公司生产运作管理教材

武汉轻工大学

生产运作治理课程设计

2017年6月5日-6月10日

1.1课程设计题目 (5)

1.2原始资料 (5)

1.2.1该公司要紧产品CW6163型机械的有关资料： (5)

1.2.2承担该产品生产任务的机加工车间设备的有关资料： (6)

1.2.3承担CWJ型产品生产任务的加工工厂部门关系 (7)

1.2.4机加工车间要紧产品甲、乙、丙三种零件的有关资料： (7)

1.2.5CW6163型产品代表零件的有关资料： (8)

1.2.6该公司某工程各工序之间关系(表7) (10)

1.3设计任务 (10)

1.3.1采纳累计编号法编制CWJ型产品的投入产出打算(全年)：11

1.3.2依照图2资料对加工工厂重新进行布置。 (11)

1.3.3依照现有的任务对机加工车间设备重新进行布置： (11)

1.3.4依照图5和表4的资料，采纳附表2-3，编制产品A、B的物

料需求打算——MRP。 (11)

1.3.5依照表7中的资料，运用网络打算技术和甘特图技术进行时

刻——资源的优化，合理安排人员作业打算。 (11)

2、课程设计过程及结果 (12)

2.1.1计算出各生产环节的投入产出提早期； (12)

2.1.2计算全年各月份的出产投入累计编号 (13)

2.1.3计算各车间的出产投入累计编号 (13)

2.1.4编制各车间投入产出打算表 (17)

2.2依照图2资料对加工工厂重新进行布置。 (18)

2.2.1关联表 (18)

2.3依照现有的任务对机加工车间设备重新进行 (20)

2.3.1编制零件的综合工艺路线图： (21)

(21)

2.3.2原零件加工的从至表 (21)

2.3.3初始零件运输距离计算表 (22)

2.3.4改进后的零件加工的从至表 (23)

2.3.5、改进后零件运输距离计算表 (23)

2.3.6改进后的设备布置图 (24)

2.4依照图5和表4的资料，采纳附表2-3，编制产品A、B的物料需求打算——MRP。 (24)

2.4.1由下图结构层次图可得到： (25)

2.4.2又由题目给的条件：物料需求打算为： (25)

2.4.3且目前的存货量、订购时的交货期限如下表所示： (25)

2.4.4 A、B产品物料需求打算——MRP (26)

2.5依照表7中的资料，运用网络打算技术和甘特图技术进行时刻——资源的优化，合理安排人员作业打算 (27)

2.5.1依照表7绘制网络图 (27)

该公司某工程各工序之间关系及相关资料 (27)

2.5.2进行作业打算的初步安排及优化 (28)

油漆30 冲压90

一金工90

二金工90

装配60 图1 CW6163型产品加工工艺流程及各环节生产周期

平均日产量：可用投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和除以投入(出产)提早期。（注：平均日产量=从投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和/投入(出产)提早期）

⑶该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时刻30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。

1.2.2承担该产品生产任务的机加工车间设备的有关资料：

⑴机加工车间原有设备的布置顺序(图2)；

A B C D E F G H I J

A：毛坯库； B：铣床； C：1号车床； D：钻床； E：刨床； F：磨床； G：2号车床； H：锯床； I：钳台； J：检验。

图3 原有设备布置

⑵生产该产品零件的工艺路线(图3)。

序号零件号工艺流程

1 A 1008 A—H—C—D—B—I—J

2 A 1009 A—G—F—I—J

3 A 1203 A—H—C—G—F—I—J

4 A 1204 A—H—C—B—D—I—J

5 A 1205 A—D—C—D—G—B—G—F—I—J

6 A 1310 A—G—F—I—J

7 A 1312 A—E—B—I—J

8 A 1313 A—G—I—J

9 B 2101 A—H—C—D—G—F—B—I—J

10 B 2103 A—I—E—B—J

11 B 2105 A—C—D—I—J

12 B 2106 A—I—C—J

13 C 1108 A—C—B—I—J

14 C 1109 A—I—C—I—J

图4 工艺流程路线图

1.2.3承担CWJ型产品生产任务的加工工厂部门关系

承担CW6163型产品生产任务的加工工厂由八个部门组成，各部门在生产经营活动中的相关关系，如图2 所示。

1.2.4机加工车间要紧产品甲、乙、丙三种零件的有关资料：

⑴三种零件在要紧工序上的加工时刻(表2)；

零件

名称月产量

要紧工序

单件时刻预备与结束时刻

甲2000 3分钟1小时乙3000 4分钟2小时

丙1000 3分钟0.5小时表2 零件在要紧工序上的加工时刻⑵三种零件在各道工序的生产周期(表3)；

零件

工序1 工序2 工序3 工序4 工序5

名称

生产周期

(天)

名称

生产周期

(天)

名

称

生产周期

(天)

名称

生产周期

(天)

名称

生产周期

(天)

甲铣 1.5 车 3 钻 3 磨 1.5 钳 2

乙车 1 钳 2.5 磨 3.5 铣 2.5 刨 4

丙铣 1 车 1 钳 1 刨 1 钳 3

表3 工序生产周期

⑶三种零件的月产量分不为2000，3000和1000件，每月工作25

天，两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。

1.2.5CW6163型产品代表零件的有关资料：

⑴ CW6163型系列产品A、B结构层次图(图5)；

⑵ A、B产品零部件其它有关资料(表4、表5表6)。

目前的存货量、订购时的交货期限如下表4所示：

项目存货量订购交货期项目存货量订购交货期

A 20 2周 E 3000 2周

B 10 2周 F 2000 2周