砖墙施工工艺标准
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺一般分为以下几个步骤：
1. 准备工作：确定墙体的位置和标高，清理施工现场并搭建脚手架。
2. 基础处理：根据设计要求进行地基垫层处理和基础混凝土浇筑。
3. 砂浆配制：按照比例配制砂浆，一般为1：3或1：4的水泥砂浆。
4. 布置框线：根据设计要求，使用粉线或水平尺等工具，在基础上布置好垂直和水平的框线。
5. 砌筑砖墙：从墙体一角开始，用泥浆将砖块沾湿后，按照框线的位置进行砌筑，注意控制砌筑水平度和垂直度。
6. 填充砂浆：在砌筑完成后，用砂浆填充砖缝，保证墙体牢固、防水，并通过刮刀和抹子将砂浆刮平。
7. 处理砖缝：等砂浆稍干后，用刮刀清理掉多余砂浆，然后用刷子刷掉砂浆表面的灰尘。
8. 后续处理：根据需要，可以对砖墙面进行后续处理，如刷油漆、瓷砖贴面等。
需要注意的是，不同类型的砖墙砌筑工艺可能会有所不同，具体工艺还需根据实际情况和设计要求确定。
此外，在施工过程中要注意安全，使用适当的个人防护装备，确保施工人员的安全。
砌实心砖墙施工工艺标准
砌实心砖墙施工工艺标准砖墙砌筑技术本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1.材料要求1) 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2) 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3) 砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。
M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4) 掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
5) 其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。
2.主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3.作业条件1) 完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。
2) 办完地基、基础工程隐检手续。
3) 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4) 弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
5) 按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
6) 砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
4.操作工艺工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收1) 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
2) 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3) 砌砖墙：1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）排砖撂底（干摆砖）：在砌外墙第一层砖撂底时，需要将两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，并根据门窗洞口位置线来排砖。
砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
5.1.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.1.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
（2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
5.1.5工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5.2.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值（MPa）表5.2.1.2-12）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及实验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得，施工简便,经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P。
032.5或P。
042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告.4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％；M5以下砂浆,砂的含量不应超过10％,不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
实心砖墙施工工艺标准
墙体砌筑施工方案一、编制依据1、铜电解车间项目工程施工组织设计》2、铜电解车间施工图纸及设计变更3、〈砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002二、工程概况本工程为河南豫光金铅股份有限公司冶炼废渣料多金属综合回收工程-铜电解车间，主体为钢筋砼排架结构，钢屋架，泼形轻质屋面板，附跨为钢筋砼框架结构，屋面为钢筋砼坡屋面；围护结构采用MU10烧结页岩砖，用M5 水泥砂浆砌筑。
三、墙体砌筑工艺流程弹线—基层处理立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎—摆砖砌墙一浇筑构造柱圈梁混凝土一砌墙过程同步搭设砌墙脚手架 *质量验评四、施工准备（一）材料1.砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,本工程采用32.5复合硅酸盐水泥。
3.砂子：沁河砂，配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5% ,使用前用5mm空径的筛子过筛。
4.其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。
（二）作业条件1.完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。
2.办完地基、基础工程隐检手续。
3.弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
4.按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以15~20m为易。
并办理预检手续。
五、操作工艺（一）砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10 -15% ,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
（二）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2% ,砂控制在±5%以内。
采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.（三）组砌方法砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法。
（四）排砖扌畧底（干摆砖）一般外墙第一层砖扌畧底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
施工工艺：砖墙砌筑操作要求
砌筑前立于墙的转角、纵横墙交接 处。如墙的长度很大（≥20m），可每 隔10至15m再立一根。
皮数杆基准标高用水准仪校正，使 皮数杆上的±0.000与建筑物的±0.000 相吻合，以后即可以向上接皮数杆。 皮数杆标高校正好后，应进行固定。 可用卡子或铁钉固定在地面的预埋件 上或墙上。
图 1-8 立皮数杆
表示一层楼标高 表示钢筋混凝土过梁 表示窗上框 表示窗下框
图 1-9 皮数杆
4 盘角、挂线
先砌墙角，以便挂线、砌墙身。
① 盘角
筑砌时，一般先砌砌体两端大角，然后 再砌中间部位。高度≯5皮，留踏步槎，依据 皮数杆，勤吊勤靠，做到“三皮一吊，五皮 一靠”。
② 挂线
控制墙面平整垂直
大角砌好后即进行挂线。两个 大角之间的砌体砌筑即以此准线进 行控制灰缝平直。一砖、一砖半墙 可用单面挂线，一砖半墙以上采用 双面挂线。墙体较长，中间设支线 点。
挂线
5 铺灰砌砖
砖墙根据其厚度不同，可采用全顺（120墙）、两平一侧 （180或370墙）和用于240墙的一顺一丁、三顺一丁、 梅花丁和全丁（一般不用）的组砌形式。 采用“三一”砌砖法砌墙。
砌筑过程中应“三皮一吊、五皮一靠”，以保证墙面垂直 平整。
全 顺
两 平 一 侧
全 丁
一 顺 一 丁
6 勾缝、清理
清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。 勾缝作用在于保护墙面、增加墙面的美观。混水墙不做 勾缝的要求。
方法有原浆勾缝和加浆勾缝。
原浆勾缝：使用砌筑砂浆随砌随勾缝。 加浆勾缝：砌筑完成后用1:1.5水泥砂浆或加色浆勾缝。
首先将墙面黏结的砂浆及污物清刷干净，然后浇水冲 洗湿润。
灰缝可勾成凹、平、斜或凸形状。
砖墙砌筑操作要求
砖砌体工程的施工工艺和施工要点
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
砖墙的施工工艺和质量要求
砖墙的施工工艺和质量要求砖墙的施工工艺和质量要求一、引言砖墙是建筑物中常见的一种墙体结构，其施工质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用寿命。
因此，砖墙的施工工艺和质量要求十分关键。
本文将从施工工艺、材料选择、质量检验等方面进行深入探讨，以帮助读者全面了解和掌握砖墙的施工要点。
二、施工工艺1. 基底处理：在进行砖墙施工前，应先对基底进行处理。
基底表面应平整，洁净，无明显凸凹不平等缺陷。
若有明显缺陷，应先进行修补。
2. 砌筑砂浆配制：砖墙砌筑所使用的砂浆应按照相关标准进行配制。
常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和水泥石灰砂浆等。
配制时应按照标准比例混合，并且要充分搅拌均匀。
3. 砖块湿润处理：砖块在砌筑前应进行湿润处理，一方面是为了控制砂浆的吸水量，另一方面是为了防止砂浆过早干燥而导致粘结不牢。
湿润时间一般为30分钟至1小时，具体时间应根据气候条件来调整。
4. 砌筑工艺：砖墙的砌筑方法有横向砌筑和竖向砌筑两种，常用的是横向砌筑。
在进行砌筑时，应先进行垂直和水平定位，确保墙体的垂直和水平度。
砌筑过程中要注意砂浆的均匀涂抹，砖块的紧密堆放，砖缝的均匀和牢固连接。
砌筑高度原则上不宜超过1.2米，超过后应适当进行构造处理。
5. 砖墙的防水处理：砖墙施工完后，必须进行防水处理，以防止水分渗透导致墙体损坏。
常用的防水材料有油漆、腻子、涂料等，选择时应根据实际情况进行合理选择。
三、质量要求1. 墙体垂直度：砖墙的垂直度是衡量施工质量的重要指标之一。
垂直度偏差应在规定范围内，一般要求不超过±3mm/m。
可以使用墙体垂直仪等工具进行测量和调整。
2. 墙体平整度：砖墙的平整度是指墙体表面的平整程度。
平整度应符合国家标准，砖墙采用2m直尺测量，不得超过规定偏差。
3. 砂浆结合强度：砂浆的结合强度是砖墙质量关键指标之一。
标准规定下，砂浆的强度应在一定范围内。
可以通过抽样进行实验室检测，保证砂浆的强度符合要求。
4. 砖缝饰面：砖墙的砖缝饰面应平整、规整，砖缝的宽度、深度、高度应符合设计要求。
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5.3 砖墙砌体工程5.3.1 施工准备5.3.1.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规编制砖墙砌体专项的施工案，并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底5.3.1.2 材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑宜用混合砂浆。
1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.3.1.2-1。
2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4）塑化材料：有灰膏、磨细灰粉、电膏和粉煤灰等，灰膏的熟化时间不少于7d ,禁使用冻结和脱水硬化的灰膏。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及试验单；用于砖墙常有烧结普通砖、烧结多砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等，具体材料要求见2.1.1.2中相关表格规定。
5.3.1.3 主要机具同5.2.1.3。
5.3.1.4 作业条件（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
（6）砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
（7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。
（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。
5.3.1.5 施工组织及人员准备（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。
（2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。
5.3.2 质量控制要点5.3.2.1 材料的关键要求（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，格检验手续，对不合格品坚决退场。
（2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm 筛进行筛选。
（3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。
（4）灰膏的熟化时间不应少于7d,禁使用脱水硬化和冻结的灰膏。
（5）预埋木砖、金属件必须防腐处理。
5.3.2.2 技术的关键要求（1）砂浆1）配合比应采用重量比，并由试验室确定。
水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5%。
2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。
3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3～4h使用完，不允使用过夜砂浆。
4）每一施工段或每250m3砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次，做一组试块（一组6块）；如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
（2）墙体组砌式实心墙体：一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
其中代号M型的多砖的组砌式只有全顺；代号P型的多砖的组砌式有一顺一丁及梅花丁两种，不采用五顺一丁砌法。
一顺一丁、梅花丁、三顺一丁组砌的式见图5.3.2.2-1。
（3）墙体组砌法组砌形式确定后，组砌法也随之而定。
采用一顺一丁形式砌筑的砖墙的组砌法见图5.3.2.2-2，其余组砌法法依次类推。
图5.3.2.2-1 砖墙组砌式（a）一顺一丁；（b）梅花丁；（c）三顺一丁图5.3.2.2-2 一顺一丁砖墙组砌法（a）T字交接处组砌平面；（b）十字交接处组砌平面5.3.2.3 质量关键要求（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应由专人负责制作与养护。
（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。
（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。
（6）构造柱砖墙应砌成大马牙槎。
设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土夹渣。
5.3.3 施工工艺5.3.3.1 工艺流程详见图5.3.3.1。
图5.3.3.1 砖墙砌体施工工艺流程图5.3.3.2 操作工艺（1）组砌法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须作全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
（3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的墙上。
（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外守挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（6）砌砖：砌砖宜采用一铁锹、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下根棱，左右相邻要对平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平距离，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，禁事后砸墙。
清水墙不允有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑沙浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h用完，水泥混合砂浆必须在4h用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8-10mm深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。
外墙交界处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3（图5.3.3.2-1），槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋¢6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90℃弯钩（图5.3.3.2-2）。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
图5.3.2.2-1 斜槎图5.3.2.2-2 直槎（8）木砖预留洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以，每边放2块；高1.2～2m,每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留、硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
（9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。
如坐浆厚度超过2cm时，要用细混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致。
（10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，现根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎眼高度向的尺寸不宜超过30cm。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根¢6水平拉结筋，每边深入墙不应小于1m。
做法见图5.3.3.2-3。
图5.3.2.2-3 构造柱做法5.3.4 质量标准5.3.4.1 一般规定（1）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
（2）砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
烧结普通砖含水率宜为10%～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8% 。
（3）当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
（4）砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm的，应砌筑平拱或设置过梁。
（5）施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
（6）竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。
（7）临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
（8）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度，在过梁底面不应小于5mm；在过梁顶面不应大于15mm。
拱脚应伸入墙不少于20mm ,拱底应由1%的起拱。
（9）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，可拆除。
5.3.4.2 主控项目（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。
砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于3组。
检验法：查砖和砂浆试块试验报告。
（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80% 。
抽查数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。
（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，禁无可靠措施的外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。