变压器直阻
变压器直流电阻
变压器直流电阻的测试变压器直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目，能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。
一、 测试仪器TE-ZC20 型直流电阻测试仪：可以快速测量变压器直流电阻，该仪器具有体积小、重量轻、输出电流大等特点，仪器测试精度高，操作简便，可实现变压器直阻的快速测量，并具有自动放电和放电指示功能。
二、 测试方法1. 直接接线法变压器直流电阻测试接线图（参照直流电阻测试仪试验接线），直接接线图如下所示。
图1：直接接线图o a b c A B C图中：V+、V-：电压输入端子；I+、I-：电流输出端子。
2.助磁法对于大型变压器测量时充电过程很长，可考虑使用助磁法进行测试，如下图2所示：高压线圈两个并联加上一个串联，相当于在整个测试回路加入了1.5倍的高压线圈电阻。
图2：助磁法测量变压器低压侧Rab接线图变压器绕组是由分布电感、电阻及电容组成的复杂电路。
测直流电阻是在绕组的被试端子间通以直流，待瞬变过程结束、电流达到稳定后，记录电阻值及绕组温度。
随着变压器容量的增大，特别是五柱铁心和低压绕组为三角形连接的大型变压器，如果仍如中小型变压器那样，用几伏电压的小容量电池作为测量电源，则电流达到稳定的时间长达数小时至十多小时，这不仅太费时间，而且不能保证测量准确度。
测直流电阻的关键问题是将自感效应降低到最小程度。
为解决这个问题，人们采用了助磁法。
助磁法是迫使铁心磁通迅速趋于饱和，从而降低自感效应，缩短时间。
3.加快测量变压器绕组直流电阻的方法3.1用大容量蓄电池或稳流源通大电流测量；3.2把高、低压绕组串联起来通电流测量，采用同相位和同极性的高压绕组助磁。
由于高压绕组的匝数远比低压的多，借助于高压绕组的安匝数，用较小的电流就可使铁心饱和，从而减少时间，达到稳定；3.3采用恒压恒流源法的直阻测量仪使用时可把高、低压绕组串联起来，应用双通道对高、低压绕组同时测量，较好地解决了三相五柱式大容量变压器直流电阻测试的困难。
变压器直阻测试方法
变压器直阻测试方法
变压器直阻测试方法一般有以下几种:
1. 短路法：将一侧绕组短路，通过另一侧绕组施加一个二次电压，测量一侧绕组上的二次短路电流和电压，再根据欧姆定律计算出直流阻抗。
2. 开路法：将一侧绕组开路，通过另一侧绕组施加一个二次电压，测量一侧绕组上的二次开路电压和电流，再根据欧姆定律计算出直流阻抗。
3. 步进电压法：通过不断增加施加的电压，测量不同电压下的绕组电流，绘制出电流-电压曲线，从中计算直流阻抗。
4. 串联电阻法：在变压器的绕组上串联一个已知的电阻，通过测量电压和电流可以计算出变压器的直阻，然后再通过一定的计算得到变压器的直阻。
这些方法中，短路法和开路法是最常用和常见的直阻测试方法。
同时，根据变压器的类型和额定功率不同，选择适合的测试方法也会有所差异。
干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法
干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法1.绕组直流电阻测量1.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、无载分接开关变换分接位置后或必要时进行。
1.2 可用红外线测温仪测量变压器温度，待器身温度接近大气温度时(相差不超出±5℃)，可进行此项试验工作。
1.3 拆除变压器高、低压侧连接排线。
1.4 采用双臂电桥或变压器直阻电阻测试仪器进行测量。
接线时注意夹线钳的电压端与电流端的位置，避免不必要的测量误差。
1.5 分别测量高压侧各绕组直流电阻，测量时，应先按下电桥的B键，充电约1分钟后，再进行细致的测量。
1.6 高压侧直阻测量完毕后，应进行温度换算，1600kVA以上变压器，其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的1%，1600kVA及以下变压器，其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。
1.7 分别测量低压侧各绕组的直流电阻，因低压侧直阻很小，除了要将电桥的灵敏度旋至大值外，还要将电桥引线的电压引线尽量夹在低压侧引出铜排的根部，以便准确地测量。
1.8 低压侧各相电阻测量完毕后，应进行温度换算，1600kVA以上变压器，其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，1600kVA及以下变压器，其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的4%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。
1.9 若直流电阻出现超标情况，应汇同检修专业人员查明原因。
2.绕组绝缘电阻、吸收比测量2.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、必要时进行。
2.2 继续保持变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态，并将低压绕组及中性点短路接地，将高压侧线圈短路。
2.3 采用2500V绝缘电阻测试仪测量高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。
2.4 测量完毕，先将绝缘电阻测试仪的L端引线脱开，再停止绝缘电阻测试仪，并对变压器的高压绕组对地进行充分放电。
2.5 将高压绕组短路接地，低压绕组短路，采用2500V绝缘电阻测试仪测量低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。
变压器直流电阻测试标准
变压器直流电阻测试标准变压器直流电阻测试标准？华天电力专业生产直流电阻测试仪,产品选型丰富，专业电测15年，找直流电阻测试仪,就选华天电力。
变压器绕组直流电阻的检测是一项很重要的试验项目，在《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB?50150-2006）中试验次序排在变压器试验项目的第二位。
规程规定它是变压器大修时、无载开关调级后、变压器出口短路后和1～3年1次等必试项目，在变压器的所有试验项目中是一项较为方便而有效的考核绕组纵绝缘和电流回路连接状况的试验，它能够反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障，也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。
长期以来，绕组直流电阻的测量一直被认为是考查变压器纵绝缘的主要手段之一，有时甚至是判断电流回路连接状况的唯一办法。
1.?直流电阻测量方法?1.1.?中、小型变压器的测量方法??在中、小型变压器的实际测量中，大多采用直流电桥法。
双臂电桥的测量步骤如下：测量前，首先调节电桥检流计机械零位旋钮，置检流计指针于零位。
接通测量仪器电源，具有放大器的检流计应操作调节电桥电气零位旋钮，置检流计于零位。
接入被测电阻时，双臂电桥的电压桩头要靠近被测电阻，电流桩头要接在电压桩头的上面。
测量前，应先估计被测线圈的电阻值，将电桥倍率选钮置于适当位置，将非被测线圈短路并接地，然后打开电源开关充电，待充足电后按下检流计开关，迅速调节测量臂，使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动，进行微调，待指针平稳停在零位上时记录电阻值，此时，被测线圈电阻值＝倍率数×测量臂电阻值。
测量完毕，先放开检流计按?钮，再放开电源开关，以免在测量具有电感的直流电阻时其自感电动势损坏检流计。
1.2.?大型变压器的测量方法??变压器绕组是由被测绕组的电感L和其电阻R组成的复杂电路。
测直流电阻是在绕组的被试端子间通以直流，待瞬变过程结束、电流达到稳定后，记录电阻值及绕组温度。
电力变压器常规试验项目及目的
电力变压器常规试验项目及目的电力系统中变压器经常由于设备存在缺陷而引起许多故障，必须对进场设备进行常规性试验，从而保证人身、设备安全十分重要。
一、电力变压器试验（GB50150-2021 8. 0. 1）1、变压器绕组直流电阻的测量（简称直流电阻测试）使用仪器直流电阻测试仪试验目的：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；2、变压器变比的测量测量变比目的：验证变压器的电压变换是否符合规定值，达到设计值；开关各引出线的接线是否正确，可初步判断变压器是否再匝间短路现象等。
3、绕组绝缘电阻、吸收比、极化指数及铁芯的绝缘电阻的测量(2500V、 5000V兆欧表)试验目的是测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法，测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。
4、测试绕组连同套管的介质损耗因素 tanδ及其电容量(自动介损测试仪)测量 tanδ是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，通过测量 tanδ可以反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。
5、直流泄漏电流测试(直流发生器、微安表)直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
6、绕组所有分接的电压比（变压器变比综合测试仪）利用变比电桥能够很方便的测量出被试变压器的变压比。
7、校核三相变压器的组别和单相变压器的极性（万用表或直流毫伏表、电压表、相位表）由于变压器的绕组在一次线圈、二次线圈间存在着极性关系，当几个绕组互相连接组合时，无论接成串联或并联，都必须知道极性才能正确进行。
变压器接线组别是并列运行的重要条件之一，若参加并列运行的变压器接线组别不一致，将出现不能允许的环流。
变压器绕组直流电阻不平衡的原因分析及处理措施
变压器绕组直流电阻不平衡的原因分析及处理措施摘要：变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中的一个重要试验项目。
直流电阻试验，可以检查出绕组内部导线的焊接质量，引线与导线的焊接质量，分接开关、引线、与套管等载流部件的接触是否良好，三相电阻是否平衡等。
直流电阻不平衡会导致变压器相间或相对地间产生循环电流，增加变压器的附加损耗，甚至导致变压器的不对称运行，引发电力事故。
本文主要分析变压器绕组直流电阻不平衡的原因分析及处理措施。
关键词：变压器绕组；直流电阻不平衡的原因分析；处理措施引言在变压器检修和预防试验过程中，如果测量变压器三相绕组直流电阻不平衡率超过规定标准，维修试验者应引起高度重视，根据实验要求与实际相结合，对直流电阻进行分段综合考虑。
判断故障点，变压器和变压器高压套管应防止军帽潜伏性金属热，引起设备故障或事故。
1、变压器绕组直流电阻不平衡的原因分析根据试验数据，初步判断1至4档直流电阻值不平衡系数普遍偏大，4档至7档各档位直流电阻值不平衡系数变小均合格。
进一步分析1至4档电阻的极差基本保持一致，AO、BO数据基本大小平衡，可以判断有载开关状态良好，中性点线圈及A、B两相绕组正常，但C相存在问题。
接着，我们对试验接线、接线桩头连接处进行反复检查、打磨，发现试验接线正确，接线桩头与套管连接紧密，表面没有油膜等污物，打磨后测量，其测量值与前次测量值基本一致，可以基本排除由测量接线错误、引线电阻及其接线电阻过大而引起的C相直流电阻偏大这个可能性，初步怀疑有载开关可能存在问题。
接下来，为了确定变压器绕组内部是否存在故障，我们通过油色谱组分分析试验来检查确定。
变压器绝缘材料主要是绝缘油和绝缘纸，变压器在故障下产生的气体主要是来源于油和纸的热裂分解，气相色谱分析就是根据故障时产生的气体在绝缘油中含量的多少，判断其故障类型。
由于变压器油在高温下会分解出甲烷、乙烷、乙烯，乙炔更是要在上千度温度下才会生成，根据油样结果，乙炔数值为0，其他各气体成分均没有超标，也就是说变压器内部没有出现短路而引起的发热现象，那么由线圈匝间、层间、相间短路所引起的变压器内部故障可以基本排除。
变压器绕组直阻不平衡率计算表
箱变试验报告
35KV #1 箱变试验报告35KV #2 箱变试验报告35KV #3 箱变试验报告35KV #4 箱变试验报告35KV #5 箱变试验报告35KV #6 箱变试验报告35KV #7 箱变试验报告35KV #8 箱变试验报告35KV #9 箱变试验报告35KV #10 箱变试验报告35KV #11 箱变试验报告35KV #12 箱变试验报告35KV #13 箱变试验报告35KV #14 箱变试验报告35KV #15 箱变试验报告35KV #16 箱变试验报告35KV #17 箱变试验报告35KV #18 箱变试验报告35KV #19 箱变试验报告35KV #20 箱变试验报告35KV #21 箱变试验报告35KV #22 箱变试验报告35KV #23 箱变试验报告35KV #24 箱变试验报告35KV #27 箱变试验报告35KV #28 箱变试验报告35KV #29 箱变试验报告35KV #30箱变试验报告35KV #31 箱变试验报告35KV #32 箱变试验报告35KV #33 箱变试验报告35KV #34 箱变试验报告35KV #35 箱变试验报告35KV #36箱变试验报告35KV #37 箱变试验报告35KV #38 箱变试验报告35KV #39 箱变试验报告35KV #40 箱变试验报告35KV #41 箱变试验报告35KV #42 箱变试验报告35KV #43 箱变试验报告35KV #44 箱变试验报告35KV #45 箱变试验报告35KV #46 箱变试验报告35KV #47 箱变试验报告35KV #48 箱变试验报告35KV #49 箱变试验报告。
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变压器绕组直流电阻测量
一、工作目的
直流电阻试验，可以检查出绕组内部导线的焊接质量，绕组所用导线的规格是否符合设计要求，分接开关、引线与套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡等。
二、工作对象
35kV变压器高、低压侧
三、知识准备
（1）压降法：在被试电阻上通以直流电流，用合适量程的毫伏表或伏特表测量电阻上的压降，然后根据欧姆定律计算出电阻。
（2）电桥法：电桥法可分为单臂电桥和双臂电桥。
被测电阻在10Ω以上时，采用单臂电桥；被测电阻在10Ω及以下时，采用双臂电桥。
四、工作器材准备
直流电阻测试仪一套，包括专用导线若干，放电棒等。
五、工作危险点分析
（1）注意与加压部分保持足够的安全距离。
（2）防止加压部分从高出脱落造成人身伤害。
（3）注意与相邻试验班组的谐调。
六、工作接线图
七、工作步骤
（1）对被试品放电，悬挂放电棒。
（2）仪器接地端接地，先接接地端，再接仪器端。
（3）用仪器的专用连接线将仪器的ABC三相端子与变压器的
ABC连接起来，低压端悬空。
（4）接取仪器试验电源，取下放电棒，打开电源开始试验。
（5）选择变压器联结组别，档位，电流等参数，开始测量，记
录试验数据。
（6）放电完毕后，变更变压器档位，测量各档位下的绕组直阻。
（7）放电完毕后，拆除高压端试验接线，接至低压端，将一起
的ABCN与低压端abcn连接起来，测量低压端绕组的直阻。
（8）试验完毕放电，拆除试验接线。
八、工作标准
1.《输变电设备状态检修试验规程Q/GDW168-2008》
5.1.1.4 绕组电阻
有中性点引出线时，应测量各相绕组的电阻；若无中性点引出线，可测量各线端的电阻，然后换算到相绕组，换算方法参见附录B 。
测量时，铁心的磁化极性应保持一致。
要求在扣除原始差异之后，同一温度下各相绕组的相互差异应在2%之内。
此外，还要求同一温度下，各相电阻的初值差不超过±2%。
电阻温度修正按式（1）进行 2211k k T t R R T t ⎛⎫+= ⎪+⎝⎭ （1）
式中，R 1、R 2分别表示温度为t 1、t 2时的电阻；T k 为常数，铜绕组T k 为235，铝绕组T k 为225。
无励磁调压变压器改变分接位置后，有载调压变压器分接开关检修后及更换套管后，也应测量一次。
电抗器参照执行。
2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006》 7.0.3 测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：
（1）测量应在各分接头的所有位置上进行；
（2）1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；
（3）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照式7.0.3换算：
R2=R1(T+t2)／(T+t1) （7.0.3）
式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；
T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
（4）由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。
但应说明原因。
九、综合分析方法及注意事项
1.注意事项
（1）测量仪表的准确度应不低于0.5级。
（2）导线与仪表及测试绕组端子的连接必须良好。
（3）准确记录被试绕组的温度。
为了便于与出厂和历次测量的数值比较，应将不同温度下测得的绕组电阻值换算至75℃时的阻值。
（4）测量大型高压变压器绕组的直流电阻时，测量绕组及其他非被测的各电压等级的绕组应与其他设备断开（如避雷器），不能接地并禁止有人工作，以防止直流电源投入或断开时可能产生的感应高压危及安全，且非被测绕组接地会导致产生较大的测量误差。
2.常见问题
（1）变压器套管中导电杆和内部引线接触不良。
（2）分接开关接触不良。
（3）焊接不良。
3.数据临界标准值的处理方法
（1）按《规程》判断
（2）三相电阻不平衡分析
（3）线电阻换算为相电阻的方法。