综合清洗化学品安全知识
化学品安全知识
• 危害：
• 急救措施：
• 个人防护措施：
液氧 O2
• 特性：
无色、无味、助燃气体。微熔于水。 液氧接触皮肤会引起冻伤。常压下，当氧的浓度超过40%时有可能 发生氧中毒。吸入40%-60%的氧时出现胸骨不适感、轻咳、进而胸 闷，胸骨后烧灼感和呼吸困难。吸入80%以上时，出现面部肌肉、 面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱、继而全身强直性抽搐、昏迷、 呼吸衰弱而死亡。 皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。 吸入：迅速脱离现场至空气清新处，保持呼吸道通畅。若已停止呼 吸，采用人工呼吸；并进行医务处理。 工程控制：通风、阴凉，严禁烟火，远离易燃物。仓储温度不高于 30℃。作业场所空气中含氧量高于40%时用自给式呼吸器或氧气呼 吸器。工作时需佩戴棉手套。
三氯氧磷 POCL3
• 特性：
无色透明液体、有刺激性臭味。在潮湿空气中剧烈发烟大量水骤然倒入时， 发生剧烈反应。 高毒类化学品。溅入眼内会造成灼伤，愈合较慢。皮肤吸收可引起刺激性 症状和皮肤灼伤。呼吸道吸入经过2-6小时潜伏期可出现急性中毒症状，有 流涕、咽喉于痒、头痛、呼吸困难，稍重的全身无力、痰中有血丝、鼻中 隔粘膜 灼伤，严重的可发生喉水肿致窒息、肺病炎或肺病水肿。食入液体 可致消化道灼伤，杂质中含磷磺时可引起磷中毒。 眼接触：翻开眼睑，立即用大量清水或生理盐水充分冲洗结膜囊，10分钟 左右，自然压力不要达大，要及时有效。 皮肤接触：先用纸、棉花等将液体吸去，再用大量水冲洗15分钟，否则在 皮肤上形成磷酸而引起更严重的灼伤，并按酸灼伤处理。 吸入：立即脱离现场到空气清新处，保持安静及保存暖。吸入量较多者应 卧床休息，吸氧，维持呼吸道通畅；防止肺水肿及继发感染。 工程控制：生产过程中应密闭，全面通风。工作时需佩戴防毒面具、长橡 胶手套以及防护服，操作现场常备急救物品和药品。并确保该产品附近有 安全淋浴及洗眼器。
化学品安全培训知识
化学品安全培训知识随着现代工业的发展，化学品在生产和生活中的使用越来越广泛。
然而，由于不正确的使用和管理，化学品也会带来很大的安全隐患。
因此，进行化学品安全培训是非常必要的，它能够帮助我们更好地理解化学品的性质和正确的使用方法，从而减少意外事故的发生。
下面将对化学品安全培训知识进行详细的分析和说明。
第一，了解化学品的性质和危害。
在进行化学品安全培训时，我们首先需要掌握化学品的基本性质，如燃点、爆炸性、腐蚀性等。
了解这些性质可以帮助我们识别和评估潜在的危险。
此外，化学品会释放出有害气体或产生剧毒物质，因此对化学品的了解也需要包括对其危害的认知。
第二，正确储存和处理化学品。
化学品的储存和处理是化学品安全的关键环节。
储存时，首先应将不同性质的化学品分开存放，避免发生意外反应。
其次，应选择防火、防爆、耐腐蚀的储存设施，并确保储存环境的温度和湿度符合要求。
对于废弃化学品的处理，我们需要遵循相关的法律法规和标准，确保环境污染的最小化。
第三，正确佩戴和使用个人防护装备。
在与化学品接触时，我们需要佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效地降低意外事故的风险，并保护我们的身体免受化学品的伤害。
同时，我们还需了解如何正确使用这些个人防护装备，包括正确佩戴、保养和更换。
第四，学会应急处理和急救知识。
即使我们尽可能地做到安全，意外事故仍有可能发生。
因此，学习适当的急救知识和应急处理是非常重要的。
在发生意外事故时，我们要迅速采取措施，警示周围人员，呼叫急救，并进行必要的急救措施，如止血、灭火、逃生等。
这些知识和技能的掌握能够有效地减少化学品事故的伤害。
综上所述，化学品安全培训知识是我们在面对化学品时必须了解和掌握的。
它不仅可以增加我们的安全意识，降低意外事故的发生率，还可以保护我们自身和周围环境的安全。
因此，无论是从个人角度还是社会角度，我们都应该重视化学品安全培训，确保我们正确使用化学品，减少潜在的安全风险。
化学清洗作业安全规
化学清洗作业安全规
1. 戴上适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和呼吸防护器具等。
2. 在进行化学清洗作业之前，确保了解所使用化学物质的性质、危险性以及正确的操作方法。
3. 在进行化学清洗作业时，应在通风良好的区域进行，并尽量避免有害气体的积聚。
4. 遵循正确的化学物质混合比例和操作顺序，以避免发生危险反应或爆炸。
5. 确保正确的废物处理，将化学废物分类并遵守当地的废物处理法规。
6. 在进行化学清洗作业时，保持工作区域整洁和有序，避免杂物和碎片的堆积。
7. 在进行化学清洗作业时禁止饮食、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。
8. 熟悉所使用的清洗设备的操作方法和安全注意事项，并确保设备处于良好的工作状态。
9. 在进行化学清洗作业时，应随时保持警惕，注意周围环境和其他工作人员的安全。
10. 出现紧急情况时，应立即采取适当的应急措施，并及时报告上级或相关部门。
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化学清洗作业安全规定范文
化学清洗作业安全规定范文一、前言化学清洗作业是一项常见但也存在一定风险的工作。
为了保障工作人员的安全，预防事故的发生，特制订以下《化学清洗作业安全规定》。
二、工作人员安全意识和培训1. 作业人员必须具备足够的化学知识和操作技能，并且接受过相应的安全培训；2. 每位作业人员应熟悉并遵守本规定，了解化学清洗作业的危险性以及应急处理措施；3. 作业人员应时刻保持警觉，发现任何安全隐患或异常情况，及时向管理人员报告。
三、个人防护措施1. 作业人员在进行化学清洗作业时，应佩戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等；2. 个人防护装备应经常检查，如发现有破损或失效的情况，应立即更换；3. 作业结束后，个人防护装备应进行清洗和消毒，并妥善存放。
四、施工场所准备1. 施工场所应设置明显的安全警示标志，并保持通明、整洁、干燥；2. 在需要的地方设置警戒线或警示牌，禁止未经授权的人员进入施工区域；3. 施工场所周边应设置灭火器材或其他灭火设施，并保证易于操作；4. 施工前应清除杂物，防止引起意外事故。
五、化学品存放与管理1. 化学品应储存在指定的存放区域，标有相应的标识，避免和其它物品或化学品混放；2. 禁止将易燃、易爆、有毒或腐蚀性的化学品置于明火附近；3. 储存的化学品应严格按照规定分类和整理，避免混淆；4. 禁止将过期化学品继续使用，应按照规定进行处理。
六、化学清洗作业操作规程1. 在进行化学清洗作业前，应对待清洗物体的性质和特点进行充分了解，制定相应的操作方案和安全措施；2. 清洗人员应佩戴防护手套，并确保手套无漏洞；3. 清洗时，禁止直接用手接触有毒或腐蚀性的化学品，应选择适当的工具；4. 清洗过程中，应及时清除产生的废液，防止其溢出；5. 清洗完成后，应将使用的化学品、工具和其他物品归放到指定的位置，妥善收拾、清洗和消毒。
七、紧急事故应急处理1. 如发生化学泄漏、火灾等紧急情况，首先确保自身安全，迅速向管理人员报告；2. 在紧急情况发生后，应迅速采取应急措施进行处理，如关闭泄漏源、使用适当的灭火器材等；3. 在紧急情况处理后，应及时进行事故调查分析，总结经验教训，并进行相关记录。
化学品安全防护知识
化学品安全防护知识化学品安全防护是指在化学品生产、储存、运输、使用过程中采取的一系列措施，以防止化学品造成的危害事故发生，保护人员和环境的安全。
正确的化学品安全防护措施能够减少事故的发生，保护人员的健康和生命安全，也能够减少对环境的污染。
本文将就化学品安全防护的知识进行详细介绍。
一、化学品的分类化学品是指由一个或几个化学元素组成的物质，在工农业生产中被广泛使用。
根据化学品的性质和用途，可以将化学品分为以下几类：1. 有害物质：这类物质对人体健康和环境造成危害，例如有毒物质、致癌物质、可燃物质等。
2. 腐蚀物质：这类物质能够破坏和腐蚀其他物质，例如酸和碱等。
3. 可爆炸物质：这类物质具有易燃、易爆的特性，例如火药、炸药等。
4. 氧化剂：这类物质能够加速其他物质的氧化反应，例如过氧化物、高锰酸钾等。
5. 易燃物质：这类物质能够在空气中快速燃烧，例如溶剂、煤油、汽油等。
二、化学品的安全性评估和标识为了正确使用化学品并保护人员的安全，化学品需要进行安全性评估和标识。
化学品的安全性评估包括了如下几个方面：1. 毒性评估：对化学品的毒性进行评估，确定其危害程度和安全使用的限制。
2. 辐射评估：对放射性化学品的辐射危害进行评估，确定其辐射安全使用的限制。
3. 爆炸评估：对易燃、易爆化学品的爆炸危险进行评估，确定其爆炸安全使用的限制。
化学品的标识是通过标签、标志和颜色进行的。
化学品的标签上通常包含了以下信息：1. 包装物料：标明化学品的包装材料，警示其防护性能。
2. 危险性：标明化学品的危险性，如毒性、腐蚀性等。
3. 危害说明：标明化学品可能引起的危害，如无呼吸器使用可能导致窒息等。
4. 使用注意事项：标明化学品的安全使用方法，如戴手套、穿防护服等。
5. 紧急处理方法：标明化学品发生事故时的应急处理方法，如采取适当的救护措施等。
三、化学品的安全储存化学品储存是化学品安全防护的关键环节。
正确的化学品储存可以减少事故的发生，保护人员和环境的安全。
化学清洗作业安全规定
化学清洗作业安全规定为了保障化学清洗作业人员的生命财产安全，制定以下安全规定：一、作业前准备1.在进行化学清洗作业前，必须先进行安全教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。
2.应了解清洗对象的化学特性，了解清洗液的成分和性质，做到心中有数。
3.必须佩戴防护用品，包括耐酸碱手套、护目镜、防护服等，避免化学品滴溅或喷溅造成的皮肤伤害和眼部损害。
4.应设计完善的通风系统，确保室内空气流通畅通，避免化学品挥发积聚。
5.为了保证清洗效率，应选择正确的化学清洗剂，避免使用过量，避免混合使用导致危险化学反应的发生。
6.在进行化学清洗作业前，必须检查和维护使用的设备和清洗工具，确保其安全可靠。
二、作业期间注意事项1.在进行化学清洗作业时，应注意操作细节，防止因操作不当引起的意外发生。
2.坚决禁止一人单独操作，采取两人以上的集体作业方式，进行互相监督和照应，确保安全。
3.使用化学品时，应注意保持清洗现场整洁，避免产生绊倒或滑倒等安全隐患。
4.避免化学品溅到身上或吸入体内，如发生可能的事故，应立即停止作业，并进行人员伤害处理和清洗处理。
5.在清洗设备和工具时，应良好地安置各类化学品，避免直接接触和碰触。
三、作业结束后的处理1.化学清洗作业结束之后，需要进行设备和工具的彻底清洗，以避免残留物的留存。
2.作业结束之后，应及时清理作业现场，保持室内和工作台面的清洁卫生。
3.对于清洗出来的废液和废料，必须在规定的区域进行收集和处理，避免对环境造成污染或危害。
4.废弃化学品应按照规定的方式进行处理，切勿直接排入环境中。
四、应急措施1.在发生意外时，应立即采取相应的应急措施。
2.发生火灾和爆炸等事故时，应立即使用灭火器进行灭火，并封闭工作区域避免化学品外泄。
3.遇到人员受伤时，应立即进行紧急救助，如有可能应及时送医院治疗。
4.发生化学品泄漏时，应及时采取措施确保泄漏液体的排放方向安全并进行环境应急处理。
五、尾声以上是化学清洗作业安全规定，为了更好的保障清洗作业人员的安全生产，建议严格按照要求执行，确保整个清洗过程平安顺利，并保持安全教育的持续进行，从而建立安全意识和安全文化，吸取经验教训，不断提升安全水平。
危险化学品安全检查基本知识(二篇)
危险化学品安全检查基本知识危险化学品从业单位种类繁多，按照对危化品的操作模式可分为生产企业、储存企业、经营企业、使用企业和运输企业，而各类企业又可以按其规模大小、工艺复杂程度、涉及危化品的危险性继续细分。
任何危化品从业单位都可以分解成一个个相同或相似的单元，如厂房、仓库、堆场、罐区、装卸场所、公用工程（供热、供电、供水）等，由管道、法兰、阀门、泵等连接。
生产、使用单位可以分解为厂房、仓库、管线、锅炉房等单元，储存、经营单位可以分解为罐区、管线和装卸台等单元。
安全检查人员，要了解和掌握危化品在这些单元和管线之间传递、停留、反应所可能带来的危险性，以及所要采取的对策措施。
一、危化品的分类及危险特性化学品是指化学单质、化合物和混合物，包括天然的以及合成的。
危险化学品是指具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀、放射性等危险性质，在受到磨擦、撞击、震动、接触火源、日光曝晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能抵触的其他物质等外界因素的影响，易造成燃烧、爆炸、中毒、灼伤等人身伤亡或使财产损坏的化学品。
具体辨别详看《危险货物品名表》（GB12268-xx）。
危险化学品主要有8类：第1类爆炸品、第2类气体、第3类易燃液体、第4类易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质、第5类氧化性物质和有机过氧化物、第6类毒性物质和感染性物质、第7类放射性物质、第8类腐蚀性物质。
具体分类详看《危险货物分类和品名编号》（GB6944－xx）。
1、爆炸品爆炸品是指在外界作用下（比如受热、受压、受撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。
危险特性：（1）敏感易爆性；（2）自燃性；（3）殉爆。
2、气体气体经加压或降低温度，可以使气体分子间的距离大大缩小而被压入钢瓶中，这种气体称为压缩气体。
对压缩气体继续加压，适当降温，压缩气体就会变成液体称为液化气体。
化学品安全及使用防护知识培训
化学品安全及使用防护知识培训一、化学品安全1.了解化学品：对于所使用的化学品，要了解其属性、危险性及使用方法。
可以查阅该化学品的物质安全数据表（MSDS），了解其物理化学性质、毒性及危险性。
3.正确储存：将化学品存放在干燥、通风、阴凉的地方，远离火源和易燃物。
并根据化学品的性质选择合适的储存方式，如贮存在防腐蚀的柜子中或用特殊方法密封。
4.密闭容器：使用完毕后，必须将容器盖紧，防止瓶内化学品挥发释放。
5.避免混合：不要将不同的化学品混合在一起，以免发生不可预见的化学反应。
6.防止吸入：使用化学品时，要注意防止其进入呼吸道，尽量避免吸入有毒气体、溶液及颗粒。
7.防止接触：化学品具有刺激性、腐蚀性等特点，应避免接触皮肤、眼睛及黏膜。
必要时应佩戴防护手套、护目镜等防护装备。
8.洗手与洗眼：使用化学品后，要及时用肥皂和清水洗手，避免用化学品强力溶液清洗皮肤。
若化学品溅入眼睛，应立即用清水冲洗，直到无异物感。
9.应急预案：应制定化学品泄漏、事故等紧急情况的应急预案，组织人员进行演练，提高应对突发情况的能力。
二、使用防护知识1.戴防护装备：根据化学品的性质选择合适的防护装备，如穿戴防护眼镜、手套、服装、呼吸器等。
2.通风设施：在需要使用大量化学品的操作过程中，应确保有良好的通风设施，保持室内空气流动，减少有害气体浓度。
3.防护屏障：在进行危险操作时，可以设置防护屏障，阻挡有害物质的飞溅及扩散，保护操作人员的安全。
4.控制操作条件：控制温度、压力、浓度等操作条件，以减少事故发生的概率。
5.防止飞溅：使用化学品时，要注意采取防护措施，防止溅入眼睛、口腔、皮肤等敏感部位。
6.操作规范：按照操作规程进行操作，严禁随意操作，尤其是进行挥发性有机物等易燃易爆物质的操作时，应遵守防火措施。
7.防护及储存：将化学品放置在防护容器中，防止其泄漏。
同时要根据化学品的特性储存于安全位置，避免与其他化学品混合，减少安全隐患。
8.定期检查：定期检查化学品使用及储存情况，如发现问题及时整改，确保化学品的安全使用。
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化学品安全知识●硫酸(H2SO4 )●氢氟酸（HF ）●双氧水（H2O2）●丙酮（C3H6O ）●酒精（C2H6O）●氢氧化钠（NaOH）硫酸(H2SO4 )理化性状物理性质:无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性。
密度：1.8，熔点10.4℃，沸点：280℃。
化学性质:1．脱水性；2．强氧化性；①常温下，浓硫酸能使铁、铝等金属钝化。
②加热时，浓硫酸可以与除金、铂之外的所有金属反应，生成高价金属硫酸盐，本身一般被还原成SO23．难挥发性（高沸点）。
操作处置密闭操作，注意通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
远离易燃、可燃物。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与还原剂、碱类、碱金属接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。
急救措施◆皮肤接触：先用干布拭去，然后用大量水冲洗，最后用3%-5%NaHCO3碳酸氢钠(俗称小苏打)溶液冲洗，严重时应立即送医院。
◆眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。
◆吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
◆食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。
◆注意:若皮肤直接接触：用棉布先吸去皮肤上的硫酸，再用大量流动清水冲洗，最后用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡。
切勿直接冲洗！消防措施◆危险特性：遇水大量放热，可发生沸溅。
与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。
遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。
有强烈的腐蚀性和吸水性。
◆有害燃烧产物：二氧化硫。
◆灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。
◆灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。
避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。
泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。
也可以用大量水冲洗，水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
储存储存于阴凉、通风的库房。
库温不超过35℃，相对湿度不超过85％。
保持容器密封。
应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
废弃处置废弃处置方法：缓慢加入碱液－石灰水中，并不断搅拌，反应停止后，用大量水冲入废水系统。
运输注意相关起运时包装要完整，装载应稳妥。
运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。
严禁与易燃物或可燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。
运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。
运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
氢氟酸（HF ）理化性状氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，为无色透明至淡黄色冒烟液体。
有刺激性气味。
分子式：HF·H2O 相对密度1.15～1.18。
沸点112.2℃(按重量百分比计为38.2%)。
市售通常浓度:约47%，为高度危害毒物。
具有弱酸性，腐蚀性强，对牙、骨损害较严重。
对硅的化合物有强腐蚀性。
操作处置操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
避免与碱类、活性金属粉末、玻璃制品接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
相关应急措施健康危害：对皮肤有强烈的腐蚀作用。
灼伤初期皮肤潮红、干燥。
创面苍白，坏死，继而呈紫黑色或灰黑色。
深部灼伤或处理不当时，可形成难以愈合的深溃疡，损及骨膜和骨质。
本品灼伤疼痛剧烈。
眼接触高浓度本品可引起角膜穿孔。
接触其蒸气，可发生支气管炎、肺炎等。
慢性影响：眼和上呼吸道刺激症状，或有鼻衄，嗅觉减退。
可有牙齿酸蚀症。
燃爆危险：本品不燃，剧毒，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。
消防措施灭火剂：雾状水、泡沫储存储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不超过30℃，相对湿度不超过85％。
保持容器密封。
应与碱类、活性金属粉末、玻璃制品分开存放，切忌混储。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
废弃处置用水稀释后排入废水系统。
过氧化氢（H2O2）外观与性状：水溶液为无色透明液体，有微弱的特殊气味。
纯过氧化氢是淡蓝色的油状液体。
主要成分：工业级分为27.5％、35％两种。
相对密度(水=1)：1.46(无水)，溶解性：能与水、乙醇或乙醚以任何比例混合。
不溶于苯、石油醚。
燃爆危险：本品助燃，具强刺激性。
健康危害吸入：蒸气会造成眼睛、鼻子及喉咙之刺激感。
皮肤接触：会造成刺痛及暂时性变白，冲洗干净2-3小时会恢复，残留会造成红肿及起泡。
眼睛接触：会造成严重之伤害及有目盲之可能性，此症状可能历时一周或更久才出现。
丙酮（C3H6O ）密度：在25℃时比重0.788，沸点：56.48℃，闪点：-17.78℃，是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味人体没有特殊的毒性，但是吸入后可引起头痛，支气管炎等症状。
如果大量吸入，还可能失去意识。
皮肤接触会导致干燥、红肿和皲裂。
急救1、吸入：脱离丙酮产生源或将患者移到新鲜空气处，如呼吸停止应进行人工呼吸。
2、眼睛接触：眼睑张开，用微温的缓慢的流水冲洗患眼约10分钟。
3、皮肤接触：用微温的缓慢的流水冲洗患处至少10分钟。
4、口服：用水充分漱口，不可催吐，给患者饮水约250ml。
5、一切患者都应请医生治疗。
消防适用灭火剂：化学干粉，酒精泡沫，二氧化碳。
特殊灭火程序：1.用水灭火是无效的，但可使用喷水以冷却容器。
2.若未泄漏物质尚未着火，使用喷水以分散蒸气。
3.喷水可冲洗外泄区并将外泄物稀释成非可燃性混合物。
4.蒸气可能传播至远处，若与引火源接触会延烧回来。
消防人员之特殊防护设备：灭火时需穿戴经NIOSH认证的自携式呼吸防护具及穿著全身包覆式防护衣。
酒精（C2H6O）酒精是一种无色透明、易挥发，易燃烧，不导电的液体。
有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。
学名是乙醇，工业酒精含有少量甲醇、96%乙醇。
闪点：13℃，沸点：78.3 ℃。
工业酒精不能用于人体的消毒，因为甲醇会导致中毒，用于皮肤消毒也会有部分被皮肤吸收，中毒后严重的可导致失明甚至死亡。
消防酒精是一种破乳剂，发生燃烧后不能用泡沫灭火剂扑救，因为泡沫与酒精接触后会破坏喷出来的泡沫，酒精表面就不能形成隔绝氧气的泡沫层，不能达到灭火的目的。
如果是少量酒精发生燃烧，应该用湿布或沙扑灭；如果是大量酒精燃烧，可用抗溶性泡沫或细沙来灭火。
此外，还可用湿麻袋、湿棉被等来扑救，可用干粉灭火器和卤代烷灭火器。
氢氧化钠（NaOH）理化特性含量：工业品一级≥99.0％外观与性状：白色不透明固体，易潮解。
熔点（℃）：318.4，沸点（℃）：1390，相对密度（水＝1）：2.12，饱和蒸汽压（Kpa）：0.13(739℃)，溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。
主要用途：用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。
危险性概述侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。
健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。
粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用水冲洗至少15分钟。
若有灼伤，就医治疗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。
或用3%硼酸溶液冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
必要时进行人工呼吸。
就医。
食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。
消防措施危险特性：与酸发生中和反应并放热。
遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。
本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。
具有强腐蚀性。
燃烧(分解)产物：可能产生有害的毒性烟雾。
灭火方法：雾状水、砂土。
灭火措施：最早发现者应立即向生产部报警，并马上组织本部门车间人员灭火；生产部接到报警后，立即通知指挥部成员和各救援队伍迅速赶到现场，并将本岗位的灭火器材送至着火车间；医疗救护队到达后将重伤人员转送医院或现场进行紧急救护；要迅速控制现场治安，分散人流，保护好重要物资。
灭火注意事项：避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤。
应急处理应急行动：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，限制出入。
建议应急处理人员戴好防毒面具（全面罩），穿防酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物。
消除方法：小量泄漏，避免扬尘，用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中。
也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。
如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。
操作处置与储存操作注意事项：密闭操作。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
远离易燃、可燃物。
避免产生粉尘。
避免与酸类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。
储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。
远离火种、热源。
库内湿度最好不大于85％。
包装必须密封，切勿受潮。
应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
稳定性和反应活性稳定性：稳定禁配物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。
避免接触的条件：潮湿空气。
废弃处置废弃物性质：危险废物废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。
中和、稀释后，排入废水系统。
废弃注意事项：注意防止发生环境污染。