2006款东风本田思域发动机燃油与排放系统维修手册(11)
2006款东风本田思域发动机燃油与排放系统培训手册(1)
2006款东风本田思域发动机燃油与排放系统培训手册（1）燃油和排放燃油和排放系统专用工具 ......................................... 11-2一般故障处理说明 ........................... 11-3DTC故障检修索引.......................... 11-10 故障症状处理索引 ........................... 11-13 系统说明 ......................................... 11-15PGM-FI系统组件位置索引.................................. 11-61 DTC故障处理................................. 11-63 F-CAN电路故障处理...................... 11-162 MIL电路故障处理........................... 11-170 DLC电路故障处理.......................... 11-171 喷油嘴的检测.................................. 11-186 喷油嘴的更换.................................. 11-187 A/F传感器的更换 ........................... 11-189 副HO2S的更换 .............................. 11-189 CMP传感器的更换 ......................... 11-190 CKP传感器的更换.......................... 11-190 输出轴(中间轴)速度传感器的更换... 11-191 爆震传感器的更换........................... 11-191 MAP传感器的更换 ......................... 11-192 MAF传感器/IAT传感器的更换....... 11-192 ECT传感器1的更换 ...................... 11-193 ECT传感器2的更换 ...................... 11-193 ECM/PCM的更换........................... 11-194电子节气门控制系统组件位置索引.................................. 11-196 DTC故障处理................................. 11-197 APP传感器信号的检查 .................. 11-236 加速踏板模块的拆卸/安装............... 11-237VTEC组件位置索引 ................................. 11-238 DTC故障处理 ................................ 11-239 VTEC系统机油压力故障处理......... 11-255 摇臂油控制阀的拆卸/安装............... 11-258 EOP传感器的拆卸/安装................. 11-258怠速控制系统组件位置索引 ................................. 11-259 DTC故障处理 ................................ 11-260 空调(A/C)信号电路故障处理 .......... 11-265 交流发电机FR信号电路故障处理.. 11-266 PSP开关信号电路故障处理........... 11-267 制动踏板位置开关信号电路故障处理................................................. 11-269怠速检查................................... 11-271 ECM/PCM怠速学习程序 ............... 11-272 燃油供给系统组件位置索引................................... 11-273 燃油泵电路故障处理........................ 11-275 燃油压力的释放............................... 11-279 燃油压力的测试............................... 11-281 燃油箱的排空................................... 11-282 燃油管路的检查............................... 11-283 燃油管路/快速接头操作前注意事项 . 11-285 燃油管路/快速接头的拆卸................ 11-286 燃油管路/快速接头的安装................ 11-287 燃油箱装置的拆卸/安装 ................... 11-290 燃油压力调节器的更换 .................... 11-292 燃油滤清器的更换 ........................... 11-292 燃油泵/燃油表发送装置的更换 ........ 11-293 燃油箱的更换................................... 11-294 燃油表发送装置的测试 .................... 11-295 低燃油液位指示灯的测试................. 11-296进气系统组件位置索引................................... 11-297 DTC故障处理 ................................. 11-298 节气门体的测试............................... 11-307 节气门体的清洁............................... 11-307 空气滤清器的拆卸/安装 ................... 11-308 空气滤清器的检查/更换 ................... 11-308 共振腔的拆卸/安装 .......................... 11-309 IMT执行器的拆卸/安装 ................... 11-309 IMT阀的更换................................... 11-310 节气门体的拆卸/安装....................... 11-311 节气门体的拆解/重新组装................ 11-312催化转换器系统DTC故障处理 ................................. 11-313 催化转换器的检查 ........................... 11-315 催化转换器的拆卸/安装................... 11-315EGR系统组件位置索引 .................................. 11-316 DTC故障处理 ................................. 11-317 EGR阀的更换................................. 11-331 EGR管路的拆卸/安装 ..................... 11-331PCV系统PCV阀的检查 ................................. 11-332 PCV阀的更换 ................................. 11-332EVAP系统组件位置索引.................................. 11-333 DTC故障处理................................. 11-334 EVAP系统故障处理 ....................... 11-338 EVAP双通阀的测试 ....................... 11-339 EVAP活性炭罐的更换.................... 11-340 EVAP双通阀的更换 ....................... 11-340 EVAP活性炭罐净化阀的更换......... 11-341专用工具序号工具编号工具名称数量07AAA-SNA0100 燃油泵模块锁紧螺母扳手 107LAA-PT50101 传感器套筒扳手22×90L 107NAJ-P070100 机油压力表附件 107YAJ-0010610 压力表组件 107ZAJ-S5A0101 燃油压力表组件 107ZAJ-S5A0200 机油压力软管 107406-0070002 低压力表 107406-0040004 燃油压力表 107410-5790501 管接头适配器 1一般故障处理说明间歇性故障“间歇性故障”是指系统曾出现过故障，而在检查时却正常。
款东风本田思域发动机燃油与排放系统培训手册(4)
DTC P0300：偶发性气缸缺火及附带下列任何代码：DTC P0301：1号气缸缺火DTC P0302：2号气缸缺火DTC P0303：3号气缸缺火DTC P0304：4号气缸缺火专用工具•机油压力表附件 07NAJ-P070100•低燃油压力表 07406-0070002•机油压力软管 07ZAJ-S5A0200说明：•进行故障处理之前，先记录冻结故障数据以及所有仪表快摄数据，再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。
•如果缺火过于频繁，在两个连续的行驶循环中测试到排放增加，MIL将亮启，并将存储DTC P0300(以及P0301至P0304之间的代码)。
•如果缺火过于频繁，足以损坏催化净化器，一旦出现缺火现象，MIL将亮启，并将存储DTC P0300(以及P0301至P0304之间的代码)，当缺火现象停止时，MIL仍将继续亮启。
•如果下列某个DTC与偶发性气缸缺火DTC同时存储，则应首先排除下列DTC：P0102、P0103：空气质量流量计(MAF)传感器P0107、P0108：进气歧管绝对压力(MAP)传感器P0171、P0172: 燃油系统P0335、P0339: 曲轴位置(CKP)传感器P0351、P0352、P0353、P0354：点火线圈P0365、P0369: 凸轮轴轴位置(CMP)传感器P2646、P2647、P2648、P2649：VTEC系统P0401、P0404、P0406、P2413：废气再循环(EGR)系统1. 打开点火开关至ON(II)。
2. 使用HDS清除故障诊断代码(DTC)。
3. 起动发动机(位于空档或驻车位置)，然后，使其在无负荷的情况下怠速运转。
4. 使用HDS在DTC菜单中监测DTC P0301、P0302、 P0303、P0304的OBD状态(OBD STATUS)。
屏幕是否显示未通过(FAILED)？是－进行第9步。
否－如果屏幕显示通过(PASSED)，进行第5步。
Honda 引擎油改换及冷却系统说明书
Engine Oil, Cooling SystemIf you change your own oil, please dispose of the used oil properly.Put it in a sealed container and take it to a recycling center. Do not discard it in a waste bin or dump it on the ground.The oil and filter should bechanged every 6 months or 7,500miles (12,000 km), whichevercomes first. Under severe driving conditions, they should bechanged every 3 months or 3,750miles (6,000 km). See page 101for a description of severe driving conditions.Adding Engine CoolantCheck the level of the engine coolant by looking at theradiator reserve tank next to the air cleaner element box. If the level is at or below the MIN line,add coolant to bring it up to the MAX line. This coolant should always be a mixture of 50%antifreeze and 50% water. Never add straight antifreeze or plain water.Always use Genuine HondaAntifreeze/Coolant. The cooling system contains many aluminum components that can corrode if an improper antifreeze is used.Some antifreeze, even though labeled as safe for aluminum parts, may not provide adequate protection.If the reserve tank is completely empty, you should also check the coolant level in the radiator.1. Make sure the engine andradiator are cool.MaintenanceNOTICERESERVE TANKMAX MINCooling System2. Turn the radiator capcounterclockwise, without pressing down on it, until it stops. This relieves any pressure remaining in the cooling system.3. Remove the radiator cap bypushing down and turning counterclockwise.4. The coolant level should beup to the base of the filler neck. Add coolant if it is low.RESERVE TANK5. Put the radiator cap back on.Tighten it fully.6. Pour coolant into the reservetank. Fill it to halfwaybetween the MAX and MINmarks. Put the cap back on the reserve tank.Do not add any rust inhibitors or other additives to your car'scooling system. They may not be compatible with the coolant or engine components.Replacing Engine CoolantThe cooling system should be completely drained and refilled with new coolant according to the time and mileage recommendations in themaintenance schedule. Only use the recommended antifreeze.Draining the coolant requires access to the underside of the car. Unless you have the tools and knowledge, you should have this maintenance done by a skilled mechanic.1. Slide the heater temperaturecontrol lever to maximumMaintenanceCooling Systemheat. Open the hood. Make sure the engine and radiator are cool to the touch.2. Remove the radiator cap.3. Loosen the drain plug in thebottom of the radiator. The coolant will drain through the splash guard. Remove thedrain bolt from the engine block.4. Remove the reserve tankfrom its holder by pulling it straight up. Drain thecoolant, then put the tank back in its holder.RESERVE TANKRESERVE TANK CAPHOLDER5. When the coolant stopsdraining, tighten the drain plug in the bottom of the radiator. Applynon-hardening sealant to theMaintenanceCooling Systemdrain bolt threads and reinstall the bolt in the engine block. Tighten it securely.6. Mix the recommendedantifreeze with an equal amount of purified or distilled water in a clean container. The cooling system capacity is:With 5-speed manual transmission:0.95 U.S. gal. (0.79 Imp. gal.,3.6 )With automatic transmission:DX0.92 U.S. gal. (0.77 Imp. gal.,3.5 )U.S.: EX, EX w/ABS option,Canada: Si1.00 U.S. gal. (0.84 Imp. gal.,3.8 )7. Pour coolant into theradiator up to the base of the filler neck.8. Loosen the bleeder bolt ontop of the engine. Tighten it again when coolant comes out in a steady stream with no bubbles.9. Refill the radiator to the baseof the filler neck. Put the cap on the radiator, only tighten it to the first stop. Start the engine and let it run until it warms up (the radiatorcooling fan comes on at least twice).10. Turn off the engine. Checkthe level in the radiator, addMaintenanceCooling System, Windshield Washerscoolant if needed. Install the radiator cap, tighten it fully.11. Fill the reserve tank to theMAX mark. Install the reserve tank cap.RESERVE TANKWindshield WashersCheck the level in the windshield washer reservoir at leastmonthly during normal usage. In bad weather, when you use the washers often, check the level every time you stop for gas.The windshield washer reservoir is located behind the driver's side headlight. Check thereservoir's fluid level byremoving the cap and looking at the dipstick.Fill the reservoir with a good-quality windshield washer fluid.This increases the cleaningcapability and prevents freezing in cold weather.Do not use engine antifreeze or a vinegar/water solution in the windshield washer reservoir.Antifreeze can damage your car's paint, while a vinegar/water solution can damage the windshield washer pump.Use only commercially available windshield washer fluid.MaintenanceNOTICEWINDSHIELD WASHERRESERVOIR。
2006款东风本田思域发动机燃油与排放系统培训手册(2)
插头A(□)(44芯)处的ECM/PCM输入和输出凹头插头端子侧说明：蓄电池标准电压为12V。
端子号导线颜色端子名称说明信号39 棕BKSWNC(制动踏板位置开关)测试踏板位置开关信号打开点火开关至ON(II)，制动踏板释放：蓄电池电压打开点火开关至ON(II)，制动踏板下压：约0V40 淡绿BKSW(制动踏板位置开关)测试踏板位置开关信号制动踏板释放：约0V制动踏板下压：蓄电池电压41*2淡蓝CRMTCLS(巡航离合器踏板位置开关)测试离合器踏板位置信号打开点火开关至ON(II)，离合器踏板释放：约0V打开点火开关至ON(II)，离合器踏板释放：蓄电池电压42 红WEN(写启动信号) 测试写启动信号打开点火开关至ON(II)：约0V44 粉红S-NET5V(防起动装置串行通信)发送通信信号打开点火开关至ON(II)：脉冲关闭点火开关：约5.0V*2：带巡航控制的手动变速器插头B(△)(44芯)处的ECM/PCM输入和输出凹头插头端子侧说明：蓄电池标准电压为12V。
端子号导线颜色端子名称说明信号1 黑PG2(电源地线) ECM/PCM电路地线任何时间均低于1.0V2 蓝/红EGR(废气再循环阀) 启动EGR阀EGR运转时：负荷控制EGR未运转时：约0V3 黄/蓝PCS(燃油蒸发(EVAP)活性炭罐净化阀)启动EVAP活性炭罐净化阀发动机运转、发动机冷却液温度低于60°C(140 °F)时：蓄电池电压发动机运转、发动机冷却液温度高于60°C(140 °F)时：负荷控制4 黑/白SO2SHTC(辅助加热氧传感器(副HO2S)加热器(传感器2)启动后副HO2S加热器(传感器2)打开点火开关至ON(II)时：蓄电池电压工作温度下发动机运转时：负荷控制7 黄/红OPSW(油压开关) 测试发动机油压信号关闭点火开关时：约0V发动机运转时：蓄电池电压8*1蓝/黄OP2SW(变速箱2档离合器液压开关)测试变速箱2档离合器液压开关输入打开点火开关至ON(II)时：无2档离合器压力时：约5.0V处于2档离合器压力时：约0V9*1黑/红OP3SW(变速箱3档离合器液压开关)测试变速箱3档离合器液压开关输入打开点火开关至ON(II)时：无3档离合器压力时：约5.0V处于3档离合器压力时：约0V10*1蓝SHA(换档电磁阀A) 启动换档电磁阀A 发动机在位置2和D(2、4档)和D3位置(位于2档位)运转时：蓄电池电压发动机在P、R、N和1位置(1、3和5档)和D3位置(位于1、3档)运转时：约0V11*1绿/红SHD(换档电磁阀D) 启动换档电磁阀D 发动机在P和R位置运转时：蓄电池电压发动机在驻车档、R档、空档、1档或D、D3位置(位于1、3、4档)运转时：约0V12*1红/黑APTN(变速箱空档位开关)测试变速箱档位开关N位置信号输入位于N位置时：约0V位于N位置以外的任何位置时：约5.0V13*1蓝/黑ATPP(变速箱驻车档位开关)测试变速箱驻车档位开关位置信号输入位于驻车位置时：约0V位于任何位置时：蓄电池电压14*1白/绿ATPR(变速箱档位开关R)测试变速箱档位开关R位置信号输入位于R位置时：约0V位于R位置以外的任何位置时：蓄电池电压15*1红ATPD3(变速箱档位开关D3)测试变速箱档位开关D3位置信号输入位于D3位置时：约0V位于D3位置以外的任何位置时：蓄电池电压*1：自动变速箱(续)插头B(△)(44芯)处的ECM/PCM输入和输出凹头插头端子侧说明：蓄电池标准电压为12V。
款东风本田思域发动机燃油与排放系统维修手册(10)
燃油管路检查(续)检查所有夹具，如必要，重新拧紧。
基座垫片 更换锁紧螺母板 更换燃油箱装置锁紧螺母 更换安装燃油加注颈管时，将导管标记与燃油加注颈接头凸舌对齐。
此处应无间隙。
顶面确认夹钳处于如图所示杆端量程以内位置。
确认夹钳处于如图所示杆端量程以内位置。
此处应无间隙。
确认夹钳处于如图所 示杆端量程以内位置。
确认夹钳处于如图所 示杆端量程以内位置。
至分油器至燃油蒸发排放(EVAP)活性炭罐净化阀确认夹钳处于如图所示位置。
燃油管路/快速接头操作前注意事项燃油管路/快速接头(A)与(B)用于将分油器(C)连接至燃油供给软管(D)、将燃油供给软管连接至燃油管路(E)以及将燃油管路(F)连接至燃油箱装置(G)。
拆卸或安装燃油供给软管、燃油箱装置或燃油泵时，必须断开或连接快速接头。
注意以下事项：• 燃油供给软管、燃油管路与快速接头不耐热，因此在进行焊接或其他热生产操作时要小心，不要损坏这些组件。
• 燃油供给软管、燃油管路与快速接头不耐酸，当用维修用布擦干蓄电池电解溶液后，不得再接触这些组件。
一旦与电解液或类似物质接触，则予以更换。
•连接或断开燃油供给软管、燃油管路与快速接头时，小心不得将其过度弯曲或扭曲。
如果损坏，则予以更换。
已拆下的快速接头可以重新连接，但是配合管路的固定座一旦从管路上拆下后，就不得再次使用。
在下列情况下，应更换固定座。
•更换分油器。
•更换燃油管路。
• 更换燃油泵。
•更换燃油滤清器。
•更换燃油量信号发送装置。
•固定座已从管路上拆下。
• 固定座损坏。
位置制造商固定座管路直径A Tokai 绿 6.3 mm (0.3 in.)B Sanoh 白9.5 mm (0.4 in.)燃油管路/快速接头的拆卸说明：在燃油管路与接头上进行操作时，请阅读“燃油管路/快速接头操作前注意事项”(见11-285页)。
1. 释放燃油压力(见11-279页)。
2. 检查燃油快速接头(A)是否脏污，如有必要，进行清理。
2006款本田思域混合动力车型技术信息指南(暖风空调系统)
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2006款东风本田思域发动机燃油与排放系统培训手册(1)
燃油和排放燃油和排放系统专用工具.......................................... 11-2一般故障处理说明 ........................... 11-3DTC故障检修索引 .......................... 11-10 故障症状处理索引 ........................... 11-13 系统说明.......................................... 11-15PGM-FI系统组件位置索引 .................................. 11-61 DTC故障处理................................. 11-63 F-CAN电路故障处理 ...................... 11-162 MIL电路故障处理 ........................... 11-170 DLC电路故障处理.......................... 11-171 喷油嘴的检测 .................................. 11-186 喷油嘴的更换 .................................. 11-187 A/F传感器的更换............................ 11-189 副HO2S的更换 .............................. 11-189 CMP传感器的更换 ......................... 11-190 CKP传感器的更换.......................... 11-190 输出轴(中间轴)速度传感器的更换 ... 11-191 爆震传感器的更换........................... 11-191 MAP传感器的更换 ......................... 11-192 MAF传感器/IAT传感器的更换........ 11-192 ECT传感器1的更换 ...................... 11-193 ECT传感器2的更换 ...................... 11-193 ECM/PCM的更换........................... 11-194电子节气门控制系统组件位置索引.................................. 11-196 DTC故障处理................................. 11-197 APP传感器信号的检查................... 11-236 加速踏板模块的拆卸/安装............... 11-237VTEC组件位置索引.................................. 11-238 DTC故障处理 ................................ 11-239 VTEC系统机油压力故障处理......... 11-255 摇臂油控制阀的拆卸/安装............... 11-258 EOP传感器的拆卸/安装................. 11-258怠速控制系统组件位置索引 ................................. 11-259 DTC故障处理 ................................ 11-260 空调(A/C)信号电路故障处理........... 11-265 交流发电机FR信号电路故障处理.. 11-266 PSP开关信号电路故障处理........... 11-267 制动踏板位置开关信号电路故障处理....................................................... 11-269 怠速检查 ........................................ 11-271 ECM/PCM怠速学习程序................ 11-272 燃油供给系统组件位置索引................................... 11-273 燃油泵电路故障处理........................ 11-275 燃油压力的释放 ............................... 11-279 燃油压力的测试 ............................... 11-281 燃油箱的排空................................... 11-282 燃油管路的检查 ............................... 11-283 燃油管路/快速接头操作前注意事项.. 11-285 燃油管路/快速接头的拆卸................ 11-286 燃油管路/快速接头的安装................ 11-287 燃油箱装置的拆卸/安装 ................... 11-290 燃油压力调节器的更换 .................... 11-292 燃油滤清器的更换............................ 11-292 燃油泵/燃油表发送装置的更换......... 11-293 燃油箱的更换................................... 11-294 燃油表发送装置的测试 .................... 11-295 低燃油液位指示灯的测试................. 11-296进气系统组件位置索引................................... 11-297 DTC故障处理.................................. 11-298 节气门体的测试 ............................... 11-307 节气门体的清洁 ............................... 11-307 空气滤清器的拆卸/安装 ................... 11-308 空气滤清器的检查/更换 ................... 11-308 共振腔的拆卸/安装........................... 11-309 IMT执行器的拆卸/安装 ................... 11-309 IMT阀的更换................................... 11-310 节气门体的拆卸/安装....................... 11-311 节气门体的拆解/重新组装................ 11-312催化转换器系统DTC故障处理 ................................. 11-313 催化转换器的检查 ........................... 11-315 催化转换器的拆卸/安装 ................... 11-315EGR系统组件位置索引 .................................. 11-316 DTC故障处理 ................................. 11-317 EGR阀的更换................................. 11-331 EGR管路的拆卸/安装 ..................... 11-331PCV系统PCV阀的检查.................................. 11-332 PCV阀的更换.................................. 11-332EVAP系统组件位置索引 .................................. 11-333 DTC故障处理................................. 11-334 EVAP系统故障处理........................ 11-338 EVAP双通阀的测试........................ 11-339 EVAP活性炭罐的更换 .................... 11-340 EVAP双通阀的更换........................ 11-340 EVAP活性炭罐净化阀的更换 ......... 11-341专用工具序号工具编号工具名称数量07AAA-SNA0100 燃油泵模块锁紧螺母扳手 107LAA-PT50101 传感器套筒扳手22×90L 107NAJ-P070100 机油压力表附件 107YAJ-0010610 压力表组件 107ZAJ-S5A0101 燃油压力表组件 107ZAJ-S5A0200 机油压力软管 107406-0070002 低压力表 107406-0040004 燃油压力表 107410-5790501 管接头适配器 1一般故障处理说明间歇性故障“间歇性故障”是指系统曾出现过故障，而在检查时却正常。
2006款东风本田思域自动变速箱维修手册1
2006款东风本田思域自动变速箱维修手册（1）辅助保护系统(如果自动变速箱需要进行保养)Civic的SRS包括位于转向盘毂中的驾驶席安全气囊、位于杂物箱上部仪表板中的助手席侧安全气囊、前排座椅安全带收卷器中的安全带张紧器、前排座椅安全带下锁扣中的座椅安全带外搭张紧器、车顶侧帘气囊以及前排座椅靠背中的侧安全气囊。
本维修手册包含有安全维修SRS所需的所有信息。
目录页上标有星号(*)的项目，均在其部位或其附近安装有SRS组件。
维修、分解、或更换这些组件时，需要采用特别的预防措施和专用工具，因而，此类工作必须由经过东风本田授权的经销商来专门承担。
•为避免SRS失效、发生严重的正面或侧面冲撞时导致人员伤亡的情况，所有SRS维修工作均必须由经过东风本田授权的经销商来专门承担。
• 不正确的维修程序，包括SRS的拆卸和安装不正确，均会因意外引爆气囊或侧气囊而导致人身伤害。
• 点火开关转到ON(II)位置时、或点火开关转到OFF位置三分钟内，不得撞击SRS装置、前碰撞传感器或侧碰撞传感器，否则，本系统可能在碰撞事故中失效、气囊可能会引爆。
• SRS电气插头采用黄色代码标识。
相关组件位于转向柱、前控制台、仪表盘、仪表盘下部面板、杂物箱上部的仪表盘、前排座椅、顶部和地板等部位。
对于这些电路，不得使用电子测试设备。
自动变速箱自动变速箱专用工具 ......................................... 14-2一般故障处理说明 ........................... 14-3DTC故障处理索引.......................... 14-8故障症状处理索引 ........................... 14-11 系统说明 ......................................... 14-29 DTC故障处理 ................................. 14-79 路试................................................. 14-187 失速测试 ......................................... 14-189 压力测试 ......................................... 14-190 换档电磁阀的测试 ........................... 14-194 换档电磁阀的更换 ........................... 14-197 换档电磁阀线束的更换.................... 14-197 自动变速箱离合器压力控制电磁阀A测试............................................. 14-199更换............................................. 14-201 自动变速箱离合器压力控制电磁阀B测试 ............................................. 14-202更换 ............................................. 14-206 自动变速箱离合器压力控制电磁阀C测试 ............................................. 14-204更换 ............................................. 14-206 输入轴(主轴)速度传感器的更换....... 14-207 输出轴(中间轴)速度传感器的更换 ... 14-208 2档离合器变速箱油压开关的更换... 14-209 3档离合器变速箱油压开关的更换... 14-210 自动变速箱油(ATF)温度传感器的测试和更换 ........................................ 14-211 自动变速箱油(ATF)液位检查........... 14-213 自动变速箱油(ATF)的更换 .............. 14-214 变速箱的拆卸 .................................. 14-215 变速箱的安装 .................................. 14-225 驱动盘的拆卸与安装........................ 14-235 自动变速箱油加热器软管的更换...... 14-235 自动变速箱油加热器的更换............. 14-236 自动变速箱油滤清器的更换............. 14-237 换档杆的拆卸 .................................. 14-238 换档杆的安装 .................................. 14-239 换档杆的拆解/重新组装................... 14-242 换档拉线的更换............................... 14-243 换档拉线的调整............................... 14-248 自动变速箱档位指示灯组件位置索引 .................................. 14-252 电路图............................................. 14-253 变速箱档位开关的测试.................... 14-254 变速箱档位开关的更换.................... 14-256 自动变速箱档位指示灯仪表盘灯线束的更换 ................................. 14-258自动变速箱联锁系统组件位置索引.................................. 14-259 电路图............................................. 14-260 换档锁定系统电路故障处理 ............ 14-261 钥匙联锁系统电路故障处理 ............ 14-266 换档锁定电磁阀的测试.................... 14-267 换档锁定电磁阀的更换.................... 14-268 换档锁止件的更换........................... 14-269 换档锁止件衬垫的更换.................... 14-269 驻车销开关的测试........................... 14-270 驻车销开关的更换........................... 14-271变速箱端盖端盖的拆卸...................................... 14-272 驻车拉杆止动器的检查与调整 ......... 14-275 惰轮轴轴承的更换 ........................... 14-276 选档控制轴油封的更换.................... 14-276 选档控制轴轴承的更换.................... 14-277 自动变速箱油(ATF)供油管的更换 ... 14-278 变速箱液压开关的更换.................... 14-278 空气单向阀的检查和更换 ................ 14-279 端盖的安装...................................... 14-335变速箱壳体壳体与轴总成的拆卸........................ 14-280 轴承的拆卸...................................... 14-282 轴承的安装...................................... 14-283 倒档惰轮的拆卸............................... 14-284 倒档惰轮的安装............................... 14-285 倒档惰轮轴的拆卸与安装 ................ 14-286 轴总成与壳体的安装........................ 14-331阀体阀体与自动变速箱油(ATF)滤网的拆卸........................................................ 14-287 阀体的修理...................................... 14-289 阀体阀拴的安装............................... 14-290 主阀体的拆解、检查与重新组装...... 14-291自动变速箱油(ATF)泵的检查........... 14-292 调节器阀体的拆解、检查与重新安装............................................ 14-293 伺服器体的拆解、检查与重新安装.. 14-294 换档电磁阀的拆卸与安装 ................ 14-295 阀体与自动变速箱油(ATF)滤网的安装........................................................ 14-328液力变扭器壳体主轴轴承与油封的更换.................... 14-296 中间轴轴承与油封的更换 ................ 14-297 辅助轴轴承的更换........................... 14-298 润滑单向阀的更换........................... 14-299 选择控制轴油封的更换.................... 14-300轴与离合器主轴的拆解、检查与重新安装......... 14-301主轴3档齿轮轴向间隙的检查......... 14-302 中间轴的拆解、检查与重新安装 ..... 14-304 倒档接合套轴套的拆卸.................... 14-305倒档接合套轴套的安装.................... 14-305 辅助轴的拆解、检查和重新安装 ..... 14-306 辅助轴1档齿轮轴向间隙的检查 ..... 14-307 辅助轴2档齿轮轴向间隙的检查 ..... 14-309 辅助轴密封环的更换 ....................... 14-311 1档离合器的拆卸 ........................... 14-312 2档、3档、4档和5档离合器的拆解........................................ 14-313 离合器的检查.................................. 14-317 离合器钢板相位差检查.................... 14-318 离合器间隙的检查........................... 14-319 1档离合器重新组装........................ 14-323 2档、3档、4档与5档离合器重新组装 .................................... 14-324自动变速箱差速器组件位置索引.................................. 14-343 齿隙检查 ......................................... 14-343 差速器行星架，终从动齿轮的更换.. 14-344 行星架轴承的更换........................... 14-344 油封的更换...................................... 14-345 行星架轴承侧间隙的检查................ 14-346专用工具序号工具编号工具名称数量07406-0020004 自动变速箱油压仪表组 107PAB-0010000 主轴支架组 107JAC-PH80000 可调轴承拆卸组 107749-0010000 拆装导柱 107746-0010400 拆装垫块，52×55 mm 107746-0010800 拆装垫块，22×24 mm 107HAC-PK40102 壳体拨出器 107LGC-0010100 卡环钳 107746-0010500 拆装垫块，62×68 mm 107746-0010600 拆装垫块，72×75 mm 107NAD-PX40100 拆装垫块，78×80 mm 107947-ZV00100 油封拆装垫块 107746-0030100 拆装器，内径40 mm 107746-0030400 折装垫块，内径35 mm 107LAE-PX40000 离合器弹簧压缩器组 107ZAE-PRP0100 离合器压缩器附件 1070AC-XFD0100 齿轮安装组 107KAF-PS30200 轴承分离器 107LAD-PW50601 垫块，40×50 mm 107947-SD90101 油封拆装垫块 107JAD-PH80101 油封拆装垫块 1一般故障处理说明如何使用本田诊断系统(HDS)检测仪检查DTC当动力控制模块(PCM)检测到输入或输出系统异常时，仪表总成(B)上的D指示灯(A)通常将闪烁。
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节气门体的拆解/重新组装О形密封圈更换EVAP活性炭罐净化阀DTC故障处理DTC P0420：催化系统效率低于门限值说明：•进行故障处理之前，先记录冻结故障数据以及所有仪表快摄数据，再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。
• 如果下列DTC与DTC P0420同时存储，则应首先排除下列DTC故障，然后再次检查DTC P0420。
P0137，P0138：副HO2S(传感器2)P0141：副HO2S(传感器2)加热器•使用劣质燃油可使故障诊断代码DTC的出现。
1. 打开点火开关至ON(II)。
2. 使用HDS清除DTC。
3. 起动发动机，在无负荷的情况下(位于驻车位置或空档)使发动机转速保持在3,000rpm(min-1)，直至散热器风扇运行，然后使其怠速运转。
4. 在下列条件下试驾：• 发动机冷却液温度高于70o C(158o F)• A/T位于D档位置(M/T位于第5档)•使用巡航控制时，保持车速为72-120km/h(45-75mph)约5分钟或更久。
•不使用巡航控制时，保持车速为88km/h(55mph) 5分钟或更久。
5. 使用HDS在DTC菜单中监测DTC P0420的OBD状态(OBD STATUS)屏幕是否显示执行(EXECUTING)？是－进行第6步。
否－进行第4步并重新检查。
6. 保持驾驶状态直至出现结果。
7. 使用HDS在DTC菜单中监测DTC P0420的OBD状态(OBD STATUS)屏幕是否显示未通过(FAILED)？是－进行第8步。
否－如果屏幕显示通过(PASSED)，间歇性故障，此时系统正常。
如果屏幕显示执行(EXECUTING)，保持驾驶状态直至出现结果。
如果屏幕显示不符合条件(OUT OF CONDITION)，进行第4步，然后重新检查。
8. 关闭点火开关。
9. 更换TWC(见11-315页)。
10. 打开点火开关至ON(II)。
11. 使用HDS重新设置ECM/PCM。
12. 进行ECM/PCM怠速学习程序(见11-272页)。
13. 起动发动机，在无负荷的情况下(位于驻车位置或空档)使发动机转速保持在3,000rpm(min-1)，直至散热器风扇运行，然后使其怠速运转。
14. 改变车辆速度试驾大约10分钟。
15. 使用HDS在数据表(DATA LIST)中检查催化监控温度(CATA MON TEMP)。
温度是否正常？是－进行第16步。
否－进行第13步并重新检查。
16. 在下列条件下试驾：• 发动机冷却液温度高于70o C(158o F)• A/T位于D位置(M/T位于第5档)•使用巡航控制组时，保持车速为88km/h(55mph)约5分钟或更久。
(续)DTC故障处理(续)17. 使用HDS在DTC菜单中监测DTC P0420的OBD状态(OBD STATUS)屏幕是否显示执行(EXECUTING)？是－进行第18步。
否－进行第16步并重新检查。
18. 保持驾驶状态直至出现结果。
19. 使用HDS检查DTC或临时DTC。
是否显示DTC或临时DTC？是－排除显示的DTC故障。
■否－进行第20步。
20. 使用HDS在DTC菜单中监测DTC P0420的OBD状态(OBD STATUS)屏幕是否显示通过(PASSED)？是－故障处理完成。
■否－如果屏幕显示未通过(FAILED)，检查保险质量。
如果屏幕显示执行(EXECUTING)，保持驾驶状态直至出现结果。
如果屏幕显示不符合条件(OUT OF CONDITION)，进行第13步，然后重新检查。
催化转换器的检查催化转换器的拆卸/安装如果推测排气系统背压过大，则从车辆上拆下TWC。
使用闪光灯(A)和塞子(B)目视检查其是否脏污、堵塞、熔化和有龟裂。
如果可见区域有损坏和堵塞现象，则更换TWC。
1. 拆下A/F传感器(传感器1)(见11-189页)。
2. 拆下副HO2S(传感器2)(见11-189页)。
3. 拆下EGR管路(见11-331页)。
4. 拆下罩(A)。
5. 拆下TWC(B)。
6. 拆下转换器盖(C)。
7. 使用一只新垫圈(D)按照与拆卸相反的顺序安装TWC。
组件位置索引*：图中所示为左侧驾驶型。
废气再循环(EGR)阀拆卸/安装，见11-331页废气再循环(EGR)管路更换/安装，见11-331页DTC故障处理DTC P0401：EGR流量不足说明：进行故障处理之前，先记录冻结故障数据以及所有仪表快摄数据，再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。
1. 打开点火开关至ON(II)。
2. 使用HDS检查DTC。
3. 起动发动机，在无负荷的情况下(位于驻车位置或空档)使发动机转速保持在3,000rpm(min-1)，直至散热器风扇运行，然后使其怠速运转。
4.使用HDS在测试菜单(INSPECTIONMENU)中进行EGR测试。
结果是否正常？是－进行第5步。
否－进行第7步。
5. 在下列条件下试驾：• 发动机冷却液温度高于70°C(158°F)• A/T位于D位置(M/T位于第4档)• 车速为50km/h(31mph)或更高，发动机转速在1,200-3,600rpm(min-1)之间。
• 试驾时，减速5秒钟(节气门完全关闭)。
6. 使用HDS在DTC菜单中监测DTC P0401的OBD状态(OBD STATUS)屏幕是否显示未通过(FAILED)？是－拆下EGR阀(见11-331页)与EGR管路(见11-331页)，并使用节气门板与吸入清洁器清洁进气歧管EGR端口以及EGR管路内部，然后进行第9步。
否－如果屏幕显示通过(PASSED)，间歇性故障，此时系统正常。
检查EGR阀与ECM/PCM端子是否连接不良或松动。
如果屏幕显示执行(EXECUTING)，保持驾驶状态直至出现结果。
如果屏幕显示不符合条件(OUT OF CONDITION)，进行第5步，然后重新检查。
7. 关闭点火开关。
8. 更换EGR阀(见11-331页)。
9. 打开点火开关至ON(II)。
10. 使用HDS重新设置ECM/PCM。
11. 进行ECM/PCM怠速学习程序(见11-272页)。
12. 在下列条件下试驾：• 发动机冷却液温度高于70°C(158°F)• A/T位于D位置(M/T位于第4档)• 车速为50km/h(31mph)或更高，发动机转速在1,200-3,600rpm(min-1)之间。
•试驾时，减速5秒钟(节气门完全关闭)。
13. 使用HDS检查DTC或临时DTC。
是否显示DTC或临时DTC？是－如果显示DTC P0401，检查EGR阀与ECM/PCM端子是否连接不良或松动。
如果连接正常，则进行第15步。
如果显示其他DTC或临时DTC，则排除DTC故障。
否－进行第14步。
14. 使用HDS在DTC菜单中监测DTC P0401的OBD状态(OBD STATUS)屏幕是否显示通过(PASSED)？是－故障处理完成。
■否－如果屏幕显示未通过(FAILED)，则进行第1步并重新检查。
如果屏幕显示执行(EXECUTING)，保持驾驶状态直至出现结果。
如果屏幕显示不符合条件(OUT OFCONDITION)，进行第12步，然后重新检查。
(续)15. 如果ECM/PCM不是最新版软件，则升级ECM/PCM或以运行良好的ECM/PCM替换(见11-7页)。
16. 在下列条件下试驾：• 发动机冷却液温度高于70o C(158o F)• A/T位于D位置(M/T位于第4档)• 车速为50km/h(31mph)或更高，发动机转速在1,200-3,600rpm(min-1)之间。
• 试驾时，减速5秒钟(节气门完全关闭)。
17. 使用HDS检查DTC或临时DTC。
是否显示DTC或临时DTC？是－如果显示DTC P0401，检查EGR阀与ECM/PCM端子是否连接不良或松动，然后进行第1步。
如果显示其他DTC或临时DTC，则排除DTC故障。
否－如果已升级ECM/PCM软件，则完成故障处理。
如果替换ECM/PCM软件，则更换原来的ECM/PCM(见11-194页)。
■DTC P0404：EGR控制电路量程/性能故障说明：进行故障处理之前，先记录冻结故障数据以及所有仪表快摄数据，再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。
1. 打开点火开关至ON(II)。
2. 使用HDS检查DTC。
3. 起动发动机，在无负荷的情况下(位于驻车位置或空档)使发动机转速保持在3,000rpm(min-1)，直至散热器风扇运行，然后使其怠速运转。
4.使用HDS在测试菜单(INSPECTIONMENU)中进行EGR测试。
结果是否正常？是－间歇性故障，此时系统正常。
使用节气门板与吸入清洁器清洁EGR阀内的积炭。
■否－进行第5步。
5. 关闭点火开关。
6. 断开EGR阀6芯插头。
7. 在传感器侧，测量EGR阀6芯插头1号端子与2号端子之间的电阻。
EGR阀6芯插头凸头插头端子侧是否为100kΩ或更高？是－进行第25步。
否－进行第8步。
8. 测量EGR阀6芯插头1号端子与3号端子之间的电阻。
EGR阀6芯插头凸头插头端子侧是否为100kΩ或更高？是－进行第25步。
否－进行第9步。
9. 检查EGR阀6芯插头6号端子与车身地线之间的导通性。
EGR阀6芯插头凹头插头导线侧是否导通？是－进行第10步。
否－检查EGR阀与G101之间的导线断路故障，然后进行第26步。
(续)EGRP SG2EGRP VCC2PG1(黑)10. 使用HDS 短接SCS 线。
11. 断开ECM/PCM 插头B(44芯)。
12. 检查ECM/PCM 插头B2端子与车身地线之间的导通性。
ECM/PCM 插头B(44芯)凹头插头端子侧是否导通？是－排除ECM/PCM(B2)与EGR 阀之间的导线短路故障，然后进行第26步。
否－进行第13步。
13. 检查ECM/PCM 插头B2端子与EGR 阀6芯插头4号端子之间的导通性。
EGR 阀6芯插头凹头插头端子侧是否导通？是－进行第14步。
否－排除ECM/PCM(B2)与EGR 阀之间的导线断路故障，然后进行第26步。
14. 拆下EGR 阀(见11-331页)。
15. 使用节气门体清洗剂清洁进气歧管EGR 端口以及EGR 阀内部。
16. 安装EGR 阀(见11-331页)。
17. 重新连接EGR 阀6芯插头。
18. 重新连接ECM/PCM 插头B(44芯)。
19. 打开点火开关至ON(II)。
20. 使用HDS 重新设置ECM/PCM 。
21. 进行ECM/PCM 怠速学习程序(见11-272页)。
22. 起动发动机，在无负荷的情况下(位于驻车位置或空档)使发动机转速保持在3,000rpm(min -1)，直至散热器风扇运行，然后使其怠速运转。