仓储管理与库存控制课程
仓储管理与库存控制

仓储管理与库存控制1. 引言仓储管理与库存控制是企业运营过程中非常重要的环节。
对于企业而言,库存是其资产之一,合理的仓储管理和库存控制可以帮助企业实现成本控制、流程优化和客户服务提升。
本文将介绍仓储管理和库存控制的基本概念和原则,并探讨如何优化仓储管理和库存控制的方法。
2. 仓储管理2.1 仓储管理的定义仓储管理是指对企业仓库进行全面的管理和控制,包括仓库的规划、布局、设备、操作和流程等方面。
良好的仓储管理可以提高货物的存储效率、减少损耗和浪费,并保证货物的安全和质量。
2.2 仓储管理的原则仓储管理的原则可以总结为以下几点:•简单性:仓库的布局和操作应简单明了,以便员工能够迅速找到和存放货物。
•灵活性:仓库的布局和设备应具备一定的灵活性,以适应不同规格和体积的货物。
•安全性:仓库的设备和操作应符合安全标准,以保证员工的人身安全和货物的安全。
•可视性:仓库的货物应具备可视性,方便员工随时检查货物的状态和数量。
•周转性:仓库应保持货物的合理周转,避免因过期、报废等原因导致库存堆积。
•数据化:仓库管理应实现数据化,可以通过信息系统对库存进行管理和控制。
2.3 仓储管理的流程仓储管理的流程通常包括以下几个环节:1.接收货物:员工负责接收货物并核对数量和品质,并记录到系统中。
2.入库管理:将货物按照规定的位置和方式存放到仓库中,并记录到系统中。
3.出库管理:根据客户订单进行发货操作,核对货物和数量,并记录到系统中。
4.盘点管理:定期对仓库的库存进行盘点,核对实际库存和系统库存,确保数据准确性。
5.报损管理:对发现的次品或损坏货物进行记录和处理,以避免对其他货物造成影响。
6.库存分析:根据库存数据进行分析,以衡量库存的周转率和成本效益,并制定相应的优化策略。
3. 库存控制3.1 库存控制的定义库存控制是指通过对库存的计划和监控,确保企业能够及时满足客户需求的过程。
库存控制的主要目标是最大程度地降低库存成本和风险,同时保证客户满意度和供应链的稳定性。
仓储管理与库存控制ppt课件

• 商品保管账、商品保管卡
商品出库作业管理
• 1、商品出库前准备: • 人员、装卸搬运设备准备;理
货场地准备
• 2、出库作业操作程序 • 审核出库凭证; • 库存记录;
第三节 库存控制 与管理
库存定义
• 储存作为今后按预定的目的使用而 处于闲置或非生产状态的物品。
仓库的分类
1、根据仓库保管条件不同的分类: 普通仓库、专用仓库、特种仓库(恒
温恒湿仓库,冷藏冷冻仓库,化工危险 品仓库 等)
2、根据仓库的建筑结构不同的分类: 单层仓库、多层仓库、立体仓库、罐
式仓库、简易仓库 立体仓库:采用高层货架立体存放货
物的仓库。
自动化立体仓库
一、发展的五个阶段: 人工仓储技术阶段;机械化仓储技术
商品入库管理
• 定义:商品入库管理是指仓库根 据商品入凭证接收商品入库储存 而进行的收货点验、装卸手动和 办理入库手续的一系列业务活动 的总称。
• 1、商品入库的准备:安排仓位、 安排人员和设备、安排作业环节 和顺序
• 2、商品入库作业的操作程序:
商品保管作业管理
• 定义:商品保管作业是指在一定 的仓库设施和设备的条件下,为 保存商品的使用价值而在仓库中 所进行的各项作业活动的总称。 主要包括货位的布局、商品堆码、 商品维护保养及库存商品的盘点 等内容。
阶段;自动化仓储技术阶段;集成自动 化仓储技术阶段;智能自动化仓储技术 阶段
二、自动化立体仓库的特点 1、用高层货架存储商品 2、自动存取 3、计算机控制
单元式立体仓库
贯通式货架立体仓库
垂直循环式货架立体仓库
仓库的功能
一、经济功能:使物流的总成本 降低
仓储管理与库存控制

仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制是企业日常运营过程中非常重要的一环。
有效的仓储管理和库存控制可以帮助企业降低成本、提高效率,并确保产品供应的稳定性。
首先,仓储管理是指对仓库资源的合理规划、组织和管理。
它涉及到仓库的布局、仓储设施的管理、物流的组织以及仓库员工的培训和管理等方面。
合理的仓库布局可以提高仓储效率,确保货物的快速出入库;仓储设施管理包括物品分类、标识和储存,保证货物的安全和完整性;物流组织则是确保供应链的畅通,及时将货物送到目的地;员工培训和管理则是提高仓储人员工作质量和效率的关键。
其次,库存控制是指对企业存货数量和质量的管理。
库存是企业最重要的资产之一,过多的库存将占用企业大量的资金,而过少的库存则会导致供应链中断,无法满足客户需求。
因此,库存控制的关键在于平衡企业成本和需求之间的关系。
合理的库存控制应该考虑到供应链的流动性、需求的不确定性以及货品的陈旧性等因素。
通过仓库管理系统和库存监控技术,企业可以更精确地掌握库存情况,及时补充不足的货物,避免过多的库存积压。
最后,仓储管理与库存控制需要借助信息化技术来提高效率和准确性。
例如,利用条形码、RFID等技术可以实现货物的自动识别和追踪,减少人为错误和信息滞后的问题;仓库管理系统可以帮助企业实时监控库存状况、自动发出报警信号,并提供有关库存周转率、滞销品和季节性需求的分析报告,帮助企业做出更明智的决策。
总之,仓储管理与库存控制在现代企业中具有重要地位。
它们直接关系到企业的经营成本和供应链的稳定性。
通过合理规划和管理仓储资源,以及科学有效地控制库存数量和质量,企业可以实现成本降低、效益提高的目标,为企业的持续发展和竞争力提升打下坚实基础。
在仓储管理与库存控制中,一个重要的概念是ABC分类法。
ABC分类法是根据物品的重要程度和销售频率将库存划分为A类、B类和C类三类物品。
A类物品是最重要的物品,销售频率和销售额都最高,需要加强对其库存的管理和控制;B类物品次之,销售频率和销售额较为平稳;而C类物品则销售频率和销售额都较低,管理和控制要相对宽松一些。
仓储管理与库存控制管理

仓储管理与库存控制管理仓储管理与库存控制管理是企业中至关重要的环节,它们直接影响着物流和供应链的效率和运作成本。
下面将分别从仓储管理和库存控制管理两个方面谈谈相关内容。
仓储管理是指对仓库的合理布局、货物的存放、进出库管理、仓库操作流程等进行有效规划和管理的过程。
在仓储管理中,需要考虑仓库的物理结构,包括仓库面积的大小、货架的设计等,以确保仓库能够容纳足够的货物并且能够方便进行货物的存取。
此外,还需要合理安排货物的存放位置,将相似性质的货物进行分类存放,以提高取货的效率。
在仓储管理中,必须加强对货物的进出库管理。
首先,要建立健全的进出库记录和流程,确保每一次货物进出库都能够被准确记录下来。
其次,要对货物的质量和数量进行严格检查,防止出现货物损坏或数量错误的情况。
同时,还需要合理安排仓库操作人员的工作,确保每个岗位的职责明确,协同配合,提高工作效率。
库存控制管理是指对企业库存进行合理控制和管理,以实现最佳的库存水平。
库存管理需要进行有效的需求预测和订货策略设计。
通过分析市场需求和企业内部销售数据,可以预测未来一段时间内的销售量,从而合理制定订货计划。
同时,还需要考虑到供应商的供货周期和交货可靠性等因素,以选择最适合的订货方式。
在库存控制管理中,还需要对库存进行定期盘点和分类管理。
盘点可以及时发现库存中的异常和问题,确保库存数据的准确性。
分类管理可以根据货物的性质、生命周期等因素进行划分,以便于更好地控制不同品类货物的库存水平。
仓储管理与库存控制管理紧密相连,相互依赖。
良好的仓储管理可以提高库存的可靠性和流转效率,有效减少库存积压和滞销情况的发生;而科学合理的库存控制管理可以为仓储管理提供明确的目标和依据,避免库存数量过多或过少的情况。
总之,仓储管理与库存控制管理对于企业的物流和供应链至关重要。
通过合理布局仓库、优化进出库管理、精确预测需求和合理控制库存水平,企业可以实现库存的最佳水平,并且提高物流运作效率,降低运作成本,进而提升客户满意度,增强企业的竞争力。
仓库管理与库存控制

3. 库管理中通常所讲的账物卡 证指的是什么?
① 账:仓库物资档案。 ② 物:仓库储存物资。 ③ 卡:明确标示出物资所在位置而便于 存取的牌卡。(货位卡) ④ 证:出入库之原始凭据、品质合格记 录等。
搬运应当注意的事项有哪些?
① 尽量使用工具搬运,提高效率。 ② 减少搬运次数,减少搬运时间。 ③ 缩短搬运距离,节省人力。 ④ 通道不可有障碍物,以阻碍运输。 ⑤ 应注意人身及产品安全。 ⑥ 物料、半成品、成品、不合格品等应有 明确的产品及路由标识,不可因搬运混乱而 造成生产混乱。
仓储作业的基本内容
仓库业务 进 货
商品检验 进货检查 入库准备 入库作业 保管标志
作业活动内容
进货商品与单据核对(质量、数量核对) 库存保管信息处理(货位卡) 仓库空间分配和记录(如标货架号等)
保 管
检查库存量是否适当,是否需要补充发货 保持正确的库存记录,检查库存实物与帐册记录 保管作业 数量管理 是否相符 发货准备 质量维护 掌握物品库存时间 按客户要求进行包装作业 根据企业管理要求挂货位卡,标识清晰。 根据商品类型和包装情况进行备货 将备货与出库单核对(数量、规格、批号)
货物堆码占用面积的计算方法: 货物堆码占用面积的计算方法: 计算货物堆码需要的货位面积,计重货物可以根据 仓容定额市场计算,计算公式如下: S = Q/Ne 式中:S—堆码货物占用面积(平方米) Q—该种货物到库数量(吨) Ne—该种货物的仓容定额(吨/平方米) 对于有外包装的计件货物,其堆码占用面积可用以 下公式计算: S=(入库总件断 允许堆码层数)X单件货物底面 允许堆码层数) 单件货物底面 (入库总件断/允许堆码层数 积
物料堆放须考虑原则:
① 多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式, 提高仓库空间利用率。 ② 通道应有适当的宽度,并保持装卸空间, 使物料搬运得以顺畅进行。 ③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、 价值等来考虑不同的堆放方式。 ④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥ 物料堆放应容易识别与检查,如合格品、 不合格品、呆料、废料的分开处理。
仓储管理与库存控制

• 5.1 仓储概述 • 5.2 仓储技术 • 5.3 库存管理控制方法 • 5.4 仓储的合理化
第一节 仓储概述
• 一、仓储的概念
• “仓”也称为仓库,是存放、保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 “储”表示将储存对象储存以备使用,具有收存、保护、管理、储藏 物品、交付使用的意思,也称为储存。仓储就是利用仓库存放、储存 物品的活动。
• (4)仓储是保持产品原有使用价值和合理使用产品的重要手段。任何 一种产品,在它生产出来以后至消费之前,由于其本身的性质、所处 的条件,以及自然的、社会的、经济的、技术的因素,都可能使其使 用价值在数量上减少、质量上降低,如果不创造必要的条件,就不可 避免地使产品受到损害。
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第一节 仓储概述
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第一节 仓储概述
• (3)中转仓库处于货物运输系统的中间环节,存放那些等待转运的货 物,一般货物在此仅临时停放,这一类仓库一般设置在公路、铁路的 场站和水路运输的港口、码头附近,以方便货物在此等待装运。
• (4)保税仓库是经海关批准,在海关监管下,专供存放未办理关税手 续而入境或过境货物的场所。
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第一节 仓储概述
• (3)公用仓库属于公用服务的配套设施,是为社会物流服务的公共仓 库,如铁路车站的货场仓库、港口的码头仓库、公路货场的货栈仓库 等。
• 2.按保管条件分类 • (1)普通仓库是指常温下的一般仓库,用于存放一般的物资,对仓库
没有特殊要求,只要求具有一般通用的库房和堆场。在物资流通行业 的仓库中,这种仓库所占比重最大。 • (2)专用仓库是专门用以储存某一类(种)物品的仓库。存放在这类仓库 的物品,或是由于数量较多,或是由于物品本身的特殊性质,如对温 湿度有特殊要求,或易于对与之共同储存的物品产生不良影响,因此, 要专库储存,如金属材料、机电产品、卷烟等物品。
仓储管理实务第十章库存控制与管理

2.净库存
净库存=现有存货-积压订单
净库存有可能是负值。
3.安全存货。或称为缓冲库存,其定义为:恰好在补 充订货到达之前的平均净库存水平。
第二节 物料清单及ABC分析法
一、物料清单
(一)物料清单的概念 ❖ 物料清单BOM(Biff of Material):也叫
零件结构表、物料表等,就是将产品的原材料、 零配件、组合件予以拆解,并将各单项材料依 材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、 单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记 录下来,排列为一个清单,这就是物料清单, 也就是BOM。BOM是最原始的材料依据,也 是制造资源计划(Manufacturing Resouces Planning 简称MRP)系统中最重 要的数据模块。典型的BOM见表10-1。
❖ 表10-1 BOM表实例
(二)物料编号的意义和作用
物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字 来代表物料、品名、规格或属类及其他有关事 项的一种有规律的方法。当企业物料种类很少 时,物料是否编号都无关紧要;当企业物料数 百上千种时,物料不进行编号则物料管理就容 易混乱,特别是物料管理电脑系统化时,物料 编号是必不可少的。
1.JIT的目标
❖ (1)废品量最低(零废品)。JIT要求消除各种引起不合理 的原因,在加工过程中每一工序都要求达到最好水平;
2.EOQ的计算公式
年库存总成本TRC的计算公式为:
TRC(Q)=CIQ/2+CTD/Q
(10—1)
EOQ=Q*=(2DCT/CI)1/2
(10—2)
相应地,可以求出最优订货次数n*和订货间隔期T*:
n*=(CID/2CT)1/2 T*=12/n*=(288CT/DCI)1/2 (10—3)
仓储管理与库存控制培训教材(PPT 42页)

仓储的产生(chǎnshēng)和发展
1.仓储的演变和发展 原始社会人类和某些动物一样,为适应自然季节变化而保存
剩余食物以备需用. 古代仓储源于新石器时期,公元前5,000窖藏开始出现。当
时窖穴形式有长方形、椭圆形和不规则形,都是地下挖 坑构筑(gòuzhù) “采集”和“渔猎” 到以“种植”为主,于是人类的生活 资料来源大大增加,储藏方法也日趋进步,烘、焙、腌 方法的发明
卸时间 仓容利用率:多存储效率 破损率 差错率:保管好
第三十六页,共42页。
效益(xiàoyì)原则
经济效益的原则——利润(lìrùn)是其表 现
利润(lìrùn) = 经营收入 — 经营成本 — 税金
最大化 最小化
第三十七页,共42页。
服务(fúwù)原则
仓储(cāngchǔ)活动本身就是向社会提供服务 产品、围绕服务定位 如提供服务、改善服务、 提高服务质量,要在经营成本和服务水平间寻 找平衡。
第二十九页,共42页。
仓储(cāngchǔ)管理目标
仓储管理目标——仓储经营合理化
物流管理目标——最低成本,最高的 服务水平
——物流合理化 运输(yùnshū)管理——运输(yùnshū)
和理化
第三十页,共42页。
仓储(cāngchǔ)经营合理化?
质量(zhìliàng)标志 结构标志 时间标志 数量标志 分布标志 费用标志
第四十页,共42页。
1.4 仓储(cāngchǔ)与现代物流
1.4.1现代物流仓储的必要性 ⑴降低运输和生产成本 ⑵调节供求(gōngqiú) ⑶生产的需要 ⑷营销的需要
第四十一页,共42页。
1.4.2现代物流仓储(cāngchǔ)的作用
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四、 仓储系统的规划与设计
4.1仓库的规划与设计
4.1.1物资储存区的仓库分配组成
❖ 是指在仓库作业区内,为库存商品分配适 宜的存放地点。其目的是做到物得其所, 库尽其用,地尽其力。
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仓库的功能
❖ 储存保管 ❖ 集散货物 ❖ 衔接供需 ❖ 客户服务 ❖ 防范风险 ❖ 物流中心
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仓储管理的内容包括三个部分:
仓储作业操作的管理 仓储系统的布局设计 库存的最优控制
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三、仓储作业操作管理流程
❖ 仓储管理信息系统(WMS)
➢ 局部市场条件:客户需求条件 ➢ 交通运输条件:四通八达,基础设施好 ➢ 政治经济环境条件:法律健全,管理科学开明,
经济发展,能源通信基础好 ➢ 自然地理环境条件:地质条件好,水文气候条
件好 ➢ 成本条件:设置成本和运行成本。仓库要四通
一平(通路、通电、通水、通气、地平)
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4.1.4 仓库总平面布置
为满足日常需要而建立的库存
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安全库存:为了防止不确定因素如大量 突发性订货、交货期突然延期等而准备 的缓冲库存
库存周期:在一定范围内,库存货物从 入库到出库的平均时间
仓库管理:对库存货物和仓储设施及其 布局等进行规划、控制活动
仓库布局:在一定区域或库区内,对仓 库的数量、规模、地理位置和仓库的设 施、道路等各要素进行科学的规划和总 体设计
通道、办公室、生活间等
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仓库数量
❖ 考虑的因素:
❖ 市场需求因素
❖ 成本因素:仓储成本、存货成本、运输成本、丧失 销售的成本
❖ 服务水平
总成本 存货成本
仓储成本 运输成本
丧失icky
仓库类型决策
❖ 决策的类型:自用仓库;租用仓库
❖ 考虑的因素: ➢ 本地和外地; ➢ 存货货品的种类性质; ➢ 存货数量的大小; ➢ 存货的持久性、稳定性; ➢ 存货保管的特殊性; ➢ 仓储成本
3.储备的种类
vicky(1)剩余储备;(2)保险储备;(3)周转储备
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二、仓库的分类
按仓库功能分类:(生产型、流通型、集配 型、加工型、中转型)
按用途分类:(自用、营业、公共、保税) 按保管形态分类:(普通、冷藏、恒温、危
险品) 按结构和构造分类:(平房、多层、高层货
架、散装、罐式) 按仓库选址分类:(港口、内陆、枢纽站)
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一、仓储的形成与作用
❖ 1.仓储的形成原因
管理上的失误形成产品的滞留---库存。
需求的预测与实际存在误差导致了仓储的产生。
战略上的考虑
时间上的差异
市场因素的变化
不可预测的因素的发生
2.仓储的作用
(1)“蓄水池,调节阀”(保险储备);(2)协调供求关系; (3)降低运输成本
划化、存放系列化、保养经常化 ❖ 方法:配分和堆码苫垫;维护保养;检查;清
点盘存
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出库管理
❖ 商品出库方式:送货;自提
❖ 商品出库作业:经常性的准备(包装准备、组配、备货、包 装、机具用品和组装场地及人力的安排);发放
❖ 出库作业流程:核单、记账、配货、复核、发货
❖ 核单:调拨单和提货单的仓库名称;印鉴是否齐全、相符; 商品的名称、编号、规格、数量是否有误、时限是否逾期
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仓库的布局模式决策
❖ 考虑的因素:仓库网点和客户群的位置
用
仓用
户
库户
辐射型仓库
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用
仓
户
仓
库
库
聚集型仓库
生 产 点
仓 生 常用的仓库布局方
库
产 式有三种:以市场 点 定位的仓库;以制
吸收型仓库
造定位的仓库;以 中间定位的仓库
仓 库
扇形
用 户
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仓库的选址
❖ 考虑的因素:
❖ 包括:
保管区域的划分
库房、料棚、料场的分配
对楼库各层的使用分配
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4.1.2仓库组成
① 物料储存区 ② 验收分发作业区 ③ 管理室及生活间 ④ 辅助设施
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4.1.3 仓库面积
➢ 有效面积:货垛、货架实际占用面积 ➢ 辅助面积:验收、分类、分发作业场地,
❖ 核对资料:合同、发票、运单、货物清单、质量证明、产品 说明说;
❖ 检验实物:数量、质量、检验方式
❖ 验收中发生问题的处理:入库凭证不齐或不符;质量不符; 数量不符;有索赔期的商品
❖ 建立账、卡、档案
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物资保管保养
❖ 物资产生质量和数量变化的原因 ❖ 物理变化、化学变化、生化变化、价值变化 ❖ 保养的基本要求和方法 ❖ 要求:保质、保量、保安全、保急需、仓库规
❖ 仓储管理作业流程
入 哦库
接运
车站码头提货、专用线接车和库 内搬运
验收准备、核对资料和检验货物
验收入库
建立货物信息档案
保 保管和养护
管
码垛苫盖或密封 维护和保养
检查
出
库
出库
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Vicky
盘点
依据出库凭证备料 9
出库
入库管理
❖ 入库前的准备
❖ 仓位准备:根据商品的性能、数量、体积、重量确定堆放地 点,并进行清理和消毒工作;接货人员、设备等物资的准备; 作业操作程序的安排(入库数量、时间、品种);定人定机 的作业程序;
❖ 仓库总平面布置要素 通道宽度的确定
考虑因素: • 货物周转量
• 物料外形尺寸 货物单元尺寸 托盘尺寸
• 运输设备 搬运车辆型号 转弯半径
• 车辆通行方式:
• 货物堆存方式
vicky 主通道确定原则:双向运行
宽度:B=2b+C
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❖ 收发货区的布置
❖ 库内平面布置形式 垂直布置:横列式布置 纵列式布置 纵横式布置 倾斜布置:
第五章
仓储管理与库存控制
Vicky
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1
第一部分 仓储管理
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2
仓储管理的一些基本概念
仓储:保护、管理、储存货物。 仓库:是储存保管货物的建筑物和场所的
总称
保管:是对货物进行保存及其对数量、质 量进行管理控制的活动
储备:是指货物储存起来以备急需的活动 库存:处于储存状态的货物 经常性库存:在正常的经营环境下,企业