回弹模量试验作业指导书
1.混凝土强度试验检测(回弹法)作业指导书
混凝土强度试验检测（回弹法）作业指导书1.目的用回弹仪在混凝土结构或构件上测得的回弹值，推定混凝土强度。
2.适用范围：回弹法适用于强度为10.0-50.0MPa的混凝土。
不宜用于表面与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件。
3.检测依据3.1检测依据的技术标准1、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270—1998；2、《港口工程混凝土非破损检测技术规程》JTJ/T272—1999；3、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011。
3.2合同文件工程检测合同是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同的主要内容，合同义务必须履行。
当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。
4．仪器设备回弹仪：采用示值系统为指针的直读式混凝土回弹仪；亦可采用经鉴定合格的其他示值系统的回弹仪。
港口中常用的回弹仪可分为：中型回弹仪：标称动能为2.2J；重型回弹仪：标称动能为29.4J。
率定回弹仪的钢砧：其砧芯硬度值应符合表4-1的规定。
砧芯硬度值和率定值表4-1试验步骤5.1测试前准备:（1）资料收集和指定检测方案；（2）清除混凝土结构和构件表面的污垢及浮浆；（3）在混凝土结构或构件上布置测区。
5.2选择回弹仪：（1）混凝土结构或构件厚度不大于600mm，或粗骨料的最大粒径不大于40mm，应选用中型回弹仪；（2）混凝土结构或构件厚度大于600mm，或粗骨料的最大粒径大于40mm，宜选用重型回弹仪。
5.3按下列方法检验回弹仪：（1）回弹仪应具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证；（2）检查回弹仪的标准状态：在水平弹击时，弹击锤的脱钩瞬间，冲击能量中型回弹仪应为2.2J，重型回弹仪应为29.4J；弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上“0”的位置；将回弹仪在钢砧上进行率定，其率定值应符合表4-1的要求。
JGJ T 23-2011 回弹法检测混凝土强度作业指导书(钢筋混凝)
回弹法检测混凝土强度作业指导书批准人：状态：持有人：回弹法检测混凝土强度作业指导书1、适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。
2、引用标准JGJ／T23—2011 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》3、仪器设备的要求检测采用回弹仪，ZC3-A型，主要技术要求：3.1 测定回弹值的仪器，应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪，回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。
3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2，回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。
3.3 回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验。
3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。
a．新回弹仪启用前b. 超过检定有效期限c．一般情况下，半年检测一次。
d. 经常规保养后，钢砧率定值不合格。
e．遭受严重撞击或其他伤害。
3.5 回弹仪率定试验宜在室温5±35℃的条件下进行。
率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上，回弹仪向下弹击时，取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均，弹击杆分四次旋转，每次旋转约90０。
弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。
4、检测结构或构件混凝土强度时，应具有下列资料a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称;b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级；c.水泥品种、标号、安定性、厂名；砂、碎石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；混凝土配合比等；d.施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等；e.必要的设计图纸和施工记录；f.检测原因。
5、抽样方法及样本大小以及技术规定5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式，其适用范围及构件数量应符合下列规定：一、单个检测：适用于单独的结构或构件的检测；二、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。
001 回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书
xx检测中心回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书编制：批准：实施日期：回弹法检测混凝土抗压强度试验作业指导书一、适用范围适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。
采用《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23—2011)附录A进行强度换算的，符合以下条件的非泵送混凝土；符合以下条件按JGJ/T23—2011附录B的曲线方程计算或附录B的规定进行强度换算的泵送混凝土：1 混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌合用水符合国家现行有关标准；2 采用普通成型工艺；3 采用符合国家标准规定的模板；4 蒸汽养护出池经自然养护3d以上，且混凝土表层为干燥状况；5 自然养护且龄期为（14~1000）d；6 抗压强度为（10.0~60.0）MPa。
二、参考标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23—2011)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004)《混凝土结构现场检测技术标准》(JGJ/T50784—2013)三、仪器设备检测采用回弹仪，回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》JJG 817规定外，尚应符合下列规定：1.水平弹击时，在弹击锤脱钩瞬间，回弹仪的标称能量应为2.207J；2.在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上的“0”处；3.在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2；4.数字式回弹仪应带有指针直读示值系统；数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1；5.回弹仪使用时的环境温度应在-4℃～+40℃之间；6.回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。
a．新回弹仪启用前；b. 超过检定有效期限；c．数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1；d. 经保养后，在钢砧上的率定值不合格；e．遭受严重撞击或其他伤害。
回弹法检测混凝土强度技术作业指导书
回弹法检测混凝土强度技术作业指导书回弹法是采用回弹仪进行混凝土强度测定，属于表面硬度法的一种。
其原理是回弹仪中运动的重锤以一定冲击动能撞机顶在混凝土表面的冲击杆后，测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值作为与强度相关的指标，从而推定混凝土强度的一种方法。
混凝土表面硬度值随强度的增大而提高，而回弹值与混凝土表面硬度也有相关关系。
所以，混凝土强度与回弹值存在相关关系。
回弹法操作简便、经济快速，在国内外得到广泛应用。
回弹法适用于在现场对水泥混凝土路面及其它构筑物的普通混凝土抗压强度的快速评定，所试验的水泥混凝土厚度不得小于100mm，温度应不低于10摄氏度。
回弹法试验可作为试块强度的参考，不得用于代替混凝土的强度评定，不适于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。
一、试验方法1．当了解被检测的混凝土构件情况后，需要在构件上选择及布置测区。
如取一个构件混凝土作为评定混凝土强度的最小单元，至少取10个测区。
但对长度小于3m，宽度小于0.6m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。
测区的大小以能容纳16个回弹测点为宜，一般选取测区尺寸为200mm*200mm。
2．测区表面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、粉刷层、浮浆、油垢、蜂窝麻面等。
必要时可采用砂轮清除表面杂物和不平整处。
3．测区宜均匀布置在构件或结构的检测面上，相邻测区间距不宜过大，当混凝土浇筑质量比较均匀时可酌情增大间距，但不宜大于2m。
4．测试时回弹仪应始终与测试面相垂直，并避开气孔和外露石子上。
每一测区回弹仪各弹击16点。
同一测点只允许弹击一次，测点宜在测试面范围内均匀分布，相邻两测区的净距一般不小于200mm，测点距构件边缘或外露钢筋、钢板的间距不得小于20mm。
5．每弹击一次，回弹仪自动记录数据。
根据设定的弹击次数，回弹仪自动停止，并转向下一测区试验。
6．回弹完后即测量构件的碳化深度，用用冲击钻在测区表面钻取直径为15mm、深度为10mm的孔洞。
回弹法 作业指导书(铁路)Microsoft Word 文档
回弹法测混凝土强度作业指导书1范围本指导书适用于结构混凝土强度检测，必要时可用钻芯法验证，但不适用于表面有明显缺陷、遭受冻害、化学侵蚀、火灾和高温损伤的结构混凝土强度检测。
2采用标准名称及代号《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB/T 10426-20043 仪器设备3.1 检测采用回弹仪，HT225A型，主要技术要求：测定回弹值的仪器，采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪，回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。
水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标准能量应为2.207J；弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上0处；在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2；回弹仪使用时的环境温度应在-4℃～+40℃之间。
3.2 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定：新回弹仪启用前有效期限(有效期为半年)累计弹击次数超过6000次。
经常规保养后，钢砧率定值不合格。
遭受严重撞击或其他伤害。
3.3 回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验。
率定试验宜在干燥、室温为5℃～35℃的条件下进行。
率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上，回弹仪向下弹击时，取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均，弹击杆分四次旋转，每次旋转宜为90０。
弹击杆每旋回弹仪的转一次的率定平均值均符合80±2的要求。
3.4 回弹仪的保养3.4.1 回弹仪遇到下列情况之一时应进行常规保养：弹击大于2000次；对回弹值有怀疑时；在钢砧上的率定值不合格。
3.4.2 回弹仪的常规保养应符合下列规定：一、拆开维护时应先使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹杆，取出里面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座；二、机芯各零部件应进行清洗，重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。
清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油；三、清理机壳内壁时，应卸下刻度尺，并检查指针的摩擦力，其值应为0.5～0.8N；四、不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；五、不得自制或更换零部件；、六、保养后应按3.3条的规定做率定试验。
土基回弹模量试验检测作业指导书
土基回弹模量试验检测作业指导书T 0943-2008承载板测定土基回弹模量作业指导书一目的与适用范围1 本方法适用于在现场土基表面，通过用承载板对土基逐级加载、卸载的方法，测出每级荷载下相应的土基回弹变形值，经过计算求得土基回弹模量。
2 本方法测定的土基回弹模量可作为路面设计参数使用。
二仪具与材料本试验需要下列仪具与材料:1 加载设施:载有铁块或集料等重物、后轴重不小于60kN的载重汽车一辆，作为加载设备。
在汽车大梁的后轴之后约80cm处，附设加劲横梁一根作反力架。
汽车轮胎充气压力0.50MPa。
2 现场测试装置，由千斤顶、测力计(测力环或压力表)及球座组成。
3 刚性承载板一块，板厚20mm，直径为φ30cm，直径两端设有立柱和可以调整高度的支座，供安放弯沉仪测头，承载板安放在土基表面上。
4 路面弯沉仪两台，由贝克曼梁、百分表及其支架组成。
5 液压千斤顶一台，80,100kN，装有经过标定的压力表或测力环，其容量不小于土基强度，测定精度不小于测力计量程的1,100。
6 秒表。
7 水平尺。
8 其它:细砂、毛刷、垂球、镐、铁锹、铲等。
三方法与步骤1 准备工作(1)根据需要选择有代表性的测点，测点应位于水平的路基上，土质均匀，不含杂物。
(2)仔细平整土基表面，撒干燥洁净的细砂填平土基凹处，砂子不可覆盖全部土基表面避免形成夹层。
(3)安置承载板，并用水平尺进行校正，使承载板置水平状态。
(4)将试验车置于测点上，在加劲横梁中部悬挂垂球测试，使之恰好对准承载板中心，然后收起垂球。
(5)在承载板上安放千斤顶，上面衬垫钢圆筒、钢板，并将球座置于顶部与加劲横梁接触。
如用测力环时，应将测力环置于千斤顶与横梁中间，千斤顶及衬垫物必须保持垂直，以免加压时千斤顶倾倒发生事故并影响测试数据的准确性。
(6)安放弯沉仪，将两台弯沉仪的测头分别置于承载板立柱的支座上，百分表对零或其他合适的初始位置上。
2 测试步骤(1)用千斤顶开始加载，注视测力环或压力表，至预压0.05MPa，稳压lmin，使承载板与土基紧密接触，同时检查百分表的工作情况是否正常，然后放松千斤顶油门卸载，稳压lmin后，将指针对零或记录初始读数。
【试验作业指导书】土的回弹模量试验作业指导书
文件编号：
土的回弹模量试验作业指导书
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第1版第0次修订
颁布日期：20年月日
一、检验目的:
及时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。
二、检验项目:
本试验适用不同湿度、密度的细粒土及其加固土。
三、检验评定依据:
JTG E40-2007《公路土工试验规程》
四、仪器设备
1.路面材料强度仪：能量不小于50kN，能调节贯入速度至每分钟贯入1㎜，可采用测力计式。
2.试筒：内径152毫米，高170毫米的金属圆筒，套环，高50毫米；筒内垫块，直径151毫米，高50毫米，夯击底板同击实仪。试筒的形式和尺寸与击实试验相同，仅在与夯击底板的立柱联接的缺口板上多一个内径5毫米、深5毫米的螺丝孔，用来安装千分表支架。
4.测定回弹模量:将预定的最大压力分为4--6份，作为每级加载的压力。由每级压力计计算测力计百分表读数，按照百分表读数逐级加载。加载卸载按本规程2.4.3步骤进行。如果试样较硬，预定的p值可能编小，此时可不受p值的限制，增加加载级数，至需要的压力为止。
六、试验结果
1.计算每级荷载下的回弹变形ι：
ι=加载读数-卸载读数
D—承载板直径（㎝）；
ι—相应于单位压力的回弹变形（㎝）；
μ—细粒土的泊松比，取0.35；对于具有一定龄期的加固土取0.25～0.30.
4.每个试样的回弹模量由பைடு நூலகம்-ι曲线上直线段的数值确定。
5.对于较软的土，如果p-ι曲线不通过原点，允许用初始直线段与纵坐标轴的交点当作原点，修正各级荷载下的回弹变形和回弹模量。
2.以单位压力p为横坐标（向右），回弹变形ι为纵坐标（向下），绘制p-ι曲线。
回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书
回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书___回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。
不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。
采用《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(/T23—2011)附录A进行强度换算的非泵送混凝土，应符合以下条件；符合以下条件的泵送混凝土，应按照/T23—2011附录B的曲线方程计算或附录B的规定进行强度换算：1.混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌合用水符合国家现行有关标准。
2.采用普通成型工艺。
3.采用符合国家标准规定的模板。
4.蒸汽养护出池经自然养护3d以上，且混凝土表层为干燥状况。
5.自然养护且龄期为（14~1000）d。
6.抗压强度为（10.0~60.0）MPa。
参考标准：1.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(/T23—2011)2.《建筑结构检测技术标准》(GB/T -2004)3.《混凝土结构现场检测技术标准》(/T—2013)仪器设备：检测采用回弹仪，回弹仪应符合现行国家标准《回弹仪》JJG 817规定，并满足以下规定：1.水平弹击时，在弹击锤脱钩瞬间，回弹仪的标称能量应为2.207J。
2.在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上的“”处。
3.在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2.4.数字式回弹仪应带有指针直读示值系统。
数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1.5.回弹仪使用时的环境温度应在-4℃～+40℃之间。
6.回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定：a。
新回弹仪启用前；b。
超过检定有效期限；c。
数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1；d。
经保养后，在钢砧上的率定值不合格；e。
遭受严重撞击或其他伤害。
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回弹模量试验作业指导书
1 承载板法
1.1 目的和适用范围本试验适用于不同湿度和密度的细粒土。
1.2 仪器设备
1.2.1 杠杆压力仪:最大压力1500N 1-调平砝码；2-千分表3-立柱4-加压杆5-水平杠杆6-水平气泡7-加压球座8-底座气泡9-调平脚螺丝10-加载架
1.2.2 承载板：直径50 毫米，高80 毫米，如图19.1.2-2 所示。
欠图
1.2.3 试筒:内径152 毫米、高170 毫米的金属圆筒；套环，高50 毫米；筒内垫块，直径151 毫米，高50 毫米；夯击
底板与击实仪相同。
1.2.4 量表：千分表两块。
1.2.5 秒表一只。
1.3 试样
按击实试验(T0131-93)方法制备试样，根据工程要求选择轻型或重型法，视最大粒径用小筒或大筒进行击实试验，得出最佳含水量和最大干密度，然后按最佳含水量用上述试筒击实制备试件。
1.4 试验步骤
1.4.1 安装试样：将试件和试筒的底面放在杠杆压力仪的底盘上，将承载板放在试件中央(位置)并与杠杆压力仪的加压球座对正；将
千分表固定在立柱上，将表的测头安放在承载板的表架上。
1.4.2 预压：在杠杆仪的加载架上施加砝码，用预定的最大单位压力p 进行预压。
含水量大于塑限的土，p=50--100k
Pa，含水量小于塑限的土，p=100--200kPa。
预压进行1--2 次，每次预压1min。
预压后调正承载板位置，并将千分表调到接近満量程的位置，准备试验。
1.4.3 测定回弹量：将预定最大单位压力分成4--6 份，作为每级加载的压力。
每级加载时间为1min 时，记录千分表读数，同时卸载，让试件恢复变形，卸载1min 时，再次记录千分表读数，同时施加下一级荷载。
如此逐级进行加载卸
载，并记录千分表读数，直至最后一级荷载。
为使试验曲线开始部分比较准确，第一、二级荷载可用每份的一半，试验的最大压力也可
略大于预定压力。
1.5 结果整理
1.5.1 计算每级荷载下的回弹变形L：
L=加载读数-卸载读数(19.1.5-1)
1.5.2 以单位压力p 为横坐标(向右)，回弹变形L 为纵坐标(向下)，绘制p--L 曲线
1.5.3 按下式计算每级荷载下的回弹模量：
E=πpD/4L(L-μ2)
式中:E--回弹模量，kPa;
p--承载板
上的单位
压力，kPa;
D--承载
板直径，
厘米；
L--相应于单位压力的回弹变形，厘米；
μ--土的泊松比，取0.35。
1.5.4 每个试样的回弹模量由
p--L 曲线上直线段的数值确定。
1.5.5 对于较软的土，如果p--L 曲线不通过原点，允许用初始直线段与纵坐标轴的交点当作原点，修正各级荷载下的回弹变形和回弹模量。
.1.5.6 精密度和允许差
土的回弹量由三个平行试验的平均值确定，每个平行试验结果与均值回弹模量相差不应不超过5%。
2 强度仪法(T0136-93)
2.1 目的和适用范围
本试验适用不同湿度、
密度的细粒土及其加固
土。
2.2 仪器设备
2.2.1 路面材料强度仪:同CBR 试验(T0134-93)。
注：为使读数时不
挡视线，可将贯入杆上的量表支架用螺丝孔与贯入杆相联，做CBR 试验时将支架拧上，进行本试验时将支架取下。
2.2.2 试筒：内径152 毫米，高170 毫米的金属圆筒，套环，高50 毫米；筒内垫块，直径151 毫米，高50 毫米，夯击底板同击实仪。
试筒的形式和尺寸与击实试验相同，仅在与夯击底板的立柱联接的缺口板上多一个内径5 毫米、深5 毫米的螺丝孔，用来安装千分表支架。
1-千分表支杆2--表夹3-千分表4-承载板5-
贯入杆6-土样7-试筒
2.2.3 承载板：直径50 毫米、高80 毫米的用钢板制成的空心圆柱体，两侧带有量表支架，如图19.2.2-2。
2.2.4 量表支杆及表夹：支杠长200 毫米，直径10 毫米，一端带有长 5 毫米的试筒上螺丝孔联接的螺丝杆表夹的各部。
寸如图表夹可用钢制，也可用硬塑料制成。
2.2.5 其余同本规程
2.3 试样
用上述带螺丝孔的试筒击实制备试件。
2.4 试验步骤
2.4.1 安装试样：将试件和试筒的底面放在强度仪的升降台上；将千分表支械杠拧在试筒两侧的螺丝孔上，将承载板放在试件表面中央位置，并与强度仪的贯入杠对正；将千分表和表夹安装在支杠上，并将千分表测头安放在承载板两侧的支架上。
2.4.2 预压：摇动摇把，用预定的试验最大单位压力进行预压。
预
压方法同19.1.4.2。
2.4.3 测定回弹模量:将预定的最大压力分为4--6 份，作为每级加载的压力。
由每级压力计计算测力计百分表读数，按照百分表读数逐级加载。
加载卸载按本规程2.4.3 步骤进行。
如果试样较硬，预定的p 值可能编小，此时可不受p 值的限制，增加加载级数，至需要的压力为止。
2.5 结果整理
2.5.1 同本规程1.5.1。
p--?曲线的绘制同本规程1.5.2。
2.5.2 回弹模量计算公式同本规程1.5.3，式中μ值，对于具有一定龄期的加固土取0.25--0.30。