domain Vertical Alignment)技术以字面翻译来看就是一种多象限垂直配向技术。
它是利用突出物使液晶静止时并非传统的直立式，而是偏向某一个角度静止；当施加电压让液晶分子改变成水平以让背光通过则更为快速，这样便可以大幅度缩短显示时间，也因为突出物改变液晶分子配向，让视野角度更为宽广。
在视角的增加上可达1 60度以上，反应时间缩短至20ms以内。
MVA在制作程序来说并不会增加太多困难的技术，所以很受代工厂商的欢迎，目前有奇美电子（奇晶光电）、友达光电…等得到授权制造。
（2）HITACHI的IPS日立Hitachi的IPS（In-Plane Switching）技术是以液晶分子平面切换的方式来改善视角，利用空间厚度、摩擦强度并有效利用横向电场驱动的改变让液晶分子做最大的平面旋转角度来增加视角；换句话说，传的液晶分子是以垂直、水平角度切换作为背光通过的方式，IPS 则将液晶分子改为水平选转切换作为背光通过方式。
在商品的制造上不须额外加补偿膜，显示视觉上对比也很高。
在视角的提升上可达到160度，反应时间缩短至40ms以内。
但Hit achi仍旧改良IPS技术叫做Super-IPS，在视角的提升上可达到170度，反应时间缩短至3 0ms以内，NTSC色纯度比也由50%提升至60%以上。
目前亦有少数厂商授权制造，算是与MVA技术并驾齐驱。
3）NEC的ExtraViewNEC作为全球能生产20英寸液晶屏数不多的生产商之一，其也研制出可以扩大可视角度的ExtraView技术。
XtraView增加了浏览角度，确保了用户可以获得最佳的显示性能，并可以在上下、左右任何一个方向浏览屏幕。
通过扩展浏览角度，使得多个用户可以纵向和横向模式观看屏。
此技术目前只应用于NEC的LCD产品中。
（4）SAMSUNG的PVA三星Samsung电子的PVA（Patterned Vertical Alignment）技术则是一种图像垂直调整技术，该技术直接改变液晶单元结构，让显示效能大幅提升，其视角可达170度，反应时间达25ms以内，500:1的超高对比能力以及高达70%的原色显示能力。
（5）PANASONIC的OCB日本松下（Panasonic）所开发的OCB（Optical Compensated Birefringence）则有不一样的做法，完全以新开发的液晶材料与光学补偿膜作为核心材质，是一种高速反应的光学自己补偿型复折射式技术，虽然在视角的呈现上仅有进步达140度以上，但反应时间却能缩短至10ms以内，而色纯度的改进为传统TFT三倍以上，多半用于娱乐视听型彩色液晶显示器面板，这也是Panasonic PC用彩色液晶显示器的售价居高不下的原因。
（6）HYUNDAI的FFS现代Hyundai电子则采用FFS（Fringe Field Switching）技术也不需要额外的光学补偿膜，主要是将IPS的不透明金属电极改为透明的ITO电极，并缩小电极宽度和间距，在制造上比原先的IPS技术复杂，但因为使用了透明的ITO电极让透光率比IPS高出2倍以上。
在视角的呈现上达160度，反应时间因受制于采用负型液晶制造，反应时间则略逊于IPS技术。
为了增加良率与显示品质的提升，新的UFFS（Ultra FFS）技术，能将原色重现率提升至75%以上。
（7）Sharp（夏普）的ASVSharp公司采用ASV（Advanced Super-V）技术，改进了TFT显示屏的响应速度和可视角。
Sharp将ASV描述为一个排列晶状物质的新方法，而此晶状物质显示起来就象夹在两片薄薄玻璃中的三明治。
这其中有几项改进，最明显的改进之一就是视觉角度。
现在的显示最多让用户可以从垂直140度水平110度的角度看清显示内容，而ASV将这一角度提高到170度。
另外，现在决大多数显示器的默认状态为打开显示器时所有像素为白色，直到被转换为其它颜色，这就意味着那些坏掉的像素仍然是黑色而且很难被注意到。
ASV的第三个改进就是响应时间减少，从45毫秒减少到25毫秒以下。
此技术也主要应用于Sharp的产品中。
AGLR（Anti-Glare Low Reflection TFT）技术原理与原来的Black TFT的液晶显示技术原理是相通的。
都是通过液晶表面加上特殊的化学涂层，令外界光线在屏幕上造成的反射发生变化，从而令背光源的光线能更好地透过液晶层，使亮度更高，反射更低。
而在SHARP高端的专业级液晶显示器用笔记本电脑的液晶面板方面，ASV与AGLR技术通常会结合使用，效果表现会相比起只是采用Black TFT技术要好，因为ASV主要是针对提高色彩显示效果，而AGLR技术则主要是降低光线造成的反射，两者分开处理将会令显示器更专业，技术结合性更强，令到产品更具市场竞争力！液晶电视——看清你的真面目添加日期：2009-06-30很多人在购买液晶电视的时候，往往被屏幕的问题所困惑。
有的称采用7代屏，有的说是夏普TV专用屏，有的说采用硬屏。
外行人还真分不出来好坏。
对液晶电视来说，液晶面板是极为关键的部件，占了整机成本的2/3以上。
在选择液晶电视的时候，消费者基本上都是听从商家和销售人员的宣传，或者是通过说明书加以了解。
要选择一款好的液晶电视、一块好的液晶面板，首先要了解液晶面板的工作原理、相关参数和目前的主流技术。