浅析核电站常规岛施工质量控制管理
核电常规岛群岛施工中管道安装质量管理探讨
核电常规岛群岛施工中管道安装质量管理探讨摘要：由于核电项目工程量大、建设周期长、工期紧，这也意味着多期群岛同时施工的情况较为普遍。
核电站常规岛管道系统众多，不同岛同一系统基本相同但又有细微区别，由于一线施工人员素质不高及质量管理人员不足，在群岛施工中管道质量管理面临着较大的挑战。
本文以福清核电站前4台机组常规岛管道施工质量管理实际情况，对群岛施工中管道质量问题产生的深层次原因进行论述与分析，阐述群岛施工中管道质量管理提升的方式和方法。
为今后群岛施工中管道安装质量管理工作提供了一些经验和建议。
关键词：群岛施工，标准化，过程控制1. 管道质量问题产生的原因在福清核电常规岛群岛施工的高峰期，有3个岛同时进行管道施工。
为了保证各岛节点保质保量顺利实现，我部全力投入，采取了各项改进措施，保证施工质量处于受控状态。
在全体管道质量检查人员及一线施工部门的共同努力下，管道质量管理取得了一定的成绩，但仍有许多不足之处，出现了一些质量问题。
经过深入分析，对质量问题产生的根本原因进行了分析。
1.1 群岛施工质量管理的的复杂性常规岛管道系统较多、涉及范围广，与多专业存在接口，在同一施工地点或系统上存在多个专业施工队,每个专业施工队又同时在几个岛进行施工，在时间和空间上相互干扰和制约，对施工质量产生一定的影响。
如在形式上极为相似的施工活动,如果实施人员和地点不同、环境不同、施工周期不同,那么管道安装过程中所面临的质量风险也是不同的，导致了群岛施工中管道质量管理的复杂性。
1.2 质量管理的局限性管道安装施工步骤较多、单工序施工周期长、隐蔽工程多，因此仅靠有限的质量检查人员无法对施工过程进行全程质量管理，只能选取一定比例的关键控制点，但这些控制点不能完全对质量结果负责。
虽然在系统完成后进行系统符合性检查，但无法进行内在的质量检验，发现隐蔽的质量缺陷，因此质量管理不可避免存在一定的局限性。
1.3 目标的差异性由于管道安装施工存在多个班组, 各施工班组的目标可能与工程总体的质量目标存在差异。
核电常规岛及BOP工程施工过程管理探讨
核电常规岛及BOP工程施工过程管理探讨摘要：施工过程管理，是工程管理的基本内容之一，核电常规岛及BOP工程也需做好施工管理工作。
基于此，本文以核电常规岛及BOP工程施工过程管理的基本制度为切入点，予以分析，再以此为基础，论述相关管理的要点以及专项管理，给出安全管理、质量管理、工期管理等内容，为后续工作提供少许参考。
关键词：核电常规岛；BOP工程；施工过程管理；安全管理前言核电常规岛及BOP工程是核电站的重要组成部分，核电站建设设备主要分为三大类，即核岛设备、常规岛设备、BOP设备。
核电装置中汽轮发电机组及其配套设施称为常规岛，各类辅助核岛和常规岛作业的设备，称为BOP设备。
核电常规岛及BOP工程施工很大程度上影响核电站建设质量，需给予有效管理。
1.核电常规岛及BOP工程施工过程管理的基本制度1.1例会管理制度例会管理，是核电常规岛及BOP工程施工过程管理的主要制度，强调以固定间隔进行工程进度、问题、计划的集中探讨，保证工程建设有序、高质量的进行。
因核电站建设规模大、工期长，例会制度也包括高层协调、统筹和监理等方面内容。
如某核电站同步进行多个分项目的建设，在此过程中，常规岛及BOP工程所需的混凝土搅拌设备、机电设备可能存在使用时间冲突问题，影响进度。
通过周例会制度就相关情况进行探讨，拟定错峰使用计划，则能应对该问题。
1.2报告管理制度报告管理制度在工程建设中的应用由来已久，强调利用可视化的报表、现场汇报等方式对工程进行直观管理。
如核电站的常规岛及BOP工程拟定一级进度计划（总体计划），包含项目的重要里程碑、主要阶段、过程和事件的起止时间，确定各分项目的时间框架等信息。
应在此基础上，明确上述各个要素的具体内容，如建设的“主要阶段”包括哪几个条目，草拟的起始时间和结束时间等。
报告制度是核电常规岛及BOP工程施工过程管理规范化的基本保障。
1.3层次管理制度层次管理制度建立于例会管理制度和报告管理制度的基础上，强调以上述制度为依托，构建执行框架。
浅谈核电常规岛安装施工工程质量控制
浅谈核电常规岛安装施工工程质量控制常规岛是核电厂两大组成部分之一，其施工质量对于核电厂整体运行情况有着重大影响。
文章从理念、制度、方法、人员保障等方面就如何做好常规岛施工质量控制提出了相关建议。
标签：核电常规岛；核电厂；质量控制；施工过程；工程质量引言随着国家对核电产业重视程度的逐步加深，核电厂建设工程步伐越来越快。
核电常规岛承担着蒸汽发电的重要职责，是将核能转为电能的重要环节。
其建设工程具有规模庞大、工艺复杂、安全要求高、操作难度大的特点，为保障核电设施投入使用后的正常运行和安全生产，必须加强常规岛施工质量控制。
1 加强全过程施工质量控制，确保施工质量满足设计要求核电常规岛项目施工质量直接关系到核电项目投入使用后的生产水平和运转安全，必须高度重视，严把施工质量关，切实做好全过程施工质量控制，确保工程各项技术质量指标符合设计要求。
核电常规岛建设工程的施工过程包括施工前的准备阶段、主体施工的阶段、施工尾项和系统完善阶段三个部分，也是实施施工质量控制管理的重要环节。
加强工程质量全过程管理，就要从这三个环节着手。
1.1 施工准备阶段的质量控制在施工准备阶段，要根据工程建设目标和施工方案，科学编制施工质量管理计划，明确质量控制目标，设置控制方法。
在编制管理计划时，要充分、全面地考虑各方面影响因素，确保计划符合实际情况。
同时，要根据施工方案全面统计项目建设施工所需要的材料和设备，统一购置准备，统一检查验收。
保证施工材料数量充足、规格正确、质量合格；做好设备维护保养，保证施工时设备工作正常稳定。
做好材料使用登记，保障出现问题时可以有效追溯，从而确保用于施工的每一个物相都有质量保证。
1.2 施工阶段的质量控制具体的施工过程是工程项目建设的主体，也是整个项目建设过程中运用人力、物力、资金规模最大、时间最长的阶段，更是核电常规岛工程施工质量管理的主要环节。
加强施工进程中的质量控制和管理，要坚持“过程控制”的原则，将质量控制的措施分解落实到施工过程中的每道工序和步骤上。
浅谈核电大修质量控制管理
浅谈核电大修质量控制管理摘要：本文以福清核电厂101、201、102大修为示例，介绍核电厂系统设备维修等活动中质量控制的目的、基本要求及质保监督原则，阐述核电厂大修期间质量保证体系的建立，分析质量控制重点、难点、要点，着重举例分析大修专项实施前、过程中、实施后质量控制点，为国内核电同行业科学有效地开展大修质量管理工作提供借鉴。
关键词：核电厂；大修；质量；控制引言核电厂系统设备的维修活动、运行操作、变更改造等都会涉及到质量控制。
为防止生产活动中质量满足各项要求，在开展各项生产活动前，必须对质量的控制采取有效的措施。
质保监督是核电厂质量管理的一种有效方式，通过质保监督对维修活动等工作过程中的质量控制工作进行检查，可以验证质量管理活动与规定要求的一致性，并评价质量控制规定要求的适用性及其实施效果。
1 核电大修质量策划1.1大修项目分类一般的大修项目可分为标准项目与非标准项目。
大修标准项目，一般是指按年度大修大纲或法规要求安排的周期性的计划性项目。
这些都是由大修项目数据库所决定，具有一定的规律性。
非标准项目，在上一运行周期内发现的设备异常而必须在本次大修中进行检查或解决的项目，以及内外部经验反馈、不符合项和大修中发现的缺陷项目等。
1.2大修项目计划的确定过程标准的大修项目是由预防性维修、在役检查大纲、定期试验监督大纲等组成，将不同周期的项目按不同的大修类型，以年度（一个换料周期）为周期按一定规律均匀的排列，构成一个长周期大修项目数据库。
在确定大修项目时，各相关的部门首先从大修项目数据库中确定本次大修应进行的所有标准项目清单，提交给计划编制部门，由计划编制部门组织相关部门相应专业，对照项目清单召开讨论会，结合经验反馈和现场实际，确定出本次大修的标准项目。
并报大修经理审核、大修执行指挥批准后形成最终的项目清单---年度大修大纲。
非标准项目在确定时，各相关部门将非标准项目清单按大修准备的时间要求提交计划编制部门，由计划编制部门组织讨论，并报大修经理审核、大修执行指挥批准后确定。
浅析核电站常规岛施工质量控制管理
浅析核电站常规岛施工质量控制管理发表时间：2019-03-14T14:40:50.447Z 来源：《电力设备》2018年第27期作者：吕伟[导读] 摘要：本文通过描述贯穿核电站常规岛施工全过程的质量控制管理，诠释核电“四个凡事”，QC人员验证、落实，闭环管理等控制措施的实施。
（中国电建集团核电工程有限公司山东济南市 250102）摘要：本文通过描述贯穿核电站常规岛施工全过程的质量控制管理，诠释核电“四个凡事”，QC人员验证、落实，闭环管理等控制措施的实施。
关键词：质量控制；检查检验；签点管理；过程控制正文QC即“质量控制”，其含义为用于满足质量要求的操作技术和活动。
一、加强QC人员培训“工欲善其事，必先利其器”，开工之初，建立完善的质量管理体系和考核制度，组织QC人员开展质量管理培训，强化 “安全第一、质量第一”、核电“四个凡事”等核安全文化理念，然后是技能的培训，要求QC人员首先熟悉图纸、程序等的要求，这些是验收工作的依据，不能仅凭自己的施工经验进行。
其中，图纸包括生效的生产厂家、设计院图纸，设计变更等书面文件，程序包括相关施工项目工作程序、管理程序等。
二、QC人员的主要工作及管理要求检查、检验、验证，是QC人员的主要工作，具体表现在签点管理，与QC相关的质量计划、施工记录等。
QC验证管理贯穿自原材料、半成品、加工预制品等的检查、预制、现场施工、配合调试及试运行等全方位全过程质量控制管控，以质量计划和工作程序为QC控制的贯穿线，并随检查验收随签字，即施工与资料同步。
1、检查就是通过检验观察或测量等手段，确定材料、零件、部件、系统、构筑物以及工艺和程序是否符合规定要求，即检查验证工程实体质量与设计图纸等书面文件的符合性，不合格返回班组整改。
如有疑问，联系技术人员书面解决。
检查分施工过程中的检查和系统符合性检查。
过程中的检查，指对施工过程中某一专项或阶段进行的检查，按照质量计划或国标检验计划中的标准要求，逐项检查材料、外观、尺寸等是否符合图纸等文件要求，直到合格。
核电厂常规岛管道安装质量控制
核电厂常规岛管道安装质量控制摘要：随着社会经济的快速发展，人们对电力的需求也越来越多。
人们的生活和工作几乎都离不开电能，因此核电厂的作用也是非常大的。
核电厂常规岛管道安装工程不仅过程复杂、专业性较强、面临的不确定风险因素也很多，要想保证安装质量，就需要在安装过程中严格把控施工的每一个环节，对安装过程做出系统化、精细化、专业化和全面化的监管，才能提升管道安装的质量。
本文针对核电厂常规岛管道安装质量控制进行分析。
关键词：核电厂；常规岛；管道安装；质量控制引言：核电是我国中长期规划发展的项目之一，核电厂的安全发电非常重要。
核电厂一旦发生事故，就会对社会环境造成极大的危害。
因此我国将核电厂的质量安全放在了工作的第一位，一定要保证核电厂的建设质量，对工作人员的生命财产安全也要做出严格的保障。
因此在今后的工作中，就需要技术人员和监管人员将管道在安装过程中存在的问题及时找出来，并且提出相关的解决措施，对质量安全进行控制。
一、核电厂常规岛简介常规岛是核电装置中汽轮发电机组以及配套设施和它们所在厂房的总称。
常规岛的主要功能就是将核岛产生的蒸汽热能转换为汽轮机的机械能，然后在利用发电机将机械能转变为电能。
常规岛部分主要包括能量转换过程中的水循环回路、汽轮机、冷凝机、发电机、泵等，还包括一些辅助系统以及基础设施。
常规岛系统主要包括一些与常规火力发电厂相似的系统以及设备，主要包括蒸汽系统，例如主蒸汽系统、汽水分离再热器系统，汽轮机抽汽系统，汽机旁路排放系统等；给水系统，例如凝结水系统，主给水系统，凝结水精处理系统，加热器疏水和排气系统等；汽轮机以及辅助系统，例如汽轮机润滑油系统，盘车装置，低压缸喷淋等。
二、核电厂常规岛管道安装的注意事项管道在运输过程中要进行分类，碳钢和不锈钢材料也做好隔离措施，在运输过程中避免发生碰撞，造成管道的损坏。
在管道吊装过程中应采用平衡点吊装法，严禁使用钢丝绳。
管道还要放置在远离火源和易燃品的地区，管道的领料也做到有计划。
探讨核电施工如何持续改进质量管理水平
前 言 措施， 减
少 Ｔ此类 Ｎ Ｒ的发生 。 Ｃ
Ｎ工程公司（ 为避免对号入座引起不必要 的， 这里不提及该公司的具体 名称 ， 以下统 一简 称该 公司 为 Ｎ公 司 ） 过 市场竞 争 获得 了岭 澳核 电站 常规 通 岛安装 工程 ， 了干好 此项 工程 ， 为 保证 ’程 质 量 ， 司按 照 与 国际 ｝例 接轨 Ｎ公 贯 的指 导思想 ， 在总结 一 核建 设经 验 的基础 上 ， 如何 按 合 同要求 建立 质 量保 对 证体系， 确保其正常运作， 进行了认真的策划和积极的探索。 通过不断的质量 改进， 保证了工程质量 ， 提高了Ｎ公司的各项管理水平。管理程序化、 “ 监督加 监查 、 改进须持续 、 绩效求最大” 这就是 Ｎ公司在岭澳核电常规岛安装工程进 行质量工作的精辟总结。下面谈一谈 Ｎ公司是如何通过质量保证体系的不 断完善来提高公司的管理水平 ， 保证工程质量的。 、 １ 积极寻求质量改进的机会 所谓质量改进是为向本组织及其顾客提供更多的收益 ，在整个组织内 所采取得的旨在提高过程的效益和效率的各种措施。 质量改进作为质量保证 的重要组成部分， 要求是持续不问断地进行。通过质量改进使组织的质量管 理不断提高， 节省内部资源的消耗 ， 提高工程施工过程巾的效益和效率， 质量 改进贯穿整个质量保证体系之中。 社会的进步， 科技的发展， 业主要求的不断 提高， 也要求组织必须积极进行质量改进 。 Ｎ公 司在岭 澳核 电 站常规 岛 安装 过程 中通 过 总结 以前 的施 工 经验 以及 日常的质量监控、 质保监查监督 、 质量趋势分析 、 管理评审等及时发现质量保 证体系中需要改进的方面 ，利用 Ｐ Ａ循环的改进方法 ，即 ＰＰ Ａ ＤＣ （Ｌ Ｎ卜一 计 划 ； （ ｏ＿ 行 ；（ Ｈ Ｃ ＤＤ ） ＿ Ｃ Ｃ Ｅ ＫＨ 佥 ； （ ｔ ｎ— 行动 ， 总结 检 查 的 结果 查 Ａ Ａｃ ｏ ） ｉ 对 进行处理， 成功的经验加以肯定并适 当推广 、 标准化； 失败的教训加以总结， 未解决 的问题放到下一个 Ｐ Ａ循环里 ， ＤＣ 循环往复， 最终达到质量保证体系 不断完善和提高的目的。 １ 总结大亚湾核电站（ ． １ 简称一 建设经验， 改进岭澳常规岛（ 简称二核 ） 安 装工程管理 。二十世纪八十年代 ， Ｎ公司第一次接触一核建设时， 当 通过学 习吸收国外先进的工程管理模式 ， 创造了“ 凡事有章可循 ， 凡事有人负责 ， 凡 事据 可查 ， 凡事有 人 监督” 的工程 管理 经验 。 由于二 核在 设计 思路 、 管理模 式 、 设备供应 、 质量和技术标准等都有了许多的改进和发展 ， 提出了更高更新的 要求 。为此 ， 核安 装工 程开 工前 ， 司对一 核 的经 验进行 了认 真 总结 ， 在二 Ｎ公 编写了《 大亚湾核电站常规岛安装经验反馈材料》对一核常规岛安装过程中 ， 需要 改进 的方 面进 行 了总结 ， 提 出 了改进 措施 ， 并 在二 核安 装 过程 中进 行 实 施， 工程管理水平得到了提高。 通过回顾一核安装过程中消防水管道接 口 如： 法兰泄漏， 设备保护和维护方面存在的不足， 采取编写相应程序 ， 加强技术交 底等 措施 ， 核安装 过程 中基 本杜绝 了此 类 问题 的发生 。 在二 ｌ 通过过 程结 果的统 计 分析 ， ２ 及时发 现 改进机 会 。由于公 司内部 计算机 网 的使 用 ， 活动 和过程 的结 果 及时 上 网 ， 现 场的 活动 形 成 了及时 反馈 的通 使 对 畅渠道， 对发现的问题采取有效措施 ， 使公司的工程管理得到持续改进。 焊接 射线探伤一次合格率是衡量—个组织焊接质量好坏的重要指标， 饮 检查 在 中射线探伤一次合格率下降为 ９． 低于公司 ９ ％的要求 ， ７ ％， ５ ８ 立即引起公司 的 重视 ， 此及 时 召开分 析会 ， 出 下降 的原 因 ， 取 有 效 的措施 ， 一 次 为 找 采 使 合格 率在 随后 的检查 中恢 复到 ９ ％以上 。 ９ 每季 度对 施工过 程 中发现 的不符 合项 （ Ｃ 进 行统 计分 析 ， 重复 发生 Ｎ Ｒ） 对 的安装原因 Ｎ Ｒ制定相应的整改措施 ， Ｃ 避免再次发生。 每半 年进 行一 次质 量趋 势分 析 ，通过 分 析及 时 了解 质 量状况 及 发展 趋 势 ， 结经 验教 训 ， 已出 现的 和潜 在 的质量 问 题 ， 总 对 采取 纠 正和 预 防措 施 ， 不 断提高公司的质量管理水平。 质量趋势分析按管理质量趋势和工程质量趋势 两部分进行分析。 管理质量趋势分析是对质保监查监督过程中发现的问题分 别按要素和部门进行汇总分析 ， 找出存在问题较多的部 门和要素 ， 提出下一 步质量管理工作的重点。 工程质量趋势分析是指通过对安装过程中产生的不 符合项（ ｃ ） Ｎ Ｒ 和安装检查试验一次通过率及焊接射线探伤一次合格率等进 行统计分析， 当发现质量出现波动或下降时， 制定相应的纠正和预防措施 ， 确 保工程质量。 自二核常规岛安装工程开工以来 Ｎ公司共进行了多次次质量 趋势分析， 每次质量趋势分析都会发现质量改进的方面。 某次质量趋势分 如： 析过程巾， 通过对不符合项（ ＣＲ 的质量趋势分析， Ｎ ） 发现施工现场电气热丁
核电核岛安装施工工程质量控制探讨
核电核岛安装施工工程质量控制探讨摘要：核电质量是标志着人类的飞速发展，而核电核岛安装后质量与广大群众的生命财产安全密切相关，也关系到一个民族树立的形象。
所以核电核岛安装施工项目的质量监管和控制工作不容忽视。
因此，笔者将在文章中深入研究核电核岛安装施工项目质量控制工作，以期为相关行业提供参考。
关键词：核电核岛；施工项目质量；质量控制核电产业发展壮大是一个国家繁荣昌兴的重要标志，而随着世界各国对核电产业发展投入占比陆续增大，核电站建筑工程建设规模和速度也在不断升高。
核电核岛主要是为了通过核裂变产生蒸气，从而使得岛屿可以开展蒸汽发电业务，是实现核转电能的重要途径，其建筑规模十分宏伟，建设技术步骤繁多复杂，并且其对于其安全与质量的要求非常高，工程项目期紧，技术难度大。
在核电设备投入运营前，提高核岛安装施工项目的控制工作质量是重中之重，对未来设备的正常运行和电能的安全生产都起着关键的作用。
一、核电核岛安装施工工程质量控制的重要意义（一）有利于工程准时完成核电核岛安装施工工程中，最重要的环节就是对核电核岛安装工程的施工进度进行严格的管理。
首先，对核电核岛安装工程的施工进展进行严格、有效的管理，根据施工现场和工程的实际情况来制定有效的施工方案和施工进度计划。
核电核岛安装工程项目施工是由不同的施工环节组成，每个环节的施工周期及施工质量要求各不相同，给施工人员提出了更加严格的要求。
控制好核电核岛安装工程的整个施工过程质量，对于在施工中出现的各种突发事件要进行冷静思考，并进行有效的处理，确保每个工作环节都能够在预期时间内完工。
只有管理好项目的施工进度，才能够使施工的流程有条不紊的进行，提高项目的施工质量，合理的控制每一个施工环节。
同时可以更加准确到找到施工中隐藏的问题，并进行针对性解决。
（二）核电行业的核心竞争力现阶段，我国的核电行业正在走向成熟，每个核电企业之间的技术水平的差距非常小，在核电企业之间的竞争中工程质量显得尤为重要。
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浅析核电站常规岛施工质量控制管理
摘要：本文通过描述贯穿核电站常规岛施工全过程的质量控制管理，诠释核电“四个凡事”，QC人员验证、落实，闭环管理等控制措施的实施。
关键词：质量控制；检查检验；签点管理；过程控制
正文
QC即“质量控制”，其含义为用于满足质量要求的操作技术和活动。
一、加强QC人员培训
“工欲善其事，必先利其器”，开工之初，建立完善的质量管理体系和考核制度，组织QC人员开展质量管理培训，强化“安全第一、质量第一”、核电“四个凡事”等核安全文化理念，然后是技能的培训，要求QC人员首先熟悉图纸、程序等
的要求，这些是验收工作的依据，不能仅凭自己的施工经验进行。
其中，图纸包
括生效的生产厂家、设计院图纸，设计变更等书面文件，程序包括相关施工项目
工作程序、管理程序等。
二、QC人员的主要工作及管理要求
检查、检验、验证，是QC人员的主要工作，具体表现在签点管理，与QC相
关的质量计划、施工记录等。
QC验证管理贯穿自原材料、半成品、加工预制品
等的检查、预制、现场施工、配合调试及试运行等全方位全过程质量控制管控，
以质量计划和工作程序为QC控制的贯穿线，并随检查验收随签字，即施工与资
料同步。
1、检查就是通过检验观察或测量等手段，确定材料、零件、部件、系统、构筑物以及工艺和程序是否符合规定要求，即检查验证工程实体质量与设计图纸等
书面文件的符合性，不合格返回班组整改。
如有疑问，联系技术人员书面解决。
检查分施工过程中的检查和系统符合性检查。
过程中的检查，指对施工过程
中某一专项或阶段进行的检查，按照质量计划或国标检验计划中的标准要求，逐
项检查材料、外观、尺寸等是否符合图纸等文件要求，直到合格。
系统符合性检查，指系统移交前进行的综合检查，避免施工遗漏等问题。
2、检验也是检查工作的一部分，包括对材料、部件、供应品或服务事项进行调查，在只靠调查就能判断的范围内进行判断它们是否符合要求。
对合金钢材料
等特殊材料、隐蔽工程隐蔽前材料的检验尤为重要。
3、验证是为确定物项、过程、服务或文件是否符合规定的要求而进行的审核、检查试验、校核、监查或其它核实并形成文件的工作。
4、与QC工作直接相关的还有质量计划、施工记录，即依据设计文件、施工
方案或工作程序所编制的质量跟踪记录文件，用于施工准备、实施及检验等工艺
流程中的质量控制过程跟踪文件。
一般依据图纸等书面文件、现行规程规范、强
制性条文等进行编制，报批后执行。
5、签点管理是为确保施工质量，在施工过程中对重点控制的施工工序、关键部位或薄弱环节、专业间中间交接等进行的控制管理，质量控制点包括停工待检
点（H 点）、见证点（W 点）。
通常情况下，班组自检合格，联系班组级QC1，
公司级QC2，业主或监理方代表QC3逐级检查验收，签点放行。
（1）H点，提前至少24小时书面通知QC3。
只有H点签字放行后，才能进行下道工序。
否则，应进一步联络，直至签字
放行。
（2）Ｗ点，提前至少24小时书面通知QC3。
如果QC3没有按时到场检查，电话联系征得同意，可以进行下道工序。
（3）W、H点必须及时地被检查签证，严禁有补签或跨越现象。
杜绝QC人
员离线放行，以现场旁站和实测数据为主，把好工程实体质量关。
6、质量控制的重点在于施工过程质量监督和检查，QC人员在施工过程中，
勤盯现场，“一图纸、一把尺、一QC日志”是QC人员工具包必备品，看图、测量
检验、验证、记录。
并且，QC人员要对班组跟踪管理，及时在现场指导指正，
避免质量风险发生，将质量问题消灭在萌芽状态；在现场发现施工质量问题时，
督促及时开启NCR单（质量缺陷单），并跟踪、验证、关闭，减少施工错误引起
的返工等的发生。
为有效管理现场施工，将QC人员划定责任区驻点管理，检查、验收快捷，质量控制无死角。
三、质量过程其它控制管理措施，多管齐下促进管理上台阶
1、质量目标管理：制定本项目工程总体及年度质量目标，并分解到分项，编制保证措施并实施，管理部门每季度对质量目标完成情况进行检查，纠偏。
2、严格质量责任制制度：做到职责分明、各司其事、各负其责，有标准、有检查、有奖励、有惩罚。
3、材料可追溯性管理：材料开箱检查验收，发现问题及时发出NCR跟踪处理；库内存放、标识（不同材料严禁混放）、发放（核对避免错发）、领用（核
对避免错领）、下料及标识（及时移植标识，避免错用误用）、预制及安装。
特
别的，合金钢管道安装前后均进行光谱复查。
4、工作包管理：重要施工项目实行工作包管理，工作包的组成：作业人员及工器具清单、技术交底、质量风险分析及预防措施、适用文件及清单、经验反馈
单等。
施工时由QC人员和业主方见证签字，规避质量风险。
5、针对一些薄弱环节，开展质量控制专项管理：
（1）成品保护防异物管理：规范设备防护、系统安装质量行为，防止设备损坏、损伤及异物进入系统；
（2）焊接管理：规范焊材管理、焊工工艺纪律管理等；
（3）电缆端接管理：严格对线、验线，确保接线合格率。
6、质量分析与预防：提前制定下月施工项目质量风险，编制相应预防控制措施，做好预防措施的落实，特别是对以往出现过类似质量事件的施工项目，更应
结合事件经验反馈，在技术交底中体现，在施工中落实预防措施，避免事件重发。
7、质量趋势分析：运用图表等方式统计验收、NCR、检验检测等数据，查找
问题原因，提出解决方案，付诸实施，跟踪落实，持续改进。
8、配合调试作业质量控制：如加装水压堵板、临时电源等，做好标识，恢复前做好检查验证，避免进入正式系统异物等缺陷。
9、竣工资料管理，及时整理和收集：注重施工过程中的质量计划签点、施工记录整理、签字，以及二次设计图纸的绘制与现场核对，QC人员施工过程严格
把关，不提供资料就不放行。
10、经验反馈管理，指对在项目管理、工程建设等活动中产生的经验教训及
良好实践进行有效管理、吸取和利用的过程，其中，需要反馈的质量事件主要包括：
（1）材料管理方面，如合金钢材料的错用误用；
（2）异物事件，异物进入系统带来质量隐患；
（3）未严格执行程序和图纸、工作票；
四、加强技术管理和先进软件工具的应用，助力质量控制管理
1、加强技术管理：技术管理超前考虑，给施工和质量管理提供有力支持。
如工作程序、质量计划编制仔细，全面、合理，提前编制完成，有利于质量控制管理。
2、应用先进软件工具，如应用工程管理计算机软件系统，进行程序、变更申请、NCR等文件审批、签点管理等，例如在系统上进行签点管理，施工方提出验
收签点信息，逐级通知验收，接收人收到签点信息，现场处理后在系统上处理，
签点合格，放行，不合格注明原因。
定期统计签点情况，查找不足加以改进。
3、焊接综合管理系统，将焊接需要的管道压力、规格、材质等参数提前输入系统，实现焊材签发、发放、回收过程系统化管理，焊材型号、批号的自动匹配，生成自动发放、回收记录，供打印后使用，提高了工作效率，避免诸多人因失误。
结语
采取切实可行的措施，加强核电施工全过程的质量控制管理，敬畏核安全、
守护核安全。
参考文献：
[1]核电站《质量计划管理流程》
作者简介：吕伟，男，工程师，从事核电常规岛建安工程质量控制管理十余年。