铸铁排水管技术交底
3、铸铁排水出户管技术交底
技术（安全）交底记录鲁SN—0040 0工程名称施工单位分项工程名称排水管道及配件安装交底日期2014年03月20日交底内容：一、质量目标：合格。
二、施工范围、依据：给排水施工图、排水系统图；根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）等。
三、施工部位及内容2、3、5、6#楼地下室W型柔性铸铁管排水出户管道安装四、交底具体内容（一）工艺流程安装准备→支吊架制作→管道预制加工→管道安装→洞口封堵→灌水、通球试验地下室排水出户管管材为柔性铸铁管（首层卫生间排水除外）。
详见具体管道编号管道穿越地下室外墙时必须安装柔性防水套管，管道穿越结构处按图纸和规范要求做一般穿墙套管，套管内径比穿越外径大1到2号，套管两端与装饰完成面相平。
其接口不得设置在墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
（1）用于同一建筑工程排水系统的柔性接口排水铸铁管直管、管件及卡箍等接口零部件应为同一品牌，以确保管道接口的严密性、可曲挠性及抗震性能。
（2）柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
（4）柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设在明显的位置。
（5）柔性接口排水铸铁管的连接与安装应按照下述步骤进行：安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入接口下端直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶圈，注意使橡胶圈内挡圈与管口结合严密；将橡胶圈上半部向下翻转，把需要连接的直管段或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的密封圈复位；校准直管段或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支吊架初步固定管道。
将卡箍套在密封圈外，交替拧紧卡箍螺栓，调整并紧固管道支架螺栓，将管道固定。
铸铁排水管道安装技术交底
交底内容：一、工程概况本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。
1.室内污水系统：厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管，管箍连接，地下室压力排水管采用镀锌钢管，焊接连接。
2.雨水排水系统：本工程屋面雨水排水采用87型雨水斗。
屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。
雨水管采用离心排水铸铁管，管箍连接。
二、施工准备1.材料要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具（1）机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
（2）工具：手锤、大锤、小车等。
（3）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件（1）埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.000标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
（2）地下室与楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺铸铁排水管道安装施工工艺流程：安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收1.管道定位放线根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度，参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线，现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高，并在实际安装现场做出位置标记。
检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
对支吊架位置认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。
对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑，合理布局。
2. 管道基座、支吊架制作安装（1）管道基座直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。
(完整版)地埋A型柔性铸铁排水管道安装技术交底
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
5.1.2排水管道上设置检查口和清扫口按设计要求。
5.1.3管道支、吊架固定在承重结构上。
固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
埋地管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.1.4通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
5.1.5由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
5.1.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
5.1.7管道灌水试验：其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
5.1.8水平干管及立管通球试验：通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率100%。
5.2一般项目5.2.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差才1mm,全长25m以上允许偏差才25mm,立管垂直度每1m允许偏差3mm，全长5m以上允许偏差才15mm。
六、成品保护：1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
七安全文明施工7.1要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场地清。
7.2安装过程中注意安全，清除障碍，进入施工现场带安全帽，高空作业系安全带，任何人不得违章指挥，违章作业。
铸铁管安装技术交底样本
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日连接, 对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种：W型无承口连接和A型柔性接口。
①W型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下, 把卡箍套入下部管道把橡胶圈一半套在下部管道上上端, 再将上部管道末端套入橡胶圈, 将卡箍套在橡胶圈外面, 使用专用工具拧紧卡箍即可。
②A型柔性接口连接, 安装前必要将承口插口及法兰压盖上附着物清理干净, 在插口上画好安装线, 普通承口之间保存5mm～10mm空缝, 在插口上套入法兰压盖及橡胶圈, 橡胶圈与安装线对齐, 密封圈套入时应注意其方向性, 将插口插入法兰承口内, 保证橡胶圈插入承口深度相似, 然后压上法兰压盖, 在推动过程中,尽量保证插入管轴线与承口轴线在同一轴线上, 从上至下放入螺栓,紧固螺栓时相应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
见图1图1：1 23 4（1）③如果A型和W型接口与钢性连接口连接时, 把A型、W型管一端直接插入承口中, 用水泥捻口形式做成刚性接口。
（2）立管插入承口后, 下面人把立管检查口及支管甩口方向找正, 立管检查口朝向应当便于维修操作。
7、立管安装完毕后, 应用不低于楼板标号细石混凝土将洞口堵实。
8、高层建筑有辅助透气管时, 应采用专用透气管件连接透气管。
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图24.管道连接质量问题, 见图3:图3管道切割不良, 切口不平整, 浮现歪斜、凹凸和毛刺。
应按工艺规程, 先将管子校平后再切割, 大管子要划好切割线。
切割后要清除毛刺, 内径因挤压变小时要做削磨解决。
丝口不良, 浮现歪丝、乱丝或崩丝；丝口过紧、过松, 影响连接严密；连接后留出外露丝口太少, 一旋究竟, 以致漏水时无旋紧余地。
此类错误必要按操作工艺规定加以纠正。
5.塑料管与铸铁管混用问题, 见图4：施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图4塑料管与铸铁管混用时, 需用转换接头连接。
给排水球墨铸铁管道安装技术交底
给排水球墨铸铁管道安装技术交底一、引言球墨铸铁管道是一种常用于给排水系统中的管道材料，具有耐腐蚀、高强度和耐久性等优点。
为了确保球墨铸铁管道的正确安装和使用，本文将详细介绍球墨铸铁管道的安装技术要点，以及安装过程中需要注意的事项。
二、安装前的准备工作在安装球墨铸铁管道之前，需要进行以下准备工作：1.清理施工现场：清除施工区域的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
2.准备材料和工具：确认球墨铸铁管道、管件、密封材料和其他所需材料的数量和规格，准备好相应的工具。
3.检查管道和管件：检查球墨铸铁管道和管件的质量和尺寸是否符合要求，如有问题及时更换。
4.制定安装方案：根据设计图纸和相关要求，制定球墨铸铁管道的安装方案，明确施工顺序和步骤。
三、安装步骤1. 管道布置和测量在安装球墨铸铁管道之前，需要进行管道的布置和测量，确保管道的走向和高程符合设计要求。
具体步骤如下：•根据设计图纸确定管道的走向和位置，使用标线工具在地面进行标记。
•使用测量工具（如水平仪、测量尺等）进行测量，确认管道的高程和水平度。
2. 安装管道和管件根据安装方案，按照以下步骤安装球墨铸铁管道和管件：•确定管道的起点和终点，将管道放置在预定位置。
•使用相应的工具（如扳手、机械千斤顶等）对管道进行调整和固定，确保管道的水平度和垂直度。
•安装管件：根据设计要求，将球墨铸铁管道与管件连接，使用密封材料进行密封。
注意检查连接处是否紧固牢固，以确保密封效果。
3. 安装支架和固定件为了增强球墨铸铁管道的稳定性和承重能力，需要安装支架和固定件。
具体步骤如下：•根据设计要求和施工现场情况，确定支架和固定件的位置和数量。
•使用相应的工具（如电钻、螺丝刀等）将支架和固定件固定在预定位置上。
4. 管道测试和验收在安装完成后，需要对球墨铸铁管道进行测试和验收，确保管道的质量和性能符合要求。
具体步骤如下：•进行水压试验：使用水泵等设备对球墨铸铁管道进行水压试验，检查是否有泄漏和渗漏现象。
铸铁排水管道施工技术交底
分项工程技术交底卡 表格编号CSCEC —GZ-0161） 排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%.通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。
2) 排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30min 。
满水15min 水面下降后，再灌满观察15min,液面不下降，管道及接口无渗漏为合格.生活污水管、废水管道灌水试验参见示意下图所示：3）排水系统有压管道试压 压力排水管道按排水泵扬程的2倍压力进行试压，不渗不漏为合格。
4）地漏及地面清扫口等安装完成于交工前,应分系统（区、段)进行满水与通水试验；室内给水系统,按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量;室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏；具体的检验方法：满水15min 水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏,给、排水畅通，为合格.4.8、本工程雨水管道安装采用镀锌钢管,卡箍连接，施工工艺同给水衬塑钢管。
5、质量要求 1 控制项目1) 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min 水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
2） 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
2 一般项目1) 立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m ，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
w铸铁管技术交底
w铸铁管技术交底W 铸铁管技术交底一、工程概述本次工程中，W 铸铁管将被广泛应用于给排水系统。
W 铸铁管具有强度高、耐腐蚀、噪音低等优点，能够有效地保障系统的稳定运行和长期使用。
二、材料要求1、 W 铸铁管及管件的规格型号应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外壁光滑整洁，无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2、橡胶圈应质地均匀，无气泡、裂缝、重皮等缺陷，其物理性能应符合相关标准。
3、各种材料都应有质量合格证明文件，并经检验合格后方可使用。
三、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。
进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2、现场准备清理施工现场，保证施工场地平整、畅通。
按照施工图纸确定管道的走向和位置，并进行测量放线。
设置临时排水设施，防止施工过程中积水。
3、机具准备准备好电焊机、切割机、吊车等施工机具，并确保其性能良好。
配备必要的量具，如卡尺、直尺等，用于检查管道的尺寸和质量。
四、施工工艺流程1、管道安装工艺流程下管：采用吊车或人工将铸铁管平稳下放到沟槽内，注意避免碰撞沟槽壁和管道。
清理管口：将管口的杂物、泥土等清理干净，确保管口平整、光滑。
安装橡胶圈：将橡胶圈套在管口的凹槽内，确保橡胶圈安装平整、无扭曲。
对接管道：将两根管道的管口对齐，使橡胶圈均匀地嵌入接口缝隙中。
固定管道：采用支架或垫块将管道固定在沟槽内，防止管道移动。
接口处理：对于承插接口，应采用密封材料进行密封处理，确保接口严密不漏水。
2、管件安装工艺流程弯头、三通等管件的安装应根据设计要求和施工规范进行。
安装前应检查管件的质量和尺寸，确保符合要求。
管件与管道的连接应牢固、严密，接口处应进行密封处理。
五、施工要点1、管道铺设管道铺设应在沟槽验收合格后进行。
管道应按照设计坡度进行铺设，坡度应均匀，不得出现倒坡现象。
管道铺设时应注意保持管道的直线度，避免弯曲和扭曲。
2、接口处理承插接口的承口和插口应清理干净，不得有油污和杂物。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道是现代建筑中经常采用的管道材料之一，它
具有韧性好、耐腐蚀、密封性好、安装方便等优点。
但是，如果在
施工中没有注意一些技术要点，就有可能造成漏水、排水不畅等问题。
下面对室内铸铁排水管道安装技术做的交底。
一、管道规格和选材：
根据使用需求，必须选择符合规定的铸铁管道规格。
其选材首
先要选择质量优异的材料，这将保证管道质量的可靠性。
建议选用
标准需要、可追踪的铸铁管材和配件。
二、安装前准备：
（1）在铸铁管道安装前，先要将管道的段数、接口等进行检查。
管道漏水、变形、损坏等问题，必须及时更换或处理，否则会影响
管道质量和使用寿命。
（2）管道运输到施工现场后，应在案板上做标记，标明管道的
直径、厚度、长度、数量等信息。
（3）在施工现场应事先预留位置，以方便将管道直接安装在现场。
同时应清理现场杂物，确保安装场地整洁干燥。
三、管道安装：
（1）铸铁管道接口处理：治理铸铁管道接口的密封性是非常重
要的，必须注意以下几个方面：
①管道端部应切削平顺，无毛刺和脆性破碎表现。
1。
铸铁管安装技术交底
铸铁管安装技术交底一、工程概述本次工程涉及铸铁管的安装工作，铸铁管具有强度高、耐腐蚀等优点，常用于给排水系统等领域。
为确保铸铁管安装质量和工程顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备铸铁管：应根据设计要求选用合适规格、型号的铸铁管，检查管材的外观质量，不得有裂缝、砂眼等缺陷。
管件：包括弯头、三通、四通等，其规格、型号应与铸铁管相匹配，且无质量问题。
密封材料：如橡胶圈，应符合相关标准，具有良好的弹性和密封性。
2、工具准备起重机、吊车等起重设备，用于吊运铸铁管。
扳手、管钳等安装工具。
水平仪、量具等测量工具，确保安装精度。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、无障碍。
按照设计要求进行管沟开挖，保证管沟的深度、宽度和坡度符合要求。
三、安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定铸铁管的安装位置和走向，使用测量仪器进行测量放线，标记出管道中心线和管底标高。
2、下管使用起重设备将铸铁管吊运至管沟内，注意轻吊轻放，避免管道碰撞和损伤。
管道应平稳放置在管沟底部，保证管道轴线与中心线重合。
3、管道连接采用橡胶圈密封接口时，应先将橡胶圈套在铸铁管的插口上，确保橡胶圈平整、无扭曲。
将插口插入承口，用专用工具将插口顶入承口，直至达到规定的插入深度。
检查接口的密封性，如有漏水现象，应及时处理。
4、管道固定在管道安装过程中，应使用支架、吊架等对管道进行固定，防止管道移动和变形。
固定点的设置应符合设计要求和规范规定。
5、闭水试验管道安装完成后，应进行闭水试验，检查管道的密封性。
试验时，将管道两端封堵，向管内注水，保持一定的水位，观察一段时间，如水位无明显下降，表明管道密封性良好。
6、管沟回填闭水试验合格后，方可进行管沟回填。
回填材料应选用符合要求的土料，分层回填、夯实，确保回填质量。
四、质量控制要点1、铸铁管的质量检查管材的外观质量，有无裂缝、砂眼等缺陷。
检查管材的规格、型号是否符合设计要求。
2、接口的密封性确保橡胶圈的质量和安装位置正确。
排水铸铁管安装施工技术交底
排水铸铁管安装施工技术交底一、施工准备1、技术准备1.1充分熟悉相关图纸及设计要求；1.2根据图纸及设计要求准备相应施工图集等技术资料。
2、材料要求2.1柔性铸铁管及管件应有材质检验证明及产品出厂合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密。
2.2柔性接口铸铁排水管及管件的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。
卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有弹性。
2.3安装前，必须将管材、管件内部的砂石杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。
3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验二、安装工艺要求1、技术要求1.1柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
1.2柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
2.6当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。
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SG—006
铸铁排水管安装技术交底
1. 室内安装的施工现场应符合施工的条件要求，并配合其他工种。
二、施工工艺
1、工艺流程
① 将接口处的管外表面擦洗干净。
② 将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
③ 在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
见图 2
④ 将橡胶圈的另一头向外翻转。
⑤ 将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑥ 再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
2 、管道安装程序
管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管－立管－支管－连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。
管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。
特殊情况下，可以自任
意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。
3 、操作要点：
①、水平管道安装：
A 、支架安装规则：由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。
接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于 300mm ，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。
若在 3.0 米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，并且支架和吊架相间隔。
水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。
B 、支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。
由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。
按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。
C 、管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。
在安装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装偏差。
由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。
必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于 5 0 。
D、柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为
0.026 。
这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5 °，不论管径大小均一致 tg1.5=0.026 ，这也是国际上沿用的坡度。
若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。
② 垂直管道安装：
A 、管道支架安装：排水管每 3m 设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。
若两个固定支架间距小于 1.5 米时可不设滑动支架。
两个接口之间至少应有一个支架。
B 、立管底部应用支墩或用加强型支架。
由于卡箍连接不能承受轴向拉力，依安装
实际情况，若立管底部转弯处着地可采用 90度的鸭脚弯头配件固定于地板上。
如图： 3
C 、立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。
③ 支管安装：
排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。
分以下三种情况分别固定：
A 、单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。
B 、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔
C 、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每 3 米一个。
见附图： 4
三、安全措施
在施工中要正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全” 及“ 预防为主”的方针，施工中除必须遵守国家有关安全生产的法规及我公司安全管理制度外，还应针对管道安装的特点制定相应安全管理制度：
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制。