超声无损检测报告
超声探伤实验报告结果
超声探伤实验报告结果【文章标题】超声探伤实验报告结果【引言】在工业、医疗、材料科学等领域中，超声波技术被广泛应用于材料的无损检测和诊断。
本实验通过超声探伤技术对某种材料样品进行了检测，旨在分析并总结实验结果，提供给读者一个详尽的报告。
【实验目的】1. 了解超声探伤技术的基本原理和应用。
2. 实际操作超声探伤设备，获取并分析材料样品的超声波信号。
3. 对样品中的缺陷进行检测和评估。
4. 探讨超声探伤技术在无损检测方面的优势和局限性。
【实验步骤】1. 准备超声探伤仪器和样品。
2. 设置超声探伤参数，如频率、增益等。
3. 使用超声传感器对样品进行扫描，记录超声波信号。
4. 对获得的超声波信号进行分析和处理，包括波形特征、峰值幅度等。
5. 检测和标记样品中的缺陷，如裂纹、气孔等。
6. 分析缺陷的类型、位置和大小。
7. 总结实验数据，得出结论。
【实验结果】通过超声探伤实验，我们获得了以下结果：1. 样品超声波信号分析：- 超声波信号呈现出特定的波形特征，如回波、反射等。
- 不同类型的缺陷在超声波信号中表现出不同的特征，如峰值幅度降低、信号衰减等。
2. 缺陷检测和评估：- 在样品中成功检测到若干缺陷，包括裂纹、气孔等。
- 通过分析超声波信号特征，可以判断缺陷的位置、大小和类型。
- 对于较小的缺陷，超声探伤技术具备高灵敏度和准确性。
3. 超声探伤技术的优势：- 无损检测：超声波可以穿透材料进行检测，不损伤材料本身。
- 高分辨率：超声波可以提供高精度的检测结果，能够发现微小的缺陷。
- 实时性：超声波信号可以实时显示，方便操作人员进行实时监控。
4. 超声探伤技术的局限性：- 材料限制：超声波在不同材料中的传播和反射特性不同，可能导致信号失真。
- 缺陷识别：某些缺陷可能难以准确判断，需要结合其他检测手段进行确认。
- 操作要求：超声探伤技术需要操作人员具备一定的专业知识和经验。
【实验总结】本实验通过超声探伤技术对材料样品进行了无损检测，成功检测到若干缺陷并进行了评估。
钢材及焊缝无损检测报告模板(超声法)
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检
测
部
位
示
意
图
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备注
1、检测的构件已安装成型，检测的焊缝外观基本无异常。
2、NI：无应记录缺陷，RI：有应记录缺陷，UI：有应返修缺陷。
钢材及焊缝无损检测（超声法）检测报告附页
试验室名称：/报告编号：/
工程名称
试块
CSK-IA
检测等级
B级
依据标准
GB/T 11345-2013、
GB/T 50621-2010
序号
构件名称（编号）
检测部位（编号）
检测长度
检测结果
备注
1
1#
构件中部
554mm
○NI○RI○UI
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起重机超声波检测报告
起重机超声波检测报告一、引言起重机是工业生产和物流运输中常用的设备，它承担着重要的任务。
因此，确保起重机的安全运行至关重要。
超声波检测是一种常用的无损检测方法，可以帮助评估起重机的结构完整性和故障情况，为其安全运行提供保障。
二、检测对象本次检测的对象工业厂房内使用的起重机，主要检测其抱杆、大臂、小臂和升降机构等部位。
三、检测方法采用超声波检测仪器对起重机进行检测。
检测仪器将超声波信号传输至起重机各个部位，并接收反射回来的超声波信号。
通过分析反射信号的波形和特征，提取出有关起重机结构完整性的信息。
四、检测结果1.抱杆抱杆是起重机最重要的结构之一，负责承载货物的重量。
经过超声波检测，发现抱杆表面存在少量表面裂纹，但无深度裂纹。
整体结构完整，未发现其他异常。
2.大臂和小臂大臂和小臂负责承载抱杆及货物的运动。
经过超声波检测，发现大臂和小臂表面存在少量表面腐蚀，但未影响其强度和稳定性。
未发现裂纹和其他结构缺陷。
3.升降机构升降机构控制起重机的升降运动。
经过超声波检测，发现升降机构的支撑结构存在轻微的压力疲劳现象，但尚未达到出现裂纹的程度。
我们建议对该部位进行定期检查，并进行相关维修和加固。
五、结论通过超声波检测，我们对起重机的结构完整性和故障情况进行了评估。
抱杆、大臂和小臂等部位表面存在少量表面裂纹和腐蚀，但整体结构完整，未发现其他异常。
升降机构的支撑结构存在轻微的压力疲劳现象，但尚未出现裂纹。
建议对升降机构进行定期检查，及时进行维修和加固。
六、建议1.对抱杆、大臂和小臂等部位进行定期清洁和防腐处理，以延长其使用寿命。
2.对升降机构的支撑结构进行定期检查，密切关注其压力疲劳情况，及时进行维修和加固。
3.提供起重机使用和维护的培训，确保操作人员能正确使用和保养起重机，避免不必要的故障和事故。
七、附录1.超声波检测仪器型号：XXXX2.检测仪器参数：工作频率：XMHz，探头类型：X型3.检测时间：XX时XX分~XX时XX分4.检测人员：XXX（检测员编号：X）。
超声无损检测报告PPT课件
06 结论与展望
结论总结
1
本次超声无损检测的结果表明，被检测对象的内 部结构和性能状态正常，未发现明显的缺陷或损 伤。
2
检测过程中所采集的数据经过分析处理，得出了 准确的结论，为后续的维护和使用提供了可靠的 依据。
缺陷分布统计
对被检测物体内部的缺陷进行统计和分析， 了解缺陷的分布规律和特点，为优化工艺和 质量控制提供参考。
检测结果可靠性评估
1 2 3
重复性测试
对同一被检测物体进行多次超声波检测，评估检 测结果的重复性和一致性，确保检测结果的可靠 性。
比较测试
与其他无损检测方法进行比较，如射线检测、涡 流检测等，评估超声波检测结果的准确性和可靠 性。
检测结果的准确性和可靠性。
数据记录
03
在操作过程中，应认真记录数据，并妥善保存原始数据和相关
资料，以便后续分析和处理。
04 检测结果分析
检测结果解读
检测结果解读
根据超声波的回波信号、波形和 频谱等特征，对被检测物体的内 部结构和缺陷进行准确解读，为 后续的缺陷识别和分类提供依据。
检测结果可视化
通过图像处理技术，将超声波检 测结果以图像形式呈现，便于直 观地观察和分析被检测物体的内 部结构和缺陷。
案例二：复合材料检测
总结词
全面评估复合材料的层合结构和粘结 质量
详细描述
超声无损检测技术可以全面评估复合 材料的层合结构和粘结质量，检测各 层之间的粘结强度、脱粘、分层和气 泡等缺陷，确保复合材料在使用过程 中的安全性和可靠性。
案例三：工程结构检测
超声波无损检测报告
超声波无损检测报告一、目的本次超声波无损检测的目的是对被测材料进行缺陷检测，以评估其质量，并给出相应的建议。
二、被测材料被测材料为一块厚度为30mm的钢板。
三、检测设备和参数本次检测采用的超声波无损检测设备为XX型号，检测参数设置如下：-超声波频率：5MHz- 发射脉冲宽度：100ns-接收通道增益：40dB四、检测方法本次检测采用了传统的接触式超声波检测方法。
将超声传感器与被测材料接触，通过向材料中发射超声波脉冲，并记录其反射信号，从而分析材料的内部结构和缺陷情况。
五、检测结果与分析经过对被测材料进行超声波无损检测，得到如下检测结果：1.结构分析通过对材料的超声波回波信号分析，可以得出材料的内部结构。
根据回波信号的强度和延迟时间，可以判断材料中存在的层次、孔隙或夹杂物。
根据本次检测结果，被测材料的内部结构均匀且无明显缺陷。
2.缺陷检测本次检测的目的是检测被测材料中的缺陷情况。
经过对材料各部分的超声波回波信号进行分析，未发现任何缺陷信号。
可判断被测材料表面和内部无明显缺陷。
六、结论与建议根据上述检测结果分析，可以得出以下结论：1.被测材料的内部结构均匀，无明显结构层次和孔隙。
2.被测材料表面和内部未发现任何可见缺陷。
综上所述，被测材料质量良好，符合要求。
建议继续定期进行无损检测，以确保其质量稳定。
七、附图附图展示了本次检测中的超声波回波信号示意图，其中显示了材料内部结构与缺陷情况。
八、检测人员本次检测由XXX公司的XXX工程师进行，具有相关无损检测经验和资质。
九、报告编制本次报告由XXX工程师负责编制。
十、备注本次检测报告仅针对被测材料的现状进行分析和评估，如需进一步了解材料的性能和可靠性，请查阅相关材料技术文件或进行更加详尽的检测。
[1]超声波无损检测技术手册[2]XX国家标准-超声波无损检测方法。
超声波无损检测报告
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
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超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01。
无损检测超声检测报告格式
无损检测超声检测报告格式
1.报告概述
简要介绍检测对象的基本信息，包括名称、型号、检测日期、检测地
点等。
2.检测目的和范围
描述本次检测的目的和范围，以及检测方法和应用标准。
3.检测条件
记录检测时的工作环境、温度、湿度等条件，以及使用的设备和探头。
4.检测对象信息
提供检测对象的详细信息，包括材料、尺寸、结构等。
5.检测缺陷及评估结果
列出各缺陷的位置、类型、大小、形状等详细信息，并对缺陷进行评估，描述其对安全和使用性的影响程度。
6.检测结果分析
对检测结果进行分析，讨论检测对象的整体状况以及发现的缺陷的分
布和特征。
7.结果评估
根据检测结果，评估检测对象的可靠性和安全性，并提出必要的建议
和措施。
8.缺陷追踪和监控
提出对已发现缺陷的追踪和监控建议，包括监测频率、方法和评估指标。
9.报告附件
附上超声检测图像、示意图、计算数据等相关附件，以便读者更好地理解报告内容。
10.报告签发
报告的编写单位签章并附上检测人员的签名，确保报告的合法性和可靠性。
总结：
无损检测超声检测报告应该具备以客观准确的方式描述检测结果并提出专业建议的能力。
这需要报告编写人员具备广泛的知识和经验，并遵守行业相关的标准和规范。
以上给出的报告格式可以作为参考，但实际报告的具体内容和格式应根据具体情况和要求进行调整。
超声无损检测报告
超声无损检测报告
第29页
4. 超声相控阵
※ 扫查方式
常见三种相控阵扫查方式
➢ 线性扫查：将相邻若干阵元视为一组，按 照一定时间间隔对各组阵元施加相同聚 焦法则。合成声束将以恒定角度和聚焦深度 沿阵元延伸方向进行扫查。
超声无损检测报告
第30页
超声无损检测报告
第32页
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦延时计算
P点坐标为：
超声无损检测报告
发射延时计算坐标系
P点到F相对于阵列中心点时延为
结果为负表示第i个阵元相对于阵列中心点提
前发射，反之则延迟发射。
第33页
5. 硬件电路设计
※ 硬件电路结构
探头：产生超声波器件 发射前端：由FPGA控制产生高压脉冲信号，使探头发
➢ 能够控制声束偏转和聚焦，波束指向灵活，能够检 测到传统方法无法检测区域
➢ 不需要设计复杂扫查装置，也不需要频繁更换探 头，机构简单，操作方便
➢ 较低驱动电压下也能得到声场强度较大扫描信号 ➢ 提升系统检测分辨力，信噪比和灵敏度 ➢ 抗干扰能力增强
超声无损检测报告
第24页
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦和发射偏转技术
第5页
2. 脉冲反射法
※ 工作原理
➢ 工件内部缺点造成材质不连续，进而造成声阻抗不一致 ➢ 造成工缺点处产生一个两侧声阻抗特征不一样接触面 ➢ 超声波传输到此处，一个别会被反射回去，另一个别继续向
前传输 ➢ 反射回来超声波能量大小与接触面两侧声阻抗差异及接
触面大小、取向相关，即与缺点情况相关
超声无损检测报告
理论基础—波叠加和干涉
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3. TOFD
※ 什么是TOFD？
衍射时差法 (TOFD)是一种依靠从待检试件内部结 构（主要是指缺陷）的“端角” 和“端点”处得 到的衍射能量来检测缺陷的方法。
3. TOFD
※ TOFD的工作原理
与常规的超声技术不同，TOFD法不用脉冲回波幅度 对缺陷大小做定量测定，而是靠脉冲传播时间来定量 。
焊缝覆盖。 ➢沿焊缝作一次扫查即可完成，检测效率高 ➢缺陷定量、定位精度高。
3. TOFD
※ TOFD的局限性
➢在上、下表面附近盲区 ➢对“噪声”敏感 ➢夸大了一些良性的缺陷和工件本身设计带有
的孔、洞等 ➢解释比较困难，需要一定经验支持
4. 超声相控阵
※ 什么是相控阵？
➢超声相控阵成像技术的基本思想来自于雷达所使 用的相控阵技术。相控阵雷达是由多个辐射单元 按照一定图形排成阵列组成。控制系统通过改变 阵列天线中各单元的幅度和相位，在一定空间范 围内合成灵活快速的相控雷达波束。
➢ 超声无损检测，就是通过超声波与试件相互作用，对探头 接收到的回波进行研究，从而对被测工件内部做出无损评 价。
1. 超声无损检测相关理论
※ 超声无损检测的基本原理
——超声波在试件中的传播特性
➢ 声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件 ➢ 超声波在试件中传播遇到缺陷，传播方向或特征被改变 ➢ 改变后的超声波被接收设备接受，对其进行处理和分析 ➢ 根据接收的超声波的特征，评估试件内部是否存在缺陷
※ 工作原理
➢ 工件内部缺陷导致材质的不连续，进而导致声阻抗的不一致 ➢ 导致工缺陷处产生一个两侧声阻抗特性不同的接触面 ➢ 超声波传播到此处，一部分会被反射回去，另一部分继续向
前传播 ➢ 反射回来的超声波的能量大小与接触面两侧声阻抗差异及接
触面的大小、取向有关，即与缺陷的状况有关
2. 脉冲反射法
4. 超声相控阵
※ 什么是相控阵？
➢而超声相控阵探头则由多个压电晶片代替雷达 的电磁发射单元组成阵列，按一定的时序和规 则用控制系统激发各个阵元，来调节声束聚焦 的方向和焦点的位置。
4. 超声相控阵
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵检测的优点
➢ 可以控制声束偏转和聚焦，波束指向灵活，可以检 测到传统方法无法检测的区域
TOFD的常见配置
发射探头
横向波
接收探头
上端点 下端点
内壁反射信号
发射探头
A扫信号
横向波
接收探头
内壁反射波
LW
BW
上端点 下端点
发射探头
t0
传播时间
S
S
d
接收探头
t0
始脉冲
LW
BW
t
发射探头
t0
传播时间
S
S
d
接收探头
t0
2• S 2 d 2
tc 2•t0 发射探头t0缺陷深度
4. 超声相控阵
※ 扫查方式
聚焦法则 由相控发射偏转与聚焦图可知：
当聚焦法则满足线性关系时，合成声束发生偏转
当聚焦法则满足抛物线关系时，合成声束在正下方某一 深度聚焦
4. 超声相控阵
※ 扫查方式
常用的三种相控阵扫查方式
➢ 线性扫查：将相邻的若干阵元视为一组，按 照一定的时间间隔对各组阵元施加相同的聚 焦法则。合成声束将以恒定角度和聚焦深度 沿阵元延伸的方向进行扫查。
超声无损检测理论方法 及硬件电路设计
报告人：宋 贺 时 间：2015.01.28
目录
1.超声无损检测相关理论 2.脉冲反射法 3.衍射时差法（TOFD） 4.超声相控阵 5.硬件电路设计
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1. 超声无损检测相关理论
※ 什么是超声波和超声无损检测
➢ 超声波，是值频率在20000Hz以上的声波
横向波被隔开了
接收探头
没有横向波
内壁反射波 BW
裂纹尖端
发射探头
向内表面延伸的裂纹
横向波
接收探头
内壁反射信号被隔开了 LW
尖端信号
没有内壁 反射波
3. TOFD
※ TOFD方法的优点
➢缺陷检出率比脉冲反射法要高 ➢容易检出方向性不好的缺陷 ➢可以识别向内外表面延伸的缺陷 ➢采用TOFD和脉冲反射法相结合，可以实现100%
➢ 不需要设计复杂的扫查装置，也不需要频繁更换探 头，机构简单，操作方便
➢ 较低驱动电压下也能得到声场强度较大的扫描信号 ➢ 提高系统的检测分辨力，信噪比和灵敏度 ➢ 抗干扰能力增强
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦和发射偏转技术
理论基础—波的叠加和干涉
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦和发射偏转技术
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦延时计算
P点的坐标为：
发射延时计算坐标系
P点到F相对于阵列中心点的时延为
结果为负表示第i个阵元相对于阵列中心点提
前发射，反之则延迟发射。
5. 硬件电路设计
※ 硬件电路结构
探头：产生超声波的器件 发射前端：由FPGA控制产生高压脉冲信号，使探头发
出超声波 接收前端：过载保护电路
S
S
d
接收探头
t0
d
c 2
2
•
t
2t0
2
S
2
发射探头
缺陷自身高度
2S
d1 d2
接收探头
h d2 d1
由于计算自身高度只需要测量时间, 所以垂直方向定量会很准确。
3. TOFD
※ 两种常见的特殊缺陷
➢向外表面延伸的缺陷 ➢向内表面延伸的缺陷
发射探头
向外表面延伸的裂纹
及缺陷的特性
1. 超声无损检测相关理论
※ 如何发射与接收超声波
——超声波换能器
➢ 超声波换能器，是一种声能与其他能量相互转换的器件 ➢ 在这里用到的是声/电转换，原理是压电效应 ➢ 高压脉冲信号——激发产生超声波——发射实现 ➢ 返回的超声波打在器件上——激发产生电信号——接受实现
2. 脉冲反射法
低噪声放大器 可变放大器 ADC FPGA部分：系统控制和算法处理的核心部分 ARM后处理：与FPGA双向通信、将探伤成像显示在LCD上 、生成检测报告、与上位机实时数据通信等
相控阵发射
发射相控偏转与聚焦
4. 超声相控阵
※ 超声相控阵发射聚焦和发射偏转技术
相控阵接收
接受声束相控技术
4. 超声相控阵
※ 扫查方式
聚焦法则
➢在发射相控控制中，通过给予阵列探头中的阵 元不同的时延，可以得到不同形式的波阵面。
➢ 反之如果给定一种声束聚焦方式，则可以确定 各个阵元的时延，这种时延规则被称为聚焦法 则
4. 超声相控阵
※ 扫查方式
常用的三种相控阵扫查方式
➢ 扇形扫查：使用同一组阵元，采用不同的聚焦法则， 以实现超声束在一个扇形区域内的扫描。
4. 超声相控阵
※ 扫查方式
常用的三种相控阵扫查方式
➢ 动态聚焦：采用同一组阵元，发射时使合成声束聚焦 在某一个焦点上；在超声接收时通过实时地改变聚焦 法则，使接收声束在声束轴线上的不同深度进行聚焦， 聚焦点覆盖整个深度。