砖墙施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺一般分为以下几个步骤：
1. 准备工作：确定墙体的位置和标高，清理施工现场并搭建脚手架。
2. 基础处理：根据设计要求进行地基垫层处理和基础混凝土浇筑。
3. 砂浆配制：按照比例配制砂浆，一般为1：3或1：4的水泥砂浆。
4. 布置框线：根据设计要求，使用粉线或水平尺等工具，在基础上布置好垂直和水平的框线。
5. 砌筑砖墙：从墙体一角开始，用泥浆将砖块沾湿后，按照框线的位置进行砌筑，注意控制砌筑水平度和垂直度。
6. 填充砂浆：在砌筑完成后，用砂浆填充砖缝，保证墙体牢固、防水，并通过刮刀和抹子将砂浆刮平。
7. 处理砖缝：等砂浆稍干后，用刮刀清理掉多余砂浆，然后用刷子刷掉砂浆表面的灰尘。
8. 后续处理：根据需要，可以对砖墙面进行后续处理，如刷油漆、瓷砖贴面等。
需要注意的是，不同类型的砖墙砌筑工艺可能会有所不同，具体工艺还需根据实际情况和设计要求确定。
此外，在施工过程中要注意安全，使用适当的个人防护装备，确保施工人员的安全。
各种墙体施工工艺
各种墙体施工工艺一、砖墙施工工艺：砖墙施工是常见的一种墙体施工工艺，主要使用砖块进行建造。
下面将介绍一般的砖墙施工工艺流程。
1. 基础准备：首先需要进行地基开挖和基础的浇筑，确保墙体的稳定。
2. 基础处理：待基础硬化后，进行基础处理工作，如清理、打磨等，确保基础表面光洁。
3. 砌墙：选择适合的砖块，并使用水泥砂浆进行墙体的砌筑。
根据设计要求，进行墙体的砖排和砌缝。
4. 抹灰：砌墙完成后，进行抹灰工艺。
先进行底层抹灰，然后待其干燥后再进行面层抹灰。
5. 磨平：抹灰完成后，使用工具对墙面进行磨平，确保墙体表面光滑。
二、石材墙施工工艺：石材墙是一种高档的建筑材料，其施工工艺相对复杂。
下面是石材墙的一般施工工艺流程。
1. 基础处理：与砖墙施工类似，先进行基础的处理工作，确保基础表面光洁。
2. 石材定位：根据设计要求，确定石材的定位位置，并进行标注。
3. 石材搭接：将石材按照设计要求进行搭接，确保石材之间的接口紧密。
4. 支撑设施：为了保证石材墙的稳固性，需要进行支撑设施的安装，如钢结构、支架等。
5. 石材粘贴：采用专用胶黏剂或水泥砂浆，将石材粘贴到墙体上。
6. 整体处理：待石材粘贴完成后，对墙体表面进行整体处理，去除残留的胶水或砂浆，保持墙体的整洁。
三、涂料墙施工工艺：涂料墙是一种常见的装饰材料，其施工工艺相对简单。
下面是一般的涂料墙施工工艺流程。
1. 基础处理：同样需要进行基础的处理工作，确保墙体表面平整。
2. 底漆处理：选择适合的底漆材料，进行墙体的底漆处理。
底漆能够增强涂料的附着力。
3. 中涂处理：在底漆干燥后，进行中涂处理。
根据设计要求，选择适合的中涂材料。
4. 面漆处理：中涂干燥后，进行面漆处理。
选择适合的面漆材料，并均匀涂刷到墙体上。
5. 整体修整：待涂料完全干燥后，对墙体进行整体修整，确保墙面平整。
四、隔墙施工工艺：隔墙是一种在室内进行分割的墙体构造，常见的有石膏板隔墙和轻钢龙骨隔墙。
下面是一般的隔墙施工工艺流程。
砖砌墙体的施工工艺
砖砌墙体的施工工艺砖砌墙体是建筑工程中非常常见的一种墙体结构，其施工工艺是确保墙体坚固、牢固的基础，因此具有很高的重要性。
本文将介绍砖砌墙体的施工工艺，并详细说明每个步骤的操作方法。
一、清理施工现场在开始砖砌墙体的施工前，首先需要清理施工现场，将杂物、浮土等清除干净。
同时，检查施工现场的土质情况，以及场地的平整度，确保在施工过程中没有隐患。
二、墙体基础处理在清理施工现场后，需要对墙体基础进行处理。
首先，在墙体基础上进行打标线，确定墙体的起始位置和尺寸。
然后，在基础上进行铺砂石，厚度约为10-15厘米，用水泥砂浆进行固定和密实。
三、砖墙筑砌1、砖砌墙体施工常用的砖料有普通砖、空心砖、保温砖等，根据建筑设计和要求选择合适的砖料。
2、使用水泥砂浆进行粘贴。
先将砂浆涂抹在墙体基础上，然后把砖块按照设计要求粘贴在墙体基础上，确保砖和墙体基础之间粘结牢固。
3、砖的摆放要求平整、齐整。
使用水平仪对已砌好的砖进行水平横平垂直垂直检测，确保墙面整体水平平整。
4、砖缝的处理。
在砌完一层砖后，用小工具将缝隙处的砂浆刮平整，以确保砖与砖之间的缝隙填满。
同时，注意砖缝的宽度要一致，以保证美观性。
5、墙体的施工应遵循从下到上、从内到外的原则进行，避免墙体瓦楞现象的出现。
四、防水处理在砖墙施工完成后，为了增加墙体的防水性能，需要进行防水处理。
常用的方法有两种：一是使用防水剂将墙体喷涂一遍，确保墙体表面紧密不渗水；二是在砖墙上贴上一层防水膜，将墙体完全封闭。
五、打磨和涂刷在砖墙砌筑完成后，需要对墙体进行打磨和涂刷。
打磨的目的是去除墙面上的不平整和毛刺，使墙面更加光滑；涂刷则是为了保护墙体和增加美观性。
常用的涂刷涂料有乳胶漆、乳胶漆、艺术涂料等。
六、验收和保养在砖砌墙体施工完成后，需要进行验收工作。
验收的主要内容包括砖砌是否牢固，墙体是否垂直平整等。
同时，还需要对墙体进行保养，定期检查墙体是否有开裂、渗水等问题，并及时采取措施修补。
简述砖墙的施工工艺和施工要点
简述砖墙的施工工艺和施工要点简述砖墙的施工工艺和施工要点砖墙是建筑中常见的一种墙体结构形式，其施工工艺和施工要点直接关系到墙体的质量和使用寿命。
本文将简述砖墙的施工工艺和施工要点，以帮助读者更好地进行砖墙的施工。
一、砖墙施工工艺1. 基础处理：在进行砖墙施工之前，首先需要进行地基基础处理。
包括清理基坑内的杂物、浇筑混凝土基础、打桩等工作，确保地基的平整和牢固。
2. 布线：在基础处理完成后，需要进行墙体的布线工作。
布线是根据设计图纸确定墙体的具体位置和尺寸，并在墙体上标注出砖块的摆放位置和尺寸，以便后续的施工作业。
3. 砌筑：砖墙的砌筑是整个施工过程的核心环节。
在进行砌筑之前，需要将砖块进行浸泡，以增加其吸水性，防止其吸水速度过快导致墙体开裂。
然后，将砂浆均匀地涂在墙体上，用铁锹或抹刀将其抹平。
接下来，将浸泡过的砖块从上往下一块一块地摆放在砂浆上，并用橡皮锤将其敲实，以确保墙体的牢固性。
在砌筑过程中还需要进行墙体的垂直、水平检查，以保证墙体的垂直度和水平度。
4. 整体处理：在墙体砌筑完成后，需要进行整体处理。
包括刮腻子、打磨、涂料以及其他装饰工作等。
刮腻子是为了填补砖墙表面的小孔和不平整的地方，提高墙体的平整度和美观度。
而打磨则是为了进一步提高墙体的光滑度，并帮助涂料更好地附着在墙体上。
二、砖墙施工要点1. 选择优质材料：在进行砖墙施工时，应选择质量好、强度高的砖块和砂浆。
优质的砖块和砂浆可以提高墙体的牢固性和耐久性。
2. 技术要求：在进行墙体布线和砌筑时，需要按照设计图纸和工艺要求进行操作。
墙体的布线应准确无误，砌筑应坚实牢固。
3. 控制厚度：在进行砌筑时，需要控制墙体的厚度。
墙体过厚易导致砖块空鼓，而过薄则影响墙体的稳定性。
因此，要注意控制墙体的厚度，保持一致性。
4. 注意砖缝与砂浆缝：砖墙的砖缝和砂浆缝的选择和施工也很重要。
砖缝的选择应根据设计要求和墙体使用的需要来确定，而砂浆缝的施工应保持一致性和美观性。
砖墙施工工艺
砖墙施工工艺砖墙作为建筑中常见的结构之一，其施工工艺对于建筑的质量和稳定性至关重要。
本文将介绍砖墙施工的工艺流程和注意事项，以提供给施工人员参考。
一、砖墙施工前的准备工作在砖墙施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1. 定位和标高确认：根据施工图纸中的标注，确定墙体的位置、长度和高度，并利用水平仪和测高仪等工具确定墙体的标高。
2. 材料准备：准备所需的砖块、砂浆、水泥等施工材料，并按照设计要求进行检查和验收。
3. 工具准备：准备好用于砌筑的工具，如水平仪、搅拌机、砌筑刀等，以及安全防护用品，如安全帽、手套等。
二、砖墙施工的工艺流程1. 打地基：根据设计要求，先将墙体施工所在的地面进行整平，并标出墙体的基准线。
然后挖掘地基槽，根据设计要求控制地基的宽度和深度。
2. 浇筑基础：在地基槽中铺设一层碎石或砂石，然后浇注水泥基础。
水泥基础的浇筑要求均匀，表面平整，保持符合设计要求的标高。
3. 墙体布线：根据设计要求，利用线墨或铅垂线等工具，在基础上进行墙体的布线，以确保墙体的垂直性和水平性。
4. 砌筑砖墙：根据墙体布线，在基础上涂抹一层砂浆，然后开始砌筑砖墙。
按照从下到上、从内到外的顺序进行砌筑，注意保持墙体的垂直和水平状态；砌筑时要适当加入梁柱等承重部位的钢筋，并按照设计要求进行设置。
5. 养护：在砌筑完成后，对新砖墙进行养护。
养护期间要保持墙体表面湿润，防止裂缝和渗漏。
一般养护期为7至14天，具体根据施工材料和气候条件而定。
三、砖墙施工的注意事项1. 混合砂浆：在砌筑墙体时，砂浆的配合比例要准确，并充分搅拌均匀，以确保墙体的强度和稳定性。
2. 控制墙体垂直和水平：在砌筑墙体时，要用水平仪和测量工具不断检查墙体的垂直和水平状态，及时调整和纠正，以确保墙体的准确度和稳定性。
3. 承重部位处理：墙体中的承重部位如梁柱等，应根据设计要求设置钢筋和支撑，以增强其强度和稳定性。
4. 养护期管理：在砌筑完成后，要加强对新墙体的养护管理，保持其湿润，防止出现裂缝和渗漏。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
砖墙的施工工艺和质量要求
砖墙的施工工艺和质量要求砖墙的施工工艺和质量要求一、引言砖墙是建筑物中常见的一种墙体结构，其施工质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用寿命。
因此，砖墙的施工工艺和质量要求十分关键。
本文将从施工工艺、材料选择、质量检验等方面进行深入探讨，以帮助读者全面了解和掌握砖墙的施工要点。
二、施工工艺1. 基底处理：在进行砖墙施工前，应先对基底进行处理。
基底表面应平整，洁净，无明显凸凹不平等缺陷。
若有明显缺陷，应先进行修补。
2. 砌筑砂浆配制：砖墙砌筑所使用的砂浆应按照相关标准进行配制。
常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和水泥石灰砂浆等。
配制时应按照标准比例混合，并且要充分搅拌均匀。
3. 砖块湿润处理：砖块在砌筑前应进行湿润处理，一方面是为了控制砂浆的吸水量，另一方面是为了防止砂浆过早干燥而导致粘结不牢。
湿润时间一般为30分钟至1小时，具体时间应根据气候条件来调整。
4. 砌筑工艺：砖墙的砌筑方法有横向砌筑和竖向砌筑两种，常用的是横向砌筑。
在进行砌筑时，应先进行垂直和水平定位，确保墙体的垂直和水平度。
砌筑过程中要注意砂浆的均匀涂抹，砖块的紧密堆放，砖缝的均匀和牢固连接。
砌筑高度原则上不宜超过1.2米，超过后应适当进行构造处理。
5. 砖墙的防水处理：砖墙施工完后，必须进行防水处理，以防止水分渗透导致墙体损坏。
常用的防水材料有油漆、腻子、涂料等，选择时应根据实际情况进行合理选择。
三、质量要求1. 墙体垂直度：砖墙的垂直度是衡量施工质量的重要指标之一。
垂直度偏差应在规定范围内，一般要求不超过±3mm/m。
可以使用墙体垂直仪等工具进行测量和调整。
2. 墙体平整度：砖墙的平整度是指墙体表面的平整程度。
平整度应符合国家标准，砖墙采用2m直尺测量，不得超过规定偏差。
3. 砂浆结合强度：砂浆的结合强度是砖墙质量关键指标之一。
标准规定下，砂浆的强度应在一定范围内。
可以通过抽样进行实验室检测，保证砂浆的强度符合要求。
4. 砖缝饰面：砖墙的砖缝饰面应平整、规整，砖缝的宽度、深度、高度应符合设计要求。
砖砌墙体施工工艺
砖砌墙体施工工艺砖砌墙体施工工艺是建筑施工过程中的一项重要工序，能够保证墙体的稳固性和美观度。
本文将详细介绍砖砌墙体施工的工艺流程、要点和注意事项。
一、砖砌墙体施工的工艺流程：1. 材料准备：选择合适的砖石材料，并进一步采购所需的水泥、沙子等辅助材料。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
2. 地基处理：在施工现场清理地面，修整地基，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
然后根据设计要求打地面基础。
3. 建立导线：根据设计图纸和建筑要求，在墙体施工区域拉线并确定墙体的位置和大小。
导线要正确、准确，必要时使用水平仪调整。
4. 砌筑砖墙：在导线的指示下，开始砌筑砖墙。
将砖石浸泡在水中，使其充分吸水后再进行砌筑。
在砖缝上面刷一层水泥浆，保证砖墙的牢固性。
砌筑过程中要注意砖缝的对齐和垂直度。
5. 处理墙面：在砌筑完砖墙后，数天内要及时进行墙面的处理和保养，防止墙面干裂和反弹。
可以通过刷水泥浆或涂刷防水涂料来保护墙面。
6. 封顶处理：在墙体达到一定高度后，进行封顶处理。
封顶时要根据设计要求进行处理，保证墙顶的水平度和平整度。
二、砖砌墙体施工的要点：1. 砖砌墙体的砖缝宽度和墙体的垂直度要符合设计要求，以保证墙体的稳固性和美观度。
2. 砖石要在完全吸水后才进行砌筑，以避免在施工后出现砖体变形和开裂的情况。
3. 砌筑过程中要注意砖的搭接方式和砂浆的调配。
砖石的搭接要整齐紧密，砂浆要均匀涂抹，以确保墙体的牢固度和平整度。
4. 砖墙施工完毕后要及时进行墙面的处理和保养，防止墙面干裂和反弹。
5. 封顶时要根据设计要求进行处理，保证墙顶的水平度和平整度。
三、砖砌墙体施工的注意事项：1. 砌筑墙体前要对土地的承载能力进行评估，确保墙体能承受相应的荷载。
2. 施工现场要保持整洁，尽量减少杂物和障碍物的存在，以便顺利进行施工。
3. 使用砖石材料时要注意其质量和规格，避免使用有问题的砖石材料影响墙体的质量和强度。
4. 施工过程中要做好防护工作，保证施工人员的安全，特别是在高空作业时要配备安全绳、安全网等防护设施。
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1、施工准备
⑴材料要求
水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
白水泥：425号白水泥。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
107胶和矿物颜料等。
⑵主要机具
孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
⑶作业条件
墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完
成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
2、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
⑴基层为混凝土墙面时的操作方法
基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
⑵吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔
天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3、质量标准
⑴保证项目
饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
⑵基本项目
表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
流水坡向正确，滴水线顺直。
4、成品保护
要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
注意不要碰撞墙面。
5、应注意的质量问题
⑴空鼓、脱落
因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
⑵墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
⑶分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
⑷墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗。