水泥胶砂强度检验方法.
水泥胶砂强度检验方法(ISO)
b=40
L/2
L/2
Ff /2 L=100mm Ff /2
• 龄期到达后，取出试块擦拭干净，湿抹 布包裹好。 • 以一组三个棱柱抗折结果的平均值作为 试验结果。当三个强度值中有超出平均 值的±10%时，应剔除后再取平均值作 为抗折强度的平均值。 • 抗折强度记录至0.1MPa, 计算至0.1MPa
四、检验的步骤
（一）胶砂的制备
• 1、 胶砂配比：一份水泥(450g)、三份中 国标准砂(1350g)；加水量(量水器）。 • 2、 配料：水泥、砂、水、用具的温度 要和实验室相同；天平的精度为±1g；、 第二个低 • 3、搅拌 先加水，
再加入水 泥 低速 30s
速30s开 始时，加 入标准砂。
高速30s
（七）抗压强度测定
• 抗 压强 度 Rc 以 牛 顿每 平 方毫 米 (MPa) 为 单位 ， Rc=Fc/A ， Fc ：破坏时的最大荷载，牛顿 (N) ； A：受压面积mm2(40mm×40mm=1600mm2)， • 试体以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度 测定值的算术平均值为试验结果（计算至 0.1MPa），如六个测定值中有一个超过六个平均 值的±10 ％，就应剔除这个结果，而以剩下五个 的平均数为结果，如果五个测定值中再有超过它 们平均数±10％，则此结果作废。
一、 检验流程
一份水泥 三份ISO标 准砂 0.5 水灰比 胶砂搅拌 行星式胶 砂搅拌机 成型 振实台
成型试验室，温度20±2℃，湿度大于50%
一天湿气养护， 脱模 水中养护 温度20±1℃， 湿度大于90% 到相应龄期
20±1℃
抗折、抗 压试验
二、检验仪器
（一）搅拌机
• 搅拌机属行星式，应符合JC/T 681要求。 • 实验室多台搅拌机，搅拌锅和搅拌叶片 应保持配对使用。 • 叶片与锅之间的间隙是3± 1mm，应每 月检查一次。 • 搅拌机半年应加注黄油。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法一、引言。
水泥胶砂是建筑工程中常用的材料，其强度是保证工程质量和安全的重要指标。
因此，对水泥胶砂强度的检验方法至关重要。
本文将介绍水泥胶砂强度检验的方法及步骤，以供相关工程技术人员参考。
二、试样制备。
1. 从施工现场采集水泥胶砂试样，每个采样点应采集多个试样，以保证试验的代表性。
2. 将采集到的试样放入密封容器中，避免试样受到外界环境的影响。
3. 对试样进行标记，包括采样点、采样时间等信息，以便后续的数据分析和比对。
三、试验设备。
1. 试验机，用于对水泥胶砂试样进行拉伸、压缩等强度试验。
2. 筛网，用于筛选水泥胶砂试样中的颗粒，以保证试验的准确性。
3. 称量设备，用于准确测量试验所需的材料和试样的重量。
四、试验步骤。
1. 拉伸试验，将水泥胶砂试样放入试验机中进行拉伸试验，记录试验过程中的变化和试样的破坏形态。
2. 压缩试验，将水泥胶砂试样放入试验机中进行压缩试验，记录试验过程中的变化和试样的破坏形态。
3. 筛分试验，将水泥胶砂试样通过筛网进行筛分，记录筛分结果和颗粒分布情况。
五、数据处理。
1. 对试验得到的数据进行统计和分析，计算水泥胶砂的拉伸强度、压缩强度和颗粒分布情况。
2. 将试验结果与相关标准进行比对，评估水泥胶砂的强度是否符合要求。
六、结论。
水泥胶砂强度检验方法是建筑工程中必不可少的一环，通过本文介绍的试验步骤和数据处理方法，可以有效地对水泥胶砂的强度进行检验和评估。
建议工程技术人员在实际工程中，严格按照相关标准和方法进行水泥胶砂强度检验，以确保工程质量和安全。
七、参考文献。
1. 《水泥胶砂强度检验标准》。
2. 《建筑工程材料试验方法》。
3. 《水泥胶砂质量控制技术规范》。
以上就是水泥胶砂强度检验方法的相关内容，希望能对相关工程技术人员有所帮助。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法水泥胶砂是建筑中常见的一种材料，其强度是评价其质量的重要指标之一、水泥胶砂强度检验方法中，ISO法是一种常用的方法。
下面将详细介绍ISO法的检验步骤。
ISO法的强度检验方法主要包括以下步骤：步骤一：制备试样首先，根据设计要求，按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌，制备成一定大小的试样。
试样的大小应根据实际的使用要求来确定，通常是以圆形或方形为主。
在制备试样的过程中，注意保持材料的比例和搅拌时间，以确保试样的均匀性和一致性。
步骤二：养护试样试样制备完成后，应进行适当的养护。
可以将试样放置在标准室内条件下，通常温度为20°C±2°C，并保持湿润环境。
试样的养护时间应根据实际需要来确定，一般建议养护时间为28天。
步骤三：测定抗压强度在试样养护结束后，需要进行抗压强度的测定。
将试样放置在试验机上，使其底面贴紧支承板，上面贴紧加载板。
然后逐渐施加负载，直至试样破坏。
在加载过程中，需保持加载速度均匀，以避免突然加载导致试样破坏。
步骤四：计算抗压强度测定试样破坏后，需计算抗压强度。
根据试样断裂时的最大负载和试样的截面积，用下式计算抗压强度：抗压强度=最大负载/试样截面积根据ISO法进行水泥胶砂强度检验时，需要注意以下问题：1.试样的制备要准确、均匀，确保试样的一致性和代表性。
2.实验室的环境条件要符合ISO标准要求，如温度、湿度等。
3.试样的养护时间要充分，通常建议养护时间为28天。
4.在测定过程中，需保持加载速度均匀，以避免试样突然破坏。
5.测定完成后，要准确计算抗压强度，确保结果的可靠性和准确性。
总之，ISO法是水泥胶砂强度检验中常用的方法之一、通过制备试样、养护、测定和计算抗压强度，可以准确评估水泥胶砂的质量。
在实际应用中，建议根据具体情况选择适当的检验方法，并遵循ISO标准的要求进行操作，以保证检验结果的准确性和可靠性。
gb／t17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》
gb／t17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》水泥胶砂强度检验方法（GB／T 17671-1999）
以下是本标准规定的水泥胶砂强度检验方法：
一、简介
1 本标准规定了水泥胶砂的一般性能要求以及水泥胶砂的强度检验方法。
2 本标准适用于水泥胶砂的混凝土施工。
二、术语
本标准采用GB／T 17671-1999《混凝土和水泥胶砂强度检验用术语》中规定的术语。
三、样品采集
1 样品应符合技术规范，检验时间、检验温度、样品采集应符合技术规范的要求。
2 对于胶砂，一般在它的施工现场采集，分3种粒径，每种各采一副（6 袋），用
于检验粘滞度和细浆渣细度。
四、粘滞度检测
1 粘滞度的检测，采用容许的拉力法，将胶砂片放入容器中、加入部分水，用度力
计检测拉力，测定粘滞度。
2 具体操作方法：
（1）准备：向容器中加入胶砂片及其他配料（水泥等），以一定比例混合均匀，粒
度符合标准要求。
（2）测定：用度力计确定拉力，拉力小于0.1N/cm就为胶砂，大于0.5N/cm就不符
合标准要求。
五、细浆渣细度检测
1 细浆渣细度检测，主要考察胶砂的悬浮性，以及过滤土砂的透过率。
2 操作方法：
（1）准备：在研磨机上，混合准备好的胶砂料，加水研磨10分钟，过滤分离。
（2）测定：过滤土渣的透过率，一般不低于30%，陶粒细度粒度在75um以下者算符合标准要求。
六、结论
1 根据上述检验，水泥胶砂的强度是否符合标准要求，可由粘滞度和细浆渣细度来判断。
2 水泥胶砂强度检验方法不仅可对水泥胶砂本身的性能进行检验，还可以为施工提供安全可靠的参考数据。
水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动
水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动（原创版3篇）目录（篇1）1.水泥胶砂强度检验方法的概述2.ISO 法测试仪器和材料的要求3.胶砂组成和试验条件的规定4.操作步骤和结果计算5.适用范围和标准砂的质量控制6.试验用水和温度湿度要求7.试件成型和养护条件正文（篇1）一、水泥胶砂强度检验方法的概述水泥胶砂强度检验方法是用来测定水泥胶砂的抗压强度，其结果可作为评价水泥强度的重要依据。
其中，ISO 法是一种常见的水泥胶砂强度检验方法，其抗压强度测定结果与 ISO 679 结果等同。
这种方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等多种类型的水泥。
二、ISO 法测试仪器和材料的要求1.仪器：胶砂搅拌机、振实台、代用振动台、胶砂试模、下料漏斗、抗折试验机、抗折夹具、抗压试验机、抗压夹具和天平等。
2.材料：ISO 标准砂、饮用水和黄油等。
三、胶砂组成和试验条件的规定1.胶砂组成：水泥与 ISO 标准砂的质量比为 1:3，即 1 份水泥和 3 份 ISO 标准砂。
2.试验条件：试验室温度为 20±2℃，相对湿度大于 50%。
四、操作步骤和结果计算1.水泥试样从取样到试验要保持 24 小时以上，应将其储存在基本装满和气密的容器中，这个容器不能和水泥反应。
2.将 ISO 标准砂与水泥按照 1:3 的质量比混合均匀，然后倒入胶砂试模中，用振实台振实。
3.将试模放入养护箱或雾室中，养护条件为温度 20±2℃，相对湿度大于 90%。
4.试验结束后，用抗压试验机测量试件的抗压强度，计算结果。
五、适用范围和标准砂的质量控制1.本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。
2.中国 ISO 标准砂符合 ISO 679 中 5.1.3 要求，其质量控制按GB/T 17671—1999 的 11 章进行。
六、试验用水和温度湿度要求1.试验用水为饮用水，仲裁试验时用蒸馏水。
水泥胶砂强度试验方法
01
02
03
04
胶砂搅拌机
用于制备胶砂，确保其均匀性 和一致性。
振动台
用于将胶砂填充到试模中并振 动密实。
抗压强度试验机
用于测试胶砂试样的抗压强度 ，测量其力学性能。
抗折强度试验机
用于测试胶砂试样的抗折强度 ，测量其韧性等性能。
04 试验步骤
CHAPTER
准备试模和材料
准备标准砂、水泥、 水和养护箱等试验所 需材料。
将试模组装好，准备 进行配料与搅拌。
检查试模是否完好无 损，确保没有缺陷和 裂缝。
配料与搅拌
根据试验要求，按照比例称取水 泥、标准砂和水。
将称好的材料放入搅拌机中，按 照规定的搅拌时间进行搅拌。
搅拌过程中要确保材料充分混合， 无颗粒状残留物。
装模与成型
将搅拌好的胶砂倒入试模中，用抹刀 抹平表面。
将组装好的试模放入养护箱中养护。
用振动台将胶砂振实，确保试模中的 胶砂密实度一致。
养护与脱模
在养护箱中按照规定的养护时间进行养护。 养护结束后，将试件取出并脱模。
对脱模后的试件进行检查，确保没有破损或缺陷。
试验数据的记录与处理
01
按照规定的方法测定试件的强度值。
02
记录每个试件的强度数据，并进行统计分析。
性能指标的评估
评估抗折强度
抗折强度是评估水泥胶砂柔韧性的重要指标，通过测量水泥胶砂在受到弯曲力时的强度，可以评估其抗折性能。
评估抗压强度
抗压强度是评估水泥胶砂承载能力的重要指标，通过测量水泥胶砂在受到压力时的最大承载能力，可以评估其抗 压性能。
结果的可靠性分析
分析试验误差
对试验结果进行误差分析，以确定结 果的可靠性和准确性。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法一般有以下几种：
1. 压缩强度检验方法：通过在标准试件上施加压力，测量试件的抗压强度。
常用的试件有立方体、圆柱体等，根据标准要求进行压缩测试，并记录试件的破坏荷载。
2. 抗拉强度检验方法：通过在试件两端施加拉力，测量试件的抗拉强度。
常用的试件有圆柱体、标准墙板等。
根据标准要求进行抗拉测试，并记录试件的破坏荷载。
3. 抗剪强度检验方法：通过在试件上施加剪切力，测量试件的抗剪强度。
常用的试件有剪切试块、标准剪切墙等。
根据标准要求进行抗剪测试，并记录试件的破坏荷载。
4. 弯曲强度检验方法：通过在试件上施加弯曲力，测量试件的抗弯曲强度。
常用的试件有梁、标准钢筋弯曲试验等。
根据标准要求进行弯曲测试，并记录试件的破坏荷载或挠度。
以上是常见的水泥胶砂强度检验方法，具体的检验方法会根据实际情况和标准要求选择。
在进行强度检验时，需要遵守相应的操作规程和标准，以确保测试结果
准确可靠。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法水泥胶砂是一种常用的建筑材料，其强度检验是评价其质量的重要方法之一、下面将介绍水泥胶砂强度检验的方法。
一、材料准备1.水泥：按照规定的配比准备水泥，并进行试验室检验，确保水泥符合相关标准。
2.砂：选择符合要求的砂料，进行筛分试验，确保其粒径分布符合要求。
3.水：使用清洁的自来水或蒸馏水。
二、试件制备1.砂浆试块：按照一定的水泥与砂的配比，将水泥和砂料混合均匀，加入适量的水进行搅拌，搅拌至砂浆均匀，然后将砂浆填充到模具中，压实并进行抹平。
2.石膏模具：为了保证试件的一致性，通常使用石膏制作模具。
三、养护1.水养护：试块在制备完成后，应放置在湿润的环境中进行固化，可以将试块放置于水中养护，以防止试块过早失水。
2.常温养护：试块也可以放置在20±2℃的空气中进行养护，通常需要养护28天。
四、试验方法1.压缩强度试验：将试块放置在试验机上，以一定的速度施加荷载，通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大荷载值。
压缩强度试验常使用的试验方法有一维压缩强度试验和三维压缩强度试验。
2.抗折强度试验：将试块放置在承载点上，通过施加荷载，使试块在中间发生弯曲破坏。
通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大荷载值。
3.抗拉强度试验：将试块夹紧，通过施加拉力使试块发生拉伸破坏。
通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大拉力值。
五、数据处理与分析1.计算单个试块的强度：将试块破坏时承载的最大荷载（压缩强度试验和抗折强度试验）或最大拉力（抗拉强度试验）除以试块的横截面积即可得到强度值。
2.统计多个试块的强度：选取一定数量的试块进行试验，并将试块的强度值进行平均计算，得到样品的平均强度值。
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水泥胶砂强度检验方法
《国家建材网》 ( 日期：2003-04-01 11:00)
焦点透视：
C-BM行业标准数据库
记录号 11
数据库水泥标准
标准名称水泥胶砂强度检验方法
标准类型中华人民共和国国家标准
标准名称（英） Test method for strength of hydraulic cement morta
标准号 GB177－85
标准发布单位
标准发布日期
标准实施日期
标准正文
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥以及粉煤灰水泥的抗折与抗压强度检验。
凡指定采用本方法的其他品种水泥经试验确定水灰比后，亦可适用。
1仪器
1．1胶砂搅拌机胶砂搅拌机为双转叶片式，搅拌叶和搅拌锅作相反方向转动。
叶片和锅由耐磨的金属材料制成，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为1．5±0．5mm。
制造质量符合GB3350．l－82《水泥物理检验仪器胶砂搅拌机》的规定。
1．2胶砂振动台胶砂振动台（图1）由装有两个对称偏重轮的电动机产生振动。
使用时固定于混凝土基座上并符合GB 3350．2－82《水泥物理检验仪器胶砂振动台》的规定。
1．3试模及下料漏斗 1．3．1试模为可装卸的三联模，由隔板、端板、底座等组成，制造质量应符合GB3350．5－82《水泥物理检验仪器胶砂试模》的规定。
使用中的模型，模槽高不得小于39．8mm，模槽宽不得大于40．2mm。
1．3．2下料漏斗（图2）由漏斗和模套组成。
漏斗用0．5mm 白铁皮制做，下料口宽度一般为4－5mm。
模套高度为25mm，用金属材料制做，下料漏斗的重量为2．5￣2．0kg。
1．4抗折试验机抗折试验机一般采用双杠杆式的，也可采用性能符合要求的其他证明碳机。
抗折夹具应符合GB 3350．3－82《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》中2．5－2．9的要求。
加荷与支撑圆柱必须用硬质钢村制造。
圆
柱磨损后允许尺寸为 0 10－ mm。
0．2 1．5抗压试验机和抗压夹具 1．5．1抗压试验机吨位以20￣30t为宜，误差不得超过±2．0％。
1．5．2抗压夹具由硬质钢材制成，并符合GB 3350．4－82《水泥物理检验仪器抗压夹具》的规定。
1．6刮平刀断面为正三角形，有效长度为26mm。
2材料
2．1水泥试样应充分拌匀，通过0．9mm方孔筛并记录筛余物。
2．2标准砂应符合GB178－77《水泥强度试验用标准砂》的质量要求。
2．3试验用水必须是洁净的淡水。
3温、湿度
3．1试验室温度17￣25℃（包括强度试验室），相对湿度大于50％。
水泥试样、标准砂、拌和水及试模等的温度应与室温相同。
3．2养护箱温度20±3℃，相对湿度大于90％。
养护水的温度20±2℃。
4试体成型
4．1成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一层机油。
4．2水泥与标准砂的重量比为1：2．5。
水灰比按同品种水泥固定。
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥为0．44；火山灰水泥、粉煤灰水泥为0．46。
4．3每成型三条试体需称量的材料及用量见表1。
＊掺有火山灰质混合材料的普通水泥、矿渣水泥及火山灰水泥，应按照GB 2419－81《水泥胶砂流动度测定方法测定流动度，只有流动度不小于ll6mm时方可采用；流动度小于116mm时，须以0．01的整倍数递增的方法将水灰比调整至流动度达到不小于 116mm。
4．4脱砂拖拌时先将称好的水泥与标准砂倒人搅拌锅内，开动搅拌机。
拌和5s钟后徐徐加水，20－30s加完，自开动机器起搅拌180±5s钟停车。
将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。
4．5在搅拌胶砂的同时将试模及下料漏斗卡紧在振动台台面中心。
将搅拌好的全部胶砂均匀地装人下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流人试模的下料时间应控制在20－40s内（下料时间以漏斗三格中的两格出现空洞时为准）。
振动120±5s停车。
注：下料时间如在20－40s以外，须调整漏斗下料口宽度或用小刀划动胶砂加速下料。
4．6振动完毕，取下试模，用刮平刀轻轻刮去高出试模的胶砂并抹平。
接着在试体上编号，编号时应将试模中的三条试体分在二个以上的龄期内。
4．7试验前成交换水泥品种时，搅拌锅、叶片和下料漏斗等须抹擦干净。
5养护
5．1编号后，将试模放人养护箱养护。
养护箱内篦板必须水平。
24±3h后取出脱模，脱模时应防止试体损伤。
硬化较慢的水泥允许延期脱模，但须记录脱模时间。
5．2试体脱模后即放人水槽中养护，试体之间应留有间隙，水面至少高出试体2cm，养护水每两周更换一次。
6强度试验
6．1各龄期的试体必须在下列时间内进行强度试验：龄期时间3d 3d±2h 7d 7d±3h 28d 28d±3h试体从水中取出后，在强度试验前应用湿布覆盖。
6．2抗折强度试验： 6．2．1每龄期取出三条试体先做抗折强度试验。
试验前须擦去试体表面的附着水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。
6．2．2采用杠杆式抗折试验机试验时，试体放入前，应使杠杆成平衡状态。
试体放人后调整夹具，使杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置。
6．2．3抗折试验加荷速度为
5±0．5kgf／s。
6．2．4抗折强度按式（1）计算： 3P·L Rf＝─────＝0．234＊P………（1）2b·h[2]式中：Rf──抗折强度，kgf／cm[2]；P──破坏荷重，kgf；L──支撑圆柱中心距即10cm； b、h──试体断面宽及高，均为4cm。
抗折强度记录至0．1kgf／cm[2]。
6．2．5抗折强度结果以三块试体平均并取整数。
当三个强度值中有超过平均值±10％时，应剔除后再平均作为抗折强度试验结果。
6．3抗压强度试验：6．3．1抗折试验后的二个断块应立即进行抗压试验。
抗压试验须用抗压夹具进行，试体受压面为4cmx6．25cm。
试验前应清除试体受压面与加压板间的砂粒或杂物。
试验时以试体的侧面作为受压面，试体的底面靠紧夹具定位销，并使夹具对准压力机压板中心。
6．3．2压力机加荷速度应控制在500±50kgf／s；的范围内，在接近破坏时更应严格掌握。
6．3．3抗压强度按式（2）计算： P Rc＝──＝0．04P………（2） S式中：Rc──抗压强度，kgf／cm[2]；P──破坏荷重，kgf；S──受压面积即4cmx6．25cm。
抗压强度计算至1kgf／cm[2]。
6．3．4六个抗压强度结果中剔除最大、最小两个数值，以剩下四个平均作为抗压强度试验结果。
如不足六个时，取平均值。