变压器直阻试验
变压器直流电阻测试是否需要拆除电缆

变压器直流电阻测试是否需要拆除电缆2020年9月29号物流轨道箱变试验,该箱变变压器为630kVA 的油浸式变压器,连接组别为Dyn11。
做直流电阻测量时,高压侧为AB:1.426Ω,BC:1.432Ω,CA:1.417Ω,不平衡率为1.05%,符合要求。
但是做到低压侧时却差强人意,其值如表1所示。
从表中可以看出电缆未拆除情况下,不平衡都是不符合要求的(1600kVA以下的变压器,相的不平衡应小于4%,线间的不平衡应小于2%)。
这是不是说明直流电阻测试时,低压侧电缆必须拆除呢?为什么高压侧可以不用拆?为何之前变压器试验都没有拆除也可以做呢?接下来我们将具体分析。
表1一、直流电阻测量的目的首先我们要先明白变压器直流电阻试验的目的。
变压器直流电阻试验,其实测的是各绕组的直流电阻。
它的目的有以下几点:①检查绕组导线的焊接质量。
②检查绕组有无匝间短路。
③检查调压分接开关各个位置接触是否良好,以及分接开关实际位置与指示位置是否相符。
④检查多股导线并绕的绕组有无断股。
⑤检查各绕组引出线与出线套管的连接是否紧固,有无接触松动。
绕组是变压器的核心,它的好坏直接决定了变压器的质量,所以直流电阻试验是变压器必不可少的试验。
二、直流电阻的测试方法直流电阻测量目前有3种方法:单臂电桥,双臂电桥,四端法。
目前的直流电阻测试仪大多数采用的是四端法测量,因为电桥法测量时,绕组电感量大,所以充电时间很长。
而四端法不仅速度快,而且与双臂电桥一样,可以消除测试时连接线和接线柱接触电阻对测量结果的影响。
直流电阻测试仪BZC3396就是采用的四端法测量。
四端法接线如图1所示:+I、-I、+V、-V端子与试品连接,随仪器配套的专用测试钳已把电流、电位线设计到同一钳口上,试验接线简单方便。
四端法的基本特点是恒流电源通过两个电流引线极将电流供给待测低值电阻,而数字电压则通过两个电压引线来测量由恒流电源所供电流而在待测低值电阻上所形成的电位差Ux。
主变绕组直流电阻试验结果判定标准

主变绕组直流电阻试验结果判定标准主题:主变绕组直流电阻试验结果判定标准引言:主变绕组直流电阻试验是电力系统中重要的检测手段之一,用于评估主变压器绕组的电阻特性,以确保变压器的正常运行和安全性。
直流电阻试验结果的判定标准对于变压器的维护和运行具有重要意义。
本文将对主变绕组直流电阻试验结果的判定标准进行深入探讨,以帮助读者更好地理解该标准。
一、主变绕组直流电阻试验简介1.1 直流电阻试验的目的直流电阻试验是一种用直流电流测量电器件或电路中电阻的方法。
在主变绕组直流电阻试验中,主要目的是确定主变压器绕组的电阻值,以便评估其电阻特性和判断绕组的健康状态。
1.2 直流电阻试验的步骤主变绕组直流电阻试验分为以下几个步骤:1) 将绕组接地,确保试验安全;2) 施加直流电源的电压,经过稳定时间后测量电流和电压值;3) 根据测得的电流和电压值计算绕组的电阻值;4) 将计算得到的电阻值与设备标准或前期试验结果进行对比。
二、主变绕组直流电阻试验结果判定标准主变绕组直流电阻试验结果的判定标准通常由国家标准或行业规范确定,其目的是根据电阻值的大小和变化趋势判断绕组的状态。
2.1 电阻值的范围判定主变绕组直流电阻试验的结果可以根据电阻值的范围进行判定。
一般来说,主变绕组电阻值应在一定的范围内,若超出该范围则说明绕组存在异常。
2.2 电阻值的变化趋势判定除了判断电阻值是否在合理范围内外,还需要关注电阻值的变化趋势。
若电阻值随着试验时间的推移而逐渐增加,说明绕组存在可能的损伤或老化问题。
2.3 与前期试验结果对比为了更好地判断绕组的状况,可以将当前的直流电阻试验结果与前期试验结果进行对比。
若两次试验结果相差较大,则可能存在绕组的变化或损坏。
三、个人观点和理解作为一名电力系统专家,我对主变绕组直流电阻试验结果的判定标准非常重视。
我认为在判定电阻结果时需要综合考虑电阻值范围、变化趋势以及与前期结果的对比。
这些标准的制定是基于对绕组状态及健康状况的深入了解和长期实践经验的总结。
变压器直流电阻

变压器直流电阻的测试变压器直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目,能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。
一、 测试仪器TE-ZC20 型直流电阻测试仪:可以快速测量变压器直流电阻,该仪器具有体积小、重量轻、输出电流大等特点,仪器测试精度高,操作简便,可实现变压器直阻的快速测量,并具有自动放电和放电指示功能。
二、 测试方法1. 直接接线法变压器直流电阻测试接线图(参照直流电阻测试仪试验接线),直接接线图如下所示。
图1:直接接线图o a b c A B C图中:V+、V-:电压输入端子;I+、I-:电流输出端子。
2.助磁法对于大型变压器测量时充电过程很长,可考虑使用助磁法进行测试,如下图2所示:高压线圈两个并联加上一个串联,相当于在整个测试回路加入了1.5倍的高压线圈电阻。
图2:助磁法测量变压器低压侧Rab接线图变压器绕组是由分布电感、电阻及电容组成的复杂电路。
测直流电阻是在绕组的被试端子间通以直流,待瞬变过程结束、电流达到稳定后,记录电阻值及绕组温度。
随着变压器容量的增大,特别是五柱铁心和低压绕组为三角形连接的大型变压器,如果仍如中小型变压器那样,用几伏电压的小容量电池作为测量电源,则电流达到稳定的时间长达数小时至十多小时,这不仅太费时间,而且不能保证测量准确度。
测直流电阻的关键问题是将自感效应降低到最小程度。
为解决这个问题,人们采用了助磁法。
助磁法是迫使铁心磁通迅速趋于饱和,从而降低自感效应,缩短时间。
3.加快测量变压器绕组直流电阻的方法3.1用大容量蓄电池或稳流源通大电流测量;3.2把高、低压绕组串联起来通电流测量,采用同相位和同极性的高压绕组助磁。
由于高压绕组的匝数远比低压的多,借助于高压绕组的安匝数,用较小的电流就可使铁心饱和,从而减少时间,达到稳定;3.3采用恒压恒流源法的直阻测量仪使用时可把高、低压绕组串联起来,应用双通道对高、低压绕组同时测量,较好地解决了三相五柱式大容量变压器直流电阻测试的困难。
详细讲解变压器绕组直流电阻测试的三种方法

详细讲解变压器绕组直流电阻测试的三种方法详细讲解变压器绕组直流电阻测试的三种方法,变压器绕组的直流电阻是变压器在交接、大修和改变分接开关后必不可少的试验项目。
测量直流电阻的目的是:1.检查绕组接头的焊接质量有无匝间短路;2.电压分接开关各个位置是否良好以及分接开关实际位置与指示位置是否相符;3.引出线有无断裂;4.多股导线并饶的绕组是否有断股等情况。
下面为大家介绍三种测量变压器绕组直流电阻测试仪的方法,方便广大进行变压器直流电阻测试的朋友更好的进行该项试验。
一、电流电压表法电流电压表法又称电压降法。
电压降法的测量原理是在被测绕组中通以直流电流,因而在绕组的电阻上产生电压降,测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降,根据欧姆定律,即可算出绕组的直流电阻,测量接线如图1所示。
图1:电流电压表法测量直流电阻原理图a——测量大电阻;b——测量小电阻测量时,应先接通电流回路,待测量回路的电流稳定后再合开关52,接入电压表。
当测量结束,切断电源之前,应先断S2,后断S1,以免感应电动势损坏电压表,测量用仪表准确度应不低于0.5级,电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。
当试验采用恒流源,数字式万用表内阻又很大时,一般来讲,都可使用图1(b)的接线测量。
根据欧姆定律,由下式可计算出被测电阻的直流电阻。
Rx=U/I式中,Rx——被测电阻(Q);U——被测电阻两端电压降(V);I——通过被测电阻的电流(A)。
电流表的导线应有足够的截面,并应尽量地短,且接触良好,以减小引线和接触电阻带来的测量误差,当测量电感量大的电阻时,要有足够的充电时间。
二、平衡电桥法应用电桥平衡的原理来测量绕组直流电阻的方法称为电桥法。
常用的直流电桥有单臂电桥及双臂电桥两种。
1、单臂电桥单臂电桥测量原理接线如图2所示,当R1上的电压降等于R3上的电压降时,则A 、B 两点间没有电位差,即检流计中没有电流,此时It 流经R1和R2,12流经R3和R4,电桥达到平衡。
直流电阻试验

一:测量的物理过程:
• 变压器绕组可视为被测绕组的电感L与其电阻R串联的等 值电路。如图10一1所示,当直流电压EN加于被测绕组, 由于电感中’的电流不能突变,所以直流电源刚接通的 瞬间,也即t=O时,L中的电流为零,电阻中也无电流, 因此,电阻上没有压降,此时全部外施电压加在电感的 两端。测量回路,(忽略回路引线电阻)的过渡过程应 满足
• (2)直流电阻超标分析。经换算确定C相电阻值较大, 怀疑是否由于断股引起,经与制造厂了解,该绕组股数 为24股,据此计算,若断一股造成的误差与实际测量误 差一致,判断故障为C相内部有断股问题。经吊罩检查, 打开绕组三角接线的端子,用万用表测量,验证C相有 一股断开。
(二)有载调压切换开关故障的诊断
• (1)色谱分析。色谱分析结果该组变压器C2H2超标, 从0.2uL/L上升到7.23uL/L,说明存在放电性故障。但从 该主变压器的检修记录中得知,在发现该变压器C2H2变 化前曾补焊过两次,而且未进行脱气处理。其他气体的 含量基本正常,用三比值法分析,不存在过热故障,且 历年预试数据反映除直流电阻不平衡率超标外,其他项 目均正常。
由上图可知,理论上i达到稳定的时间无限长。实 际上。当t=5T时,电流已达稳定值的99.3%,这时可 认为电路已经稳定。因此,工程上常认为经过5T时间后, 过渡过程便基本结束。
•
由于变压器绕组的电感较大、电阻较小,电感可达
到数百亨,时间常数较大。一般当t=5T时,可认为过渡
过程基本结束。但电流与稳态值仍可能差0.6%,会造成
电阻测量附加误差。因此,充电时间应大于5r,测量结
果才能准确。对于高压大容量变压器,测量一个电阻数
值的稳定时间需要几分钟、几十分钟甚至数小时,所以
选用适当的测量手段和测量设备是保证测量准确度的关
变压器试验方法及过程

变压器试验方法及过程一、变压器常规试验1.直流电阻测定试验:这个试验用来测定变压器的绕组直流电阻。
测试方法是通过接好的两个线圈端子加直流电压,通过电压和流过电阻的电流来计算电阻值。
2.变比测定试验:也称为开路试验,这个试验用来测定变压器线圈的变压比。
测试方法是将低电压侧接上稳压电源,通过测量高电压侧的输出电压和低电压侧的输入电压来计算变比。
3.空载试验:这个试验用来测定变压器的空载电流和铁损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧加上额定电压,记录低电压侧的电压和空载电流,然后通过计算来确定变压器的空载电流和铁损耗。
4.短路试验:这个试验用来测定变压器的短路电流和电阻损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧短路,然后通过测量高电压侧的电压和短路电流来计算变压器的短路电流和电阻损耗。
5.负载损耗试验:这个试验用来测定变压器在额定负载下的负载损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧接上额定负载,通过测量高电压侧的电压和负载电流来计算变压器在额定负载下的负载损耗。
二、特殊试验1.冷却方式试验:这个试验用来确定变压器的冷却方式是否符合设计要求。
测试方法是在不同的冷却方式下进行试验,观察变压器在不同冷却方式下的运行情况。
2.过载试验:这个试验用来确定变压器在过载工况下的性能。
测试方法是将变压器在额定负载以上进行负载,观察变压器在过载工况下的温度升高情况和负载损耗是否符合要求。
3.短时耐压试验:这个试验用来确定变压器是否能承受短时的过电压冲击。
测试方法是给变压器的低电压侧加一段时间的高电压,观察变压器在这段时间内的运行情况和是否损坏。
三、型式试验型式试验是针对特定类型的变压器进行的一系列试验,以验证其设计和制造是否符合标准要求。
常见的型式试验有:绝缘电阻试验、交流高压试验、浸渍试验、频率响应分析试验、局部放电试验等。
以上是常见的变压器试验方法及过程,试验的具体内容和要求可以根据具体的变压器类型和标准要求进行调整和补充。
在试验过程中,需要确保安全,并按照标准规定的试验频率和参数进行操作,最后将试验结果进行记录和评估,以确保变压器的质量和可靠性。
变压器直流电阻测量

变压器绕组直流电阻测试有关问题探讨共分以下几部分进行进行探讨:一、概述二、绕组直流电阻测试测量原理三、变压器直流电阻测试仪的性能指标要求四、五柱式,低压d联接大容量变压器低压绕组直流电阻测试五、三通道仪器的使用六、变压器直流电阻测试仪使用有关问题探讨七、变压器直流电阻测试验后的消磁问题八、金达产品介绍一、概述变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一,通过该项试验可以:1、检查绕组焊接质量;2、检查分接开关各个位置接触是否良好;3、检查绕组或引出线有无折断处;4、检查并联支路的正确性,是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生一处或多处断线的情况;5、检查层、匝间有无短路的现象;6、确定绕组的平均温升。
所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目,但又是耗时、准确度要求高的项目,它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。
结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定:| 1、 l600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。
2、1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%。
3、与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。
不同温度下电阻值按下式换算:R2=R1式中:R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值;T为电阻温度常数,铜导线为235,铝导线为225。
二、绕组直流电阻测试测量原理电力变压器绕组的电感很大为数百亨至数千亨,而直流电阻很小最小至数百微欧,用稳压电源给大型变压器绕组充电达到稳定的时间可能长达数十分钟至数小时,因此如何快速准确测量电力变压器绕组的直流电阻一直是人们研究和追求的目标。
下图为稳压电源给绕组充电原理图见图一:图一Lx,Rx为绕组电感和电阻,合上开关K后可知:E=i=其中,τ=为回路时间常数。
由此可见,i含有一直流分量和一衰减分量,当衰减分量衰减至零时i达到稳定值I=时,电感不起作用,此时可通过测量E和I来得到Rx。
电力变压器直流电阻的试验方法

电力变压器直流电阻的试验方法变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中一个重要的试验项目。
直流电阻试验可以检查出绕组内部导线的焊接质量,引线与绕组的焊接质量,绕组所用导线的规格是否符合设计要求,分接开关、引线与套管等载流部分的接触是否良好,三相电阻是否平衡等。
直流电阻试验的现场实测中,发现了诸如变压器接头松动,分接开关接触不良、档位错误等许多缺陷。
对保证变压器安全运行起到了重要作用。
一、变压器直流电阻测量方法1.降压法这是一种测量直流电阻的最简单的方法。
在被试电阻通以直流电流,用合适量程的毫伏表或伏特表测量电阻上的降压,然后根据欧姆定律计算出电阻,即为降压法。
为了减小接线所造成的测量误差,测量小电阻(1Ω以下)时,采用图1-1(a)所示接线,测量大电阻(1Ω及以上)时,采用图1-1(b)所示接线。
按图1-1(a)接线时,考虑电压表PV内阻rV的分路电流IV,则被试绕组电阻应为:R'=U/(I﹣IV)=U/(I﹣U/rV)实际上,现场测量一般均以R=U/I计算,则绕组电阻测量误差为(R/rV)×100%,R越小,误差越小,所以此种接线适用于小电阻。
降压法所用的直流电源,可采用蓄电池,精度较高的整流电源、恒电流等。
由于变压器绕组电感较大,所以测量时必须注意在电源电流稳定后,方可接入电压表进行读数;而在断开电源前,一定要先断开电压表,以免反电动势损坏电压表。
降压法虽然比较简单,但准确度不高,灵敏度偏低,厂家与运行部门多采用电桥法测量绕组直流电阻。
2.电桥法用电桥法测量时,常采用单臂电桥法和双臂电桥等专门测量直流电阻的仪器。
被测电阻10Ω以上时,采用单臂电桥;被测电阻1Ω及以下时,采用双臂电桥。
对于小容量变压器,单臂电桥可采用4.5V以上的干电池作为电源,双臂电桥采用1.5~2V的多节并联干电池或蓄电池作为电源,直接测量变压器绕组直流电阻。
当变压器容量较大时,用干电池等作为电源,充电时间很长,现在一般厂家及运行部门均采用全压恒电流作电桥的测量电源。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
变压器直阻试验
一、试验原理及作用
原理:
电力变压器绕组可等效于一个被测绕组电感L与电阻R串联的等值电路,见图1。
绕组的电感很大,约为数百至数千亨,而直流电阻较小,并且变压器的容量越大,电压等级越高,电感与电阻的比值就越大。
当直流电压E E加于被测绕组,由于电感中的电流不能突变,所以直流电源刚接通的瞬间,即t=0时,L中的电流为零,电阻中也无电流,因此,电阻上没有压降,全部外施电压加在电感的两端。
测量回路(忽略回路引线电阻)的过渡过程应满足以下公式:
图 1
(1)
U=iR+L EE
EE
(1−E−t E)(2)
i=E E
E
式(1)、(2)中,E N为外施直流电压,V;R为绕组的直流电阻,Ω;L为绕
组的电感,H;i为通过绕组的直流电流,A。
电路达到稳定时间的长短,取决于R 与L的比值,即τ=L/R,τ称为该电路的时间常数,即τ越大,达到稳定的时间越长。
由于大型变压器的τ值比小变压器的大得多,所以大型变压器达到稳定的时间相当长。
在进行低压测量时,应注意选择合适的测量仪器和测量方法,大容量的变压器应选用充电电流为20 A 以上的测试仪,测试过程中绕组不能短路,测量时间应足够。
作用:
测量变压器绕组的直流电阻是变压器预防性和交接试验中一个非常重要的
项目。
通过这个试验可以检查绕组和引出线是否有断股和焊接质量问题, 绕组层、
匝间是否有短路, 检查并联支路的正确性以及是否存在几条导线绕成的绕组发生断线, 还可以检查分接开关各位置接触是否良好等等。
在一定意义上说变压器绕组直流电阻的测量有时候是判断电流回路连接状况最有效的办法。
二、仪器使用(讲解/实操)
JYR-50A直流电阻测试仪技术指标:
(1)输出电流:50A 、20A、10A、5A
(2)输出电压:DC20V
(3)量程:0Ω~0.4Ω(50A)
500μΩ~1Ω(20A)
1mΩ~2Ω(10A)
2mΩ~4Ω(5A)
(4)准确度:0.2%±0.5μΩ
(5)最小分辨率:0.1μΩ
(6)显示位数:四位
(7)工作温度:-20~40℃
(8)环境湿度:≤80%RH,无结露
(9)工作电源:AC220V±10%,50HZ±1
10、体积:长440mm×宽240mm×高390mm
11、净重:15Kg
仪器面板见下图:
1、电源开关:整机电源输入口,带有交流插座,保险仓和开关。
2、电流表头:输出电流指示表头。
3、:接地柱,为整机外壳接地用,属保护地。
4、V+、V-:电压输入端子。
5、I+、I-:电流输出端子。
6、显示器:128×32点阵液晶显示器,显示电流和电阻值。
7、灰度调整:可调整显示字符的对比度。
8、打印机:打印电阻值结果。
9、复位键:整机回到初始状态,切断输出电流。
10、选择键:在初始状态预置输出电流,显示电阻值后,按此键1-2秒可打
印电阻值。
11、确认键:选定电流后按此键,仪器按选定电流启动进行测试,显示电阻值后,按此键1-2秒可重新启动,清除数据缓冲区中不准的老数据。
三、风险分析
1、触电
➢确认主变压器高压侧和GSY系统主变压器侧可靠性接地。
➢测试时有专人监护。
2、高空作业
➢搭脚手架、戴安全带、安全帽,防止人员或物品高空坠落。
3、套管瓷套损坏
➢防止重物敲击套管。
➢用棉被包裹套管本体。
4、高压试验有损坏设备风险
➢测量直流电阻时,必须充分放电,否则会损坏直流电阻测试仪。
5、火灾风险
➢接线可靠,放电完全后才能拆线,防止产生火花,引起火灾。
四、现场测试(实操)
1、接线:把被测试品通过专用电缆与本机的测试接线柱连接,连接牢固,同
时把地线接好。
A、直接测量接线。
见图二。
A B C O
变压器
变压器
变压器
JYR 直阻仪(50A ) 图 二
B 、 助磁法接线见图三~五(适用于Y (N )-d-11联接组别)。
A B C O
a b c
I+ I-
V+ V- JYR 直阻仪(50A )
图 三 测量低压Rac 的接线方法
A B C O
a b c
I+ I-
V+ V-
JYR 直阻仪(50A )
图 四 测量低压Rba 的接线方法
A B C O
a b c
I+ I-
V+ V-
图 五 测量低压Rcb 的接线方法
2.电流选择:打开电源开关(开关上I 为开,O 为关)同时显示屏上会显示最小电流值50A ,这时可通过选择键对所测试品预置电流进行选择,每按一下
选择键,显示屏上会滚动出现各电流值,5A、10A、20A、50A。
3.测试:当选择好电流后,按下确认键,就开始测试,表头同时指示所选电流值。
当按下确认键后,显示屏上显示“正在充电”,过几秒钟之后,显示“正在测试”,这时说明已充电完毕。
进入测试状态,几秒后,就会显示所测阻值。
(屏上会同时显示所选电流值与所测得的电阻值,I=“”A;R=“”mΩ/Ω)4.测试完毕后,按“复位”键,仪器电源将与绕组断开,同时放电,音响报警,电流表回到零位,这时显示屏回到初始状态,放电音响结束后,可重新接线,进行下次测量或拆下测试线与电源线结束测量。
五、数据分析
生产实践中, 我们通过测量变压器各相绕组的直流电阻, 并计算各相绕组直流电阻相互间的差别, 也就是不平衡率是否超过一定标准来判定绕组电阻试验数据是否合格。
依据《输变电设备状态检修试验规程》的要求,同相初值差不超过±2 %( 同一温度下),相间互差不得大于2 %,所谓互差( △R,%),即指任意两相绕组电阻之差,除以两者中的小者,再乘以100 % 得到的结果。
不同温度下直阻换算公式为:
E2=E1(E E+E2)/(E E+E1)
式中,E1、E2分别表示温度为E1、E2时的电阻;E E为常数,铜绕组E E为235。
由于大型变压器低压侧绕组呈“△”形连接,并联绕组存在互感,充电时间长,测试数据不稳定,不仅使测试数据缺乏可信度,更增加了对设备状况判断的难度。
为了尽量保证测量数据准确可信,在测量直流电阻时,如果发现有不平衡现象,可先按照以下步骤排除干扰,同时结合变压器油样分析结果进行综合判断,以免误判造成不必要的损失。
1)首先检查试验引线夹,弹性及接触面均良好,试验引线无断线,排除试验引线、试验仪器的影响。
2)充分的静置和放电,排除因剩余电荷或感应电势的影响。
3)多次切换分接开关,若不平衡率无明显降低,且每一档的直流电阻不平衡率都差不多,基本可排除分接开关接触不良的影响。
4)进行温度换算,以便与上一次试验进行对比。
5)根据出厂、交接报告的数据,以确定是否是由于制造时引线电阻的差异造成直流电阻不平衡率超标。
在完成这些步骤后,若直流电阻仍然超标,则变压器可能存在如下缺陷:①绕组连接不紧或焊接质量不良;②分接开关部故障;③绕组或引出线断股;④绕组层、匝间短路。
另外,根据电阻定律:绕组的电阻R=ρL/S,其中ρ为绕组的材料电阻率,L为绕组长度,S为绕组横截面积。
可见,电阻的大小与横截面积、绕组长短等因素有关。
当某相绕组的接头焊接不良或引线出现断股时,相当于截面变大,直阻一般会变大;而当某相绕组发生匝间短路时,相当于长度变短,则直阻一般会变小。