尿素造粒塔安全隐患的整改(标准版)
2023年尿素合成塔安全运行管理
2023年尿素合成塔安全运行管理引言：尿素是一种重要的氮肥和化工原料，在农业生产和工业应用中具有广泛的用途。
然而，尿素合成过程中存在着一定的安全风险，因此，合成塔的安全运行管理至关重要。
本文将对2023年尿素合成塔安全运行管理进行详细介绍，以确保塔的安全运行和作业人员的人身安全。
一、安全风险分析1.1 压力风险：尿素合成过程需要高温高压环境，压力过高可能导致合成塔爆炸，造成严重的人员伤亡和设备损坏。
1.2 固体堵塞风险：尿素合成过程中产生的尿素结晶可能会堵塞管道和设备，导致流程中断，影响生产效率。
1.3 泄漏风险：尿素合成过程中使用的化学药品和溶剂可能会泄漏，造成环境污染和工作人员中毒。
1.4 热风风险：尿素合成塔需要通过热风循环系统来供热，热风系统的故障可能导致温度过高或过低，影响尿素合成的质量和产量。
二、安全管理措施2.1 设立专职安全管理人员：在尿素合成塔中设立专职安全管理人员，负责监督和管理整个合成过程中的安全问题，包括压力控制、固体堵塞预防、泄漏防护和热风系统维护等。
2.2 制定详细的操作规程：制定尿素合成塔的操作规程，明确各个工序的操作流程和注意事项，减少人为操作错误的发生。
2.3 定期进行设备检查和维护：定期对合成塔的设备进行检查，确保设备的正常运行和安全使用，及时修复和更换老化的设备。
2.4 建立完善的报警系统：在合成塔中建立报警系统，及时检测和报警可能出现的安全问题，如压力过高、温度异常、泄漏等，及时采取措施。
2.5 定期进行安全培训：定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，增强他们对安全风险的认识和防范意识。
三、应急处理措施3.1 紧急切断系统：合成塔中应设计紧急切断系统，当发生重大安全事故时，可以迅速切断相关系统，减少损失和伤亡。
3.2 应急排放系统：合成塔中应设置应急排放系统，当发生泄漏或溢流时，可以迅速将有害物质排放出去，避免造成进一步的危害。
3.3 应急演练：定期组织应急演练，模拟各类安全事故，并演练相应的应急处置方法，提高应对突发事件的能力。
尿素合成塔安全生产使用要点
尿素合成塔安全生产使用要点
尿素合成塔是化工生产过程中的重要设备，其安全使用至关重要。
以下是尿素合成塔的使用要点：
1. 设立安全责任制度。
企业应该建立健全内部安全管理制度，设立安全管理机构、配备专职安全管理人员，设置安全为企业的第一要务，把塔的安全工作放在重要位置上。
2. 加强管理和维护。
严格执行设备运行规程，完善塔的安全检查、维护和保养制度，定期进行检修和维护保养，及时清理堆积的污物、异物等以保证塔体的正常运行。
3. 定期检查和维修。
对于尿素合成塔，需要定期进行安全检查和维护保养，特别是塔体和塔底的检查和维护。
同时要查看设备是否存在损坏和潜在的问题，及时解决问题，确保设备运行稳定。
4. 加强塔体的安全防护。
在塔体上设置防护栏杆，进行必要的标识和警示，确保人员在操作时不会意外伤害。
对于塔体上的防腐防蚀措施也应加强，确保塔体的稳定性和安全性。
5. 采取防风措施。
尿素合成塔有较高的高度，需要采取防风措施，如在塔体上设置隔风板，确保塔不会在风力作用下发生特殊情况。
6. 坚持并落实立场。
企业应坚持以人为本、安全第一的原则，正视安全问题和高风险事故，并在人员培训上下功夫，确保塔体的安全性有所提升。
在尿素合成塔的运行过程中，一定要加强安全管理，确保设备的正常运行，有效避免安全事故的发生。
同时应加强对塔体的维护保养，及时发现各种问题，并对问题进行处理。
此外，加强相关人员的知识培训，改善员工安全意识，以确保人员的安全。
尿素合成塔安全运行管理范本
尿素合成塔安全运行管理范本尿素合成塔是一种用于生产尿素的化工装置，该装置涉及到高温、高压等因素，因此安全运行管理至关重要。
本文将从安全管理组织机构、安全制度和操作规程、安全培训和教育、应急预案和应急处置等方面介绍尿素合成塔的安全运行管理范本。
一、安全管理组织机构1.设立安全管理部门，由专门的安全管理人员负责尿素合成塔的安全管理工作。
该部门应组建一个安全委员会，包括设备管理部门、生产部门、质量控制部门等相关部门的代表。
安全委员会负责协调各部门之间的安全工作，并定期召开安全会议。
2.确定安全管理人员和相应的职责。
安全管理人员应具备相关的专业知识和经验，负责安全管理工作的组织、实施和监督。
他们应协助生产、设备和质量控制部门制定安全制度和操作规程，并对员工进行安全培训和教育。
3.建立安全运行管理制度。
制定相关的安全运行管理制度，包括安全生产责任制、危险源辨识与风险评估制度、事故隐患排查制度、事故报告与调查制度等。
这些制度应规范塔的安全操作，确保塔的安全运行。
二、安全制度和操作规程1.制定尿素合成塔的安全制度和操作规程。
这些制度和规程应包括塔的日常运行、维护保养、异常情况处理等方面的内容。
并明确责任人，规定操作人员的操作要求和必须的安全措施。
2.建立标识系统。
在塔的关键位置设置警示标识，包括警示标识、禁止标志和安全提示标识等，以提醒人员注意安全。
同时，应建立清晰的紧急停机按钮和紧急停电按钮，以便在紧急情况下及时停止操作。
3.制定应急预案和应急处置措施。
针对尿素合成塔可能发生的事故和紧急情况，制定相应的应急预案和处置措施，并进行定期演练。
应急预案和处置措施应详细描述各类事故的应对措施和责任人，包括事故报告、疏散逃生、物资调配等。
三、安全培训和教育1.对员工进行安全培训和教育。
新员工应接受系统的安全培训，包括塔的结构、原理、风险点和安全措施等方面的知识。
同时，定期组织员工进行安全教育活动，提高员工的安全意识和技能。
2024年尿素造粒塔安全隐患的整改(3篇)
2024年尿素造粒塔安全隐患的整改尿素造粒塔是化肥生产过程中的重要设备，用于将尿素原料进行造粒处理，提高其稳定性和易用性。
然而，由于工程设备和操作人员的原因，尿素造粒塔在使用过程中存在一定的安全隐患。
为了确保生产过程的安全性和稳定性，需要对尿素造粒塔的安全隐患进行整改。
本文将从工程设备和操作人员两方面对尿素造粒塔安全隐患进行整改，以提高其生产过程的安全性和稳定性。
一、工程设备方面的整改1. 检修设备尿素造粒塔在长时间的使用过程中，设备的磨损和老化是不可避免的。
因此，需要定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运转。
这包括对设备的密封性能、阀门的开闭灵活性、管道的完整性等进行检查和修复。
并及时更换过期的耗损部件，提高设备的整体性能。
2. 设立报警系统在尿素造粒塔的操作过程中，一旦出现异常情况往往会对设备和人员造成严重的伤害。
为了及时发现和处理这些异常情况，需要在设备周围安装报警系统，以便在出现异常时能够及时发出警报并启动紧急停机程序。
这样可以大大减少事故的发生，保护设备和人员的安全。
3. 完善防爆措施尿素造粒塔在操作过程中会产生一定的粉尘和气体，因此需要采取相应的防爆措施，防止引发火灾或爆炸事故。
可以在设备周围安装防爆门和防爆灯，采用防爆电气设备，并设置适当的通风系统，及时排除粉尘和有害气体，降低爆炸的概率。
4. 设备改进在实际生产中，可以通过改进设备的结构和工艺流程，减少尿素造粒塔的安全隐患。
例如，采用现代化的控制系统，实现自动化操作，降低操作人员的人为因素对设备安全的影响。
另外，还可以通过增加设备的容量和强度，提高其承载能力和稳定性。
二、操作人员方面的整改1. 提高操作技能操作人员是尿素造粒塔安全运行的关键，因此需要提高操作人员的专业技能和应急处理能力。
可以通过培训和考试等方式，对操作人员进行全面的技术培训，增强其操作和管理能力。
另外，还要加强对操作人员的安全教育，提高他们的安全意识和风险防范意识。
尿素造粒塔安全隐患的整改
尿素造粒塔安全隐患的整改尿素造粒塔是尿素生产过程中的重要设备，然而，由于一些因素的影响，尿素造粒塔存在一些安全隐患。
为了确保尿素生产过程中的安全运行，必须对这些安全隐患进行整改。
本文将详细介绍尿素造粒塔安全隐患的整改措施。
1. 提升塔内温度监测能力尿素造粒塔在运行过程中，温度过高可能导致爆炸事故的发生。
因此，提升塔内温度监测能力是整改尿素造粒塔安全隐患的重要步骤。
可以通过增加温度传感器的数量和布置位置，以及引入先进的温度监测系统来实现对塔内温度进行全面监测。
2. 加强液位监测和控制尿素造粒塔中的液位过高或过低都可能引发安全事故。
因此，加强液位监测和控制是整改尿素造粒塔安全隐患的重要措施。
可以采用多点液位传感器进行液位监测，并根据液位变化及时调整操作参数，确保塔内液位在安全范围内运行。
3. 完善气体泄漏监测和处理系统尿素造粒塔中可能存在氨气泄漏等问题，这对生产人员的健康安全构成威胁。
因此，完善气体泄漏监测和处理系统是整改尿素造粒塔安全隐患的重要环节。
可以在关键位置安装气体泄漏监测器，及时发现气体泄漏情况并采取相应措施进行处理。
4. 设立安全防护装置为了降低尿素造粒塔发生事故的风险，可以在关键部位设置安全防护装置。
例如，对于易产生过高压力的部位，可以设置压力传感器和安全阀，及时释放压力。
此外，还可以加装火灾报警器和灭火设备，提高尿素造粒塔的防火性能。
5. 健全操作规程和培训体系尿素造粒塔的操作规程和培训体系的完善对于安全生产至关重要。
整改尿素造粒塔安全隐患时，需对操作规程进行细化和修订，并确保操作人员掌握正确的操作方法。
此外，还应开展定期的安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
6. 强化设备维护和检修尿素造粒塔在连续运行过程中，设备的维护和检修是确保安全运行的关键。
因此，整改尿素造粒塔安全隐患时，需建立健全的设备维护和检修制度，定期对设备进行维护和检修，并记录相关维护和检修情况，确保设备的正常运行。
2024年尿素合成塔安全运行管（三篇）
2024年尿素合成塔安全运行管xx年3月21日晚21时，鲁西化工集团第三化肥厂尿素合成塔又出现恶性事故，虽然事故原因有待调查，但事故发生之后，各尿素生产企业引起了高度重视，强化了尿素塔的安全运行管理，以期避免类似事故的再度发生。
笔者结合临泉化工股份有限公司6万t/a尿素合成装置谈一下尿素合成塔安全运行管理。
一、设备结构与参数1.水溶液全循环法尿素合成工艺中尿素合成塔是6万t/a尿素的关键设备，经过改造已突破15万t，该设备内衬是由公称尺寸8mm厚的316L尿素级不锈钢材料制成，外壁是一高压筒体保护承压，其内有3块旋流板及多孔板或球帽型塔盘若干分成反应区，原料液氨、二氧化碳和氨基甲酸铵从塔底进入，由于它在高温、高压和强腐蚀介质的条件下使用，如使用不当，极易损坏衬里，造成泄漏。
2主要技术参数设计压力：21.56MPa工作压力：19.6MPa试验压力：26.95MPa容器类别：Ⅲ设计温度：190℃工作温度：188±2℃容积：23m3公称尺寸：φ1200mm×21565mm二、安全运行管理小氮肥行业尿素装置大都在“七五”前后建设起来的，尿素合成塔运行周期在xx年左右，有的已经运行xx年，在安全运行管理方面也积累摸索了一些经验（也可以说有些是教训），合成塔的操作维护检修规程必须严格执行！否则就会降低的使用寿命，造成较快的腐蚀损坏。
1.开停车管理塔内的升温升压、降温降压速度要缓慢。
在开车时，塔内温度小于100℃时，升温速率应为6～8℃/h，塔内温度大于100℃时，升温速率应不大于12℃/h，外壁温度由常温突升时每小时不得超过50℃；在停车时，塔内温度大于100℃时，降温速率不大于30℃/h，塔内温度小于100℃时，降温速率应在8～10℃/h，短停封塔时间不得超过24h，如果超过24h或塔内压力低于12MPa时应作排塔处理。
2.定期监测管理（1）对合成塔检漏蒸汽的监测是发现衬里是否损坏的重要手段，每班应对各检漏管内的冷凝液进行酚酞滴定测试，如发现红或微红，应及时查找原因，其氨含量应小于0.01％（m/m），当大于0.1％时，应停车排放。
尿素合成塔安全生产使用要点模版
尿素合成塔安全生产使用要点模版尿素合成塔是尿素生产过程中的关键设备之一，其安全生产使用要点至关重要。
以下是一个____字的尿素合成塔安全生产使用要点模版：第一章安全管理要点1.1 加强安全意识，做好安全教育培训1.1.1 全体员工必须具备高度的安全意识，了解尿素合成塔的潜在危险和安全操作要求。
1.1.2 新员工在入职前，必须接受全面的安全培训，包括尿素合成塔的结构、工作原理、安全操作规程等。
1.1.3 定期组织安全教育培训活动，提高员工的安全意识和安全技能。
1.2 建立完善的安全管理体系1.2.1 成立专门的安全管理部门，负责尿素合成塔的安全管理工作。
1.2.2 建立安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全责任。
1.2.3 建立安全检查制度，定期对尿素合成塔进行安全检查和评估。
1.3 做好事故应急准备工作1.3.1 制定详细的事故应急预案，明确各级人员的责任和应急措施。
1.3.2 配备必要的应急救援装备和设备，确保能够迅速有效地应对突发事件。
1.3.3 定期组织事故应急演练，提高应急响应能力和处置水平。
第二章安全操作要点2.1 检查设备的完好性和可靠性2.1.1 每班开始前，应对尿素合成塔进行全面检查，确保设备无异常。
2.1.2 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作并及时报告。
2.1.3 定期对尿素合成塔进行维护保养，确保设备的正常运行。
2.2 严格控制操作参数2.2.1 操作人员必须熟悉尿素合成塔的操作参数要求，严格按照操作规程进行操作。
2.2.2 定期检测和记录操作参数，确保设备运行稳定。
2.2.3 发现操作参数异常时，应及时采取措施予以调整和修正。
2.3 严禁违章操作和超负荷运行2.3.1 操作人员必须按照规程操作，严禁违章操作和超负荷运行。
2.3.2 引导员工正确使用设备，避免将合成塔运行压力超出其安全范围。
2.3.3 加强对员工的监督和管理，发现违章操作和超负荷运行行为，必须及时制止和处理。
关于我国尿素造粒塔环保改造问题的探讨
介绍ꎮ
１ 我国尿素行业的塔式造粒技术和环保 水平现状及改变的必要性
塔式造粒和流化床造粒是当今世界上最主要 的尿素造粒技术ꎮ 国内以塔式造粒为主ꎬ产能占 比高达 ８５％ 左右ꎬ且全部是污染严重的自然通风 式传统造粒塔ꎻ国外则以更加环保的流化床造粒 技术为主ꎬ产能占比高达 ８０％ ꎬ且新建装置基本 都采用了流化床造粒技术ꎮ 目前国外只有独联体 国家和南亚 / 东南亚地区还在以塔式造粒为主ꎬ塔 式造粒产能占比分别为 ８１％ 和 ９０％ ꎮ
１６
氮肥与合成气 第 ４６ 卷 第 １１ 期 ２０１８ 年 １１ 月
关于我国尿素造粒塔环保改造问题的探讨
王伟臻 ( 绿色造粒技术有限公司ꎬ 北京 １００１０２)
摘 要: 随着国家对环保要求的日益提高以及我国« 化学肥料工业大气污染物排放标准» 的即将出台ꎬ国
内塔式造粒尿素生产企业都将面临巨大的环保压力和极大的改造难度ꎮ 根据对国内外尿素造粒塔环保改造的 技术可行性和经济性的调研ꎬ结合国外尿素造粒技术总体情况、尿素造粒塔改造办法以及国内尿素生产企业的 实际情况ꎬ详细论述了国内尿素造粒塔粉尘环保治理的技术思路ꎮ
作者简介:王伟臻(１９７３—) ꎬ男ꎬＧｒｅｅｎ Ｇｒａｎｕｌａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ( 绿色造粒技术有限公司) 亚洲区首席代表ꎬ工程师ꎬ主要从事化肥造粒 技术工作
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全技术 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
尿素造粒塔安全隐患的整改(标
准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
尿素造粒塔安全隐患的整改(标准版)
1简述
淮化集团有限公司838#尿素造粒塔始建于1975年，直径12。
32m，总高52m，整体钢筋混凝土结构。
基建时44。
98~50m标高挡雨墙及造粒间两侧挡墙系砖砌体填充，水泥砂浆抹面，塔顶盖为整体钢筋混凝土现浇板。
20世纪80年代中后期，砖砌体部分及顶盖反手出现大面积损坏，表现为：砖砌体砂浆抹面层、钢筋混凝土表面保护层部分脱落。
在以后几年中虽经多次修复，涂刷聚氨酯、氯化橡胶等多种防腐涂料，均未达到根治效果。
90年代后期至今，该标高处塔体的腐蚀问题愈加严重，砖砌体内外砂浆面层大部分脱落，砖块酥松，不时从塔上掉落；混凝土梁、板钢筋裸露、锈蚀，强度严重不足，给生产运行、人员操作、周边设备及行人的安全带来极大的威胁，2001年被列为公司重点安全隐患整改项目。
2腐蚀原因分析
该标高处塔体原设计防腐结构为在水泥基层表面直接涂刷聚氨酯涂料。
从材料耐蚀性看该涂料选材尚可，但从现场观察，当时浇注混凝土脱模后未进行抹面，局部存在蜂窝麻面，造成涂膜涂布厚度不均，漆膜薄；另外聚氨酯涂料在固化过程中产生二氧化碳从涂膜中逸出，使得漆膜中存在大量的微孔(以后几次维修中使用的氯化橡胶等涂料多为双组分，所含大量的非活性稀释剂在固化时析出，也同样造成漆膜中大量微孔存在)。
当熔融尿素(138~140℃，99。
7%)从喷头喷出造粒时，大量雾状细小的尿素颗粒、粉尘聚积混凝和砖砌体表面。
尿素是中性盐，工业品略呈碱性，干燥状态下对混凝土不腐蚀；当空气相对湿度大于尿素的吸湿点时，尿素吸收空气中的水分而潮解形成尿液，通过漆膜的微孔，混凝土、水泥砂浆的毛细孔逐渐渗入到结构内部(混凝土为微孔隙材料，粘土砖孔隙率更大)。
在自然干燥条件下，当渗入结构内部的尿液达到饱和时便迅速结晶膨胀，造成砖砌体结构的破坏，抹面层、砖块脱落。
硅酸盐混凝土硬化后呈碱性，钢筋是不会受到腐蚀的。
当混凝土受到尿素的结晶
膨胀破坏后，混凝土的微孔结构就扩大成微裂纹，水、氧气和其他化学介质渗入，对钢筋造成锈蚀。
铁锈的主要成分是fe3o4•nh2o，铁锈的体积为原金属体积的3~4倍，铁锈的膨胀对混凝土保护层有巨大的辐射压力，使得保护层从钢筋向外形成裂缝，顺筋腐蚀。
为扩大腐蚀创造了条件，加速了腐蚀的进行。
尿素的多次吸潮，多次结晶膨胀，晶体越长越长，破坏力也越来越强，使得混凝土粉化、脱落开裂。
一旦尿液进入了混凝土或砖砌体结构中，结晶后极难清理，以往几次维修，无法从根本上解决问题，防腐蚀施工均未取得理想效果。
3维修方案的确定
根据以上结构腐蚀破坏原因的分析，我们决定拆除44。
98~50m 标高处的砖混结构，利用原有钢筋混凝土立柱植筋，浇注c30钢筋混凝土同下段相连，并浇注至原始标高；原顶盖、梁、柱等钢筋混凝土腐蚀部位，清理凿除，清洗干净，锈蚀钢筋更换并绑焊，用细石混凝土辅以增强剂填充恢复其原有结构；造粒间两侧挡墙砖砌体外壁，凿除腐蚀的水泥抹面层和酥松的砖体，清洗干净后用砂浆找
平。
顶盖反手、新浇注的塔体内侧、造粒间两侧挡墙外壁整体帖衬环氧呋喃玻璃钢两层(环氧呋喃树脂的耐温性可达140℃)，外罩环氧呋喃树脂两道。
拆除更换挡雨板，打磨处理后，涂刷氯化橡胶涂料两底两面。
由于该造粒塔维修部位位于44。
98~50m标高处，旧砖砌体拆除，新钢砼砌体浇注，玻璃钢防腐内衬帖衬，整体外壁防腐，整个项目的土建、防腐工程量及施工难度很大，加之该装置为公司在用设备，给予的施工时间非常有限。
为确保工期和检修质量，公司机动部门于2004年下半年就进行了充分的维修准备工作，通过邀标方式从几家施工单位中认真比选，最终选择了具备专业施工资质，拥有丰富高空作业经验的单位作为本项目的施工单位。
工程于2005年5月27日开工至2005年7月8日为止，完成土建和玻璃钢内衬防腐工程投入生产运营。
2005年8月17日至2005年8月29日，公司年度停车检修期间，完成塔体外壁防腐及造粒间内部修缮，工程质量达到预期要求。
4工程安全、质量管理
(1)开工前，按工程管理程序认真审查了施工单位呈报的施工安
全作业计划，现场安全管理制度，并现场检查安全防护措施的落实情况。
(2)开工前，组织公司安全技术部门、装置使用单位对施工人员进行“三级”安全教育。
施工过程中，进行现场安全检查，督促施工单位安全工作落实到位。
在6月下旬至7月上旬的高温天气中，在要求加快施工进度的同时，督促施工单位调整作业时间，避开高温时段，作好防暑降温工作，确保施工安全有序地进行，整个施工期间，未发生一起安全事故。
(3)按审核后的施工组织设计、施工方案认真核查施工单位的施工准备工作，严把工程开工关。
(4)认真进行进场材料、设备的核验工作。
重点检验进场材料的质保书、合格证书，确保工程材料质量符合规范要求。
(5)加强现场施工质量的监督检查。
甲方代表每天坚持1~2次的现场巡视，发现质量问题及时向施工单位指出并要求整改，力争把质量缺陷消灭在萌芽状态。
对钢筋、模板等隐蔽工程按规范进行严格验收，质量合格后，方可允许进入下一道工序，对浇注、衬布等
关键工序实施旁站监督。
(6)及时提出、审核批准双方根据实际情况提出的施工工艺、施工方法的变更，确保工程质量进度目标的实现。
用机泵浇注混凝土替代人工浇注，一方面大大加快了工程进度，同时也提高了混凝土的密实性。
用硫酸锌溶液清洗基层表面的碱性析出物，保证了防腐层与基体的有效粘接。
帖衬玻璃钢施工中采用湿固化型固化剂t31，确保玻璃钢的充分固化，避免了与未充分干燥的混凝土表面沾合不良的弊病。
5结语
由于准备充分、方法得力、组织有序，公司生产部门的支持，施工单位的通力配合，这项困绕公司十余年的安全隐患整改难题终于得到妥善解决，主体工程较原计划提前完成，确保了生产的需要，同时也为我们今后生产安全管理积累了宝贵的经验。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。