砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺一般分为以下几个步骤：
1. 准备工作：确定墙体的位置和标高，清理施工现场并搭建脚手架。
2. 基础处理：根据设计要求进行地基垫层处理和基础混凝土浇筑。
3. 砂浆配制：按照比例配制砂浆，一般为1：3或1：4的水泥砂浆。
4. 布置框线：根据设计要求，使用粉线或水平尺等工具，在基础上布置好垂直和水平的框线。
5. 砌筑砖墙：从墙体一角开始，用泥浆将砖块沾湿后，按照框线的位置进行砌筑，注意控制砌筑水平度和垂直度。
6. 填充砂浆：在砌筑完成后，用砂浆填充砖缝，保证墙体牢固、防水，并通过刮刀和抹子将砂浆刮平。
7. 处理砖缝：等砂浆稍干后，用刮刀清理掉多余砂浆，然后用刷子刷掉砂浆表面的灰尘。
8. 后续处理：根据需要，可以对砖墙面进行后续处理，如刷油漆、瓷砖贴面等。
需要注意的是，不同类型的砖墙砌筑工艺可能会有所不同，具体工艺还需根据实际情况和设计要求确定。
此外，在施工过程中要注意安全，使用适当的个人防护装备，确保施工人员的安全。
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺包括以下步骤：
1. 组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，砖基础大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式。
加气混凝土砌块采用全顺水平方向砌筑配套砌块采用竖向砌筑，配块主要为砌体端部封头及调节砌体长度方向尺寸。
2. 砂浆铺砌：一般铺浆长度不得超过800mm。
砂浆配合比应根据设计要求和实际情况进行调整。
一般来说，水泥、砂子、水的配合比应该按照一定比例进行调配。
3. 错缝搭砌：上下砌块灰缝错开300mm，并不小于砌块长的三分之一。
4. 灰缝要求：水平灰缝宽度12～15mm，竖直灰缝18～20mm；水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向不得小于80%。
灰缝平直≤7mm。
砌体的竖向灰缝一般采用挂灰挤灰法砌筑，不得采用灌灰法砌筑，禁止采用水冲法。
5. 日砌高度：一般情况单日砌筑高度不得超过1.4m，雨天不得超过1.2m。
6. 墙面勾缝：每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
7. 为保证基础砌好后能在同一水平面上，必须在垫层
转角处，高低踏步处预先设置基础皮数杆。
砌砖时，应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖，并在其间拉准线，再砌中间部分。
穿过基础的管道上部应预留沉降空隙。
8. 砌完基础后，两侧应同时回填土，并分层夯实，以防止不对称回填导致基础侧移，发生质量事故。
请遵循上述步骤来完成砌砖工程，同时注意安全和效率。
砖墙砌筑施工工艺
2、1、3梅花丁
梅花丁是每皮丁砖与顺砖相隔,上皮丁砖坐 中于下皮顺砖,上下皮间竖缝相互错开1／4砖长 这种砌法内外竖缝每皮都能避开,故整体性较好, 灰缝整齐,比较美观,但砌筑效率较低。适用于砌 一砖及一砖半墙。
2、2砖柱的组砌
2、3砖过梁的组砌
2、4砖挑檐的组砌
2、5附墙垛的组砌
2、5砖墙的交接处处理
砌体除应采纳符合质量要求的原材料外,还 必须有良好的砌筑质量,以使砌体有良好的整体 性、稳定性和良好的受力性能,一般要求灰缝横 平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,砌块应上下错缝, 内外搭砌,接槎牢固,墙面垂直;要预防不均匀沉 降引起开裂;要注意施工中墙、柱的稳定性;冬 期施工时还要采取相应的措施。
2、砌筑形式 2、1普通砖墙的砌筑形式
2 砖柱不得采纳先砌四周后填心的包心砌 法。柱面上下皮的竖缝应相互错开1／2砖长或1
／4砖长,使柱心无通天缝。 3 砖砌体应上下错缝,内外搭砌,实心砖砌 体宜采纳一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑 形式。
3 砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰 缝的砂浆饱满度不得低于80％,竖向灰缝宜采纳 挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆 灌缝。清水墙面不应有上下二皮砖搭接长度小 于25mm的通缝,不得有三分头砖,不得在上部随 意变缝乱缝。
5、施工要点
砖砌体的质量 要求可概括为十六 个 字:横平竖直、灰浆 饱满、错缝搭接、接 槎可靠。
砖砌体的质量 允许偏差要求见右 表:
砖砌体的施工 要点如下:
1 全部砖墙应平行砌起,砖层必须水平,砖 层正确位置用皮数杆控制,基础和每楼层砌完 后必须校对一次水平、轴线和标高,在允许偏 差范围内,其偏差值应在基础或楼板顶面调整。
砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
5.1.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.1.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
（2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
5.1.5工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5.2.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值（MPa）表5.2.1.2-12）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及实验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得，施工简便,经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P。
032.5或P。
042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告.4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％；M5以下砂浆,砂的含量不应超过10％,不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
施工工艺：砖墙砌筑操作要求
砌筑前立于墙的转角、纵横墙交接 处。如墙的长度很大（≥20m），可每 隔10至15m再立一根。
皮数杆基准标高用水准仪校正，使 皮数杆上的±0.000与建筑物的±0.000 相吻合，以后即可以向上接皮数杆。 皮数杆标高校正好后，应进行固定。 可用卡子或铁钉固定在地面的预埋件 上或墙上。
图 1-8 立皮数杆
表示一层楼标高 表示钢筋混凝土过梁 表示窗上框 表示窗下框
图 1-9 皮数杆
4 盘角、挂线
先砌墙角，以便挂线、砌墙身。
① 盘角
筑砌时，一般先砌砌体两端大角，然后 再砌中间部位。高度≯5皮，留踏步槎，依据 皮数杆，勤吊勤靠，做到“三皮一吊，五皮 一靠”。
② 挂线
控制墙面平整垂直
大角砌好后即进行挂线。两个 大角之间的砌体砌筑即以此准线进 行控制灰缝平直。一砖、一砖半墙 可用单面挂线，一砖半墙以上采用 双面挂线。墙体较长，中间设支线 点。
挂线
5 铺灰砌砖
砖墙根据其厚度不同，可采用全顺（120墙）、两平一侧 （180或370墙）和用于240墙的一顺一丁、三顺一丁、 梅花丁和全丁（一般不用）的组砌形式。 采用“三一”砌砖法砌墙。
砌筑过程中应“三皮一吊、五皮一靠”，以保证墙面垂直 平整。
全 顺
两 平 一 侧
全 丁
一 顺 一 丁
6 勾缝、清理
清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。 勾缝作用在于保护墙面、增加墙面的美观。混水墙不做 勾缝的要求。
方法有原浆勾缝和加浆勾缝。
原浆勾缝：使用砌筑砂浆随砌随勾缝。 加浆勾缝：砌筑完成后用1:1.5水泥砂浆或加色浆勾缝。
首先将墙面黏结的砂浆及污物清刷干净，然后浇水冲 洗湿润。
灰缝可勾成凹、平、斜或凸形状。
砖墙砌筑操作要求
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。
具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求，并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含量不应超过10%，不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证，并检验合格。
（2）外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等。
施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。
5、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
砌砖工程施工工艺标准
第五章-砌砖工程施工工艺标准第六章砌砖工程一、施工准备1、材料⑴砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。
⑵水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
⑶砂：宜采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。
强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。
⑷水：应采用不含有害物质的洁净水。
⑸掺合料石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
其他掺合料：粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
⑹其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。
2、作业条件⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续；⑵首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续；⑶砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成，并办理好工程隐蔽验收手续；⑷首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层；⑸砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工；⑹砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；⑺普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8%。
不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
各种砌体，严禁干砖砌筑。
⑻砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；2）首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线；砖烟囱砌筑应根据烟囱的底部尺寸，以烟囱中心为圆心，在基础顶面划出简身外圆及内衬内圆和烟囱的中心线。
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砖墙砌筑施工方案砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。
具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1.砖、水泥、砂、掺合料要求与“4.1基础砌筑“相同。
2.外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
二、主要机具设备施工需用主要机具设备与“4.1基础砌筑”相同三、作业条件1.砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2.办完地基、基础工程隐检手续。
3.回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
4.在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。
5.砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6.砂浆由试验室做好试配，确定配合比，准备好砂浆试模。
7.随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
四、施工操作工艺1.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。
外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。
门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。
2.砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。
砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
3.砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
4.砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。
线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
5.实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧成墙砌筑）等砌筑形式。
6.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。
砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
7.砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。
清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。
8.墙体日砌高度不宜超过1.8m。
雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
9.外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。
临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。
后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根￠6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩90°。
10.预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。
墙体坑震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，求在错放、漏放。
11.砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm 左右。
若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。
12.窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60mm，挑出墙60mm，出檐砖的立缝要打碰头灰。
砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线120mm，并向外倾斜20mm，挑出墙面60mm。
13.独立砖柱砌筑时，应用整砖砌筑，其垂直灰缝至少错开1/4砖长，柱心不得有通缝，不许用包心砌法。
成排砖柱应拉通线砌筑，楼层柱的两个方向中心线应与下层柱吻合。
砖柱日砌高度不得超过1.8m。
灰缝宽度与砖墙同。
14.扶壁砖柱砌筑方法与独立柱相同，要点是壁柱与墙身同时砌筑，逐皮搭接。
15.在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造桩的位置弹出，并把构造桩插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2￠6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。
16.平拱式过梁的砌筑，砌平拱式过梁洞口时，开始应在洞口两边墙上留出20～30mm错台，砌一砖旋时，错台上口宽40～50mm，砌一砖半旋时，错台上口宽60～70mm。
错台留设好以后，应按墙厚支设胎模，胎模应起拱1%，并在胎模底板上划出灰缝位置。
砌旋时，旋的立砖应为单数，应由两边往中间砌，一边一块进行，最后一块砖（俗称锁砖）的两边均应打灰往下挤紧，砌完后应用稀砂灌满灰缝。
砌旋应用MU7.5以上的砌和M5以上水泥砂浆砌筑。
灰缝厚度在梁底应不小于5mm，梁顶应大于15mm.。
当砂浆强度达到设计强度50%以上时，方可拆去胎模。
17.平砌式过梁（钢筋砖过梁）的砌筑，当砖墙砌到门窗洞平口时，可搭设支撑和胎模，胎模应起拱1%。
胎模支好后，铺20～30mm 厚1:3水泥砂浆，按设计要求规定把钢筋埋入砂浆中，钢筋两端伸入支座应不小于240mm，弯成90°方钩，钩朝上放置。
平砌式过梁应用M5以上砂浆砌筑，砌法宜用一顺一丁，最下层用丁砖。
每砌三层灌浆一次。
当砂浆强度达到设计强度50%以上时，方可拆除胎模。
18.墙面勾缝一般宜用1:2水泥砂浆。
勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立（缝）”的顺序勾缝。
勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。
勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。
对于瞎缝应先凿平，深度为6～8mm，然后勾缝。
对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。
19.冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1cm的冻块，石灰膏不得使用冻结的，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合规定。
五、质量标准（一）保证项目1.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2.砂浆品种和强度等级应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于ƒm,k（ƒm,k试块标准养护抗压强度，不同），任意一组试块的强度不小于0.75ƒm,k。
3.砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.外墙砖角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（二）基本项目1.砌体上下错缝；砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2.砖砌体接槎处，灰浆应密实缝，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3.预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4.构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直，残留砂浆应清理干净。
5.清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
（三）允许偏差项目砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见下表。
六、成品保护1.施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
2.墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。
安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。
3.安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。
4.雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。
5.砖墙、柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。
6.砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。
7.墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
8.冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温，防止冻坏墙体。
七、安全措施1.脚手架应经检查后方能使用。
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
2.在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。
挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
3.脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。
采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
4.采用里架砌清水墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。
5.起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。
吊臂工作范围内不得有人停留。
6.操作人员应戴好安全帽。
高空作业时应挂好安全网。
八、施工注意事项1.在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。
2.清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。
3.立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
4.构造柱、外墙内大模板混凝土墙体以及圈梁混凝土浇筑，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。
如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。
5.砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等庇病。
6.构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。