机械制造工程基础
机械工程基础教案
机械工程基础教案第一章：机械工程概述教学目标：1. 了解机械工程的定义、发展历程和应用领域。
2. 掌握机械工程的基本要素和设计原则。
3. 了解机械工程的重要性和对社会发展的贡献。
教学内容：1. 机械工程的定义和发展历程。
2. 机械工程的应用领域和基本要素。
3. 机械工程的设计原则和重要性。
4. 机械工程对社会发展的贡献。
教学方法：1. 讲授法：讲解机械工程的定义、发展历程和应用领域。
2. 案例分析法：分析机械工程的成功案例，展示机械工程对社会发展的贡献。
教学评估：1. 课堂讨论：学生能积极参与讨论机械工程的基本要素和设计原则。
2. 小组项目：学生能分组完成一个机械工程设计项目，展示其对机械工程的理解和应用能力。
第二章：机械零件与材料教学目标：1. 了解机械零件的分类和功能。
2. 掌握机械零件的设计和选材原则。
3. 了解常用机械材料的特性和应用。
教学内容：1. 机械零件的分类和功能。
2. 机械零件的设计和选材原则。
3. 常用机械材料的特性和应用。
教学方法：1. 讲授法：讲解机械零件的分类和功能，以及机械零件的设计和选材原则。
2. 实验法：学生通过实验了解常用机械材料的性能和应用。
教学评估：1. 课堂练习：学生能完成机械零件设计和选材的练习题。
第三章：机械制造工艺教学目标：1. 了解机械制造的基本工艺和方法。
2. 掌握机械制造工艺参数的计算和选择。
3. 了解机械制造过程中的质量控制和安全生产。
教学内容：1. 机械制造的基本工艺和方法。
2. 机械制造工艺参数的计算和选择。
3. 机械制造过程中的质量控制和安全生产。
教学方法：1. 讲授法：讲解机械制造的基本工艺和方法。
2. 案例分析法：分析机械制造过程中的成功案例，展示质量控制和安全生产的重要性。
教学评估：1. 课堂讨论：学生能积极参与讨论机械制造工艺参数的计算和选择。
2. 小组项目：学生能分组完成一个机械制造工艺设计项目，展示其对机械制造工艺的理解和应用能力。
机械工程基础课件
三．合金的相结构和组织
１．概念： 通过熔炼、烧结等方法，将一种金属元素与其 它一种或几种元素结合一起形成的具有金属特 性的新物质叫合金。
组成合金的各元素叫组元。
合金中成分相同、结构相同并与其他部分有界 面分开的均匀组成部分称为相；不同相的结合 称组织。相与相之间的转变称为相变。
2．合金的固态结构
一．相图的定义 相图又称状态图、平衡图。它表示在平
象的材料，如高碳钢、铸铁、铜、铝等，可用 σ0.2代替屈服极限，称为名义屈服点。
(二)刚度
1.定义：金属材料在外力作用下抵抗弹性变形 的能力。
2.弹性模数E：是衡量刚度大小的指标，其值 等于在弹性变形范围内，应力与应变的比值。 在相同外力作用下，E越大，则弹性变形越小， 刚度越大。E只与材料的本性有关。
2．类型： ①布氏硬度（HB）：HBS、HBW。 ②洛氏硬度（HR）：HRC、HRA、HRB。 ③维氏硬度（HV）：
3. 硬度实验
4．硬度是一个重要的综合力学性能指标，反 映了材料在小范围内抵抗变形和断裂的能力。
(五)冲击韧性 1．定义：金属材料抵抗冲击载荷作用而不被破坏
的能力。
2．冲击韧性值αk用来衡量冲击韧性的大小。 αk 越大，韧性越好
四.金属的结晶
(一)．结晶过程
1．定义：液态金属在冷凝过程中，原子 由无序到有序，金属由液态到固态及过冷度
实际结晶温度低于熔点，称为过冷，其差值为 过冷度。 冷却速度越大，过冷度也越大。
3.结晶过程 结晶过程=晶核形成+晶核成长 晶核来源：自发形核、外来形核
2．晶体结构的基本概念
晶格 结点 晶胞 晶格常数，单位是Å (埃，10-10m或0.1nm) 晶面、晶向
3．常见晶体结构类型：
1机械制造工程基础第一章思维导图
铸造
概述
铸造的概念 铸造的地位 铸造的优缺点
金属液态成形理论基础
合金的铸造性
能
充型能力
流动性
概述
影响因素 对铸件质量的
影响 外界条件
浇铸条件
铸型条件 铸件结构
收缩性 其他 铸造生产常见
缺陷
形状 孔洞 夹杂 裂纹 表面
铸造成形方法
砂型铸造
手工造型 机器造型 造芯
特种铸造 熔模铸造
金属型铸造 压力铸造 离心铸造 低压铸造 陶瓷型铸造 常用铸造方法
的比较
铸造工艺设计
绘制铸造工艺
图
浇注位置的选
择
分型面的选择 确定铸造主要工艺参数 确定浇注系统
绘制铸件图 绘制铸型装配
图
铸造成形的结构设计
铸造工艺 合金铸造性能。
机械基础机械工程制造技术
机械基础机械工程制造技术机械工程制造技术是机械工程的核心部分，是实现机械产品设计要求的关键环节。
它涉及到从原材料到成品的全过程，包括机械原理、材料加工、装配和质量控制等多个方面。
本文将针对机械工程制造技术的几个重要方面进行探讨。
一、机械原理机械工程制造技术的第一步是对机械原理的了解和应用。
机械原理是指机械设备运行和工作原理的基础知识。
例如，机械的运动学、动力学、热力学等知识都属于机械原理的范畴。
只有深入理解机械原理，才能进行有效的机械工程制造。
二、材料加工材料加工是机械工程制造技术中至关重要的一个环节。
机械工程所使用的材料多种多样，包括金属、塑料、陶瓷等。
对于不同的材料，需要采用不同的加工方法。
常见的材料加工方法有铣削、车削、钻孔、冲压等。
这些加工方法可以通过机械设备的使用来完成。
三、装配装配是将加工好的零部件组装在一起，形成完整的机械产品。
在装配过程中，需要保证每个零部件的尺寸和形状准确无误。
同时，还需要考虑零部件之间的配合、连接方式以及密封等问题。
良好的装配技术可以保证机械产品的质量和性能。
四、质量控制质量控制是机械工程制造技术的重要环节。
通过质量控制，可以保证机械产品的质量符合设计要求。
质量控制的方式有多种，例如使用量具进行尺寸测量、采用非破坏性检测方法检验材料的内部缺陷等。
合理的质量控制可以提高机械产品的质量，降低生产成本。
总结：机械工程制造技术是机械工程的核心，并且对于机械产品的质量和性能起到关键的作用。
通过逐步的学习和实践，我们可以逐渐掌握机械工程制造技术的各个方面，提高自己在机械领域的技术水平。
无论是对于初学者还是从业多年的工程师来说，机械工程制造技术都是必不可少的。
以上是机械基础机械工程制造技术的相关内容。
通过对机械原理的学习、材料加工的实践、装配的技巧以及质量控制的有效管理，我们可以不断提高自己在机械工程制造技术方面的能力和水平。
希望本文能为读者对机械工程制造技术有更深入的了解和认识。
机械制造工程技术基础：铸造成型技术
加工或少切削加工即可使用，如：离心 铸造，陶瓷型铸造等。
四 砂型铸造生产
4.1.砂型铸造的生产工艺流程图
套筒铸造生产过程
零件图
配制型砂 制作砂型 配制芯砂 制作型芯
熔炼金属
铸造工艺图 铸型 浇注
模样图 芯盒图 铸型装配图
落砂、清理
五砂 型
❖ 外浇口
容纳注入的金属液并缓解液态金属对砂型的 冲击。小型铸件通常为漏斗状，较大型铸件为 盆状。
❖ 直浇道
连接外浇口与横浇道的垂直通道，通常带有 一定的锥度（上大下小），改变直浇道的高度 可以改变金属液的流动速度从而改变液态金属 的充型能力。
五砂 型
❖ 横浇道
将直浇道的金属液引入内浇道的水平通道， 一般开在砂型的分型面上，其截面一般为梯形。 横浇道的主要作用是阻挡熔渣流入型腔，并分 配液态金属流入内浇道。
二 铸造的特点
2.1.优点
❖ 毛坯形状（外形至内腔）复杂程度高；
❖ 适应性广（铸件材质、大小、批量）；
❖ 材料来源广，成本低（原材料；废料； 形状、尺寸与零件相近，节省材料和加 工费用）。
二 铸造的特点
2.2.缺点 ❖ 铸件的力学性能较差（组织粗大，不均
匀）； ❖ 铸造工序多，质量不容易控制，废品率
铸造成型技术
暖气
阀门
离心式水泵
车床床身
普通车床
98 式 主 战 坦 克
一 铸造
铸造是制作铸型、熔炼金属，将熔 炼的液体金属浇注到铸型中，凝固后获 得一定形状与性能铸件的成形方法。
采用铸造方法获得的金属制品称为铸件。 在机械制造中，大部分机械零件是用金 属材料制成的，铸造方法成为制造毛坯 或零件的重要方法，其加工范围广泛， 生产批量不受限制，成本低廉，节省资 源，是少无切削加工的重要发展方向。
机械制造技术基础
机械制造技术基础机械制造技术是工业制造领域中的一个重要分支。
它包括了机械原理、机械工程及材料科学等知识领域。
机械制造技术是通过设计、建模、制造和提供支持等一系列流程来制造机械产品和部件。
也就是说，它是将工程设计转化为具体产品的过程。
在机械制造技术中，对基础技能的理解和掌握非常重要，特别是对于机械制造技术基础的掌握，因为这是了解实际的机械设计和制造背后所涉及的原理和程序的基础。
一、机械制造技术基础的概括机械制造技术基础，是指在机械制造技术实践过程中最基础、最重要的知识和技能。
它包括了机械工程、材料科学、机械原理等方面的知识，涉及尺寸、图解学、机械运动学等学科的理论和应用知识。
它是学生和工程师们理解和掌握口头描述、计算、测量和制造理论的基础。
同时，它还包括了工艺学、工学、制造过程控制、质量控制等重要的技能。
二、机械制造技术基础的重要性机械制造技术基础在机械制造过程中是不可替代的，因为机械制造技术本质是转化设计成品的技术。
在这个过程中，机械工程、材料科学、机械原理等学科的基础知识和实践技能压倒一切。
也就是说，如果没有机械制造技术基础，想要理解和掌握机械制造流程及其技术是不可能的。
更重要的是，机械制造技术基础的掌握对于机械设计和制造的准确性和效率至关重要。
三、关键技术机械制造技术基础在机械制造领域中发挥着重要作用，其中几个关键技术不可忽略，下面将分别进行介绍。
1. 计量和计算技巧机械制造过程中一定会涉及到尺寸、比例和计量。
因此，对计量和计算技巧的掌握是非常重要的。
这些技能包括精确度和误差的计算和评估，数值分析和测量、数据处理和统计分析等。
2. 图解和几何学技能机械制造技术基础的核心是掌握图解学和几何学技能。
这些技能体现在制图、机械制造设计、机械装配和实际制造过程等方面。
因此，掌握三维制图、机械图解（绘制、识别和分析）和几何学技能是非常有必要的。
3. 制造过程和工艺控制技能机械制造技术基础不仅仅包括机械原理和材料科学，还包括制造过程和工艺控制方面的技能。
《机械基础》知识点总结
《机械基础》知识点总结一、机械基础概述机械基础是机械工程的基础科学之一，它主要研究机械工程中的基本原理和基础知识。
机械基础包括机械工程基础知识、机械设计基础知识、机械制造基础知识、机械加工基础知识等。
掌握机械基础知识，有助于深入学习机械工程相关专业知识，提高机械设计、制造、加工等方面的能力。
二、机械工程基础知识1.力学力学是机械工程的基础学科，它主要研究物体的运动和静力学问题。
力学包括静力学、动力学等方面。
其中，静力学主要研究物体在静止状态下的力学问题，如物体受力平衡和受力分析等。
动力学主要研究物体在运动状态下的力学问题，如物体的速度、加速度、动量等。
2.材料力学材料力学是机械工程中一个重要的领域，它主要研究各种工程材料的性能和力学性能。
材料力学包括材料的力学性能、材料的应力应变关系、材料的强度、材料的疲劳和断裂等方面。
3.工程热力学工程热力学是机械工程领域中一个重要的学科，它主要研究能量的转换和利用。
工程热力学包括热力学基本概念、热力学第一定律、热力学第二定律、热力学循环等方面。
4.流体力学流体力学是机械工程中的一个重要领域，它主要研究流体的力学性质和流体运动规律。
流体力学包括流体的性质、牛顿流体和非牛顿流体、流体的静力学和动力学性质等方面。
5.机械振动机械振动是机械工程中一个重要的学科，它主要研究机械系统的振动运动规律。
机械振动包括机械振动的基本原理、机械振动的稳定性、机械振动的抑制和控制等方面。
三、机械设计基础知识1.机械结构设计机械结构设计是机械工程中一个重要的领域，它主要研究机械结构的设计原理和方法。
机械结构设计包括机械结构设计的基本原理、机械结构设计的计算方法、机械结构设计的优化方法等方面。
2.机械传动设计机械传动是机械工程中的一个重要领域，它主要研究机械运动传动原理和方法。
机械传动设计包括机械传动的基本原理、机械传动的结构形式、机械传动的计算方法等方面。
3.机械零部件设计机械零部件设计是机械工程中一个重要的学科，它主要研究各种机械零部件的设计原理和方法。
机械工程机械设计与制造基础知识归纳
机械工程机械设计与制造基础知识归纳机械工程是一门应用科学，涉及设计、制造、使用和维护机械的原理和技术。
机械设计与制造是机械工程的关键环节，它涉及到机械零件和装配件的设计、选择材料、加工方法、制造过程等方面的知识。
在本文中，我将对机械工程机械设计与制造的基础知识进行归纳和总结。
一、机械设计基础知识1. 设计流程：机械设计的基本流程包括需求分析、概念设计、详细设计和验证测试等步骤。
需求分析阶段用于明确设计的功能要求和性能指标，概念设计阶段将需求转化为初步设计方案，详细设计阶段则是对概念设计进行细化和优化。
最后，通过验证测试来验证设计的可行性和合理性。
2. 工程材料：机械设计中常用的工程材料包括金属材料和非金属材料。
金属材料的选择应考虑其力学性能、耐磨性、耐腐蚀性和加工性等因素。
而非金属材料主要包括塑料、橡胶和复合材料等。
在选择材料时，还需考虑到使用环境和成本等因素。
3. 机械结构设计：机械结构设计是机械设计中的重要环节，它涉及到零件的选择、定位和连接方式等。
在设计机械结构时，需要考虑零件的受力情况、装配方式和工作条件等因素。
4. 运动学和动力学：机械设计与制造的基础还包括运动学和动力学。
运动学研究物体在空间中的运动规律，而动力学则研究物体的受力和运动的关系。
在机械设计过程中，运动学和动力学的知识可用于优化机械系统的性能。
二、机械制造基础知识1. 加工工艺：机械制造中常用的加工工艺包括铣削、车削、钻削、磨削和冲压等。
每种加工工艺都有其适用的材料和形状。
在选择加工工艺时，需要考虑到零件的形状、尺寸和精度要求等因素。
2. 数控技术：数控技术是现代机械制造中的重要技术之一。
它通过计算机控制加工设备的运动，实现高精度和高效率的加工。
数控技术的应用使得机械制造过程更加自动化和智能化。
3. 装配和调试：机械制造完成后，还需要进行零部件的装配和系统的调试。
装配过程中需要注意零部件的安装顺序、紧固力度和润滑等。
而调试则是对整个机械系统进行测试和调整，以确保其正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械制造工程基础综合复习题一、选择题1. 加工硬化的金属，最低加热到________，即可消除残余应力。
A. 回复温度B. 再结晶温度C. 熔点D. 始锻温度2. 图示圆锥齿轮铸件，齿面质量要求较高。
材料HT350，小批生产。
最佳浇注位置及分型面的方案是________。
A.方案ⅠB.方案ⅡC.方案ⅢD.方案ⅣⅡⅢ全部3. 精加工塑性材料时，为了避免积屑瘤的产生，应该采用________。
A. 较低的切削速度 B. 中等切削速度C.较高的切削速度D.较低或者较高的切削速 4. 下面能够提高位置精度的孔加工方法是________。
A. 铰孔B. 浮动镗C. 扩孔D. 拉孔 5. 顺铣与逆铣相比较，其优点是________。
A. 刀具磨损减轻B. 工作台运动稳定C. 散热条件好D. 生产效率高 6. 在液态合金中，混入了________会使合金的流动性提高。
A. 高熔点夹杂物B. 低熔点夹杂物C. 气体杂质D. 型砂7. 在铸件凝固过程中，其断面的_________对铸件质量的影响最大。
A. 液相区B. 固相区C. 液固两相区D. 液相区和固相区8. 金属在其_________之下进行的塑性变形称为冷变形。
A. 回复温度B. 再结晶温度C. 熔点D. 始锻温度9. 研究表明，金属材料在三向应力状态下，_________的数目越多，则其塑性越好。
A. 压应力B. 拉应力C. 剪应力D. 弯曲应力 10. 拉深加工时，如果凸凹模间隙过大，拉深件容易出现________缺陷。
A. 起皱B. 拉裂C. 拉穿D. 扭曲11. 焊接电弧各区域中产生热量最多的是________。
A. 阴极区B. 弧柱区C. 阳极区D. 不确定12. 熔化焊焊接接头中，机械性能最差的是________。
A. 焊缝区B. 热影响区C. 正火区D. 熔合区13. 车削外圆时，不受车刀刃倾角大小影响的是________。
A. 刀尖的强度B. 切屑的流向C. 切削深度D. 切削刃的锋利程度14. 对于粗加工，选择切削用量时应优先选取尽可能大的________。
A. 切削速度B. 进给量C. 背吃刀量D. 切削速度和进给量15. 金属切削时，下列介质中冷却性能最好的是________。
A. 水溶液B. 乳化液C. 切削油D. 空气16. 关于板料冲压的工序说法错误的是________。
A. 落料及冲孔都属于板料冲压的分离工序B. 冲压主要是对薄板(其厚度一般不超过8mm)进行冷变形C. 落料和冲孔这两种工序的坯料变形过程是一样的，只是目的不同D. 弯曲模具的角度应与成品件的角度相一致17. 对锻造加工的方法说法正确的是________。
A. 模锻常用来生产大型和特大型铸件B. 自由锻中，金属坯料受力变形时，沿变形方向不受限制C. 与模锻相比，自由锻生产率高，需要切削加工的余量小D. 生产中，常使用自由锻锻制形状比较复杂的锻件18. 通过回复退火处理，可以消除因为加工硬化带来的________。
A. 硬度升高B. 塑性降低C. 晶格扭曲D. 韧性降低19. 关于焊条说法正确的是________。
A. 酸性焊条用于焊接重要结构件B. 焊缝处有铁锈、油脂的焊接需用碱性焊条C. 要求焊缝抗裂性能高时用酸性焊条D. 酸性焊条焊接时，熔渣飞溅小，流动性和覆盖性较好，焊缝美观20. 缩松和缩孔形成的基本原因是________。
A. 凝固收缩大于液态收缩B. 液态收缩和凝固收缩大于固态收缩C. 金属液体得不到补充D. B和C都对二、判断题（对的标注“√”，错的标注“×”）1. 在砂型铸造工艺中，型芯只能用来成形铸件的内腔。
（）2. 熔模铸造适用的合金种类不受限制。
（）3. 对纯金属来说，加工硬化是唯一有效的强化方法。
（）4. 拉深系数越大，越容易产生拉裂缺陷。
（）5. 复合冲模对板料定位精度的要求要高于连续冲模。
（）6. 对于同等板厚的对接接头焊接，开双Y形坡口比Y形坡口可以节省填充金属。
... （）7. 切削加工的进给运动至少应有一个，也可能为多个。
（）8. 普通车刀车外圆时可能是直角切削，但不是自由切削。
（）9. 扩孔、铰孔和拉孔都不能纠正孔的位置偏差。
（）10. 刀具前角变大会导致切屑变形程度增大。
（）11. 纯金属和共晶成分合金的凝固方式都是逐层凝固。
（）12. 铸件在厚大的部位容易产生压缩的残余应力，而较薄的部位正好相反。
（）13. 压力铸造、低压铸造都同时具有金属型铸造的典型特征。
（）14. 在金属塑性加工过程中，坯料一个方向的尺寸减小，必然在其他方向使尺寸有所增加。
（）15. 相对于锤上模锻，压力机上模锻更适于对变形速度敏感的低塑性材料的成形加工。
（）16. 对于落料和冲孔两个工序，其所使用的模具结构相同。
（）17. 酸性焊条焊缝的力学性能和抗裂性能比碱性焊条好。
（）18. 钳工加工的灵活性大，但其加工质量比机械加工差。
（）19. 刨削加工的主运动一定是刀具的直线往复运动。
（）20. 在车床上用切断刀对一个圆棒切槽，该切削方式属于自由切削。
（）21. 铸造加工时，合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。
（）22. 在各种特种铸造方法中，压力铸造、熔模铸造、金属型铸造均属于永久型铸造。
（）23. 受力面朝上是确定铸件浇注位置的重要原则。
（）24. 冷加工是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行的加（）25. 碱性焊条焊缝的力学性能和抗裂性能比酸性焊条好。
（）26. 直流电源焊接电极有正接法和反接法，直流正接时，焊件的温度高，适合焊接薄板。
.... （）27. 因为麻花钻头和扩孔钻结构形状比较相近，所以钻孔和扩孔加工面的精度相当。
（）28. 对于平面的铣削加工，无论加工效率还是适应范围，端铣都比周铣要好。
（）29. 外圆表面的研磨加工不但能提高工件的尺寸精度，还能够提高工件的形状精度。
（）30. 车刀的后角可以为正值也可以为负值，精加工时后角取正值为宜。
（）三、填空题1. 铸造合金流动性好坏通常以__________________的长度来衡量。
2. 铸件的收缩的阻力来源于两个方面：一是由于铸件______不均匀，各部分冷速不同，收缩先后不一致，从而相互制约，产生阻力；二是铸型和_______对收缩的机械阻力。
3. 实验表明，车削时的切削热主要是由_______传递出去的。
4. 浇注系统是金属液流入__________的通道。
通常由________、直浇道、横浇道和内浇道所见组成。
5. 板料冲压常用的设备主要有剪床和______两大类。
冲压的基本工序可分为______工序和变形工序两类。
6. 冲孔和落料统称为______。
随着冲模的磨损，落料件的尺寸会逐渐______，而冲孔件的尺寸则会逐渐______。
7. 《GB/T 15375-2008 金属切削机床型号编制方法》规定，我国机床型号由________________________按一定规律组合而成。
8. 车外圆时，如果外圆车刀的刃倾角为正则切屑流向工件的____________；如果刃倾角为负则切屑流向工件的____________。
9. 齿轮齿形的加工方法主要有两类：________________________。
10. 磨削过程实际上是无数磨粒对工件表面进行错综复杂的切削、刻划和_________三种作用的综合过程。
11. 在金属_________变形过程中，强度和硬度_________，而塑性和韧性降低的现象，称为加工硬化。
12. 焊接是指通过_______或_______，或两者并用，并且用或不用填料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
13. 根据国家标准，机床型号由_________与_________按一定规律排列组成。
14. 在刀具的标注角度中，影响排屑方向的标注角度主要是__________。
15. 合金流动性不好会引起铸件的_________、_________等缺陷。
四、名词解释1. 特种铸造2. 钎焊3. 切削加工五、简答题1. 铸件的凝固方式有哪三种，各凝固方式形成的条件是什么？2. 模型锻造分模面选择原则是什么？用双点划线标出图示齿轮坯锻件的最合理分模面的位置。
3. 铸件中孔、槽是否直接铸出，应遵循的原则有哪些？4. 金属切削刀具的材料应当具备什么样的性能？列举常用的刀具材料类型。
5. 金属切削机床的作用是什么？其基本组成部分都有哪些？6. 与其他成形方法相比，锻压加工有哪些特点？列举4种以上具体的金属塑形成形方法。
7. 什么是电阻焊？电阻焊分为哪三类？8. 在切削过程中，工件上有三个依次变化的表面，请分别列出其名称和定义。
写出至少两个依据这三个表面进行定义的名词。
9. 什么是周铣？什么是端铣？比较这两种铣削方式的特点。
10. 铸件的凝固方式分哪三种？哪种凝固方式最有利于获得组织致密的铸件？三种凝固方式的各自行程条件。
11. 试为下列情况选择焊接方法。
1）钢板（厚度20mm）拼成大型工字梁：2）大型储油罐的环形焊缝：3）柴油发动机油箱的焊接：4）电子元器件在电路板上的组装：5）电气控制柜铁皮的焊接：12. 根据加工原理，成形表面的加工方法都有哪些类别。
13. 积屑瘤是怎样形成的？对切削加工有什么利弊影响？14. 刀具材料应当具备的性能有哪些？15. 简述顺序凝固的概念？它有哪些好处？如何实现顺序凝固？16. 试为下列情况选择合适的焊接方法。
1）轮船内部结构的焊接；2）大型储油罐的环形焊缝；3）焊接式刀具刀头与刀柄的焊接；4）性质较活泼的有色金属焊接；5）教室多媒体教学柜的焊接。
17. 试比较钻孔和扩孔加工的异同。
18. 磨削加工会产生什么常见缺陷，为什么？如何预防？19. 金属切削加工所用的刀具材料应该具备什么样的性能？六、综合题1. 图示T形梁为铸钢件，请在右边的视图上画出A、B两点铸造应力的方向，并用虚线画出铸件变形后的大致形状。
2. 为下列批量生产的零件选择合适毛坯制造方法。
（例：柴油发动机机体：铸造）(1) 车床主轴(2) 齿轮泵壳体(3) 石油钻机的大钩(4) 轮船船体(5) 发动机汽缸盖(6) 不锈钢饭盒3. 外圆车刀的前角γo=10°，后角αo=5°，刃倾角λs=8°，主偏角κr=45°，副偏角κr′=15°，请在图示工件的基础上，绘出刀具图，并在正交平面参考系内标示以上车刀角度。
4. 在图1各指引线端部位置标注钻头各部分的名称。
图1 钻头的切削部分5． 分别写出图2中四种切屑的名称。
(1)_______________(2)________________ (3)______________(4)_______________图2 切屑的类型（1）________ （2）________ （3）________（4）________ （5）________（6）________6. 图3为C6132车床主运动传动系统图，请写出从I 轴到VI 轴的传动表达式，并计算VI 轴的最高转速和最低转速（带传动的弹性滑动忽略不计）。