某大桥人工挖孔桩施工技术交底书
人工挖孔桩施工现场安全技术交底
8、挖孔过程中依据要求检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
9、挖桩孔时如遇透水应刚好排水、刚好护壁，以利防止水润土质变软及水冲刷土体而造成塌方。
6.2 杜绝触电事故的平安技术措施
4、对桩孔口设置高出30厘米的凸缘，拦住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。刚好清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整齐，不堆放杂物，去除杂物掉入桩孔的机会。
5、在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆形的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩孔挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停作业，躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必需坚实牢靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受肯定的冲击力，从而阻档坠物伤人。
2、孔深超过5米以后，每天施工作业前应先通风，风量要足，不应小于25L/s，通风时间不小于10分钟。对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后，要刚好通风排烟洒水，待炮烟全都排出或凝合沉落后，经检查确认无毒无烟后，作业人员方可入孔作业。
3、在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应刚好停止施工，马上返回地面，待检测孔内气体，针对状况加以处理后，确认平安，方可换人下孔作业。
1.1 预防坍塌的平安技术措施
1、在人工挖桩孔过程中严格按要求作钢筋砼护壁，开挖一段支护一段，一护究竟，特殊是第一层护壁必需仔细作好，应高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米，护壁应适量配筋，但不行小于设计配筋。
2、护壁混凝土应按协作比通知单计量投料，严格限制粗骨料粒径，不行过大。施工时要用机械搅拌，浇注时必需用锤、铁钎将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、匀称性和密实度达到设计要求。
某大桥人工挖孔桩技术交底书
人工挖孔桩技术交底书单位名称：中铁四局2009年3月23日编号:
8、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。
上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。
9、工程部所测设的孔位护桩应注意保护，不得破坏。
每次立护壁模板时，都要用垂球将孔位中心线引至工作面，检查模板位置，并通知工程部复核检查。
10、孔壁应垂直，并应经常用垂球检查孔壁垂直度。
护壁砼不得侵占桩基空间，有侵占时必须凿
除。
挖孔桩施工允许偏差
石岗沟大桥3#墩挖孔桩
交底人：复核人：接收人:
日期：日期：日期：。
人工挖孔桩技术交底
5、孔口四周必须设置护栏，一般为1.2m高围栏维护。暂停施工的孔口，应加设临时钢筋网盖板。
6、挖出的土石方应及时清运远离孔口，不得堆放在孔口周边1.5m范围内。车辆不得从孔口边通过，破坏孔壁造成压塌。
7、暂停施工的孔口，应加设临时钢筋网盖板,当孔径超过1.2m时，应加设两根钢管位于网盖下方，孔径超过1.8m时，应采用直径16mm的钢筋定做网盖。
7、混凝土浇筑方式：□常规混凝土浇筑□水下混凝土浇筑。
8、导管下口至孔底的距离为0.25-0.4m，首批灌注混凝土的数量要能满足导管首次埋置深度不得小于1m和填充导管底部高度的需要,封底时导管埋入混凝土中的深度不得小于1m。
9、孔桩浇筑标高为，即为孔口以下m处。
10、控制灌注的桩顶标高比设计标高高出，以保证混凝土强度，多余部分桩头必须凿除，确保桩头无松散层。
4、孔桩进入持力层时，要地勘单位确认后（做好书面成孔记录），方可继续开挖。进入持力层后严禁爆破，需人工凿石，防止破坏持力层岩石。
5、当桩距小于2.5倍桩直径时，需跳挖，混凝土浇筑完成3天后方可开挖相邻桩孔。
6、需埋设声测管的桩编号是，其中1m-2m直径桩布设3根测管，2m直径以上桩布设4根测管，声测管外径≥5cm，壁厚2mm，与钢筋笼等长，在桩内均匀布置。埋入桩身一侧封堵严密。
15、潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。
二、孔内爆破要求
1、爆破施工应由具备专业资质人员进行操作,爆破前应将所有人员撤离至安全地带。
2、爆破完成并经爆破安全员通知后方可进场作业。
某大桥挖孔桩技术交底
某大桥挖孔桩技术交底一、工程概述某大桥是具体位置的一项重要交通基础设施，对于改善地区交通状况、促进经济发展具有重要意义。
本桥采用了挖孔桩基础，以确保桥梁的稳定性和承载能力。
二、挖孔桩施工准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩长、桩径等设计要求。
2、平整场地，清除杂物，修筑临时道路和排水设施，确保施工场地畅通无阻。
3、测量放线，根据设计图纸准确放出桩位中心线，并设置护桩以便随时复核桩位。
4、准备好挖孔所需的设备和工具，如提升设备、挖孔工具、通风设备、照明设备等。
三、挖孔桩施工工艺流程1、挖孔（1）采用人工挖孔的方式，从上到下逐层进行。
每挖 05 10 米，进行一次护壁施工。
（2）挖孔时要注意保持孔壁的垂直度和圆度，避免出现偏差。
（3）在挖孔过程中，要及时排除孔内的积水和渣土。
2、护壁施工（1）护壁采用钢筋混凝土结构，厚度根据地质情况和桩径确定。
（2）护壁钢筋应绑扎牢固，混凝土应振捣密实，确保护壁的强度和稳定性。
3、终孔检查（1）挖孔达到设计深度后，进行孔底清理，检查孔底的地质情况是否与设计相符。
（2）测量孔深、孔径、孔位偏差等，确保符合设计和规范要求。
4、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求制作钢筋笼，主筋应采用焊接连接，箍筋间距应均匀。
（2）钢筋笼安装时要保证其垂直度和位置准确，采用吊筋固定在孔口。
5、混凝土灌注（1）混凝土采用商品混凝土，灌注前要检查混凝土的坍落度和和易性。
（2）采用导管法灌注混凝土，导管埋深应控制在 2 6 米之间。
（3）混凝土灌注应连续进行，不得中断，灌注高度应高出设计桩顶一定高度。
四、施工安全注意事项1、孔口应设置防护围栏和警示标志，防止人员和物体掉入孔内。
2、挖孔人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
3、提升设备应定期检查和维护，确保其安全可靠。
4、孔内通风应良好，保证孔内空气新鲜。
5、遇到不良地质情况时，应及时采取相应的处理措施，确保施工安全。
五、质量控制要点1、桩位偏差不得超过规范要求，孔深、孔径应符合设计要求。
某大桥人工挖孔桩施工技术交底[全面]
![某大桥人工挖孔桩施工技术交底[全面]](https://img.taocdn.com/s3/m/c3c5f93802d276a201292eaa.png)
内送风措施。操作工人工作 2 小时左右,应到孔外休息。对于特殊地质的 地段,在挖孔过程中,应做好有害气体的检测。
1
石、杂物滚入孔内伤人。为保证桩的垂直度,要求每灌筑三节护壁,就应校
核桩中心位置及垂直度一次。
② 护壁钢筋绑扎:
采用预先下料、井下绑扎的施工方法,按设计要求进行护壁竖向钢筋
的绑扎及搭接。护壁竖向钢筋采用φ8＠150,上下钢筋搭接长度为 20XXm,
环形布置；绑扎完毕,验收合格后,方可支模浇筑砼。
③ 护壁模板支设:
桩孔开挖顺序原则上先挖较深处,再挖浅处,在桩位处开挖施工平台, 再进行测量放线定出桩位。桩基开挖应交叉进行,正在开挖或已成孔而尚 未浇灌砼的桩孔周围 10m 半径范时围内不得同开挖其它桩孔。
挖孔前,首先由测量工程师大体放出桩位位置,再修建满足施工需要的 操作平台,最后由测量工程师和监理复核确认无误后再进行挖孔作业。桩 基础在河沟过水处,须将河沟改道。开挖时,通过挖孔专用电动提升机垂直 提升将弃渣运出孔外,用小推车将土运到指定的弃土地点,集中外运。挖孔 过程中,应保持孔壁凹凸不平,增大桩基的摩擦力,通过护桩(或锁口上定 位点)经常检查桩孔结构尺寸和平面位置。孔内岩石须爆破时,采用浅眼爆 破法,爆破时应保护已浇砼护壁不受破坏,减少超爆或欠爆工程量,保持周 边岩石的完整性,天星双线特大桥采用严格控制周边界限的光面爆破方法 进行施工,限制高度在距离 2m 左右时要注意溶洞等不良地质条件,要认真 查看地质交底施工。最大一段装药量,控制好安全距离,必要时在炮眼附近 加强护壁厚度。 2、孔内爆破
桥梁人工挖孔桩施工技术交底.doc
附件桥梁人工挖孔桩施工技术交底一、施工准备1、三通一平”保证施工现场水通、电通、道路通和场所平坦。
2、按施工场所条件，做好资料堆放、弃运土堆放地及通道，砼搅拌站的布置。
3、进场资料应有相应质保书、质量查验合格证及试验报告。
4、钢筋焊接试验报告，砼配合比单。
二、施工次序先开挖出坡面上的暂时排水渠；桩基施工时，先清理桩顶工作面，在桩顶工作面开挖平坦后进行开挖，开挖桩采纳人工进行，机具协助方式；桩基施工结束后经监理工程师认同方可进行下道工序施工。
三、施工方法及工艺1、先按设计图放出桩位及平台地点，场所四周开挖排水渠，用人工配合机具对四周暂时排水设备进行开挖，以便疏引地下水和地表水，防备水倒流孔中。
2 、对场所进行平坦，开挖出桩基施工平台，桩位处地面应超出原地面50厘米左右，定出桩开挖地区、堆料场、钢筋加工场、施工便道，进行架电工作，搞好电线部署。
3、挖桩施工工艺流程：丈量定位→机具就位→桩成孔开挖→钢筋砼护壁→桩位、桩底查收→桩钢筋笼安装→灌输砼（保养）→桩质量检测→桩基完工查收。
4、人工挖孔及护壁施工（1）、桩孔开挖主要同意误差项目①、中心地点： 100mm②、断面尺寸：不小于设计尺寸③、断面尺寸：不小于设计尺寸④、孔深：不小于设计规定且保证桩底嵌入岩层⑤、桩孔垂直度： 0.5%（2）、丈量定位进行施工放样，施工队配合丈量人员按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩一定用沙浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行查验。
经监理工程师复核查收且认同后，方可进行开挖。
（3）、挖桩采纳分节开挖，每节开挖深度不超出1m，开挖一节，做好该节护壁，当护壁砼拥有必定强度后方可开挖下一节。
在填土层、淤泥层、黏土层可用短柄铁锹锄头挖土施工；进入砂岩层可用风镐施工；如遇坚石风镐难以施工的，采纳钻眼爆破施工。
当挖孔桩深度超出10m时，一定采纳机械通风，且挖空内的空气污染物浓度不得超出《环境空气质量标准》规定的各项污染物的浓度限值三级标准。
人工挖孔桩安全技术交底书模板
一、交底对象1. 施工单位：[施工单位名称]2. 工程名称：[工程名称]3. 分部分项工程：[分部分项工程名称]4. 作业班组：[作业班组名称]5. 作业人员：[作业人员名单]二、交底内容1. 施工工艺概述人工挖孔桩施工是一项涉及多工种、多环节的复杂工程，为确保施工安全，必须严格按照施工规范和操作规程进行。
2. 安全注意事项（1）施工前，应充分了解地质勘察报告，掌握地质情况，制定针对性的安全防护措施。
（2）施工人员必须经过专业培训，掌握人工挖孔桩施工技术及安全操作规程。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（4）施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况，立即停止施工，采取有效措施进行处理。
3. 安全操作规程（1）挖孔前，应对挖孔机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
（2）挖孔过程中，应确保孔壁稳定，防止坍塌事故发生。
（3）下孔作业时，必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（4）孔内作业照明应使用防水电缆，采用安全矿灯或12伏以下的安全电压，孔内照明亮度不应低于60W。
（5）孔内作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
4. 安全防护措施（1）桩孔深度大于10米时，应设置送风装置，每次开工前送风5分钟。
（2）桩孔挖掘前，要认真研究地质资料，分析地质情况，对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全防护措施。
（3）桩护壁采用C25混凝土，钢筋采用HRB400。
（4）第一挖深约1米，浇注混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环。
（5）为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利于接管排水。
（6）挖孔时，如遇到涌水量较大，应采取临时抽水措施，确保施工安全。
5. 应急措施（1）发生坍塌事故时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）迅速报告相关部门，启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，总结教训，防止类似事故再次发生。
桥梁工程挖孔桩施工技术交底
挖孔桩施工技术交底编号:人工挖孔桩技术交底十字线对中，垂球吊点确定桩中心，再用钢尺量测孔径和桩长，根据基准点测设孔深。
（）挖孔桩的土、石方用手推车运至孔口以外的临时存碴场堆放，然后用挖掘机装到汽车上运走。
（）孔底处理挖孔达到设计深度后进行孔底处理，必须做到平整，无松渣，污泥及沉淀等软层。
开挖过程中经常了解地质情况，若与设计资料不符，及时与设计代表协调处理。
（）挖孔桩检验标准如下表:吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。
遇有两段钢筋笼时，接头数按在（为钢筋直径）长度范围内错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。
、浇筑桩身混凝土：（）清孔将孔底沉渣再一次清理干净，如有积水进行抽干。
（）安放下料漏斗及串筒灌注混凝土前报监理工程师对桩孔进行验收，验收合格后方可安装下料漏斗和串筒。
把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把串筒一节一节的往下安装串筒宜布置在桩孔中心位置，混凝土在串筒中自由坠落。
落伤人，为了防止混凝土离析，串筒底部至孔底不得大于，随砼面增高，逐节由孔内工人拆除,?桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,?其表面浮浆应及时凿除并超灌，以保证与上部承台连接良好。
）采用普通方法浇灌桩身砼,当水泥浮浆达以上时应清除掉后继续浇筑。
）孔内桩身混凝土应一次连续浇筑完毕。
）桩身浇筑完成应严格控制每根桩顶标高,?并在护壁上刻出标高控制标志。
）在灌注混凝土时，应做好混凝土试件，以便检验混凝土强度三、施工注意事项、严格控制桩的平面位置、桩径的净尺寸和桩的垂直度，开挖时随时检查，出现偏差及时纠正、挖孔时，应使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦阻力。
、挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁中浸泡流淌造成坍塌。
、挖孔及支撑护臂两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍塌。
、挖孔工人必须定期对取土渣的吊桶及吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桩位 <MM>
群桩 排架 允许 桩 极值 孔深＜M ＞ 孔径＜MM ＞ 孔的倾斜度＜MM ＞
100 50 100 不小于设计值 不小于设计值
0.5 %桩长，且不大于 200
全站仪或经纬仪
测绳量：每 探孔器：每
垂线法：每
交底工程：卧龙大桥人工挖孔桩施工 一、 工程简况
卧龙大桥位于西部开发省际公路通道重庆绕城公路北段 N8合同段内，地处重庆市渝北区两路镇 续体系。
本桥左、右幅下部构造桥墩均设计为双圆柱墩 ，人工挖孔桩基础，桩基础为嵌岩柱. 二、 施工准备
1、 ＜1）砼拌和设备一套；＜2）护壁模板D1.8m 两套；＜3）潜水泵2台；＜4）空压机2台；＜
2、 人员准备：组织有关人员熟悉图纸和技术要求；进行安全生产 ，文明施工学习；组织各专
三、 施工方法及工艺
1、 开挖前清除桩位四同的浮土 ，排除一切不安全的因素，做好孔口四周的临时防护和排水设备
2、 按定位桩砌好锁口，在第一节护壁顶面标出桩中心十字线，每挖深一节立模板时都要挂垂 15cm ,下口厚
10cm,上下错台搭接5cm,特殊地段护壁砼内设© 8钢筋网,竖向、水平的间距
3、 桩孔由人工用镐头挖掘，井下工人必须配备安全帽、安全绳、挖出来的渣土用卷扬机提升 控制深度。
4、 挖孔桩遇岩石后，以风镐为主，当进入微风化岩，岩石无裂隙，方可进行小药量、浅眼松动爆 用防水硝铵
炸药，每炮用药量1/4~1/2节，用电雷管引爆。
选用首先挖到坚硬微风化岩的 孔内的人员及场地内的人员全部撤离，设专人指挥和警戒，爆破后应通风排烟，经检查孔内
5、 当桩孔挖至地下水位以下时，应挖一个集水坑用潜水泵将桩孔内的地下水抽出去 •如出现流
6挖孔过程中要随时记录孔桩地质岩土情况，如于设计不符，要及时汇报；成孔后，经过检 四、 质量要求
1、 桩位放线后必须复核，一桩的结构控制桩位偏移不大于 2cm,每挖一节都必须检查孔径、孔
2、 终孔后清理好孔底的杂物，进行自检,合格后报专业检查员检查、报验。
3、 及时、详细、全面、完整的记录施工情况、填写表格。
4、挖孔桩实测工程表
挖孔桩实测工程
五、 安全注意事项
1、 桩孔内进人之前要先通风检查孔内有无有害气体，桩孔内备有可靠的上下梯子和特殊情况
技术交底书
工程名称：重庆夕
检查工程 规定值或允许偏差 检查方法和
混凝土强度 在合格标准内
2、桩孔内有人工作，孔口处的人员不得离开孔口，井口护壁必须高出地面0.2〜0.3m防止水
3、桩孔内的工作人员必须戴安全帽穿绝缘鞋，中止井内工作时孔口必须遮盖防护，防止人员
4、提升泥桶的绳索滑车，机具要在每日开工前检查一次，保证完好状态。
机具要有自行制动
5、装药、放炮、或处理哑炮必须由有上岗证的有经验的人操作，爆破时邻近井孔内的人员及
6所有电器设备必须一机一闸，必须有漏电保护开关，井内照明用低压工作灯。
7、挖出物不准堆在井口附近，要随挖随倒运，防止泥土岩块淤堵排水沟。
8、注意观察井口和井内有无异常现象：如翻沙、冒水、异味、地面开裂、塌孔、护壁变形等
9、井孔内不准吸烟，井内人员勤轮换，保证精力充沛。
10、严加对雷管、炸药的保存、领用的管理，专人管理，详细记录。
六、文明施工
1、做好“文明施工”工作，施工现场要有明显标识、简介、工程简况及明确负责人、标明施
2、注意各作业队之间的良好合作关系确保施工工地安全，防火、防盗、防打架，处理好当地
3、对施工所用的机械、设备、工具进行归类，做到摆放整齐。
4、注意施工工地和住宿的卫生，保持施工驻地及现场清洁。
5、遵纪守法，遵守当地的村规民俗，尊重业主和监理，尊重当地政府，密切搞好与当地群众
交接单位：新疆北新路桥建设股份有限公司交底人：（签字＞
接受单位：复核人：（签字＞
交接地点：接受人：（签字＞。