化学品基本安全知识
化学品安全管理知识
2024/2/9
化学品安全管理知识
第一章 化学品危险性鉴别与分类
v 1.1概述
v
化学品危险性鉴别与分类就是依据（化合物、
混合物或单质）本身的性质，依据有关标准，确
定是否是危险化学品，并对危险化学品划出可能
的危险性类别和项别。
v
危险化学品的定义：化学品中具有易燃、易
爆、有毒、有害及有腐蚀等特性，会对人员、设
v 第3类 易燃液体
指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其 危险性已列入其它类别的液体。其闭杯闪点等于或低于61℃。 按闪点高低分为以下三项：
第1项 低闪点液体 指闭杯闪点低于－18℃的液体 ； 第2项 中闪点液体 指闭杯闪点在－18℃至23℃的液体； 第3项 高闪点液体 指闭杯闪点在23℃至61℃的液体。
v （3）辅助原料：指生产、加工过程必须的各种添加剂、稳定剂、 催化剂、硬化剂、着色剂等。橡胶行业用苯、汽油作溶剂，生产 乙醛时用汞作催化剂，用作塑料稳定剂的有机锡等。
v （4）成品：也称产品，如汽油，农药厂生产的对硫磷、乐果、敌 百虫。
v （5）夹杂物：也称杂质，如锌粉中夹杂的砷，乙炔气体中夹杂的 磷化氢、砷化氢。
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v 2.1.2有毒化学品的来源
有毒化学品的来源是多方面的，主要有以下几方面：
v （1）原料：指生产原料，如制造氯乙烯所使用的乙烯和氯，制造 颜料，蓄电池用的铅，制造苯酚的苯，制造有机玻璃的氰化钠等。
v （2）中间产品：指生产过程中的中间产物或副产品，如使用炼制 过程中产生的硫化氢，制造苯胺时产生的硝基苯。
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第二章 毒物对人体的危害
v 2.1有毒化学品及来源 v 2.1.1有毒化学品
危险化学品安全培训知识(三篇)
危险化学品安全培训知识1.危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
2.《常用危险化学品分类及标志》将危险化学品分为8类：爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和有机过氧化物；毒害品和感染性物品；放射性物品；腐蚀品。
3.根据国标《常用化学危险品贮存通则》的规定，安全贮存危险品的基本要求主要是：(1)贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关规定。
(2)危险化学品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的危险化学品仓库中，经销部门自管仓库贮存危险化学品及贮存数量必须经公安部门批准。
未经批准不得随意设置危险化学品贮存仓库。
(3)危险化学品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
(4)贮存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
(5)贮存的危险化学品应用明显的标志，标志应符合GB190的规定。
同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应悬挂最高等级危险品的性能标志。
(6)危险化学品贮存方式分为3种：隔离贮存、隔开贮存、分离贮存。
(7)根据危险化学品性能分区、分类、分库贮存。
各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。
(8)贮存危险化学品的建筑物区域内严禁吸烟和使用明火。
4．生产、加工、销售化学品的企业无论是对自己生产的化学品，还是对购买的化学品，都必须了解和掌握全部有关使用、储存和处置方面的安全信息和注意事项，并对职工进行培训教育。
5、危险化学品生产企业应当建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。
6、危险化学品生产企业应当制定从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品(具)、保健品，安全设施、设备，作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理安全生产奖惩等规章制度。
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• 危害：
• 急救措施：
• 个人防护措施：
液氧 O2
• 特性：
无色、无味、助燃气体。微熔于水。 液氧接触皮肤会引起冻伤。常压下，当氧的浓度超过40%时有可能 发生氧中毒。吸入40%-60%的氧时出现胸骨不适感、轻咳、进而胸 闷，胸骨后烧灼感和呼吸困难。吸入80%以上时，出现面部肌肉、 面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱、继而全身强直性抽搐、昏迷、 呼吸衰弱而死亡。 皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。 吸入：迅速脱离现场至空气清新处，保持呼吸道通畅。若已停止呼 吸，采用人工呼吸；并进行医务处理。 工程控制：通风、阴凉，严禁烟火，远离易燃物。仓储温度不高于 30℃。作业场所空气中含氧量高于40%时用自给式呼吸器或氧气呼 吸器。工作时需佩戴棉手套。
三氯氧磷 POCL3
• 特性：
无色透明液体、有刺激性臭味。在潮湿空气中剧烈发烟大量水骤然倒入时， 发生剧烈反应。 高毒类化学品。溅入眼内会造成灼伤，愈合较慢。皮肤吸收可引起刺激性 症状和皮肤灼伤。呼吸道吸入经过2-6小时潜伏期可出现急性中毒症状，有 流涕、咽喉于痒、头痛、呼吸困难，稍重的全身无力、痰中有血丝、鼻中 隔粘膜 灼伤，严重的可发生喉水肿致窒息、肺病炎或肺病水肿。食入液体 可致消化道灼伤，杂质中含磷磺时可引起磷中毒。 眼接触：翻开眼睑，立即用大量清水或生理盐水充分冲洗结膜囊，10分钟 左右，自然压力不要达大，要及时有效。 皮肤接触：先用纸、棉花等将液体吸去，再用大量水冲洗15分钟，否则在 皮肤上形成磷酸而引起更严重的灼伤，并按酸灼伤处理。 吸入：立即脱离现场到空气清新处，保持安静及保存暖。吸入量较多者应 卧床休息，吸氧，维持呼吸道通畅；防止肺水肿及继发感染。 工程控制：生产过程中应密闭，全面通风。工作时需佩戴防毒面具、长橡 胶手套以及防护服，操作现场常备急救物品和药品。并确保该产品附近有 安全淋浴及洗眼器。
4危险化学品基础知识
危险化学品基础知识第一节 爆炸品一、爆炸品的定义二、爆炸品的特性三、爆炸品的分项四、爆炸品储存和运输第二节 压缩气体和液化气体一、压缩气体和液化气体定义二、压缩气体和液化气体特性三、压缩气体和液化气体的分项四、压缩气体和液化气体储存和运输第三节 易燃液体一、易燃液体的定义二、易燃液体的特性三、易燃液体的分项四、易燃液体储存和运输第四节 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品一、定义二、特性三、储存和运输第五节 氧化剂和有机过氧化物一、氧化剂和有机过氧化物的定义二、氧化剂和有机过氧化物的特性三、分项四、储存和运输第六节 有毒品一、有毒品的定义二、有毒品的主要特性：三、有毒品的分项四、有毒品储存和运输第七节 放射性物品一、放射性物品的定义二、放射性物品的特性：三、放射性物品的分项第八节 腐蚀品一、腐蚀品的定义二、腐蚀品的特性三、腐蚀品的分项四、腐蚀品储存和运输第九节 危险化学品标志第十节 化学品安全技术说明书和安全标签一、化学品安全技术说明书二、化学品安全标签危险化学品定义 ：化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用和废弃处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、环境污染的均属危险化学品危险化学品分类 ：根据“择重归类”的原则，即根据该化学品的主要危险特性可分为八类：第1类 爆炸品；第2类 压缩气体和液化气体；第3类 易燃液体；第4类 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；第5类 氧化剂和有机过氧化物；第6类 有毒品；第7类 放射性物品；第8类 腐蚀品；第一节 爆炸品一、爆炸品的定义爆炸是在外界作用下，能发生剧烈的化学反应，瞬间产生大量的气体和热量，使周围压力急剧上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧抛射及较小爆炸危险的物品。
爆炸可分为核爆炸、物理爆炸、化学爆炸三种形式。
化学爆炸的主要特点是：反应速度极快，放出大量的热，产生大量的气体。
化工安全知识
化工安全知识一、化学品性质与危险性1.了解各类化学品的物理性质和化学性质，包括但不限于溶解性、稳定性、腐蚀性、毒性等。
2.了解化学品危险性的标识，如易燃、易爆、有毒、腐蚀等，并知道相应的预防措施。
3.掌握各类化学品的闪点、燃点、自燃点等数据，以便在发生火灾时正确应对。
二、工艺流程与操作1.熟悉生产工艺流程，了解各步骤的化学反应和操作要点。
2.严格遵守操作规程，确保工艺参数的稳定和准确控制。
3.了解工艺流程中的安全控制措施，如温度、压力、液位等报警和联锁装置。
三、设备维护与保养1.定期对化工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2.及时发现和修复设备存在的隐患和故障，防止事故发生。
3.对关键设备和安全设施进行特殊维护和保养，保证其可靠性和安全性。
四、事故应急处理1.掌握各类事故应急处理预案，如火灾、泄漏、中毒等。
2.了解事故应急处理流程，包括报警、疏散、救援等环节。
3.熟悉各类安全设施的使用方法，如灭火器、通风系统、急救箱等。
五、安全管理体系与法规1.了解国家相关法律法规对化工行业的要求和规定。
2.建立和完善企业安全管理体系，确保各项安全管理制度得到有效执行。
3.定期进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。
六、安全检查与评估1.定期进行安全检查，包括设备、工艺、操作等方面。
2.对检查中发现的问题及时整改，并追踪整改效果。
3.对危险源进行评估和控制，降低事故发生的风险。
七、职业卫生与健康1.了解职业病危害因素和防护措施，提供符合要求的劳动保护用品。
2.定期进行职业健康检查，建立员工健康档案。
3.优化工作环境，降低噪音、尘毒等职业危害因素的暴露水平。
危险化学品安全基本知识
近年危险化学品事故选介
2006年9月3日， 在我区注册的位 于番禺区某企业 发生一起在烧焊 过程中，造成2 个50吨柴油罐 （内存柴油共约 40吨）先后起火 爆炸，并引发火 灾的事故。事故 造成2名工人受 伤，疏散车间工 人约200多人。
近年危险化学品事故选介
事故原因： 工人在使用电焊机进行焊接 管道作业过程中，因消防管 道与柴油罐的喷淋消防管道 相连接，电焊的明火引起管 道油气爆燃，从而导致两个 柴油罐先后产生爆炸。 旁边受影响的汽车
第二类
压缩气体和液化气体
本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体，并应 符合下述两种情况之一者: ▲临界温度低于50℃时，或在50℃时，其蒸气压力大于 294kPa的压缩或液化气体； ▲温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于275kPa，或在 54.4℃时,气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或 在37.8℃时，雷德蒸气压大于275kPa的液化气体或加压 溶解气体。 本类物品当受热、撞击或强烈震动时，容器内压会急 剧增大，致使容器破裂爆炸，或导致气瓶阀门松动漏气， 酿成火灾或中毒事故。按其
●强烈的腐蚀性（硫酸、盐酸、硝酸、氢 氧化钠、氢氧化钾等） ●氧化性 如浓硫酸、硝酸、氯磺酸等都是氧化 性很强的物质，与还原剂接触易发生强烈 的氧化还原反应，放出大量热量。
三 危险化学品事故的案例及分析
化学事故一般包括：泄漏中毒和火灾爆炸两大类
化学事故具有明显的社会性、突发性、危害性
第四类
易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
本类物品易于引起和促成火灾，按其燃烧特性分为 以下三项
★易燃固体：指燃点低、对热、撞击、摩擦敏感，易 被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾 或有毒气体的固体。如：红磷、硫磺等； ★自燃物品：指自燃点低，在空气中易于发生氧化 反应，放出热量，而自行燃烧的物品，如：白磷、 三乙基铝等； ★遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发生剧烈化学 反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。有些不 需明火，即能燃烧或爆炸。如：钠、钾等。
危险化学品安全基础知识
危险化学品安全理论基础知识■危险化学品概念及定义危险化学品：指易燃、易爆、易中毒、易腐蚀和放射性的化学物品危险化学品分类■常用危险化学品的分类及标志《GB13690-92》■1类爆炸品■2类压缩气体和液化气体■3类易燃液体■4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品■5类氧化剂和有机过氧化物■6类有毒品■7类放射性物品■8类腐蚀品燃烧有关名词概念■可燃物：凡能与氧和其它氧化剂发生剧烈化学反应的物质统称为可燃物，也统称还原剂。
花炮药剂中常用的可燃物有硫磺、木炭、铝粉、铝镁合金粉等。
■氧化剂：凡是能帮助和支持可燃物燃烧的物质都是氧化剂。
它一般都含有氧元素，能在热能或其它形式的能量作用下，释放出“有效氧”并与可燃物发生激烈的化学反应。
氧化剂也称为助燃剂。
■还原剂：■火源：也称即激发冲能，凡是能引起可燃物产生燃烧的激发能量。
激发冲能有（热能、光能、机械能（摩擦、撞击）、电能、化学能和其它能，这些都能形成着火源。
■自燃点：使可燃物物质发生自燃的最低温度，就是该物质的自燃点。
■加热自燃点：由于外来的热源使可燃物加热到自燃点，不与明火接触就能燃烧，这种现象就叫加热自燃点。
■爆发点：在一定条件下，以恒定的介质温度使烟火药间接加热，从烟火药开始受热而爆炸的时间称为烟火药在此温度下的爆发延滞期，此时介质温度称为烟火药的爆发点。
■闪点：液体在空气中或在液面附近产生蒸汽，其浓度足够被点燃时的最低温度称该液体的闪点. ■点燃：不论是固体或液体可燃物，在空气充足的情况下，达到某一温度时，与火源接触即可着火（出现火焰或灼热发光，开始燃烧），并在火源移去后仍可继续燃烧，我们将此继续燃烧的最低温度称为该物质的燃点或着火点.■自然点：即自然温度。
指物质没有火焰、电火花火等火源作用下，在空气和氧气中被加热而引起燃烧爆炸的最低温度称为该物质的自燃点。
爆炸及其特性一、爆炸的概念爆炸是指一种极为迅速的化学或物理能量释放过程，在此过程中系统的内在势能转变为机械功及光和热的辐射等.爆炸做功的基本原因，在于系统爆炸瞬间形成的高温、高压气体的躲然膨胀。
关于化工安全的小知识
关于化工安全的小知识
1、化学品储存要注意防火防爆，防止与其他物质混合造成危险。
2、化学品瓶上的标签和说明书上的警示语要认真阅读，了解化学品的危险性。
3、化学品使用时要佩戴防护服、防护眼镜、手套等个人防护用品。
4、化学品使用完毕后要及时清理、储存，避免造成环境污染。
5、化学品泄漏时要及时采取应急措施，如用吸收剂、隔离措施等，避免造成二次污染和人员伤害。
6、化学品运输要注意防止碰撞、撞击等情况，确保安全运输。
7、化学品使用和储存要遵守相关法规和规定，确保生产、使用过程中的安全。
8、化学品使用时要注意保持通风良好，避免气味、毒气等对人体的危害。
9、化学品使用时要避免与食品、药品等接触，避免造成误食或误用的危险。
10、化学品使用时要注意观察使用条件，如温度、湿度等，避免使用时出现意外情况。
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10.4.2.1國家危險廢棄物名錄 10.4.2.2固體廢棄物污染環境防治法 10.4.2.3物資安全資料表 10.4.2.4危險廢物污染防治技朮政策
注意﹕化學品危險廢棄物的最終處理者應為具有資質的環 保機構﹐且進行依法處理----危險廢棄物清運七聯單。
十一﹑認識我廠的化學品
5.2區域安全防護措施 – 5.2.1消防設施及器材﹑衛生防護設施
5.3人員化學品知識的培訓 – 5.3.1物質化學性質﹑物資安全資料表提供參數
5.4配備適當的個人防護用品 – 5.4.1面罩﹑護目鏡﹑防護衣﹑防護手套﹑防護靴
5.5人員安全防護知識和意識 – 5.5.1認識物資安全資料表 – 5.5.2懂得如何避免遭受化學品危害 – 5.5.3懂得如何應變意外事故
三﹑化學品保管
3.1包裝規范
–《危險貨物運輸包裝通用技朮條件》 (GB12463-90) 考慮搬運﹑存儲﹑啟用注意包裝材質﹑形式﹑規格 ﹑方法和單件重量等。
3.2合理的儲存場所
隔離區﹑分離倉應充分考慮意外事故可能造成的危害 和消防安全的需要﹐保証好安全的隔離間距﹐所有間 隔距離都有相應的國標和相關規范
– 9.4.1人員的傷亡
燒傷(死)﹑炸傷(死)﹑化學灼傷﹑中毒
– 9.4.2財產損失 生產材料及成本的燒(炸)毀 設備財產的破壞 建筑物的破壞
– 9.4.3環境的破壞
大氣污染﹑進而成酸雨 水質的污染 自然資源的破壞 臭氧層的破壞 生物體的破壞
9.5火災及爆炸的防范措施 – 9.5.1物質的控制
性質相異﹐分類存放﹔加強巡查﹐防止泄漏
5m
2m
2m
0.3~0.5m 0.3~0.5m 0.3~0.5m
與禁忌品間距 >1m
7m
禁同儲 禁同儲
3.4化學品倉
A﹕頂棚---日照雨淋防護﹔ B﹕偵煙---消防設施﹔ C﹕防爆燈 D﹕化學品 E﹕化學防漏槽 F﹕通風排氣裝置 G﹕水泥地面---防滲透 H﹕物質安全資料表(MSDS含16項) I﹕防火卷閘門 J﹕滅火器---消防設施 K﹕防爆開關(防爆燈﹑卷閘門) L﹕安全標識(嚴禁煙火) M﹕沖淋洗眼器
主要使用的化學品有﹕
1.清潔劑﹕(生產制程用﹐第3類易燃液體) 酒精﹑丙酮﹑異丙醇(IPA)﹑ RP04重工溶液﹑ UK601﹑RW66﹑抹機水等
2.水質處理劑﹕(廠務用﹐第8類腐蝕品) NaClO8338﹑NaClO2322﹑NaClO2593﹑
NaClO2819SZ; NKC-3413﹑NKC-4503﹑NKC-621﹑NKC-640 3.作業矽膠﹕(安全化學品) 硅酮膠
– 9.5.2工程控制 通風除塵﹐防止危害混合氣體的形成(燃燒﹑ 爆炸上下限) 溫濕度控制﹐避免著火點(高濕度利于消除靜 電火花)
– 9.5.3管理控制 禁止煙火﹐嚴格控制動火作業 物品起用輕拿輕放﹐避免撞擊﹑磨擦 擺放有序﹐環境整潔良好 日常巡查制度
9.6滅火注意事項 – 9.6.1依火災成因﹐設法消除一個要素即可滅火 – 9.6.2針對不同化學品選擇合適的滅火器 – 9.6.3火災扑救注意自身保護﹑火勢風向﹑防止
10.1處理原則 – 10.1.1預防為主﹑防消結合 – 10.1.2事故狀況早發現﹑早控制﹑早處理 – 10.1.3專業處理﹑無關撤離 10.2一般的處理程序 – 10.2.1發現事故報警匯報上司﹐大量洩漏或火警﹐聯
絡裕元消防隊“27119” – 10.2.2區域人員緊急疏散﹐管控現場禁止人員入內 – 10.2.3維持現場良好通風 – 10.2.4配戴防護用具﹐積極救護 – 10.2.5防止洩漏污染擴大﹐避免化學品進入水體 – 10.2.6清理洩漏物﹐依有關法規處理 – 10.2.7事故分析及改善﹐防止再發生
二﹑化學品的分類和標識
依據國標GB13690-92和GB190將危險化學品分為8類
– 第1類爆炸品
– 第2類壓縮氣體和液化氣體
易燃氣體
不燃氣體
有毒氣體
– 第3類易燃液體 – 第4類易燃固體﹑自燃物品﹑遇濕易燃物品 – 第5類氧化劑和有機過氧化物
– 第6類毒害品和感染性物品 – 第7類放射性物品 – 第8類腐蝕品
九﹑化學火災及爆炸
9.1燃燒定義 – 燃燒﹐俗稱“著火”﹐是可燃物與氧化劑作用發生的
放熱反應﹐通常伴有火焰/發光和(或)發煙現象。
9.2燃燒三要素 – 可燃物 ﹑助燃物﹑著火點
9.3爆炸定義 – 物質由一種狀態迅速轉變成另一種狀態﹐同時伴隨聲
﹑光﹑熱﹑機械能等能量釋放的一種現象。
9.4火災和爆炸的危害
8.4化學事故應急救援的原則
– 8.4.1先救人后救物﹐先救命后療傷 – 8.4.2事故早發現﹑早扑救﹑早報警
8.5化學事故應急救援的任務
– 8.5.1控制危險源 – 8.5.2人員緊急疏散和防護 – 8.5.3人員應急救護 – 8.5.4現場清掃﹐消除遺害
8.6應急救援的組織實施
– 8.6.1事故報警(園區火警27119)
6.4衛生習慣 – 6.4.1 5S活動 – 6.4.2 個人良好衛生
七﹑化學中毒常見的症狀
7.1化學品中毒的定義 是指由化學物質引起的對一個或多個系統產生 有害影響﹐并擴展到全身的現象。嚴重者會造 成器官組織永久性傷害﹐系統功能不可逆轉的 退化﹐甚至有機體死亡。
7.2中毒症狀
– 7.2.1昏迷﹑休克﹑驚厥 – 7.2.2發熱高燒 – 7.2.3機體水腫﹐急性腎功能衰竭 – 7.2.4哮喘﹐呼吸衰竭 – 7.2.5心律不齊﹑心跳驟停
– 3.6嚴格管理制度 3.6.1.制定化學品安全作業指導書 3.6.2.嚴格危險化學品人員資格認証制度 3.6.3.訂立化學品倉出入管理制度 3.6.4.訂立嚴格的日常巡查制度 3.6.5. 嚴禁危險品有任何火源
– 3.7合格管理人員配備的要求 3.7.1.一定的化學品專業知識 3.7.2.庫房安全管理知識 3.7.3.消防安全知識 3.7.4.緊急應變能力 3.7.5.個人品格素質
單位﹑地點﹑引發事故之化學品名﹑人員傷害? 事故情形 ﹑報警人名﹑聯絡電話等
– 8.6.2接警
自身對交通路線熟悉﹐最可能到交通干線侯警
– 8.6.3緊急疏散
毒氣﹑風向﹑逃生通道﹑線路指引
– 8.6.4現場急救
有利地形﹑個體防護﹑防止繼發性損傷
– 8.6.5化學品泄漏的控制
控制泄漏源﹑處理泄漏物
– 8.6.6火災的控制
八﹑化學品事故應急及救援
8.1事故定義 – 因化學品保管﹑使用等不當﹐而對人體造成
傷害﹑疾病﹐對財產損壞或環境污染的意外 情形。
8.2事故特點 – 8.2.1發生突發 – 8.2.2擴散迅速 – 8.2.3涉及面廣 – 8.2.4持續時間長 – 8.2.5危害性大
8.3事故產生的因素
– 8.3.1物的不安全狀態 – 8.3.2人的不安全意識或行為 – 8.3.3環境的不良狀況
3.3危險化學品儲放限量和安排
類別
露天儲存 分離儲存 隔開儲存 隔離儲存
平均容量 t/m2 1.0~1.5
<0.7
<0.7
<0.5
單垛最大儲量 >2t
0.3~0.5t 0.3~0.5t 0.3~0.5t
垛距 通道寬度 牆距寬度
>2m 4~6m >2m
0.3~0.5m 0.3~0.5m 0.3~0.5m
10
中和前應用沙土等不可助燃物圍堵洩漏物 反應過程產生熱量﹐可能產生有害煙氣﹑溶液 飛濺 中和后洩漏物應吸索用容器收集
– 10.3.2氧化反應
主要用于氰化物﹑苯芬及其他有機物 反應過程產生熱量﹐可能產生有害煙氣﹑中間物
– 10.3.3還原反應
主要用于含水銀﹑鉛﹑鉻等重金屬的溶液 反應過程產生熱量﹐可能產生有害煙氣﹑中間物
– 10.3.4吸索法
吸索劑與洩漏物不可有化學反應﹐沙子是最常用的吸索劑 不可用木屑處理活性及氧化物質
– 10.3.5稀釋法
用于洩漏物無法收集﹐物質殘留對環境破壞嚴重的情形 稀釋要徹底﹐避免對水體﹑土壤的破壞
10.4化學品廢棄物的處理
10.4.1目的﹕控制化學品廢棄物的危害﹐降低廢 棄物的危害﹐甚至無害化﹐達到對 環境的保護
– 3.5現場安全措施
3.5.1.日照雨淋防護 3.5.2.消防設備(自動偵煙﹑滅火器﹑報警器﹑防
火門等) 3.5.3.防爆用具(防爆燈﹑防爆開關﹑防爆工具) 3.5.4 . “禁煙禁火”標識﹐危險品標識 3.5.5. 物質安全資料表(MSDS含16項) 3.5.6. 通風和溫濕度控制 3.5.7.防滲漏措施 3.5.8.個人安全防護用品 3.5.9.沖淋洗眼器
干冰的凍傷 (-78.5℃) – 9.6.4依據情況選擇合適的滅火方法
隔離﹑窒息﹑冷卻﹑化學抑制等 – 9.6.5化學火災特殊﹐危險性更大﹐應由專業的
消防隊來進行﹐化學品庫內不可用水槍﹐ 其它人員不可盲目行動。 – 9.6.6加強警戒防止混亂﹐統一指揮﹐阻止無關 人員進入火災現場。
十﹑化學品洩漏事故
7.3化學品中毒的應急救助 7.3.1立即通知現場負責人、安全衛生管理人員或其他 衛生工作人員﹔ 7.3.2立即將中毒人員移到空氣流通的地方，放低頭 部使其側臥或仰臥﹔ 7.3.3用毛毯蓋住﹐保持他的體溫﹐防止體溫過低感冒 7.3.4中毒人員如果失去知覺時，應立即清除其嘴巴內 之物品﹔如果停止呼吸﹐應立即替他施行人工呼吸 并緊急拔打園區醫療電話27120。 7.3.5如果確認引起人員中毒的化學物質，應依照該化 學品之 MSDS所建議事項進行救護。
1.3.危害
– 1.3.1人體健康的影響(內臟器官損傷﹑神經系統損傷﹑血液 病﹑塵肺病等職業病)
– 1.3.2 環境影響(水﹑空﹑土污染﹐生物多樣性減少﹐臭氧消 耗﹐自然資源的破壞)
– 1.3.3 安全事故(火災﹑爆炸﹑化學中毒等)