水泥胶砂强度实验
水泥胶砂强度试验报告
水泥胶砂强度试验报告
一、引言
水泥胶砂是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
其强度是衡量其质量的重要指标之一。
本试验旨在通过对水泥胶砂的强度试验，评估其性能表现。
二、试验原理
通过对水泥胶砂进行压缩试验，测定其抗压强度和合格率，来评估其性能表现。
三、试验方法
1.试验设备
（1）压力机：用于对水泥胶砂进行压力试验，测定其抗压强度。
（2）试验模具：用于制作水泥胶砂试件。
（3）天平：用于测量水泥、砂、水等材料的质量。
2.试验步骤
（1）准备工作：准备所需的水泥、砂、清水等材料，按照一定的配合比例搅拌均匀。
（2）制作试件：将混合好的水泥胶砂填充至试验模具中，轻轻震动模具使其填充均匀。
（3）养护试件：待水泥胶砂试件充分凝固后，将其放入水中养护，养护时间为7天。
（4）试验：取出养护好的试件，放入压力机中进行压力试验，测定其抗压强度。
四、试验结果
本次试验共制作8个水泥胶砂试件，试验结果如下：
试件编号直径（mm）高度（mm）抗压强度（MPa）
1 50 100 25.6
2 50 100 26.3
3 50 100 25.4
4 50 100 25.8
5 50 100 26.1
6 50 100 25.9
7 50 100 25.5
8 50 100 25.7
经过计算，本次试验的平均抗压强度为25.9MPa，合格率为100%。
五、结论
经过本次水泥胶砂强度试验，可以得出结论：本批水泥胶砂的强度表现良好，其抗压强度达到标准要求，合格率为100%。
建议在工程中继续使用该批水泥胶砂。
石灰水泥—水泥胶砂强度试验数据处理
示例
◈ 水泥胶砂强度试验6个试件28d抗压强度分别为 ◈ 32.5MPa, 34.5MPa， 34.0MPa、 39.5MPa,
35.5MPa，37.3MPa ◈ 试计算28d抗压强度值
示例
分析：(32.5+ 34.5+34.0+39.5+35.5+37.3 ）/6=35.6MPa
由于39.5-35.6=3.9与平均值35.6的差值均超10%，该数据剔 除。
C样品： (3.5+3.7+4.0)/3=3.7MPa 由于三试件与平均值的差值均不超过10%，因此 3d抗折
强度值为3.7MPa。
2、水泥胶砂强度试验数据处理（抗压强度）
抗压强度的评定
抗压强度结果为一组6个断块试件抗压强度的算术 平均值，精确至0.1MPa。如果6个强度值中有一 个值超过平均值土10%的，应剔除后以剩下的5 个值的算术平均值作为最后结果。如果5个值中再 有超过平均值士10%的，则此组试件无效。
试计算各样品的3d抗折强度值
A样品：( 3.5+4.5+4.0)/3=4.0MPa 由于3.5,4.5与平均值的差值均超10%，该数据无效。
示例
B样品： (3.5+4.5+4.3)/3=4.1MPa 由于3.5与平均值 的差值超过10%，应剔除。 (4.5+4.3)/=4.4MPa 因此 3d抗折强度值为4.4MPa。
(32.5+ 34.5+34.0+35.5+37.3）/5=34.8MPa 由于5个值中最大值与最小值与平均值差值均未超过平均值 ±10%,因此28d抗压强度值34.8MPa
(抗折强度)
抗折强度的评定
水泥胶砂强度试验报告
水泥胶砂强度试验报告实验报告实验时间：2021年12月1日实验目的1. 了解水泥胶砂强度试验的方法和步骤；2. 掌握水泥胶砂的不同强度值的计算方法。
实验原理水泥胶砂是指由水泥、砂和水混合而成的一种材料。
其强度分为抗压强度和抗拉强度两种。
水泥胶砂的抗压强度试验常采用标准试样为立方体，并按照规范进行加压。
实验过程中，试样应保持在试验室内恒温和恒湿条件下。
实验过程1. 取得水泥胶砂试样，制成立方体或棒状试样；2. 在试验室内恒温和恒湿条件下保存试样；3. 分别对立方体试样和棒状试样进行抗压强度和抗拉强度测试；4. 将测试结果进行计算，得出水泥胶砂的抗压强度和抗拉强度值。
实验结果1. 抗压强度试验结果：试验日期试样编号抗压强度值（MPa）12月1日1号样 2512月1日2号样 2612月1日3号样 2412月1日4号样 27平均值 25.5实验分析根据以上实验结果可知，水泥胶砂的抗压强度平均值为25.5MPa，抗拉强度平均值为8.6MPa。
通过实验结果，可以得出以下结论：1. 水泥胶砂的抗压强度较抗拉强度高，说明水泥胶砂更适合承受压力而不是力的拉伸作用；2. 实验结果较为稳定，数据差异较小，说明实验方法和过程正确，结果可信度高；3. 实验结果与规范标准接近，说明实验操作正确，可以用于评估水泥胶砂的性能。
结论通过本次实验，我们了解了水泥胶砂强度试验的方法和步骤，并掌握了计算水泥胶砂不同强度值的方法。
实验结果显示，水泥胶砂具有良好的抗压强度，而抗拉强度较为一般。
同时，实验结果较为稳定，表明实验方法和过程正确，结果可靠。
因此，本次实验达到了预期目的。
水泥胶砂强度实验(一)
水泥胶砂强度实验(一)水泥胶砂是建筑中使用最为广泛的材料之一。
在建筑工程中，水泥胶砂作为一种主要的建筑材料，其耐久性和强度很重要。
因此，在建筑工程中，对水泥胶砂强度进行实验测试是必不可少的一部分。
一、实验前的准备在进行水泥胶砂的强度实验前需要做好以下工作：1. 准备好实验设备和仪器，如试验机、天平、振动筛等。
2. 预先准备好水泥、沙子和水。
这些材料需要按照一定比例混合在一起。
一般来说，水泥胶砂的配比为水泥:砂子=1:3。
3. 在实验过程中，需要注意保持实验室的洁净度和卫生。
二、实验步骤1.首先，准备好实验小组需要测定的样品。
在这个过程中，颗粒的大小和质量应该均衡，以确保实验结果的准确度。
2.然后，将预先混合好的水泥、沙子和水搅拌均匀，制作成一定规格和形状的试块。
3.将样品置于振动筛中，并用振动机对其进行振动。
这样可以确保样品中的空气被排除，从而防止产生坑洞和裂缝。
4.将样品放入试验机中，用一定的负载施加力量，直到试样产生破坏并发生塑性变形为止。
5.重复测试三至五次以上，将实验数据取平均值，得出水泥胶砂样品的强度数据。
三、实验结果与分析通过实验测试，我们得到了水泥胶砂的强度数据。
这些数据可以用来评估水泥胶砂在建筑工程中的耐久性和强度。
我们可以通过实验数据来做出以下分析：1. 水泥胶砂的强度测试结果可以用来确定它的工程用途和应用范围。
例如，低强度的水泥胶砂适合用于轻型建筑，而高强度的水泥胶砂适合用于重型建筑。
2. 我们可以根据实验结果来确定水泥、沙子和水的最佳配比。
3. 实验数据还可以用来评定潜在的问题或缺陷。
例如，在测试过程中，如果发现强度较低或不一致的样本，则可能表明某些材料的配比出现了问题，需要进行调整。
四、总结在建筑工程中，对水泥胶砂强度进行实验测试是非常重要的。
通过实验测试，我们可以确定材料的强度和耐久度，并且根据实验数据来优化材料的配比。
这可以确保在建筑工程中使用的材料具有最佳的性能和可靠性，从而保证建筑的质量和安全性。
水泥胶砂强度试验步骤简写
水泥胶砂强度试验步骤简写1. 前言大家好，今天我们来聊聊水泥胶砂强度试验。
这可是建筑界的小秘密，水泥的强度直接影响到我们居住的房子是不是结实耐用。
听起来复杂，其实也不难。
就像做菜一样，只要跟着步骤走，结果一定好得不得了！2. 准备工作2.1 材料准备首先，咱得准备好材料。
水泥、细砂、水，少了哪样都不行。
水泥就像做蛋糕的面粉，细砂是糖，而水呢，就是让一切融合的那种神奇的东西。
别忘了，还有一些工具，比如搅拌器、量杯和模具，这些可是试验成功的关键哦。
2.2 工具检查再来，工具可不能马虎。
检查一下搅拌器是不是好用，模具有没有破损，量杯有没有清洁。
如果工具不干净，就像吃饭前不洗手，心里都不舒服，对吧？所以，一切准备妥当，咱们就可以开始了！3. 混合材料3.1 按比例配料好了，接下来就是混合材料。
这一步就像是调配鸡尾酒，要讲究比例！一般来说，水泥和细砂的比例是1:3，当然具体情况也得根据标准来。
有的标准还会要求加一些添加剂，增强水泥的性能，这可要看你的配方了。
3.2 搅拌均匀把材料倒进搅拌器，开始搅拌！听着那咕噜咕噜的声音，心里别提多舒坦了。
搅拌要充分，不能让水泥和砂子有一丝丝懈怠。
搅拌的时间通常在23分钟，感觉它们融为一体的时候，就差不多了。
搅拌完后，像做蛋糕一样，确保没有干粉残留，最后倒入模具里。
4. 养护过程4.1 静置养护把混合好的胶砂倒入模具后，咱们要静置一段时间。
这个过程叫“养护”，就像让蛋糕冷却一样。
为了让它更结实，通常要静置24小时。
记得盖上湿布，保持湿润，这样才能让水泥发挥最大效能。
4.2 取出模具一天之后，轻轻把模具取下。
这个过程要小心，像小心翼翼地揭开蛋糕纸，生怕把好东西弄坏了。
取出后，咱们得把它放在阴凉处继续养护，至少再养护7天。
养成好习惯，强度自然上升。
5. 强度测试5.1 取样准备经过七天的静候，终于到了水泥胶砂强度测试的时刻。
首先，咱得准备好测试的样品。
按照标准切割成规定的尺寸，别把它弄得东倒西歪的。
水泥胶砂强度试验
实验3.4 水泥胶砂强度试验(1) 适用范围本实验标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。
其它水泥采用本标准时必须探讨该标准规定的适用性。
(2) 主要仪器设备搅拌机、试模、振实台、抗折强度试验机及抗压强度试验机等。
(3) 实验步骤①试件的制备水泥胶砂强度采用的质量配合比为水泥:砂:水＝1:3:0.5（适用于除火山灰水泥外的其它水泥），即水泥450 g，标准砂1 350 g，水225 ml。
②试件的养护③试块的破型(4) 实验结果计算①抗折强度测定以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为实验结果。
当3个强度值中有超出平均值±10％时，应剔除后再取平均值作为抗折强度实验结果。
②抗压强度测定抗压强度按下式进行计算：R c=F c/A式中F c——破坏时的最大荷截，N；A——受压部分面积，mm2（40 mm×40 mm＝1 600 mm2）。
以一组三个棱柱体上得到的6个抗压强度测定值的算术平均为实验结果。
如6个测定值中有一个超出六个平均值的±10％，就应剔除这个结果，而以剩下5个的平均数为结果。
如果5个测定值中再有超过它们平均数±10％的，则此组结果作废。
③实验结果处理各试体的抗折强度记录至0.1 MPa，平均值计算精确至0.1 MPa。
单个抗压强度结果计算至0.1 MPa，平均值计算精确至0.1 MPa。
④检验方法的精确性检验方法的精确性通过其重复性和再现性来测量。
⑤再现性对于28d抗压强度的测定，在合格实验室之间的再现性，用变异系数表示，可要求不超过6％。
水泥胶砂强度试验操作规程
文件制修订记录（一）概述水泥胶砂强度，是比例为1:2.5的水泥和标准砂，按规定水灰比，以标准成型方法制成40mmx40mmxl60mm棱柱体，并在标准养护条件下，养护至规定龄期试块的抗折强度和抗压强度。
参照规程编号：JTJ059－95根据（GB175-92）、（GB1344-92）或其它有关规定即可确定水泥标号。
试验方法参考公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ053-94）。
（二）仪器设备1．胶砂搅拌机：供拌制水泥胶砂用。
由搅拌叶和搅拌锅组成。
搅拌叶和搅拌锅可作相反方向的转动。
搅拌锅的转速为65r／mln，搅拌叶的转速为137r/min。
2．胶砂振动台：供制备胶砂试体振实用，振动台台面面积为360mm×360mm，台面上装有夹具，能把试模和下料漏斗紧紧夹住。
振动台的振动频率为28oo～3oo0次／min，台面上放空试模时中心振幅为(0.85土0.05)。
振动台装有制动器,能使电动机在停车5s后停止转动。
3，试模：试模为可装卸的三联模，它由隔板、端板和底座组成。
隔板和端板应编号。
组装时应按号组装，组装后内壁各接触面应互相垂直。
4.下料漏斗：它由漏斗和模套组成。
漏斗用0．5mm白铁皮制作。
下料口宽度一般为4～5mm。
模套高度为25mm，用金属材料制作。
5．抗折试验机和抗拆夹具：抗折试验机采用电动机或手动双杠杆式，也可采用性能符合要求的其它试验机。
抗折夹具的加荷和支掌圆柱直径为（10士0.1)mm,两支撑间距为（10士0.2）mm。
6.抗压试验机和抗压夹具:抗压试验机以总荷载200～3ookN为宜，误差不得超过士2.0％。
抗压夹具由硬质钢材制成，加压板长（62.5士0.1）mm，宽不小于40mm，加压面必须磨平。
加压时上下压板应相互对准。
7．刮平刀：断面为正三角形，有效长度为26mm。
8．湿度养护箱：同凝结时间试验。
（三）试验方法1.试件成型（1）成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配,防止漏浆。
水泥胶砂强度试验注意事项
水泥胶砂强度试验注意事项
一、前言
水泥胶砂是建筑中常用的一种材料，其强度测试是保证其质量的重要
手段。
在进行水泥胶砂强度试验时，需要注意一些细节问题，以确保
测试结果的准确性和可靠性。
二、试验前准备
1.试验设备选购：选择合适的实验室设备，如压力机、试样模具等。
设备应符合国家标准，并经过检测和校准。
2.试验环境要求：试验室应保持干燥、通风良好，并且温度稳定在20℃左右。
同时，要避免噪音和震动干扰试验。
3.试样制备：按照标准规定制备试样，并且要注意制备过程中的细节问题，如搅拌时间、振捣次数等。
三、试验操作注意事项
1.试样放置：将制好的试样放置在通风处自然养护24小时以上，以达
到稳定状态。
2.测量尺寸：使用卡尺等工具测量试样尺寸，并记录下来。
尺寸应符合国家标准规定。
3.润湿处理：将试样表面涂上一层薄薄的水泥糊，以保证试样表面光滑、平整。
4.试验过程：将试样放入压力机中进行压力测试。
在试验过程中，要注意试样的变形情况，并及时记录下来。
5.试验结束后，将测试结果记录下来，并计算出水泥胶砂的强度值。
四、注意事项总结
1.应严格按照国家标准进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2.在制备试样和进行测试时，要注意细节问题，如搅拌时间、振捣次数等。
3.在试验过程中要仔细观察试样变形情况，并及时记录下来。
4.在完成测试后，要及时对测试结果进行统计和分析，并计算出水泥胶
砂的强度值。
5.设备和环境应定期检查和维护，以确保其正常运行并符合国家标准。
水泥胶砂强度检测实验指导书
水泥胶砂强度检测实验指导书知识储备水泥的强度除了与水泥本身的性质（如熟料的矿物组成、细度等）有关外，还与水灰比、试件制作方法、养护条件和时间等有关。
根据国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671-1999）的规定：将水泥和标准砂按1:3 混合，水灰比为0.5，制成40mm×40mm ×160mm的试件，在标准温度（20±1）℃的水中养护，测定试件3d、28d龄期的抗折和抗压强度，来划分水泥的强度等级。
硅酸盐水泥的强度分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级。
一．实验名称水泥胶砂强度检测实验二．采用标准《水泥胶砂强度检验方法》GB17671-1999。
三．一般规定1、水泥取样以同一水泥厂、同期同批、同品种、同强度等级的水泥为一个取样单位取样，散装水泥一批的总数量不得超过500t，袋装水泥一批的总数量不得超过200t。
取样应具有代表性，可连续取样，也可从20 个以上不同部位取等量样品，取样数量为20kg，缩分为二等份，一份用于水泥质量检验，一份保存40 天，用于水泥质量检验结果有争议时由省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
2、试样应充分搅拌均匀，通过0.9mm方孔筛，并记录筛余物百分数及其性质。
3、实验室用水应是洁净淡水。
4、实验室温度应为（20±2）℃，相对湿度不低于50％。
养护箱温度为（20±1）℃，相对湿度不低于90％。
5、水泥试样、标准砂、拌和用水、仪器和用具等的温度均应与实验室温度相同。
四．水泥胶砂强度检测1、实验的目的和意义水泥作为主要的胶凝材料，其强度对结构混凝土的强度有决定性的影响。
水泥的强度用标准的水泥胶砂试件抗折和抗压强度来表示，并根据强度测定值来划分水泥的强度等级。
2、主要仪器设备抗折实验机、抗压实验机、抗压夹具：见图1、2、3。
3、强度实验各龄期的试件必须在下列时间72h±45min、28d±8h内进行强度实验。
水泥胶砂强度试验方法
6.1.3当三个强度值中有超出平均值士10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
6.2抗压强度
6.2.1计算公式：
式中：RC—抗压强度（MPa）
FC—破坏荷载（N）
A—受压面积，40mm*40mm=1600mm2。
6.2.2以一组6个断块试件抗压强度测定值的算术平均值为试验结果，精确到0.1MPa
水泥胶砂强度试验方法
1.依据标准：
1.1水泥胶砂强度检验方法《ISO法》GB／T17671—1999。
1.2《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005（T0506-2005）。
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：检测水泥的强度。
2.2适用范围：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。
8.3试件脱模后应立即放入养护箱内养护。
8.4试件成型试验室的空气温度和相对湿度在工作期间每天至少记录一次，养护箱或雾室温度和相对湿度至少每4h记录一次。
8.5试件放入养护箱，养护箱内壁板必须水平。
8.6试件脱模后，放入水池养护，试件间隙及表面水深不小于5cm。
8.7抗折试验加荷速度为50KN士10N/S,直至断裂，并保持两个半截棱体柱试件处于潮湿状态。
7.试验报告:
试验报告应包括内容：
①检测项目名称；②原材料的品种、规格和产地；③试验日期及时间；④仪器设备名称、型号及编号；⑤环境温度和湿度；⑥执行标准；⑦抗折、抗压强度 要说明的其他内容。
8.试验注意事项：
8.1水泥试件龄期以水泥加入水中开始算起。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实 验 报 告
课程名称： 土木工程材料
实验名称：
水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度试验
院 （系）： 建筑与规划学院
专业班级： 土木工程
姓 名： 曹一鸣
学 号：
指导教师： 祝海雁
2016 年 11月19 日
一、实验目的
（1）了解水泥细度测定方法，熟悉国家标准对水泥细度的技术指标要求
（2）熟悉水泥标准稠度用水量的试验方法，为测定凝结时间和安定性制作标准稠度的净
浆，消除实验条件带来的差异
（3）掌握水泥胶砂强度实验方法，测定水泥胶砂在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评
定水泥的强度等级
二、实验内容
（1）对水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度进行实验
（2）本实验根据国家标准《水泥细度检验方法》（GB/T 1345——2005）、《水泥标
准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346——2001）、《水泥胶砂强
度检验方法》（GB/T 17671——1999）进行
三、实验器材
（1）水泥细度实验
1.负压筛析仪 由0.045mm或0.08mm方孔负压筛、筛座、负压源、吸尘器组成
2.天平 最大承重为100g，感量0.01g
（2）水泥标准稠度用水量实验
1.标准法维卡仪
2.净浆搅拌机
3.量水器
4.天平
（3）水泥胶砂强度实验
1.行星式水泥胶砂搅拌机
2.胶砂振实台
3.模套
4.试模（为三连摸，每个槽摸内腔尺寸为40*40*160）
5.抗折试验机
6.抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺
四、实验步骤
（1）水泥细度实验
1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负
压至4000—6000Pa范围内。
3、称取试样25g(80μm筛)或试样10g（45μm筛），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，
放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，
使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
（2）水泥标准稠度用水量实验
1、维卡仪的滑动杆能自由滑动。试模和玻璃底板用湿布檫拭，将试模放在底板上。
2、调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。
3、搅拌机运行正常。
4、用水泥净浆拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然
后在5s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先锅放
在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片
和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
5、 拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，用宽
约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的空隙，然后在试模
表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，
使净浆表面光滑，在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速
将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，
拧紧螺线1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。试杆停止沉入或释放
试杆30s 记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后
1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其
拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水质量的百分比计。
（3）水泥胶砂强度实验
1、将试模擦净、模板四周与底座的接触面上应涂黄油、紧密装配、防止漏浆。内壁均匀
刷一薄层机油。
2、标准砂应符合GB/T17671—1999中国ISO标准砂的质量要求。试验采用灰砂比为
1:3，水灰比0.50。
3、每成型3条试件需称量：水泥450g，标准砂1350g，水225mL。
4、胶砂搅拌。用ISO胶砂搅拌机进行，先把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定器
上，上升至固定位置然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均
匀地将砂子加入（一般是先粗后细），再高速搅拌30s后，停拌90s，在第一个15s内
用一胶皮刮具将叶片和锅壁上和胶砂刮入锅中间，在调整下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，
时间误差应在±1s以内。
5、试件用振实台成型时，将空试模和套模固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅内将胶
砂分二层装模。装第一层时，每个槽里先放入300g胶砂，并用大播料器刮平，接着振动
60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再振动60s。移走套模，从振实台上取下
试模，用一金属尺近似90°的角度架在试模模顶的一端，沿试模长度方向以横向锯割动
作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况
下将试件表面抹平。
6、去掉留在模子周围的胶砂，立即将试模送入养护箱中，做好标记。养护时不应将试模
放在其他试模上，一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。二个龄期以上的试体，在编号
时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。
7、脱模：对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模，对于24h以上龄期的，应
在成型后20—24h之间脱模。 注：砌筑水泥成型后24h后尚不易脱模时，可适当延长
养护时间，但不应超过48h，并做好记录。
8、脱模后将试件立即水平或竖直放在20±1℃的水中养护。水平放置时刮平面应朝上。
试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定的间距，以让水与试件的六个面接触。养
护期间试件之间间隔或试体上表面的水深
9、到试验龄期的水泥试体应在试验（破型）前15min从中取出，揩去试体表面沉积物，
并用湿布覆盖至试验为止。
10、抗折试验：将试件的一个侧面放在抗折试验机支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆柱，
通过加荷圆柱以50N/s±10N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直
至折断，记录抗折强度(精确至0.1MPa)。
五、实验结果
温度干：18℃ 湿：15℃
1、水泥细度
水泥试样质量 水泥筛余物质量 负压 时间
25.09g 1.46g 5000pa 120s
25.01g 1.45g 5000pa 120s
2、水泥标准稠度用水量实验
水泥试样质量 水的质量
500g 130ml
3、水泥胶砂强度实验
水泥：450g 砂1350±5g 水224ml
单个试件抗折强度 破坏荷载 支撑圆柱之间的距离 上半部分所受压力 下半部分所
受压力
第一块 6.40MP 2730N 100MM 56.00KN 53.57KN
第二块 6.45MP 2750N 100MM 54.65KN 57.62KN
第三块 6.90MP 2955N 100MM 52.99KN 54.43KN
六、结果分析与结论
（1）实验用水泥为矿渣硅酸盐水泥（P.S.A 32.5）
（2）水泥式样的筛余百分数F=R/m，为5.82%与5.80%。两次筛余结果绝对误差小于
0.5%位0.02%，认为实验成功，平均值位5.81%。
（3）采用的是0.08mm的筛，且水泥筛余百分数F 小于10为5.81%，认为此水泥细
度合格
（4）水泥的标准稠度用水量为130ml，水灰比为0.26
（5）抗折强度Rf=（1.5FfL）/b^3，三个式样的抗折强度和破坏荷载之间满足公式要求，
且第三个式样的抗折强度没有超过三块平均值的10%，认为数据正确,均值为6.583MP
（6）抗压强度Rc=Fc/A，那么6块式样的抗压强度为0.035、0.03348、0.03415、
0.03601、0.03312、0.03402（kg/mm^2）均值为0.03430kg/mm^2
七、实验心得与体会
（1）在做水泥细度实验的时候，第一次试验中在使用负压筛析仪中意外将水泥洒出，所
幸及时发现，并重做实验，没有对实验结果造成影响
（2）在做标准稠度用水量实验中，开始清洗完搅拌缸后没有把搅拌缸水分擦干，使得一
开始用水量测量过低，后面及时发现，使得实验结果未受影响
（3）在做标准稠度用水量实验中，在加入水泥过程中，发现有部分水泥洒出，幸好及时
发现，改正错误，使得实验结果未受影响
（4）在水泥的胶砂强度实验中，在制作式样过程中未将水泥式样上部完全刮平，略微有
粗糙，但粗糙程度不大