远动设备缺陷管理制度(标准版)
远动设备运行检修与消缺管理制度

远动设备运行检修与消缺管理制度第一章总则第一条为规范远动设备的运行检修与消缺工作,提高设备的可靠性和运行效率,确保生产运行的稳定性和安全性,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的远动设备的运行检修与消缺工作。
第三条对于运行检修与消缺工作,应安全第一、预防为主的原则进行。
第四条运行检修与消缺工作应按照合同和管理制度的要求进行,确保运行检修与消缺的规范化、有序化。
第五条制定本制度的目的在于完善设备的管理,提高设备的可靠性和运行效率,降低设备的故障率和事故率。
第二章远动设备的运行检修与消缺管理职责第六条远动设备的运行检修与消缺应遵循责任明确、分工明细的原则。
第七条远动设备的运行检修与消缺管理职责分为经营管理机构、班组管理人员和作业人员。
第八条经营管理机构负责制定运行检修与消缺的总体策略和规划,协调各班组之间的工作,监督检查各班组的工作情况。
第九条班组管理人员负责组织、指导和监督本班组的运行检修与消缺工作,负责班组的设备管理工作。
第十条作业人员负责具体的运行检修与消缺任务的执行。
第三章远动设备的运行检修与消缺任务分工第十一条远动设备的运行检修与消缺任务分别由班组和作业人员执行。
第十二条班组负责组织、安排和指导本班组成员执行运行检修与消缺任务。
第十三条作业人员负责按照班组的安排和指导,执行具体的运行检修与消缺任务。
第四章远动设备的运行检修与消缺工作流程第十四条远动设备的运行检修与消缺工作应遵循流程化、规范化、标准化的原则。
第十五条运行检修与消缺工作的流程为:任务接收、作业准备、作业执行、作业记录。
第十六条任务接收环节主要包括任务下达、任务接收和任务分解,确保任务的明确、及时。
第十七条作业准备环节主要包括作业计划、作业方案、技术交底和设备准备,确保作业的有序进行。
第十八条作业执行环节主要包括动作操作、检修项目的具体执行、设备的转动、运行状态的监控等,确保作业的安全和高效进行。
第十九条作业记录环节主要包括检修记录、设备状态的监测和设备的问题排查,确保设备运行的可靠性和持久性。
远动设备运行检修与消缺管理制度模版

远动设备运行检修与消缺管理制度模版一、总则本制度旨在规范远动设备的运行、检修与消缺工作,确保远动设备的正常运行,提高设备的使用效率和可靠性。
制度适用于所有具备远动功能的设备。
二、责任和权限1. 设备管理部门负责制定远动设备运行检修与消缺管理制度,并提供相应培训。
2. 设备管理部门负责设备的日常运行监控和数据分析,及时发现设备异常情况。
3. 作业人员需要按照制度要求进行设备的运行、检修与消缺工作。
三、远动设备运行管理1. 设备管理部门负责设备的运行监控和数据采集,确保设备正常运行。
2. 检修人员需按照设备管理部门提供的运行参数要求进行检修操作。
3. 检修人员需及时处理设备运行中出现的故障和异常情况,并向设备管理部门报告。
四、远动设备检修管理1. 检修前,必须确认设备停电,并进行好相应的安全措施。
2. 检修人员需按照设备管理部门制定的检修计划进行检修操作。
3. 检修人员需进行设备的清洁和维护,确保设备的正常运行。
4. 检修结束后,需做好相关记录,包括检修时间、检修内容和设备状态等。
5. 检修人员需定期参加技术培训,提高检修水平和技能。
五、远动设备消缺管理1. 消缺前,必须停电,并进行好相关的安全措施。
2. 消缺人员需按照设备管理部门制定的消缺计划进行消缺操作。
3. 消缺人员需按照设备管理部门要求,进行设备的排查和处理。
4. 消缺过程中,需做好相关记录,包括消缺时间、消缺内容和设备状态等。
5. 消缺人员需定期参加技术培训,提高消缺能力和技术水平。
六、远动设备安全防护1. 设备管理部门需定期对设备进行安全检查,确保设备的安全运行。
2. 设备管理部门需制定远动设备的技术规范和操作规程。
3. 设备管理部门需提供设备操作人员必要的安全培训和防护用具。
七、远动设备维护和保养1. 设备管理部门需制定设备的保养计划,并按计划执行。
2. 保养人员需按照设备管理部门要求进行设备的保养操作。
3. 保养过程中,需对设备进行清洁、润滑和检查等工作。
设备缺陷管理制度标准版本(三篇)

设备缺陷管理制度标准版本一、一般规定1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。
2、凡是设备在运行备用中出现缺陷,运行人员有责任采取必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有关人员及时消除。
3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录,以利于查阅和作出处理。
4、设备缺陷消除后,消除者应在记录簿上交代清楚。
5、记录簿应保持整洁,并存档,以备查考。
二、缺陷分级管理权限1、运行任务(1)巡视检查及时发现设备缺陷,并作好记录和报告有关人员。
(2)及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷,应及时采取必要运行措施消除缺陷。
防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。
(3)凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷,应通知检修人员及早消除。
(4)参加设备缺陷消除后的验收。
2、检修班任务(1)负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。
(2)了解运行情况,查阅记录簿,及时发现和主动消除设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。
(3)在运行中无法消除缺陷,应记入本班的记录簿内,在大小修或临时予以消除。
3、站领导的任务(1)领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作,负责质量验收的组织工作。
(2)定期巡视设备,掌握设备存在的缺陷。
(3)分析造成缺陷的原因,总结经验教训,不断提高业务水平。
(4)拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施,结合小修计划使其实现。
设备缺陷管理制度标准版本(二)1设备健康水平是安全运行的物质基础,加强设备维护,不断提高设备健康水平是每个值班人员的应尽职责。
为此,必须加强设备的缺陷管理工作。
2缺陷分类:一般缺陷、重要缺陷和紧急缺陷3一般缺陷。
性质一般,情况较轻,对安全运行影响不大,可列入计划进行检修的设备缺陷。
4重要缺陷。
情况严重,虽可继续运行,但已影响设备出力,不能满足正常运行的需要,或短时间内将会发生事故,威胁安全运行的设备缺陷。
5紧急缺陷。
性质严重,情况紧急,必须立即处理者;否则,将造成人身伤亡、设备损坏、大面积停电等备事故或事故的缺陷。
远动设备运行检修与消缺管理制度范文(4篇)

远动设备运行检修与消缺管理制度范文第一章总则第一条为规范远动设备的运行、检修与消缺管理工作,提高设备的生产效率与安全性,制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及远动设备运行、检修与消缺管理的单位和人员。
第三条远动设备运行、检修与消缺管理应坚持“预防为主、综合治理”的原则,强化责任制度,确保设备的正常运转和安全可靠。
第四条远动设备运行、检修与消缺管理应遵循“谁主管、谁运营”的原则,明确责任分工,形成合理的管理体系。
第五条远动设备运行、检修与消缺管理应根据设备特点和实际情况制定相应的技术规范和操作规程。
第六条远动设备运行、检修与消缺管理应加强技术培训和安全教育,提高操作员的技能和管理水平。
第七条具体工作由设备管理部门负责实施,相关人员应严格按照本制度执行,不得擅自改变规定内容。
第二章远动设备运行管理第八条远动设备运行应按照操作规程和技术规范进行,确保设备的稳定运行和安全可靠。
第九条远动设备运行应定期进行巡检,检查设备的工作状态和运行参数是否正常。
第十条设备运行中发现异常情况应及时报告设备管理部门,并迅速采取相应的措施进行处理。
第十一条运行记录应详细、准确,包括设备运行时间、工作状态、故障情况等信息。
第十二条设备运行情况应实时监控,及时发现故障并采取措施进行处理,确保设备的正常运转。
第十三条远动设备运行中发生故障时,应立即停止运行,并及时报告设备管理部门进行处理。
第三章远动设备检修管理第十四条远动设备检修应按照检修计划进行,确保设备的正常运行和安全可靠。
第十五条检修工作应按照操作规程和技术规范进行,严格遵守安全操作规程,注意个人安全防护。
第十六条检修工作前应对设备进行全面的检查和测量,确保设备的运行参数符合要求。
第十七条检修过程中发现的故障应及时报告设备管理部门,并迅速采取措施进行修复。
第十八条检修工作完成后应进行试运行和检验,确保设备的正常运转和安全性。
第十九条检修记录应详细、准确,包括检修时间、工作内容、故障发现和处理情况等信息。
设备缺陷管理制度范本

设备缺陷管理制度范本第一章总则第一条为了加强设备缺陷管理,确保设备安全、稳定、经济运行,提高设备完好率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的管理,包括生产设备、辅助设备、电气设备等。
第三条设备缺陷管理的目标是及时发现、记录、处理设备缺陷,防止设备故障和事故的发生,保障生产安全。
第二章设备缺陷的定义与分类第四条设备缺陷是指设备在运行过程中出现的异常现象,包括功能异常、性能下降、外观损坏等。
第五条设备缺陷按严重程度分为以下几类:1. 紧急缺陷:设备运行中出现直接威胁安全的现象,可能导致事故发生,需要立即处理。
2. 重大缺陷:设备运行中出现的影响生产安全的现象,需要尽快处理。
3. 一般缺陷:设备运行中出现的影响生产效率的现象,需要定期处理。
第三章设备缺陷的发现与记录第六条设备操作人员、维修人员、安全管理人员等都有责任发现设备缺陷,并按照规定程序报告。
第七条发现设备缺陷后,应立即停止设备运行,并在《设备缺陷记录表》上详细记录以下内容:1. 设备名称、型号、编号;2. 发现缺陷的时间、地点;3. 缺陷的描述、现象;4. 可能导致的结果;5. 发现缺陷的人员;6. 报告的时间、报告人。
第四章设备缺陷的处理第八条设备缺陷的处理应根据缺陷的严重程度进行分类处理。
第九条紧急缺陷:立即停止设备运行,采取措施消除缺陷,并组织专家进行评估,防止事故发生。
第十条重大缺陷:停止设备运行,进行维修,消除缺陷,并组织专家进行评估,防止事故发生。
第十一条一般缺陷:列入维修计划,进行定期维修,消除缺陷。
第五章设备缺陷的预防与改进第十二条设备管理人员应定期对设备进行检查,防止缺陷的发生。
第十三条设备管理人员应定期对设备进行维修保养,延长设备使用寿命,减少缺陷发生。
第十四条设备管理人员应根据设备缺陷的统计分析,提出改进措施,提高设备质量。
第六章设备缺陷管理的监督与考核第十五条设备管理部门应定期对设备缺陷管理情况进行检查,确保制度得到有效执行。
远动设备缺陷管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K4819 (管理制度范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX远动设备缺陷管理制度标准版本远动设备缺陷管理制度标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.主站端设备管理1.1、系统主站端设备配置为分布式双前置机、双后台机、双调度工作站。
由于设备失电或网络中断导致双前置机(双后台机)均退出运行的,应为一类缺陷,立即组织检查处理,连续停机1小时的为异常,超过2小时为障碍。
1.2、由于设备故障等原因导致调度模拟盘不能正确显示实时信息,应尽快进行检查处理,从接到调度员通知起连续12小时不能恢复的为异常,超过24小时的为障碍。
1.3、正常情况下,不允许将调度工作站退出系统。
当远动人员确实需要在工作站上工作时,须征得调度班长或当班调度正值的同意,而且要始终保证一台工作站的正常工作。
由于设备故障或未经领导批准,人为原因导致两台工作站同时退出系统运行的,应作为一类缺陷,立即检查处理,并至少恢复一台工作站正常运行。
双工作站退出系统连续时间超过2小时为异常,超过4小时的为障碍。
1.4、电源故障,导致计算机系统无备用电源保障,应尽快组织处理,超过48小时没有恢复的为异常,超过96小时的为障碍。
2.场站端设备管理2.1、在一、二次设备定期检修、校验时,检修人员应通知远动班,配合完成遥信、遥控等联调工作。
遥测系统数据更改应及时反馈到远动班,确保现场信息准确地传送到调度端。
当远动调试、通道均正常时,只是由于一次设备缺陷或二次设备不正确,导致遥信遥控误动拒动,应由调度室联系检修工区尽快处理。
2.2、在一、二次设备通道均正常的情况下,发现遥信,遥控误动、拒动现象,远动人员应及时查找原因,立即处理。
超过8小时没有排除的为异常,超过12小时的为障碍。
远动设备运行检修与消缺管理制度

远动设备运行检修与消缺管理制度远动设备是指通过远程操作进行控制和监视的设备,如远动开关、遥测遥信装置等。
为保证远动设备的稳定运行,检修与消缺管理制度非常重要。
一、检修管理
1. 定期检修:制定检修计划,根据设备运行情况和生产需要,对远动设备进行定期检修,确保设备的正常运行。
2. 检修标准:制定检修标准,明确检修的内容和要求,包括设备的外观检查、功能检查、维护保养等要点。
3. 检修记录:对每次检修进行详细记录,包括检修时间、检修内容、检修人员等信息,便于日后查询和分析。
二、消缺管理
1. 故障报修:设立专门渠道,及时接收用户和运维人员提交的故障报修请求,并进行分类和记录。
2. 故障分析:对故障进行分析和排查,找出故障的原因和解决方案,避免类似故障再次发生。
3. 故障处理:根据故障的性质和紧急程度,及时调度人员进行处理,尽快解决故障,保证设备的正常运行。
三、管理规范
1. 人员培训:对远动设备运行、检修和消缺相关的人员进行培训,提高他们的技能和责任意识。
2. 管理监督:设立相应的管理机构或岗位,对检修和消缺工作进行监督和评估,确保工作的质量和效果。
3. 绩效考核:将检修和消缺工作纳入绩效考核体系,激励人员积极参与和倾力做好工作。
以上是远动设备运行检修与消缺管理制度的一些基本要点,具体实施需要根据实际情况进行调整和完善。
远动设备运行检修与消缺管理制度范文(四篇)

远动设备运行检修与消缺管理制度范文一、总则为了提高远动设备的运行效率,保障电网的安全稳定运行,现制定本管理制度。
本制度适用于所有具备远动设备的电网运行单位,在使用远动设备时必须遵守本制度的要求。
二、术语定义1.远动设备:指用于实现对电力设备的远程监测、控制和调度的设备,包括自动化开关、遥测遥信设备等。
2.运行检修:指对远动设备的定期巡查、维护和检修。
3.消缺:指对远动设备的故障进行排除和修复。
4.操作人员:指专门负责远动设备运行检修和消缺工作的员工。
三、远动设备运行检修1.运行检修周期(1)远动设备应定期进行运行检修,周期为每月一次。
(2)在特殊情况下,如发生重大故障、系统升级等,可以根据实际情况适当调整运行检修周期。
2.运行检修内容(1)检查远动设备的接线、螺丝等各部件是否松动或损坏,及时进行维修或更换。
(2)检查远动设备的运行状态是否正常,如发现异常应及时报修并记录异常情况。
(3)检查远动设备的数据传输和通信功能是否正常,如发现故障应及时处理并记录故障情况。
(4)检查远动设备的供电是否稳定,如发现供电故障应及时处理并记录故障情况。
(5)检查远动设备的软件系统是否正常运行,如发现异常应及时修复并记录异常情况。
3.运行检修流程(1)由运行检修负责人制定运行检修计划,并组织操作人员进行具体工作。
(2)操作人员根据计划进行设备检查和维护,及时记录检修过程中发现的问题和处理情况。
(3)当存在较严重的故障或异常情况时,应立即上报上级主管部门,协助处理。
(4)运行检修负责人根据检修情况,报送检修报告,并对检修过程中发现的问题进行总结和分析。
四、远动设备消缺1.消缺方式(1)定期排查和巡视,及时发现问题并处理。
(2)故障自动排除功能,确保设备自动恢复正常运行。
(3)故障报警系统,及时通知操作人员并指导排除故障。
2.消缺流程(1)操作人员定期巡视远动设备,检查设备运行状态和数据传输。
(2)发现故障时,应根据故障类型进行相应处理,如重启设备、更换部件等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
( 安全管理 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
远动设备缺陷管理制度(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
远动设备缺陷管理制度(标准版)
1.主站端设备管理
1.1、系统主站端设备配置为分布式双前置机、双后台机、双调度工作站。
由于设备失电或网络中断导致双前置机(双后台机)均退出运行的,应为一类缺陷,立即组织检查处理,连续停机1小时的为异常,超过2小时为障碍。
1.2、由于设备故障等原因导致调度模拟盘不能正确显示实时信息,应尽快进行检查处理,从接到调度员通知起连续12小时不能恢复的为异常,超过24小时的为障碍。
1.3、正常情况下,不允许将调度工作站退出系统。
当远动人员确实需要在工作站上工作时,须征得调度班长或当班调度正值的同意,而且要始终保证一台工作站的正常工作。
由于设备故障或未经领导批准,人为原因导致两台工作站同时退出系统运行的,应作为一类缺陷,立即检查处理,并至少恢复一台工作站正常运行。
双工
作站退出系统连续时间超过2小时为异常,超过4小时的为障碍。
1.4、电源故障,导致计算机系统无备用电源保障,应尽快组织处理,超过48小时没有恢复的为异常,超过96小时的为障碍。
2.场站端设备管理
2.1、在一、二次设备定期检修、校验时,检修人员应通知远动班,配合完成遥信、遥控等联调工作。
遥测系统数据更改应及时反馈到远动班,确保现场信息准确地传送到调度端。
当远动调试、通道均正常时,只是由于一次设备缺陷或二次设备不正确,导致遥信遥控误动拒动,应由调度室联系检修工区尽快处理。
2.2、在一、二次设备通道均正常的情况下,发现遥信,遥控误动、拒动现象,远动人员应及时查找原因,立即处理。
超过8小时没有排除的为异常,超过12小时的为障碍。
2.3、远动人员应严格执行变送器定期校验制度,遥测的总准确度不低于1.5级。
在测量回路正常情况下,由于变送器故障原因,没有及时校验、更换,导致遥测量不正确影响正常调度的,超过8小时为异常,超过12小时为障碍。
3.通道设备管理
3.1、要保证实时信息的可靠传输,远动人员应定期测试通道的数据传输特性,发现问题及时通知通讯人员检查、处理。
3.2、通讯人员在检查、测试运动通道部分设备时,应及时通知远动班。
在远动设备均为正常的情况下,只是由于通道异常导致主站与厂站端设备的联系中断,应由通讯人员及时修复,并参照有关通讯专业设备缺陷管理办法进行考核。
4、建立调度自动系统缺陷管理记录薄,发现缺陷应进行登记,缺陷处理完毕应进行注销,并有负责人签字。
5、考核要求:
本标准的考核作为远动维护人员月度考核的一项内容,纳入月度考核。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。