仓储管理与库存控制PPT
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《库存与仓储管理》课件
《库存与仓储管理》PPT 课件
欢迎大家来到《库存与仓储管理》PPT课件！通过本课件，我们将深入探讨 仓库管理的定义、目标和任务，以及库存管理的原则、分类和成本计算方法。
仓库管理的定义与意义
仓库管理是指对仓库及其相关活动进行统一规划、组织、指导和控制，以实 现库存的正确管理和货物流转的高效运作。
库存管理的基本原则
库存管理的基本原则包括准确的库存记录、合理的库存定额、科学的库存计划、及时的库存补充、高效的库存 周转和有效的库存控制。
库存分类及其优缺点
库存可以分为原材料、在制品和成品库存。原材料库存保证了生产的连续进行，但容易造成资金占用；在制品 库存有助于平衡生产线，但可能导致产能浪费；成品库存可以满足市场需求，但增加了库存风险。
仓储作业流程管理
仓储作业流程管理包括入库作业、出库作业和库内作业的规划、组织和控制，以确保货物的安全、及时和准确 流转。
仓库Байду номын сангаас局与平面设计
仓库布局的合理设计能够提高空间利用率和作业效率。常见的布局方式有U字 型、I字型和H字型。
库存成本及其计算方法
库存成本包括持有成本、订购成本和缺货成本。常用的库存计算方法有平均 库存法、最大-最小模型法和服务水平法。
库存监控与控制
库存监控包括库存盘点、库存警戒和货物追踪。库存控制涉及库存占用率、 周转率和订货点的管理。
仓储设备与工具的选择和管理
选择合适的仓储设备和工具可以提高仓库的存储效率和操作效能。常见的设 备和工具包括货架、叉车、码垛机和条码扫描仪。
欢迎大家来到《库存与仓储管理》PPT课件！通过本课件，我们将深入探讨 仓库管理的定义、目标和任务，以及库存管理的原则、分类和成本计算方法。
仓库管理的定义与意义
仓库管理是指对仓库及其相关活动进行统一规划、组织、指导和控制，以实 现库存的正确管理和货物流转的高效运作。
库存管理的基本原则
库存管理的基本原则包括准确的库存记录、合理的库存定额、科学的库存计划、及时的库存补充、高效的库存 周转和有效的库存控制。
库存分类及其优缺点
库存可以分为原材料、在制品和成品库存。原材料库存保证了生产的连续进行，但容易造成资金占用；在制品 库存有助于平衡生产线，但可能导致产能浪费；成品库存可以满足市场需求，但增加了库存风险。
仓储作业流程管理
仓储作业流程管理包括入库作业、出库作业和库内作业的规划、组织和控制，以确保货物的安全、及时和准确 流转。
仓库Байду номын сангаас局与平面设计
仓库布局的合理设计能够提高空间利用率和作业效率。常见的布局方式有U字 型、I字型和H字型。
库存成本及其计算方法
库存成本包括持有成本、订购成本和缺货成本。常用的库存计算方法有平均 库存法、最大-最小模型法和服务水平法。
库存监控与控制
库存监控包括库存盘点、库存警戒和货物追踪。库存控制涉及库存占用率、 周转率和订货点的管理。
仓储设备与工具的选择和管理
选择合适的仓储设备和工具可以提高仓库的存储效率和操作效能。常见的设 备和工具包括货架、叉车、码垛机和条码扫描仪。
仓储管理与库存控制
第五章 仓储管理与库存控制
• 5.1 仓储概述 • 5.2 仓储技术 • 5.3 库存管理控制方法 • 5.4 仓储的合理化
第一节 仓储概述
• 一、仓储的概念
• “仓”也称为仓库，是存放、保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 “储”表示将储存对象储存以备使用，具有收存、保护、管理、储藏 物品、交付使用的意思，也称为储存。仓储就是利用仓库存放、储存 物品的活动。
• (4)仓储是保持产品原有使用价值和合理使用产品的重要手段。任何 一种产品，在它生产出来以后至消费之前，由于其本身的性质、所处 的条件，以及自然的、社会的、经济的、技术的因素，都可能使其使 用价值在数量上减少、质量上降低，如果不创造必要的条件，就不可 避免地使产品受到损害。
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第一节 仓储概述
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第一节 仓储概述
• (3)中转仓库处于货物运输系统的中间环节，存放那些等待转运的货 物，一般货物在此仅临时停放，这一类仓库一般设置在公路、铁路的 场站和水路运输的港口、码头附近，以方便货物在此等待装运。
• (4)保税仓库是经海关批准，在海关监管下，专供存放未办理关税手 续而入境或过境货物的场所。
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第一节 仓储概述
• (3)公用仓库属于公用服务的配套设施，是为社会物流服务的公共仓 库，如铁路车站的货场仓库、港口的码头仓库、公路货场的货栈仓库 等。
• 2.按保管条件分类 • (1)普通仓库是指常温下的一般仓库，用于存放一般的物资，对仓库
没有特殊要求，只要求具有一般通用的库房和堆场。在物资流通行业 的仓库中，这种仓库所占比重最大。 • (2)专用仓库是专门用以储存某一类(种)物品的仓库。存放在这类仓库 的物品，或是由于数量较多，或是由于物品本身的特殊性质，如对温 湿度有特殊要求，或易于对与之共同储存的物品产生不良影响，因此， 要专库储存，如金属材料、机电产品、卷烟等物品。
• 5.1 仓储概述 • 5.2 仓储技术 • 5.3 库存管理控制方法 • 5.4 仓储的合理化
第一节 仓储概述
• 一、仓储的概念
• “仓”也称为仓库，是存放、保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 “储”表示将储存对象储存以备使用，具有收存、保护、管理、储藏 物品、交付使用的意思，也称为储存。仓储就是利用仓库存放、储存 物品的活动。
• (4)仓储是保持产品原有使用价值和合理使用产品的重要手段。任何 一种产品，在它生产出来以后至消费之前，由于其本身的性质、所处 的条件，以及自然的、社会的、经济的、技术的因素，都可能使其使 用价值在数量上减少、质量上降低，如果不创造必要的条件，就不可 避免地使产品受到损害。
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第一节 仓储概述
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第一节 仓储概述
• (3)中转仓库处于货物运输系统的中间环节，存放那些等待转运的货 物，一般货物在此仅临时停放，这一类仓库一般设置在公路、铁路的 场站和水路运输的港口、码头附近，以方便货物在此等待装运。
• (4)保税仓库是经海关批准，在海关监管下，专供存放未办理关税手 续而入境或过境货物的场所。
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第一节 仓储概述
• (3)公用仓库属于公用服务的配套设施，是为社会物流服务的公共仓 库，如铁路车站的货场仓库、港口的码头仓库、公路货场的货栈仓库 等。
• 2.按保管条件分类 • (1)普通仓库是指常温下的一般仓库，用于存放一般的物资，对仓库
没有特殊要求，只要求具有一般通用的库房和堆场。在物资流通行业 的仓库中，这种仓库所占比重最大。 • (2)专用仓库是专门用以储存某一类(种)物品的仓库。存放在这类仓库 的物品，或是由于数量较多，或是由于物品本身的特殊性质，如对温 湿度有特殊要求，或易于对与之共同储存的物品产生不良影响，因此， 要专库储存，如金属材料、机电产品、卷烟等物品。
仓储管理与库存控制ppt课件
ABC分类的标准
43
ABC库存分类法的实施步骤
➢（1）收集数据。在对库存进行分类之前， 首先要收集有关库存品的年需求量、单价 以及重要度的信息。
➢（2）处理数据。利用收集到的年需求量、 单价，计算出各种库存品的年耗用金额。
➢（3）编制ABC分析表。根据已计算出的 各种库存品的年耗用金额，把库存品按照 年耗用金额从大到小进行排列，并计算累 计百分比。
• B类库存品：这类库存品属于一般
关键因素分析法 （ Critical Value Analysis ， CVA）
• 在进行ABC分类时耗用金额不是 惟一的分类标准，还需结合企业经 营和管理等其他影响因素。
• 有时某项C类或B类物品的缺少会 严重地影响整个生产，于是该项C 类或B类物品必须进行严格的管理， 会强制地进入A类。
• -----
=－ ------- ＋ -------
• dQ
Q2
2
• 令: P ·F
R ·C
• ------ － ------- = 0
•
2
Q2
• 整理:
2 ·R ·C
确定订货点
• 订货点的高低取决于需求速率和订 货提前期。
• 需求速率：是指单位时间内的平均 需求量。需求速率越高，则订货点 应该越高。
不允许缺货----标准经济批 量模型
• 基本假设：
• 1、假定市场需求已知并且不变； • 2、假定产品购买价格不随购买数量的
变化而变化，即保持不变； • 3、假定每次订货的成本、单位商品的
库存持有成本已知并且不变 • 4、假定不会出现缺货的情况；
• 在固定订货数量制中，每次是以固定 的订货批量订货的。订货批量的大小 直接关系到库存的水平和库存总成本 的高低。如果需求持续、平稳，那么 我们在库存模型中就要解决什么时间 订货，订多少货这样两个最基本的问 题，这主要靠平衡采购成本与库存持 有成本来获得。
仓储管理与库存控制培训教材(PPT 42页)
第十二页，共42页。
仓储的产生(chǎnshēng)和发展
1.仓储的演变和发展 原始社会人类和某些动物一样,为适应自然季节变化而保存
剩余食物以备需用. 古代仓储源于新石器时期,公元前5，000窖藏开始出现。当
时窖穴形式有长方形、椭圆形和不规则形，都是地下挖 坑构筑(gòuzhù) “采集”和“渔猎” 到以“种植”为主，于是人类的生活 资料来源大大增加，储藏方法也日趋进步，烘、焙、腌 方法的发明
卸时间 仓容利用率：多存储效率 破损率 差错率：保管好
第三十六页，共42页。
效益(xiàoyì)原则
经济效益的原则——利润(lìrùn)是其表 现
利润(lìrùn) = 经营收入 — 经营成本 — 税金
最大化 最小化
第三十七页，共42页。
服务(fúwù)原则
仓储(cāngchǔ)活动本身就是向社会提供服务 产品、围绕服务定位 如提供服务、改善服务、 提高服务质量，要在经营成本和服务水平间寻 找平衡。
第二十九页，共42页。
仓储(cāngchǔ)管理目标
仓储管理目标——仓储经营合理化
物流管理目标——最低成本，最高的 服务水平
——物流合理化 运输(yùnshū)管理——运输(yùnshū)
和理化
第三十页，共42页。
仓储(cāngchǔ)经营合理化？
质量(zhìliàng)标志 结构标志 时间标志 数量标志 分布标志 费用标志
第四十页，共42页。
1.4 仓储(cāngchǔ)与现代物流
1.4.1现代物流仓储的必要性 ⑴降低运输和生产成本 ⑵调节供求(gōngqiú) ⑶生产的需要 ⑷营销的需要
第四十一页，共42页。
1.4.2现代物流仓储(cāngchǔ)的作用
仓储的产生(chǎnshēng)和发展
1.仓储的演变和发展 原始社会人类和某些动物一样,为适应自然季节变化而保存
剩余食物以备需用. 古代仓储源于新石器时期,公元前5，000窖藏开始出现。当
时窖穴形式有长方形、椭圆形和不规则形，都是地下挖 坑构筑(gòuzhù) “采集”和“渔猎” 到以“种植”为主，于是人类的生活 资料来源大大增加，储藏方法也日趋进步，烘、焙、腌 方法的发明
卸时间 仓容利用率：多存储效率 破损率 差错率：保管好
第三十六页，共42页。
效益(xiàoyì)原则
经济效益的原则——利润(lìrùn)是其表 现
利润(lìrùn) = 经营收入 — 经营成本 — 税金
最大化 最小化
第三十七页，共42页。
服务(fúwù)原则
仓储(cāngchǔ)活动本身就是向社会提供服务 产品、围绕服务定位 如提供服务、改善服务、 提高服务质量，要在经营成本和服务水平间寻 找平衡。
第二十九页，共42页。
仓储(cāngchǔ)管理目标
仓储管理目标——仓储经营合理化
物流管理目标——最低成本，最高的 服务水平
——物流合理化 运输(yùnshū)管理——运输(yùnshū)
和理化
第三十页，共42页。
仓储(cāngchǔ)经营合理化？
质量(zhìliàng)标志 结构标志 时间标志 数量标志 分布标志 费用标志
第四十页，共42页。
1.4 仓储(cāngchǔ)与现代物流
1.4.1现代物流仓储的必要性 ⑴降低运输和生产成本 ⑵调节供求(gōngqiú) ⑶生产的需要 ⑷营销的需要
第四十一页，共42页。
1.4.2现代物流仓储(cāngchǔ)的作用
仓储管理与库存控制
650
2
1193（8 元）
❖ b.按折扣单价计算的EOQ：
Q9
21200 300 632（单位） 9 20%
❖ c.分析判断：
②考虑运输数量折扣的经济批量
❖ 当运输费用由卖方支付的情况下，一般不大 考虑运输费用对库存总成本的影响。但如果 由买方支付则会对库存总成本产生较大影响。 当增大批量可以得到运价上的折扣时，就要 考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将 有无运价折扣的两种情况进行总成本的对比， 选择总成本低的方案。
例四
❖ 在例一中，若订购批量小于800单位时，运输 费率为1元/单位；当订购批量大于等于800单 位时，运输费率为0.75元/单位。若其他条件 不变，最佳订购批量为多少？
❖ a.按EOQ计算的库存总成本：
库存总成本
存储成本 订货成本 运输成本
60010 20% 1200 300 11200
❖ 理想的经济订货批量指不考虑缺货，也不考 虑数量折扣以及其他问题的经济订货批量。 在不允许缺货，也没有数量折扣等因素影响 的情况下，库存物品的年度总费用（TC=采 购成本+订货成本+库存保管费用）即：
TC DP DC QK Q2
❖ 若使TC最小，将上式对Q求导后令其等于0， 得到经济定购批量EOQ的计算公式：
EOQ 2CD或 2CD K PF
例题1
❖ 设某企业年需某种物资1200单位，单价
为10元/单位，年保管费率为20%，每次
订货成本为300元。求经济定购批量
EOQ。
EOQ
21200 300 600单位
10 20%
库存总费用
1200 10 600 10 20% 1200 300
2
第三章仓储管理-PPT课件
经济订货批量 （EOQ）： 是通过平衡采购 进货成本和保管 仓储成本核算， 以实现总库存成 本最低的最佳订 货量。
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
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成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
第一章仓储管理概述PPT课件
▪ 2、拼装（整合）
工厂A 工厂B 工厂C
拼装仓库
客户 ABC
▪ 3、分类和转运
工厂A
分类仓库
工厂A 工厂B 工厂C
转运中组合
仓库装运 组合点 产品D
客户A 客户B
客户C
客户X
ABCD
客户Y
A B CD
客户Z
ABC
▪ 4、加工／延期 ▪ ①风险最小化 ▪ ②降低存货水平 ▪ 5、现场交易 ▪ 6、市场信息 ▪ 7、信用保证 ▪ 8、市场形象
第一节 仓储的概念及功能
▪ 一、仓储的概念 ▪ “仓”即为仓库，是专门用来存放
物品的建筑物和场地，可以存放和 保护物品；“储”表示收存物品以 备使用，具有保管、收存、交付使 用的意思。
仓储概念的转变
▪ 狭义:
▪ 广义：
▪ 商品从生产领域 ▪ 利用仓库存放暂
向消费领域转移， 未使用的物品的
处于流通领域时 行为，是物品在
▪ 1、中国物流与采购，北京 ▪ 2、物流科技，哈尔滨 ▪ 3、中国物流与采购 ▪ 4、中国仓储与物流网
考核说明
▪ 本课程最终成绩的构成：期末成绩 占60%、平时成绩占40%
▪ 期末考核方式采取闭卷考试的形式 ▪ 平时成绩由考勤、课堂提问和作业
构成
第一章 仓储管理概述
主要内容
▪ 第一节 仓储的概念及功能 ▪ 第二节 仓储管理的内容与作用 ▪ 第三节 我国仓储业的发展 ▪ 第四节 仓库
▪仓储管理与库存控制
▪燕 珍
学习本课程的理由
▪ 仓储管理和库存控制是物流活动的 重要环节之一，它涉及物流管理和 物流技术等多学科领域，是技术和 经济发展的产物。在高新技术和信 息化来临的时候，提高仓储管理水 平，降低库存成本，成为实质性的 提高企业利润空间的最快方式之一， 也成为当代企业物流作业追求的目 标。
仓储管理与库存控制PPT
(3)计算机自动分配 这是利用图形监控储位管理系统和各种现代化信息技术(条形码扫描器,无线通信设备,网络技术,计算机系统等),收集货位有关信息,通过计算机分析后直接完成货位分配任务,整个作业不需要人工分配作业.这是现代化的货位方式.总之,计算机辅助分配方式和计算机自动分配方式因为不受人为因素的影响,出错率底效率高.当然,设备投资和维护费用也高
第2章 仓储管理与库存控制
2.1.2仓储质量管理和绩效评价
2.仓储绩效考核指标的制订原则原则如下:(1)科学性(2)可行性(3)协调性(4)可比性(5)稳定性
第2章 仓储管理与库存控制
2.1.2仓储质量管理和绩效评价
(三)仓储绩效评价指标体系1.进出货作业效率评价指标(1)站台利用率 站台利用率=进出货车装卸停留总时间/(站台泊位数*工作天数*每天工作时数)*100%(2)站台高峰率 站台高峰率=高峰车数/站台泊位数*100%
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
图2-3仓库内部空间布局—架上平台
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
(四)货位管理 货位管理主要作业是货品入库。在库管理和出库作业。1.储存策略 储存策略即决定货品在储存区域存放的位置的方法或规则.(1)定位储存优点：①有固定的存储位置,方便存储.②货品的货位可按周转率大小或出货频率来安排,缩短出库距离.③可针对货品的特征安排货位,不同货品的特性相互影响减到最小.
第2章 仓储管理与库存控制
定位储存适应的场合如下①不适合随机存储的场合②存储条件对货品储存非常重要时③易燃货品,必须限制存储于一定高度以满足保险标准及防火法规④根据货品特征,有管理或其他策略规定某些货品必须分开储存⑤重要货品,需要特别保护时.⑥库房空间较大⑦多种少量货品的储存
第2章 仓储管理与库存控制
2.1.2仓储质量管理和绩效评价
2.仓储绩效考核指标的制订原则原则如下:(1)科学性(2)可行性(3)协调性(4)可比性(5)稳定性
第2章 仓储管理与库存控制
2.1.2仓储质量管理和绩效评价
(三)仓储绩效评价指标体系1.进出货作业效率评价指标(1)站台利用率 站台利用率=进出货车装卸停留总时间/(站台泊位数*工作天数*每天工作时数)*100%(2)站台高峰率 站台高峰率=高峰车数/站台泊位数*100%
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
图2-3仓库内部空间布局—架上平台
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
(四)货位管理 货位管理主要作业是货品入库。在库管理和出库作业。1.储存策略 储存策略即决定货品在储存区域存放的位置的方法或规则.(1)定位储存优点：①有固定的存储位置,方便存储.②货品的货位可按周转率大小或出货频率来安排,缩短出库距离.③可针对货品的特征安排货位,不同货品的特性相互影响减到最小.
第2章 仓储管理与库存控制
定位储存适应的场合如下①不适合随机存储的场合②存储条件对货品储存非常重要时③易燃货品,必须限制存储于一定高度以满足保险标准及防火法规④根据货品特征,有管理或其他策略规定某些货品必须分开储存⑤重要货品,需要特别保护时.⑥库房空间较大⑦多种少量货品的储存
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分
配
面对通道原则-指识别标志
原
产品尺寸原则-考虑单元物品的最小尺寸，
则
从而合理利用空间
重量特性原则-人的腰部高度以下为分界线
货品特性原则- 易燃、易窃、易腐、易污
明晰性原则-目视管理方法
货位编码
货位 编码
货位编码的作用 货位编码与仓储信息化的关系 货位编码与库房盘点统计的关系 货位编码的属性与更改控制
获取信贷 雇佣和解雇员工
册 到 破 产
仓
仅
储 存 在
执行合同
一
步
破产申请
之 遥
仓储管理是成败关键之一
又称为社会物流成本，人们往往用
物流成本占GDP的比重来衡量一个
国家物流管理水平的高低。包括：
宏
观
运输成本
物
Transportation Cost
流
存货持有成本
成
Inventory Carrying Cost
即：今天的一元钱比将来的一元钱有价值， 但必须在周转中。库存恰恰成为一种另类 的典型。
仓储 管理 的目
标
仓库 空间 利用 率
存货 操作 处置 成本
空间效率最大化； 人员及设备的有效利用； 存货的拣取方便与有效移动； 良好的库存管理，保质保量。
仓储系统的构成
仓 储 管 理
人 货 设备 空间
定位储存、分类储存相配合原则 1
分
以周转率为基础原则-愈高愈近
配
产品相关性原则-相关性越大，同时订购越大
原
则
产品同一性原则-相同产品同一区域
产品互补性原则-互补性高的货物就近放置， 当缺货时可以迅速作为替代品
互容性原则-没有互容性的物品要分开放置
定位储存、分类储存相配合原则 2
货
位
FIFO原则-尤其是寿命周期短的货物
固定存储，便于畅销品的存取； 可按出库频次高低进行摆放，减少操作搬运 距离； 可根据产品特性再做设计，具有弹性 货位大小设置需考虑物料最大库存量，空间 利用率较低
适用于产品相关性大，经常被同时订 购，产品尺寸相差大，周转率差别大。
随机储存、共用储存相配合原则
随机储存储位指派原则：
货
位
• 靠近出口原则
叉车:
存取 存储
叉车单Leabharlann 托盘货架两个背靠背双层 两个背靠背双层货架 两个背靠背双层货架 货架
仓容 利用 率与 货架 设计
通道
通道
两个背靠背单层货两架个背靠背单层货架两个背靠背单层货架
通道
通道
托盘货架
双层
存取空间
存储空间
单层
存取空间
存储空间
影响储存空间的主要因素包括：
作业
货品
设备
仓储 管理
？
？
？
评价仓储空间规划合理性五个要素
仓储管理与库存控制
仓
本章概述
3、八个重点
储
1、两大区域 仓库管理
仓库构成 货位管理
管
库存控制
绩效评价
理
2、四大板块
库存作用
与
仓库系统构成
库存水平
库
仓库系统规划 库存分析
库存分类
存
库存控制
定量订货
控
定期订货
制
企业的5项最基本商业活动？
企
工商注册
企 从
业
注
管 理 之
值。那么我们的库存呢？有多 少采购费用是可以延付的？
若借款1个亿，年利率10%，看不同时 点利息支出（时间价值）
一个 简单 的资 金账
每年利息支出 1000.00万元
每月利息支出
83.30万元
每天利息支出 27777
每小时利息支出 1157元
每分钟利息支出 19元
货币的时间价值，是指资金在周转中,随 时间的推移而发生的增值额。
储 整区堆码： 货物近似按行列堆码，但每行（列） 之间不留空间
管 适用对象：批量大的整批进出的物品
理
优点：对储存设备要求低，堆码尺寸可随意调整， 通道要求低，且容易调整
缺点：不易先进先出，边缘货物易损，因为堆码极
限的限制易浪费空间
储放方式二： •货架储存
货架种类
仓
托盘货架
储
格板货架 移动货架
管
旋转货架 驶入式货架
本
物流行政管理成本
Logistics Administration Cost
库存 的时 间价 值变
化
某企业拟购买一台设备,采用现付方 式，价款40万元,如果延期至5年后 付款,则价款 为52万元,设企业5年 期存款利率为10%,试问现付和延付 相比哪个有利?
假设企业目前已筹到资金40万元
暂时不付款而存入银行,按单利计算 则：5年后本利和为 =40×(1+10%×5)=60万元 > 52万元 设备款,可获利8万元。延付有利。 这说明40万元随时间推移发生了增
1、仓储成本—合理
仓
2、空间效率—仓库空间利用率
储
3、作业时间—出入库周期
管
4、货品流量—吞吐能力
理
5、作业感觉—作业方法与环境
两大指标公式：
仓库空间效率=（实储仓库可利用容积/仓储空间容积）*100
仓库流量=（入库货量+出库货量）/（入库货量+出库货量+库存量）
储放方式一：
•地面堆码
仓
行列堆码：货物按行列堆码，货堆之间留下足够 的空间使得任何行（列）不受阻碍
储存空间
仓
--空间使用最大化
储
货品
系
--货物存放/移动合理化
统
人员
主
--人力使用的人性化
要
储存设备、搬运与输送设备
构
--设备使用的效益化
成
储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业 空间+无用空间
仓 储 管 理
巷道 堆垛 机与 标准 叉车 所需 空间 的比
较
巷道堆垛机
轨道自动导向
存取存储 巷道堆垛机 :
货位编码
货位编码的方法：
能让你联 想到什 么？
区段方式、货品类别方式
地址式、 坐标式
货位分配方式：
人工分配 计算机辅助分配 计算机自动分配
货位编码
典型储位系统
XX—---X---—XX---—XX---—X
建筑物标号 或储区标号
楼层号
排
列 货架层
由1开始
由1开始 由51开始 由1开始 不超过50 不超过99
适用于重要、危险、特性等物 品；库存空间较大的情况。
随机储存
特点：
货位可共用，空间利用率高； 操作搬运距离远，出入库、盘点操作 难度大； 物品相关性影响较大，与定位储存相 比，可节省35%的移动储存时间，增 加30%的储存空间；
适用于库房空间有限的情况，适 合种类少或体积较大的货品。
分类储存
特点：
理
储放方式三： • 架上平台
货架和就地堆码的结合
仓 储 管 理
货品
--货物存放/移动合理化
仓
•搬运活性
储
4
管
3
理 2
运动状态 集装待运 集装单元
地面箱货 1
地面散货 0
定位储存
随机储存
仓
储
分类储存
管
分类随机储存
理
共同储存
储存策略的多种方式
定位储存
特点：
固定存储，便于查找取用； 可按出库频次高低进行摆放，减少 操作搬运距离； 不同特性物料可以分开存放； 货位大小设置需考虑物料最大库存 量，空间利用率较低。