电容电阻电感测量仪设计报告
一种实用的电容、电感和电阻自动测量仪
所 以有 ：
ＵＲ ＝Ｉ ， Ｒ１ （） ４
２２ 自动 测量 仪 主机 板 电 路 工 ．
作 原 理
主 机 板 电 路 的 整 体 结 构 图 （ 。 ８Ｃ １为本 测 量 仪 的 主控 制 略） ９ ５ 部分， 完成 １Ｌ １５的 数 据 采 集 与 Ｃ ７３
维普资讯
一
种 实用的 电容 、 电感和 电阻 自动测量仪
Ｌ ａ ｇＣ ｎ Ｐ ｉｎ ｕ 肌 ｉ
Ａ Ｐ ａｔ ｄＡ ｔ ａｉ ｈ ａ ｚｉ ｎｔｍｕ ｔ ｏ ａ ａｉ ｒ ，ｎｕｔ ｓ ｎ ｅ ｓ ｒ ｒｃ ａ ｕｏ ｔ ￣ ａｒ ｇｌｓ ｉ ｍ ｃ ｎ ｎ ｎ ｆｒＣ ｐ ｃｏｓＩｄ ｃ ｒ ｄＲ ｓ ｔ ｓ ｔ ｏ ａ ｉｏ
处理 显 示 ， 时 根 据 预 置 的 程 序 控 同 制 字及 Ｉ Ｌ １ ５的状 态 实现 对量 程 Ｃ ７３
经过计算可得 ：
Ｃ ：
１
（） ５
、
的 自动 转 换， 将 数 据 处 理 的结 果 并
由 Ｃ Ｎ３送 往 Ｌ Ｄ 显 示 器 ， 由并 Ｏ Ｅ 再
， 尺 ｜ ：
ｕ
■
Ｌ
（） ２
ｔ１ ３
图 ｌ 自动 测 量 倥 系统 组 肢 框 图
Ｕ ＝Ｉ ∞Ｌ ｊ
ｃ 、｜ ， 为待 测 电容和 电感 。这 样一来 ， 准 元 件 的 选择 就有 许 多 标
种方法。但为 了提高测量精度和降 低 成本 ， 该测量 仪 采 用 了标 准电 阻，
口 陈江华 Ｃ ｅ ｉｎ ｈ ａ 杨 霓 清 Ｙ ｎ ｉｉｇ 梁 村 梅 ｈｎ ａｇ ｕ Ｊ ａ ｇＮ ｑ ｎ
电阻电感电容测量仪报告
电阻电感电容测试仪的设计与制作论文编号B甲1301参赛题目电阻电感电容测试仪的设计与制作参赛学校山东理工大学学院电气与电子工程指导老师李震梅唐诗参赛队员姓名吴硕刚王鹿鹿张兵联系方式电阻电容电感测试仪的设计与制作摘要：本文设计了一种基于单片机的数字式RCL自动测量仪。
该系统由STC89C52、DDS、自校准电路、分压及R运算电路、频率测量及控制电路、高精度交流/有效值转换电路、DAC、译码控制电路、液晶显示电路等构成，采用AD9850产生高精度的正弦波信号,采用电压比例算法推算出电阻、电容值或者电感值。
测量电路由八级标准电阻、继电器和NEC5532组成，能自动选择相应的标准电阻挡级及标准信号源的频率，完成量程的自动转换。
用单片机控制测量和计算结果,运用自校准电路提高测量精度,采用1602液晶模块实时显示数值。
实验测试结果表明,本设计性能稳定,测量精度高，超过设计要求。
关键词: STC89C52,测量，DDS，显示，频率The Design and Manufacture of Resistance Capacitance & InductanceTest InstrumentThis paper presents a Digital Automatic RCL Meter based on MCU. This system consists of STC89C52, DDS, Self-calibration circuit, V oltage divider and RCL operation circuit, Frequency measurement and control circuit, High Precision AC / RMS conversion circuit, DAC, Decoding control circuit, and LCD display circuit. The high-precision sine wave signal was produced by AD9850, The resistance, capacitance and inductance can be calculated by voltage ratio algorithmThe measurement circuit consists of eight standard resistance, relays and NEC5532. It can automatically select the appropriate level of resistance and frequency of signal source, fulfill the automatic switch of measurement range.The measurement and calculation were controlled by chip microcomputer.The self-calibration circuit was used to improve the measurement accuracy. The real-time values were displayed by 1602 LCD module.The experimental results show that the performance of the system is stable with high accuracy; the capacity of the system is over the design requirements.Keywords: S TC89C52, measurement, DDS, dislay, frequency前言电阻、电容、电感精确测量仪是实验室及工程中经常遇到的常用仪器。
电阻电容电感测量仪
总体原理方框图
• 如图一所示：
被测 电阻
RC振荡 器 单 片 机 msp
430g 2553
三路通道 选择开关
被测 电容
RC 振 荡 器
模 拟 开 关
AD4052
被测 电感
电容三点 式震荡器
数 字 显 示
图一
模块调试分析及数据分析
VCC
电阻电容模块：
利用RC和555定时器组成的多谐振 荡电路，通过测量输出振荡频率的大 小即可求得电阻电容的大小，利用公 1 f 式 ，如果固定电 (ln 2 ) C ( R 2 R ) 阻值，则可测得电容值，固定电容值， 电阻也利用同样的原理测得。该方案 硬件电路实现简单，能测出较宽的电 容电阻范围，完全满足题目的要求。 同时输出波形为TTL电平的方波信号 所以不需要再对信号做电平变换。即 可直接输入单片机处理。测量数据也 满足误差在5%左右,经调试电路改进 误差达到更低。
RST DIS THR TRI CON GND 1
LM555CM
单片机模块：
在系统设计中，以MSP430Ｇ２２５ ３单片机为核心的电阻、电容、电感 测试仪，将电阻，电容，电感，使用 对应的振荡电路转化为频率实现各个 参数的测量。由ＡＤ４０５２控制电 阻电容电感的换档测试。通过定时并 且计数可以计算出被测频率，再通过 该频率计算出被测参数。使用C语言 编程编写了系统应用软件；包括主程 序模块、显示模块、电阻测试模块、 电容测试模块和电感测试模块、键盘 模块、整形模块、模拟开关模块。在 测试时将被测参数通过本系统测量出 来的示值与参数的标称值进行对比， 进而可以知道系统的测试精度较高。
VCC L1 100mH R1 100kΩ Q1 C3 100nF C5 2N2222 C1 100nF R2 1.0kΩ 100nF R3 1.0kΩ C6 0.1µF 10nF C4 Q2 R5 100kΩ VCC 5V
简易电阻、电容和电感测试仪报告概述
简易电阻、电容和电感测试仪1.1 基本设计要求（1）测量范围：电阻100Ω～1MΩ；电容100pF～10000pF；电感100μH～10mH。
（2）测量精度：±5% 。
（3）制作4位数码管显示器，显示测量数值。
示意框图1.2 设计要求发挥部分（1）扩大测量范围；（2）提高测量精度；（3）测量量程自动转化。
摘要：本系统是依赖单片机MSP430建立的的，本系统利用555多谐振荡电路将电阻，电容参数转化为频率，而电感则是根据电容三点式振荡转化为频率，这样就能够把模拟量近似的转换为数字量，而频率f是单片机很容易处理的数字量，一方面测量精度高，另一方面便于使仪表实现自动化，而且单片机构成的应用系统有较大的可靠性。
系统扩展、系统配置灵活。
容易构成何种规模的应用系统，且应用系统较高的软、硬件利用系数。
单片机具有可编程性，硬件的功能描述可完全在软件上实现，而且设计时间短，成本低，可靠性高。
综上所述，利用振荡电路与单片机结合实现电阻、电容、电感测试仪更为简便可行，节约成本。
所以，本次设计选定以单片机为核心来进行。
关键词：430单片机，555多谐振荡电路，，电容三点式振荡一、系统方案电阻测量方案：555RC多谐振荡。
利用RC和555定时器组成的多谐振荡电路，通过测量输出振荡频率的大小即可求得电阻的大小，如果固定电阻值，该方案硬件电路实现简单，通过选择合适的电容值即可获得适当的频率范围，再交由单片机处理。
综合比较，本设计采用方案三，采用低廉的NE555构建RC多谐振荡电路，电路简单可行，单片机易控制。
电容测量方案：555RC多谐振荡同样利用RC和555定时器组成的多谐振荡电路，通过测量输出振荡频率的大小即可求得电容的大小，如果固定电阻值，该方案硬件电路实现简单，能测出较宽的电容范围，能够较好满足题目的要求。
采用低廉的NE555构建RC多谐振荡电路，电路简单可行，单片机易控制。
电感测量方案：电容三点式采用LC配合三极管组成三点式震荡振荡电路，通过测输出频率大小的方法来实现对电感值测量。
电路参数测量实验报告
一、实验目的1. 掌握使用万用表、示波器等常用仪器测量电路参数的方法。
2. 理解电路参数（如电阻、电容、电感、电压、电流等）在电路中的作用。
3. 培养实验操作能力和数据分析能力。
二、实验原理本实验主要测量电路中的电阻、电容、电感等参数。
以下为各参数的测量原理：1. 电阻测量：利用万用表测量电路中某段导线的电阻值。
根据欧姆定律，电阻值等于电压与电流的比值。
2. 电容测量：利用交流信号源和示波器测量电路中电容的充放电过程，根据电容的充放电公式计算电容值。
3. 电感测量：利用交流信号源和示波器测量电路中电感的自感电压，根据自感电压与电流的关系计算电感值。
4. 电压测量：利用万用表测量电路中某点的电压值。
5. 电流测量：利用万用表测量电路中某段导线的电流值。
三、实验仪器与器材1. 万用表2. 示波器3. 交流信号源4. 电阻、电容、电感等电子元件5. 电路连接线6. 电路实验板四、实验步骤1. 搭建电路：根据实验要求，将电阻、电容、电感等元件按照电路图连接在电路实验板上。
2. 电阻测量：使用万用表测量电路中某段导线的电阻值。
3. 电容测量：a. 将电容与电阻串联，接入交流信号源。
b. 用示波器观察电容的充放电波形。
c. 根据电容的充放电公式计算电容值。
4. 电感测量：a. 将电感与电阻串联，接入交流信号源。
b. 用示波器观察电感的自感电压波形。
c. 根据自感电压与电流的关系计算电感值。
5. 电压测量：使用万用表测量电路中某点的电压值。
6. 电流测量：使用万用表测量电路中某段导线的电流值。
五、实验数据记录与分析1. 电阻测量：记录万用表读数，计算电阻值。
2. 电容测量：记录示波器显示的电容充放电波形，计算电容值。
3. 电感测量：记录示波器显示的电感自感电压波形，计算电感值。
4. 电压测量：记录万用表读数，计算电压值。
5. 电流测量：记录万用表读数，计算电流值。
六、实验结果与讨论1. 通过实验，我们成功测量了电路中的电阻、电容、电感等参数。
实验内容电阻电感电容的测量doc
电阻、电感、电容的测量一、目的1、学习使用兆欧表。
2、学习万用表的工作原理。
3、学习使用直流电桥，万用电桥。
掌握误差分析的计算方法。
4、设计一个简单的直流电桥。
二、原理（略）三、实验设备（1）直流毫安表1台（2）直流单臂电桥1台（3）直流双臂电桥1台（4）交流电桥1台1台（5）兆欧表（6）电阻箱4 1台（7）实验装置1台四、实验内容与步骤1、直流单电桥测量电阻○1将检流计调零，使其机械指零。
○2将30Ω的电阻接在QJ23型直流单电桥上x R的两个接线柱上，选择适当的比较臂，各档充分利用，以提高测量的精度，选用⨯0.01档○3调节“比较臂”的电阻为300Ω。
○4按下电源按钮B并锁住，按下按钮G，若指针向正的方向偏转，则应加大比较臂电阻，反之，则应减小电阻，直流检流计指针为零，说明此时电桥平衡，记下比较臂的电阻值。
○5分别将按钮G、B放松，将30Ω电阻换为51Ω、510Ω、200Ω，重复以上步骤，数据见表1。
表1、直流单电桥2、直流双电桥测量电阻○1在直流双电桥底部装入电池，并将被测电阻按电路图接在电桥相应的1C 、2C 、1P 、2P 接线柱上○2将开关K 扳到“开”的位置，稍等片刻，调节指零仪指针，使其指零。
○3选择量程因素为⨯1，调节步进盘读数为0.04，调节指零仪的灵敏度旋钮，使其处于最低位置，○4按下按钮 G并锁住，用手按住B ，调节步进盘和滑线盘读数，调节指零仪的灵敏度旋钮，增加灵敏度，使其指针为零，记下步进盘和滑线盘的读数。
○5选择量程因素为⨯0.1，⨯0.01，重复步骤○4。
数据见表2。
3、设计一个简单的直流电桥。
用三个电阻箱，一个电流表，以及利用实验装置上的直流稳压源组成一个简单的直流电桥。
如图1如图1所示。
其中，1R 、2R 、3R 和4R 构成四个桥臂，a 、b 、c 和d 是四个顶点，G 是电流表，E 是电源。
a 、b 两点之间接有电源，称电源对角线；c 、d 两点之间有接有检流计，称检流计对角线。
stm32电容测量仪实验报告
stm32电容测量仪实验报告
实验目的：
本实验旨在设计并实现一个基于STM32的电容测量仪，通过测量电容值来评估电容器的性能。
实验原理：
电容是一种存储电荷的元件，它由两个导体板之间的绝缘介质组成。
电容的大小与导体板之间的距离和绝缘介质的介电常数有关。
本实验采用了简单的充放电方法来测量电容值。
实验步骤：
1. 搭建电路：将待测电容器与STM32开发板相连，利用STM32的GPIO 口来控制充放电电路。
2. 设计程序：根据测量电容的原理，设计一个程序来控制充放电过程，并测量充电时间和放电时间。
3. 采集数据：通过程序获取充放电时间，并计算出电容值。
4. 显示结果：将测量得到的电容值通过串口或LCD显示出来，以便用户查看。
实验结果与分析：
经过多次实验，我们成功地测量了不同电容器的电容值。
实验结果表明，测量值与实际值之间存在一定的误差，这可能是由于电路中的电
阻和电感等元件的影响导致的。
因此，在实际应用中，我们需要对测量结果进行修正。
实验总结：
通过本实验，我们深入了解了电容测量的原理与方法，并成功地设计并实现了一个基于STM32的电容测量仪。
我们还发现了测量中可能存在的误差，并提出了对测量结果进行修正的建议。
这将有助于我们在实际应用中更准确地测量电容值，并评估电容器的性能。
展望：
在今后的研究中，我们可以进一步改进电容测量仪的设计，提高测量精度，并尝试应用更复杂的测量方法来提高测量效率。
另外，我们还可以将电容测量仪与其他传感器结合起来，构建一个多功能的电子测量系统，以满足不同应用领域的需求。
电容电感测量仪课题报告
一、课题的开发背景与需求分析在电子电路实验中经常需要测量电容的容量和电感的电感量，特别对一些小容量和小感量的器件，虽然专业测量仪很好，但不是每人都能配备，所以，如果能够自己动手制作，那么既锻炼了动手能力，又解决了问题。
国外有一个网站上出售使用PIC16C622制作的电容电感测试议套件，可以测量电容量或电感量；后来又有人介绍使用AT89C2051制作的同类测量仪。
这里根据上述仪器的原理模仿制作了一个，经试用效果不错，而且电路简单实用，测量范围较宽，测量结果也较准确，完全可以满足一般电子爱好者的需要自制的电容电感测量仪。
二、调研分析经过开题期间的文献查阅和实际情况调研，了解到电容器的参数很多，通常有：电容量、耐压、漏电、等效电感、损耗、频率特性、温度稳定性、等效串联电阻（超大容量电容器）等；电感器的参数有：电感量、漏感、等效电阻、损耗、频率特性、饱和电流、最大功率等。
在故障诊断以及电器维修中更换元器件时，需要对这些参数予以全面考虑。
但是一般条件下，元器件上只会标明电容量或电感量、电容器的耐压值等，普通仪器也能测量到这些基本参数，其他的参数只能靠选用规定类型、规格的电容器或电感器来保证。
电容器的种类很多，依其中使用的绝缘介质材料不同可分为：纸介电容、金属化纸介电容、云母电容、瓷介电容、涤纶薄膜电容、聚本乙烯薄膜电容、钽电解电容、铝电解电容、双电层电容等。
大多数电容器没有正负极之分，容量一般都在1uf 以下，一般适合在较高频率的场合使用；电解电容器的容量可以做到10^4uf，超大容量的双电层电容器（EDLC）其容量以可做到法拉级，但都有级性，适合低频场合使用，容量测量方法与无极性电容器不同。
电感器一般有空心、磁心、铁心之分，但电感的测量方法一般没有区别。
有以下测量方法：1.经典测量方法经典测量方法利用交流电桥的平衡原理，既可以测电容，也可以测量电感。
交流电桥测量电容的原理图如图1所示。
当电桥平衡时，有Rx+1/(jwCx)=R4(R2+1/(jwC2))/R3由上式可求得Cx=R3C2/R4,Rx=R4R2/R3。
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简易数字式电阻、电感和电容测量仪摘要本系统主控制部分采用TI公司的16位超低功耗单片机MSP430F149。
以自制电源作为LRC测量模块和各个主要控制芯片的输入电源，测量原理是通过测量电阻、电容或者电感和标准电阻各自的引起的频率变化，利用频率与电阻、电容、电感的函数关系推算出电阻值、电容值或者电感值。
测量的原理是LM311组成的LC震荡器的震荡回路的频率由单片机采样，然后再依据震荡频率计算出对应的电容或电感值，以及由NE555多谐振荡电路实现对电阻的测量。
软件设计部分使用C语言编程编写了包括控制测量程、按键处理、电阻电感电容计算、液晶显示程序。
利用MSP430F149单片机控制测量和计算结果，测量结果采用12864液晶模块实时显示。
关键词： MSP430F149、NE555芯片、LRC测量、12864液晶目录1 系统总体方案设计 (1)1.1系统方案选择 (1)1.2系统软硬件总体设计 (1)1.2.1硬件部分 (1)1.2.2软件部分 (2)2系统模块设计 (3)2.1硬件模块设计 (3)2.1.1电感电容测量模块 (3)2.1.2电阻测量模块 (4)2.1.3主控制模块 (5)2.1.4 AD采样模块 (5)2.1.5 液晶显示模块 (5)2.2软件模块设计 (5)2.2.1 控制测量程序模块 (5)2.2.2按键处理程序模块 (6)2.2.3电阻电感电容计算程序 (7)2.2.4液晶显示程序模块 (7)3系统测试 (8)3.1测试原理 (8)3.2测试方法 (8)3.3测试结果 (8)3.4测试分析 (9)4系统总结 (9)参考文献： (10)1 系统总体方案设计1.1系统方案选择方案一.基于模拟电路的测量仪利用模拟电路，电阻可用比例运算器法和积分运算器法，电容可用恒流法和比较法，电感可用时间常数法和同步分离法等，虽然避免了编程的麻烦，但电路复杂，所用器件较多，灵活性差，测量精度低，现在已较少使用。
方案二.可编程逻辑控制器(PLC)采用PLC对硬件进行控制，应用较为广泛。
它能够非常方便地集成到工业控制系统中。
其速度快，体积小，可靠性和精度都较好，在设计中可采用PLC对硬件进行控制，但是用PLC实现价格相对昂贵，成本过高。
方案三.利用LRC振荡电路与单片机结合利用LRC振荡电路将电阻、电容和电感参数转化为频率模拟信号，此模拟量由高精度AD转换芯片转换为数字量。
这样由单片机处理数字量，能够满足测量精度高、易于实现自动化测量等设计需要，而且单片机构成的应用系统有较大的可靠性、系统扩展、系统配置灵活，容易构成各种规模的系统。
通过对上述方案的比较，利用LRC振荡电路与单片机结合实现电阻、电容、电感测试仪更为简便可行，节约成本。
所以，本系统选定已MSP430F149单片机为核心来实现对电阻、电容和电感测量的设计。
1.2系统软硬件总体设计1.2.1硬件部分硬件设计主要分为四部分：(1)用RC和RL电路实现LRC振荡电路的功能，测量电阻、电容、电感模块。
(2)利用MSP430F149单片机自带的AD实现模拟信号转换为数字信号的功能。
(3) MSP430F149单片机接收转换后的数字信号并做相应的处理，根据按键状态控制测量的类型和单位。
(4)测量结果显示部分，采用的是12864液晶显示器。
系统硬件设计总体框图如下：图1-1 系统硬件框图1.2.2软件部分软件设计主要分为四部分：(1) 控制测量程序,单片机控制测量程序不仅担负着量程的识别与转换,而且还负责数据的修正和传输; (2) 按键处理程序，根据按键的状态做相应的功能设置; (3) 电阻电感电容计算程序,单片机根据A/ D 转换得到的电压值计算出电阻、电感或者电容值; (4) 液晶显示程序。
本系统的程序总体框图如下：图1-2 系统软件框图2系统模块设计2.1硬件模块设计2.1.1电感电容测量模块电路图2-1的核心是由LM311组成的LC 振荡器。
图2-1电感电容测量测量的原理是由单片机通过对LM311输出端进行频率的采样，然后依据采集到的频率再计算出对应的电容或电感值。
为了提高测量的精度，采用了以一个已知的标准电容L2为基准。
由一个1000PF 的聚苯乙烯电容和一个20PF 的瓷介质电容并联而成，精度低，当C2未接入电路时，由L1、C1组成的振荡器的频率然后将C2与C1并联，这时,由L1和C1+C2组成的振荡器的频率通过计算得：()F FC F C 22212221-÷⨯=（2-1） 和C F L 1212141⨯⨯⨯=∏ （2-2）可以看出L1和C1是基于已知的标准电容C2和两次测量的频率F1和F2计算出来的因此及准确性主要取决于标准电容的精度。
测算出F1、L1和C1之后，再用待测的电容Cx 代替出C2接入回路中，测出的由L1和C1+Cx 组成的振荡器的频率F2,由公式C F F CX122211⨯⎪⎪⎭⎫⎝⎛-= （2-3） 就可以求出Cx 。
同理也可以用公式L F F LX⨯⎪⎪⎭⎫⎝⎛-=122211（2-4）测出Lx 。
2.1.2电阻测量模块电路图2-2是一个由555电路构成的多谐振荡电路。
图2-2电阻测量它的振荡周期T=(㏑2)（R4+2Rx ）C8 ，故可以导出 R4+2Rx=1/（（㏑2）C8f ）可以求得Rx为使振荡频率保持在10kHz-100kHz 这一段单片机计数的高精度范围内，需选择合适的C8值和R4值。
同时不使电阻功耗过大，在第一个量程选择R4=200欧姆，C8=0.22uf ；第二个量程R4=20k 欧姆，C8=1000pf 。
这样，第一个量程中，Rx=100欧姆时（下限），有一个相应的频率输出。
第二个量程中，Rx=1M Ω时（上限）时，有一个相应的频率输出。
因为RC 振荡的稳定度可达10ˉ³，单片机测量频率最多误差一个脉冲，所以由单片机测频率值引起的误差在百分之一以下。
量程自动转换原理，单片机在第一频率的记录中发现频率过小，即通过继电器转换量程。
再测频率。
求出Rx 的值。
2.1.3主控制模块本模块采用低功耗的MSP430F149微处理器控制AD装换，并对转换结果数据进行接收和处理；通过按键控制测量的类型和单位。
2.1.4 AD采样模块本模块利用MSP430F149单片机自带的AD转换功能把整流滤波后的模拟信号转换为单片机能够处理的数字信号，并传送给处理器。
2.1.5 液晶显示模块通过LCD驱动程序对MSP430F149处理后的结果数据进行稳定显示，在测试期间显示能够保持稳定状态，当离开测试能够迅速归零。
2.2软件模块设计2.2.1 控制测量程序模块单片机控制测量程序不仅担负着量程的识别与转换,而且还负责数据的修正和传输;因此主控制器的工作状态直接决定着整个测量系统能否正常工作,所以控制测量程序对整个测量来说至关重要。
控制测量流程图如图3-1所示。
图3-1 控制测量程序流程图2.2.2按键处理程序模块按键处理程序的主要功能是设置测量的类型和测量的档位，当有按键被按下时就执行相应的按键功能，流程如图3-2所示。
无图3-2按键处理程序流程图2.2.3电阻电感电容计算程序单片机根据A/ D 转换得到的电压值计算出电阻、电感或者电容值，该程序流程图如图3-3所示。
图3-3电阻电感电容计算程序流程图2.2.4液晶显示程序模块该程序模块只有一个功能，就是对测量结果清晰正确的显示出来，并能够保持稳定。
程序流程图如图3-4所示。
图3-4液晶显示程序模块流程图3系统测试3.1测试原理在系统设计中，以MSP430F149单片机为核心的电阻、电容、电感测试仪，将电阻，电容，电感，使用对应的振荡电路转化为电压实现各个参数的测量。
将频率模拟电压信号送入AD采样，通过AD把模拟信号转换为数字信号，再把数字信号送入MSP430F149单片机处理。
以IAR Embedded Workbench为仿真平台，使用C语言编写了系统应用软件；包括主控制模块、显示模块、电阻测试模块、电容测试模块和电感测试模块。
3.2测试方法在测试时将被测参数通过本系统测量出来的示值与参数的标称值进行对比，得到本系统的测量精度。
测试仪器为示波器和万用表。
3.3测试结果通过按键操作，实现测量类型和量程的选择，根据测量结果对设计进一步进行校正和对实现功能的可靠性的确认。
测试结果如下：1．电阻测试数据如表1所示。
2．电容测试数据如表3．电感测试数据如表3所示3.4测试分析在实际测量中，由于测试环境，测试仪器，测试方法等都对测试值有一定的影响，都会导致测量结果或多或少地偏离被测量的真值。
为了减小本设计中误差的大小，主要利用修正的方法来减小本测试仪的测量误差。
所谓修正的方法就是在测量前或测量过程中，求取某类系统误差的修正值。
在测量的数据处理过程中选取合适的修正值很关键，修正值的获得有三种途径。
第一种途径是从相关资料中查取；第二种途径是通过理论推导求取；第三种途径是通过实验求取。
本测试修正值选取主要通过实验求取，对影响测量读数的各种影响因素，如温度、湿度、电源电压等变化引起的系统误差。
通过对相同被测参数的多次测量结果和不同被测参数的多次测量选取平均值，最后确定被测参数公式的常数K值，从而达到减小本设计系统误差的目的。
由于振荡电路外围器件由电容电阻分立元件搭接而成，所以由振荡电路产生的被测参数对应的频率有一定的误差，所以只能通过多次实验测量，选取合适的修正值来尽可能的减少本测试系统的误差。
4系统总结本系统采用单片机和LRC数字电桥结合的方式实现了一个简易数字式电阻、电容和电感测量仪，到达了系统基本要求。
本仪器利用单片机技术实现了电感电容测量的智能化设计,而且系统性能稳定,测量精度较高,相对误差小,操作简单,具有较强的实用性。
当然本系统还存在着许多需要改进的地方，比如还可以继续提高测量的精度和加大测量的范围。
因为是采用单片机实现的，利用其可以编程的特性，使测量的值结合一些数据处理方式使测量更加接近真实值。
本系统也还有许多可以扩展的功能，可以增加语音功能，每次测量值稳定的时候就通过语音报告出来；也可以增加在线测量的功能，这样就更能够测量出元件工作时的正常值，而不仅仅是静态时的值。
参考文献：[1] 刘树林，程红丽.低频电子线路[M].北京：机械工业出版社,2007.8.[2]蓝和慧，宁武，闫晓金.全国大学生电子设计竞赛单片机应用技能精讲[M]. 北京：电子工业出版社,2009.4.[3]唐吉祥，高频电子线路设计[M]. 北京：电子工业出版社,[4] 唐竞新，数字电子电路[M].北京：清华大学出版社,2007.5[5] 秦龙，MSP430单片机常用模块与综合系统实例精讲[M]. 北京：电子工业出版社,2007.7[6]/[7] /。