微胶囊技术及应用
微胶囊化技术及应用
微胶囊化技术及应用微胶囊化技术是一种将液体或固体包裹在微小胶囊内的方法，通过包覆物质可以实现保护、控释、隔离等功能。
这项技术在各个领域都有广泛的应用，如医药、食品、化妆品、油墨等行业。
本文将重点探讨微胶囊化技术的原理、制备方法及应用领域。
一、微胶囊化技术的原理微胶囊化技术的原理是利用胶体或聚合物等材料将目标物质包裹在微小的胶囊内。
这些胶囊通常具有稳定的结构，可以在外部环境的影响下实现目标物质的保护和控释。
胶囊的壁可以根据需要进行调整，以实现不同的功能，如透明性、生物相容性、控释性等。
通过微胶囊化技术，可以将不同性质的物质包裹在一起，实现特定的应用需求。
二、微胶囊化技术的制备方法微胶囊化技术的制备方法多样，常见的方法包括乳化法、凝胶化法、溶剂挥发法等。
乳化法是将目标物质溶解在油相中，再通过乳化剂和乳化机械均匀分散在水相中，最终形成乳液。
通过控制乳化条件和加入固化剂，可以实现胶囊的形成。
凝胶化法是将目标物质溶解在溶剂中，再通过添加交联剂等方法实现胶囊的形成。
溶剂挥发法是将目标物质溶解在溶剂中，再通过溶剂挥发或冷冻干燥等方法实现胶囊的形成。
三、微胶囊化技术的应用领域1.医药领域：微胶囊化技术可以用于药物的保护和控释，延长药效时间，减少药物副作用。
例如，将药物微胶囊化后可以实现肠道缓释、靶向传递等功能，提高药物的疗效。
2.食品领域：微胶囊化技术可以用于食品添加剂的包埋，提高添加剂的稳定性和安全性。
例如，将香精、色素等食品添加剂微胶囊化后可以实现长时间保持香味和颜色。
3.化妆品领域：微胶囊化技术可以用于化妆品的控释和稳定性提升。
例如，将活性成分微胶囊化后可以实现在皮肤上的持续释放，提高化妆品的效果。
4.油墨领域：微胶囊化技术可以用于油墨的包埋和控释，提高油墨的质量和稳定性。
例如，将颜料微胶囊化后可以实现油墨的均匀分散和长时间保存。
微胶囊化技术具有广泛的应用前景，在各个领域都有重要的作用。
随着科技的不断发展，微胶囊化技术将会更加多样化和智能化，为人类生活带来更多的便利和创新。
微胶囊化技术及应用
微胶囊化技术及应用一、什么是微胶囊化技术微胶囊化技术是一种将液体或固体物质包裹在微小颗粒中的技术。
通过包裹物质，可以有效保护其稳定性和活性，延长其释放时间，并实现针对性的控释。
微胶囊常见的尺寸范围是1微米到1000微米。
二、微胶囊化技术的制备方法2.1 乳化法乳化法是常用的微胶囊化技术制备方法之一。
该方法将要包裹的物质溶解在水相或油相中，加入表面活性剂后，通过剪切或超声等方法生成乳液。
随后，将乳液滴入固化剂中，通过离子凝聚、聚合、硬化等过程形成微胶囊。
2.2 凝胶化法凝胶化法是另一种常见的微胶囊化技术制备方法。
该方法将要包裹的物质与凝胶剂混合，形成凝胶。
随后，通过冷冻、干燥、固化等步骤，将凝胶转化为微胶囊。
2.3 其他制备方法除了乳化法和凝胶化法，微胶囊化技术还可以采用喷雾干燥法、喷雾凝胶法、介孔模板法等多种制备方法。
三、微胶囊化技术的应用微胶囊化技术在多个领域有着广泛的应用，以下列举了几个常见的应用领域。
3.1 药物传递系统微胶囊化技术可以用于制备药物的传递系统。
通过将药物包裹在微胶囊中，可以延长药物的释放时间，提高其生物利用度和疗效。
此外，微胶囊化技术还可以用于改善药物的溶解性、稳定性和靶向性，增强药物的疗效。
3.2 食品添加剂微胶囊化技术可以用于制备食品添加剂。
通过将食品添加剂包裹在微胶囊中，可以改善其溶解性和稳定性，延缓释放，并且便于携带和使用。
微胶囊化的食品添加剂可以应用于各种食品中，如饮料、糖果、乳制品等，提供丰富的口感和功能。
3.3 化妆品微胶囊化技术在化妆品中也有着广泛的应用。
通过将活性成分包裹在微胶囊中，可以实现化妆品的持久稳定和渗透效果。
微胶囊化的化妆品可以改善肌肤的保湿性、抗氧化性和抗衰老效果，提高产品的品质和市场竞争力。
3.4 农业领域微胶囊化技术在农业领域也有着潜在的应用价值。
通过将农药、植物生长调节剂等包裹在微胶囊中，可以实现精确投放和控释效果，减少农药的使用量和环境污染，提高农作物的产量和质量。
微胶囊技术在化妆品中的应用与优化
微胶囊技术在化妆品中的应用与优化化妆品是现代人日常生活中不可或缺的一部分，而微胶囊技术的应用则为化妆品产业带来了新的突破。
微胶囊技术是一种将活性成分进行封装，并通过微小胶囊的方式释放的技术。
它可以延长化妆品的保质期、提高成分的稳定性、增加使用效果，并且能够满足消费者对个性化化妆品的需求。
本文将从应用场景、优势与挑战以及优化方向三个方面，深入探讨微胶囊技术在化妆品中的应用与优化。
一、微胶囊技术的应用场景1. 护肤品中的微胶囊技术微胶囊技术在护肤品中具有广泛的应用，可以封装多种活性成分，如维生素C、透明质酸等。
这些活性成分可以随着时间的推移逐渐释放，延长护肤品的保湿效果，改善肌肤的弹性和紧致度。
同时，微胶囊技术还可以将抗氧化剂等稳定性较差的成分进行封装，保持成分的活性，有效延长产品的使用寿命。
2. 彩妆产品中的微胶囊技术微胶囊技术在彩妆产品中的应用也十分广泛。
例如，在口红中添加了微胶囊，可以使口红更持久、更鲜艳，并且可以在唇部干裂时释放滋润成分，起到修复的作用。
此外，微胶囊技术还可以应用于眼影、粉底等产品中，增加颜色的饱和度和持久度，提升妆容的效果。
3. 美发产品中的微胶囊技术微胶囊技术在美发产品中的应用主要体现在护发类产品中。
比如，在洗发水中添加了微胶囊，可以封装油脂调理剂等成分，促进头皮的血液循环，调理发质。
此外，微胶囊还可以封装天然植物精华，如薄荷、龙舌兰等，为头发带来清爽、香气怡人的效果。
二、微胶囊技术的优势与挑战1. 优势微胶囊技术在化妆品中的应用具有多重优势。
首先，微胶囊可以保护活性成分免受外界环境的影响，延长其在产品中的稳定性。
其次，微胶囊可以提高成分的生物利用度，让活性成分更好地被皮肤吸收。
最后，微胶囊技术可以实现化妆品的个性化，因为不同类型的微胶囊可以封装不同的成分，满足消费者对化妆品个性化需求。
2. 挑战微胶囊技术在应用过程中也面临一些挑战。
首先，微胶囊的制备工艺要求高，制备过程中可能会出现微胶囊破裂、成分泄露等问题，降低产品的质量。
微胶囊技术及其在食品工业中的应用
微胶囊技术及其在食品工业中的应用微胶囊技术及其在食品工业中的应用微胶囊技术是一种将液态、固态或气态物质包覆在一层微小胶囊中的技术。
这种技术可以保护物质的稳定性和活性，延长物质的使用寿命。
微胶囊技术在食品工业中的应用日益广泛，下面就从以下四个方面进行探讨。
1.调味料的微胶囊化调味料是食品中重要的添加剂。
但是一旦加入食品，会导致调味料挥发、流失、分解等问题影响产品的品质。
微胶囊技术可以将调味料包裹在胶囊中，形成微囊，避免了调味料的流失和分解问题，同时能够缓释调味料的味道，使得其在人体内缓慢释放，从而增强食品的口感和持久性。
2.饮料中的微胶囊微胶囊技术可以将饮料中的营养物质、香料等物质进行微胶囊化，从而增加饮料的营养成分和口感。
此外，微胶囊还可以将饮料中的微粒子固定在悬浮体系中，使得饮料具有更好的悬浮性和口感，提升了用户的感官体验。
3.微胶囊对冰激凌品质的提升微胶囊技术可以将冰激凌中的乳化剂微胶囊化，从而增强其乳化水平，使得冰激凌口感更好，质地更加均匀细腻。
此外，微胶囊可以保护冰激凌中的乳化剂不受温度、光照等因素的影响，从而延长乳化剂的使用寿命。
4.微胶囊技术在烘培食品中的应用微胶囊技术可以将面粉中的营养物质进行包覆，保护其不受外界的污染和破坏。
此外，将酵母菌进行微胶囊化处理，不仅可以延长酵母菌的保质期，还可以增强酵母菌对面粉的松软度的作用，使得面包香甜蓬松。
总之，微胶囊技术在食品工业中的应用不断壮大，并且不断拓展着应用领域。
通过微胶囊技术的运用，能够有效地提高食品的品质和口感，同时增强食品的营养价值。
微胶囊技术在化妆品中的应用与释放特性
微胶囊技术在化妆品中的应用与释放特性近年来，随着人们对外貌和肌肤护理的要求越来越高，化妆品行业迅速发展。
与此同时，科技的不断进步也为化妆品的研发带来了新的突破。
微胶囊技术作为一项新兴的技术手段，为化妆品行业带来了巨大的创新，广泛应用于化妆品的功能改善以及活性成分的释放等方面。
本文将介绍微胶囊技术在化妆品领域的应用，并探讨其释放特性。
一、微胶囊技术在化妆品中的应用1. 调整粘度和质感:微胶囊技术可以通过控制胶囊的大小和形状来调整化妆品的粘度和质感。
在粉底液中添加微胶囊，可以使得化妆品更易于推开，贴合肌肤更加均匀。
2. 提高稳定性:化妆品中的一些活性成分容易受到环境的影响而失去活性，而微胶囊技术可以将这些活性成分包裹在胶囊中，有效地保护它们。
例如，将抗氧化剂包裹在微胶囊中，可以防止氧气的侵害，增强抗氧化能力。
3. 增加效果持久性:微胶囊技术可以延缓活性成分的释放速度，使其在肌肤上的作用时间更长。
这对于那些需要持续护理的产品来说尤为重要，如防晒霜、隔离霜等。
4. 增加成分透皮性:微胶囊可以调整化妆品中成分的透皮性，使之更容易被皮肤吸收。
例如，将护肤成分包裹在微胶囊中，可以使其更容易渗透到皮肤深层，发挥更好的护肤效果。
二、微胶囊技术的释放特性1. 控制释放速率:微胶囊技术可以通过改变胶囊骨架的材料和结构，来控制活性成分的释放速率。
比如，在胶囊外壳中添加光敏材料，可通过光的照射来触发胶囊的开启，从而实现定时释放。
2. 响应外界刺激:微胶囊技术可以根据外界环境的变化来调整释放行为。
比如，在化妆品中加入温度敏感微胶囊，当温度升高时，胶囊壳体会膨胀，从而促使活性成分的释放。
这种特性可以提高化妆品对于肌肤温度的适应性。
3. 组合释放:通过将不同类型的微胶囊组合在一起，可以实现多成分的协同释放。
这种方式可以让各种活性成分在不同的时间段内按照既定的比例释放，以达到更好的护肤效果。
4. 储存稳定:微胶囊技术在化妆品中的应用还可以提高活性成分的储存稳定性。
微胶囊技术原理及其在食品工业中的应用
微胶囊技术原理及其在食品工业中的应用随着人们对食品品质和口感的要求越来越高，食品工业也在不断地寻求新的技术手段来提高产品的品质和口感。
微胶囊技术就是其中一种被广泛应用的技术，它可以将一些有益的成分包裹在微小的胶囊中，从而保护这些成分不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
本文将介绍微胶囊技术的原理及其在食品工业中的应用。
一、微胶囊技术的原理微胶囊技术是一种将液体、固体或气体包裹在微小的胶囊中的技术。
这些胶囊通常由一种或多种聚合物组成，如明胶、壳聚糖、聚乙烯醇等。
微胶囊的大小通常在1-1000微米之间，可以根据需要进行调整。
微胶囊技术的原理是将需要包裹的物质与聚合物混合，然后通过喷雾干燥、凝胶化、沉淀等方法将其包裹在微小的胶囊中。
这些胶囊可以保护物质不受外界环境的影响，如氧化、光照、温度等，从而延长其保质期。
此外，微胶囊还可以改善产品的口感和质感，如增加产品的口感、口感、口感等。
二、微胶囊技术在食品工业中的应用1. 食品添加剂微胶囊技术可以将一些有益的成分包裹在微小的胶囊中，如维生素、矿物质、香料、色素等，从而保护这些成分不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
例如，将香料包裹在微小的胶囊中，可以使其更加均匀地分布在食品中，从而增加产品的香味和口感。
2. 调味品微胶囊技术可以将调味品包裹在微小的胶囊中，如酱油、醋、酱料等，从而保护其不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
例如，将酱油包裹在微小的胶囊中，可以使其更加均匀地分布在食品中，从而增加产品的味道和口感。
3. 饮料微胶囊技术可以将一些有益的成分包裹在微小的胶囊中，如维生素、矿物质、香料、色素等，从而保护这些成分不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
例如，将维生素C包裹在微小的胶囊中，可以使其更加稳定，从而增加产品的营养价值。
4. 糖果微胶囊技术可以将一些有益的成分包裹在微小的胶囊中，如维生素、矿物质、香料、色素等，从而保护这些成分不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
制药工程中的药物微胶囊制备技术及应用研究
制药工程中的药物微胶囊制备技术及应用研究1. 简介药物微胶囊是一种具有特定结构的药物载体，可以将药物包裹在微胶囊的内部，起到保护、控释和增强药效的作用。
本文将探讨制药工程中的药物微胶囊制备技术及其在药物领域的应用研究。
2. 药物微胶囊的制备技术2.1 喷雾干燥法喷雾干燥法是一种常用的药物微胶囊制备技术。
首先，将药物溶液或悬浮液通过喷雾头均匀喷洒在加热干燥室中，形成微小颗粒；然后，利用热空气对颗粒进行干燥，形成微胶囊结构。
该方法具有操作简单、生产效率高等优点，适用于制备多种类型的药物微胶囊。
2.2 聚合法聚合法是一种通过高分子聚合反应制备药物微胶囊的技术。
常用的聚合方法包括乳液聚合法、溶液聚合法和磁珠交联聚合法等。
其中，乳液聚合法是一种将药物和聚合物溶解在乳液中，通过添加交联剂引发聚合反应，形成药物微胶囊的方法。
该方法具有胶囊形态规整、药物包封率高等优点，适用于制备高负荷药物微胶囊。
2.3 直接沉淀法直接沉淀法是一种将药物与胶凝剂一起加入溶液中，通过控制反应条件使药物与胶凝剂发生沉淀反应，形成药物微胶囊的技术。
该方法具有操作简便、可控性强等优点，适用于制备药物释放速率可调的微胶囊。
3. 药物微胶囊的应用研究3.1 控释药物输送系统药物微胶囊可以作为控释药物输送系统的载体，将药物包裹在微胶囊中，通过控制微胶囊的释放速率实现药物的缓慢释放。
这种控释系统可以提高药物的生物利用度，减少药物的毒副作用，并具有更好的疗效。
3.2 靶向治疗药物微胶囊可以通过改变微胶囊的表面性质，使其具有特异性的识别和结合能力，实现对靶点的选择性诱导。
例如，将靶向配体修饰在药物微胶囊表面，使其能够选择性地与肿瘤细胞结合，实现对肿瘤靶点的治疗作用。
3.3 后期制剂工艺改进药物微胶囊在制药工程中的应用也推动了后期制剂工艺的改进。
药物微胶囊可以提高药物的稳定性和溶解度，降低药物的挥发性和刺激性，从而改善药物的质量和口感，提高患者的用药体验。
微胶囊技术
微胶囊技术微胶囊技术是一种新兴的技术，它通过制备微小的胶囊来封装和传递药物、食品、化妆品等物质。
这项技术在各个领域都有广泛的应用，为人们的生活带来了便利和创新。
本文旨在介绍微胶囊技术的原理、应用以及未来的发展方向。
一、微胶囊技术的原理微胶囊技术是在微米尺度下制备胶囊，通过材料的包覆和包裹来封装物质。
它可以使用多种材料，例如聚合物、脂肪、蛋白质等，根据不同的需求选择合适的材料制备胶囊。
微胶囊技术的制备过程包括胶囊材料的选择、材料的包覆和固化，最终形成具有稳定结构的微胶囊。
二、微胶囊技术的应用1. 药物封装和控释微胶囊技术在药物传递方面有着广泛的应用。
通过微胶囊技术，药物可以被封装进胶囊中，提高药物的稳定性和传递效率。
在控释方面，微胶囊可以实现药物的定时、定量释放，使药物在体内保持稳定的浓度，减少治疗过程中的药物副作用。
2. 食品添加剂微胶囊技术在食品工业中的应用也非常广泛。
通过微胶囊技术，食品添加剂可以被封装在胶囊中，以提高稳定性和保存期限。
例如，香精、色素、维生素等可以通过微胶囊技术进行封装，使其在食品中的使用更加方便和稳定。
3. 化妆品微胶囊技术在化妆品领域的应用也越来越多。
通过微胶囊技术，化妆品中的活性成分可以被封装进胶囊中，保护这些成分免受外界环境的影响，提高其传递效果。
例如，抗氧化剂、美白成分、保湿剂等可以通过微胶囊技术进行封装，使其在化妆品中更好地发挥作用。
4. 其他领域除了上述应用，微胶囊技术在其他领域也有广泛的应用。
例如，在农业领域，微胶囊技术可以用于植物保护剂的封装和控释，提高农产品的产量和质量。
在纺织工业中，微胶囊技术可以用于纺织品的功能改良，如防水、防尘等。
此外，微胶囊技术还可以用于传感器、能源储存等领域的研究和应用。
三、微胶囊技术的发展方向1. 制备工艺的改进微胶囊技术的制备过程需要考虑胶囊材料的选择、包覆和固化步骤，目前仍存在一些技术难题。
未来的研究方向之一是改进制备工艺，提高胶囊的制备效率和稳定性。
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• 胰脏的功能是分泌胰岛素,有人将活的胰细胞微胶囊化,封 闭在凝胶中,借助细胞培养技术,使细胞在微胶囊中增殖,进 而形成一种小的组织,具有了胰脏的一些功能,这个小的组 织就成为人工胰脏。不仅可以将胰细胞微胶囊化,而且对 所有的活细胞和微生物都是可以进行微胶囊化,由于这种 技术是用没有抗原性的聚合物膜将活细胞保护起来,因而 避免了免疫性排斥反应,同时保持了活细胞所具有的生理 活性能力。利用微胶囊将动物红血球的有效成分一血溶质 (Homolysate)微胶囊化,制成了人工红血球,作为红细胞的 代用品.有人将含羊血溶质的人造红血球与羊红血球的氧 吸收曲线相对比,两者输送氧的能力极其相似。 • Thomson R.C.等将明胶微球用乳酸一经基乙酸共聚物制 备成三维可生物降解的泡沫用于骨质再生。如果将抗体微 胶囊化,还要以制成免疫诊断物。
1.3微胶囊的功能
• 一、改善物料的存在状态、质量和体积 • 在食品工业中应用最早、最广泛的微胶囊功能是物料形态 的改变，即把液态原料固体化，变成微细、具有流动性的 粉末，除便于使用、运输、保存外、它还能简化食品生产 工艺和开发出新型产品，如粉末香精就是固体饮料开发的 前提，粉末油脂的出现促成了许多方便食品的开发，如咖 啡伴侣、维生素强化奶粉等。 • 二、保护敏感性成分 • 微胶囊化可使芯材免受外界不良因素（如光、氧气、温度、 适度、pH）的影响，以保护食品成分原有的特性，提高 其在加工时的稳定性并延长产品的货架寿命。许多食品添 加剂制成微胶囊产品后，由于有壁材的保护，能够防止其 氧化，避免或降低紫外线。温度和湿度等方面的影响，确 保营养成分不缺失，特殊功能不丧失。许多香料精油、维 生素、高度不饱和的油脂（如DHA、EPA）等材料很易被 氧化而失去功能，生产中又要求这些成分在食品中高度分 散与易被氧化的环境中，微胶囊化就是解决这一矛盾的最 好方法。
• Esposito E.等制成了含阿拉伯吠喃糖胞崛睫(β— D—arabinofuranosylcytosine)的明胶微胶囊,与未 包覆的药物相比,微胶囊化后,药物释放的可控性、 可重复性和抵抗癌细胞增殖活性的能力均增强,因 此作为药物载体,具有良好的潜力;有人将含有丝裂 霉素C的乙基纤维素微胶囊制成徐放性注射剂,已 成为癌症化疗的典型实例之一;也有人将抗麻醉剂 微胶囊化,用于吸毒患者的治疗。 • 1972年,T.M.5.Chang把活性炭微胶囊化制成了人 工肝脏,它以囊芯物质的吸附作用代替肝脏的解毒 作用,用于急性肝功能不完全时的血液净化和由于 病毒性肝炎引起的肝昏迷患者的治疗。
• 三、控制芯材的释放 • 控制芯材释放速度，是微胶囊技术应用最广泛的功能之一， 特别在医药、化肥工业中应用最广。食品工业有效成分需 要控制释放的例子也很多。如在焙烤工业中，某些膨松剂 要求在面坯表面升温到某一程度，淀粉糊化和蛋白质变形 已具备了保气功能后再产气，而生成的气体形成气泡不会 逸散。 • 四、隔离组分 • 运用微胶囊技术，将可能相互反应的组分分别制成微胶囊 产品，使他们稳定在一个物系中，各种有效成分有序地释 放，分别在相应时刻发生作用，以提高和增进食品的风味 和营养。例如：有些粉状食品对酸味剂十分敏感，因为酸 味剂吸潮会引起产品结块，并且酸味剂所在部位pH变化 很大，导致周围色泽变化，使整包产品外观不雅，将酸味 剂微胶囊化以后，可延缓对敏感成分的接触和延长食品保 存期限。
• 五、掩蔽不良风味和色泽 • 有些食品添加剂，因带异味或色泽而影响被添加食品的品 质。如果将其微胶囊化，可掩盖其不良风味、色泽，改变 其在食品加工中的使用性。某些营养物质具有令人不愉快 的气味或滋味，这些味道可以用微胶囊技术加以掩蔽，这 种微胶囊产品在口腔里不溶化，而在消化道中才溶解，释 放出内容物，发挥营养物质。如鱼油、大蒜油等营养油脂 含有令人不愉快的风味（如鱼腥味、辛辣味等），将这些 油脂分别制成微胶囊后，既保护了营养成分，又掩蔽了不 良风味，扩大了应用范围。 • 六、降低食品添加剂的添加量和毒副作用 • 由于微胶囊化能提高许多敏感性食品添加剂的稳定性，并 且可控制释放，因此可降低其添加量和毒副作用。如硫酸 亚铁包埋后，可通过控制释放速度以减轻对肠胃副作用。 香精微胶囊化后，由于可降低加工和保存过程的挥发损失， 从而可减少食品中添加量。
1.4微胶囊的释放方式
• 扩散 • 膜层破裂 • 降解 1.利用高分子材料溶解性随人体各部位PH值不同而改变的特 点，使囊材在指定部位溶解，释放包裹的药物，使药效提 高并减少副作用。 2.制备特定囊膜，使其在加热条件下熔化或分解，释放出芯 料。 3.微生物的分解作用使包膜受损，这对微囊肥料尤其重要。
• 微胶囊技术中常用的壁材： （1）天然高分子材料：明胶、阿拉伯胶、虫胶、紫胶、淀 粉、糊精、蜡、松脂、海藻酸钠、玉米朊（无毒，稳定， 成膜性好，可降解，生物相容性好；力学性能差、原料质 量不稳定） （2）半合成高分子材料：缩甲基纤维素、甲基纤维素、乙 基纤维素（毒性小，粘度大，成盐后溶解度增加，但易水 解，不耐高温，需临时配制） （3）合成高分子材料 ：聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚 丙烯、聚醚、聚脲、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚酰胺、聚丙 烯酰胺、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯吡咯烷酮、 环氧树脂、聚硅氧烷（成膜性好，化学稳定性好，力学性 能好； 生物相容性较差）
• 热凝聚产生低密度、高渗透性的微胶囊 • 非溶剂加入法凝聚产生高密度、低渗透性的微胶 囊 • 搅拌速度增加,微胶囊尺寸下降 • 乳化剂浓度增加,微胶囊数目增加,微胶囊尺寸下 降 • 加入非离子表面活性剂和共乳化剂改进了乳液的 基本组成,但对微胶囊无负效应,即交联度和聚合 物涂层的存在,可以有效地阻止释放,改进释放速 率直接与涂层分子量有关,表面活性剂类型对释放 影响微不足道 • 微胶囊的大小对释放速率的影响为:微胶囊尺寸小, 微胶囊总表面积大,释放速率快。
1.8微胶囊的应用领域
• 被微胶囊化的芯材可以是微细的固态粉末,也可以 是微小的液滴;既可以是各种医用的药物、食用的 调味品、化妆品用的香料,也可以是颜料、农药、 除草剂、化肥、胶粘剂、液晶、分子筛等;甚至还 可以制成气体微胶囊。微胶囊化技术应用广泛,尤 其是医药领域研究最为活跃。以下是微胶囊技术 在一些主要领域的应用
1.6微胶囊的制备方法
• 根据微胶囊的性质、囊壁形成的机制和成囊条件, 其制备 方法一般分为物理法、化学法和物理化学法三大类。 • 化学法：主要利用单体小分子发生聚合反应生成高分子或 膜材料并将芯材包覆,常使用的是界面聚合法和原位聚合 法。 • 物理法：物理法是利用物理和机械原理的方法制备微胶囊, 主要有空气悬浮法、喷雾干燥法、真空蒸发沉积法和包结 络合法等。 • 物理化学法：通过改变条件(温度、ｐＨ值加入电解质等) 使溶解状态的成膜材料从溶液中聚沉出来并将芯材包覆形 成微胶囊,具体有凝聚法、油相分离法、干燥浴法、熔化 分散冷凝法等。分为囊心物的分散、囊材的加入、囊材的 沉积和囊材的固化4步.
1.1微胶囊的发展史
• 1949年1月：威斯康星校友研究基金会提出了利用Wurster发 明的空气悬浮法，将固体微粒微胶囊化的专利申请。 • 1950年4月：东方柯达(Eastman Kodak)公司提出了将彩色照 片用的乳液和三种基色颜料包敷(即微胶囊化)制备混合颗粒 的专利申请。 • 1950年11月：通用邓洛普(General Dunloberge)公司提出了 通过使用一种双层锐孔来制褐藻酸微胶囊的专利申请。 • 1953一1954年：NCR公司提出了利用凝聚法制备含油明胶微 胶囊之基本方法的二个专利，以及利用上述基本方法制备微 胶囊型压敏复写纸的四个专利。除日本外，全世界都应用了 这个专利。
1.1微胶囊的发展史
• 1958年6月：NCR公司提出了有关含油的聚苯乙烯微胶囊制备 方法的专利申请。该法中使用了单体，并应用了原位聚合反应 的工艺。 • 1958年12月：厄普约翰(Upjohn)公司提出了近20个专利申请。 它们均是有关“乳液”的微胶囊化方法。在这些专利中，有的 改进了NC R的凝聚方法，应用了增稠剂；有的提出了在有机溶 剂体系中的相分离方法；有的提出了明胶微胶囊固化的方 法……类似的一些方法。1963年，所有的这些专利全都转让给 了NCR公司。
• (1)在医学上的应用 • 微胶囊的控制释放和延缓释放作用,在研制口服制剂和徐 放性药物中得到了应用,它不仅能够减少药物用量,降低副 作用,而且能够最大限度地发挥疗效,方便患者。为了使那 些在胃中容易分解的抗菌素或酶,以及容易被胃壁吸收的 解热药,不被胃的酸性条件所损害,采用在酸性条件下不溶 解而在碱性条件下溶解的高分子将这类药物微胶囊化,制 得肠溶性制剂,这便是有人制造pH响应性微胶囊的原理。 • 王剑红等通过控制微胶囊的球径范围,使大部分米托葱醒 微胶囊被肺毛细血管床机械性滤去,从而使药物在靶区富 集,制成了肺靶向链霉素微球。抗肿瘤药物具有较高的生 物毒性,目前常规使用的治疗肿瘤的方法如药物化疗或放 射性治疗等,均不具有选择性和靶向性。提高肿瘤药物的 靶向性、浓集性和滞留性,使杀伤肿瘤细胞的效力最大,对 正常细胞组织的损伤最微胶囊的发展史
• 1956年3月：NCR公司提出了有关光电材料微胶囊化的专 利申请。 • 1957年4月：NCR公司提出了有关彩色摄影用的化合物微 胶囊化工艺的专利申请。 • 1957年8月：穆尔企业公司(Moore Buslness)提出了有关应 用喷雾干燥工艺的微胶囊专利申请。
• 1957年11月：通用安尼莱因(Anlline)胶片公司提出用乙基 纤维素将照相乳
1.5微胶囊的制备原理
• 基于凝固相的分离制备微胶囊 • 通过在一个不能混合的连续相中乳化或分散核心物质(如 缓蚀剂)来制备微胶囊. • 水相分离 • 包括复杂的凝聚作用，界面的凝聚作用和内环境中界面聚 合凝聚作用都广泛地用于亲油物质的微胶囊的合成过程, 这个过程的最终产物为缓蚀剂微胶囊的水分散物.
一般步骤：芯材分散——壁材包覆
1.7微胶囊性能测试
• 微胶囊的性能一般指微胶囊的大小、包囊层厚度、囊心物 的质量百分数、包囊膜的渗透性、表面电荷密度、微胶囊 的形态等。 • 影响微胶囊性能的因素有:pH、离子强度、搅拌速度、温 度、表面活性剂的种类及用量、包囊材料的性能、囊心物 与包囊材料的比率、包囊材料与溶剂的比率等。除此以外, 对于释放型微胶囊,包囊膜的孔洞大小及几率、介质性能 等均影响其释放性能。