HI口罩机说明及参数
一次性口罩机操作规程
一次性口罩机操作规程一次性口罩机是用于生产口罩的机器设备，操作规程的严格遵守对于保障口罩的质量和生产效率至关重要。
本文将介绍一次性口罩机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用该机器设备。
一、准备工作1. 确保操作场所的通风良好，并以防止粉尘和污染物进入机器。
2. 确保一次性口罩机的电源供应充足且安全可靠。
3. 检查机器设备的各项部件和配件是否完好，并清洁机器表面。
二、操作须知1. 操作人员应事先了解一次性口罩机的基本结构和操作原理，并熟悉相关操作步骤。
2. 在操作前，应洗净双手并佩戴适当的防护用具，如手套和口罩，以防止污染。
3. 在操作过程中，应耐心细致地进行，确保每个步骤的准确性和质量。
三、操作步骤以下是一次性口罩机的基本操作步骤，供操作人员参考：1. 打开一次性口罩机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 将所需的口罩原材料放入机器的料斗中，确保原材料充足。
3. 调整机器设备的参数，如口罩尺寸、松紧度等，根据需要进行设定。
4. 开始启动机器，并注意观察机器的运行状况，确保无异常情况发生。
5. 在机器正常运行的情况下，操作人员应注意监控整个生产过程，并随时调整机器设备的参数以达到最佳效果。
6. 当口罩生产完毕后，停止机器运行，并将口罩从机器中取出。
7. 对生产出的口罩进行质量检查，确保口罩的质量符合要求。
8. 清理一次性口罩机的工作区域，清除原材料的残留物和口罩的残留物，保持机器的清洁卫生。
9. 关闭一次性口罩机的电源开关，确保机器安全停止运行。
四、安全注意事项操作人员在使用一次性口罩机时，应注意以下安全事项：1. 确保操作人员接受过相关培训，并具备操作技能和理解机器原理的能力。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器的工作区域，以免引起伤害。
3. 若发现机器设备有异常声响或其他不正常情况，应立即停止机器运行并通知相关人员进行检修。
4. 在清理机器设备时，应先将机器断电，并等待其完全停止运行后再进行清洁工作，以避免意外发生。
全自动平面一拖二口罩机使用说明书(46页word文档完美可编辑版)
出料线-2耳带机-2 传送带-2传送带-1出料线-1耳带机-1上料机送料机 本体机 平面口罩机（一拖二）6.设备尺寸&布局依据需求，出料线可以灵活放置，主要由两种布局方式：●布局方式一：出料线水平放置 4300(L)*3800(W)*2000(H)mm ●布局方式二：出料线纵向放置 4300(L)*4500(W)*2000(H)mm装置EMO( Emergency MechanicalOff)总电源开关总气源开关MCB & RCCB准备装卷料送 料机耳 带机超声波焊 外耳带-1出 料线传送分料口罩本体下料上 料机起折皱&调折皱宽度本 体机口罩本体切片 超声波焊端面卷边定口罩宽装鼻梁条超声波焊外耳带-2 出料-1第 2 节 操作原理2-1. 平面口罩机工作流程超声波焊卷边带料叠层对齐出料-22-2. 上料机把布卷料按顺序安装到上料机上，最多可安装4卷料带。
鼻梁线料卷放置到鼻梁线料卷位。
可安装卷料规格：●卷带外径：Ø600~800mm卷带芯径：Ø76.2mm ●鼻线料卷外径：Ø450mm鼻线料卷芯径：Ø110~250mm 鼻梁线及布料安装如下图：布料的更换如下：2-3. 本体机●布折叠机构：将来料在需要折叠处折叠成型；●鼻梁线剪切机构：导直、压送鼻梁线，将鼻梁线按固定长度切断并放入指定的位置；●本体焊切机构：将布卷按所规格尺寸进行折叠，且将鼻梁线埋入布中，再焊接封边，制成口罩本体。
本体切片机构本体焊接机构鼻线剪切机构布带折叠机构布带起皱机构本体左右焊接本体上下焊接2-4. 联线机●传送机构：从本体机接收口罩后分派到耳线焊接机处；●送料带-1：将物料按输送至耳线机-1上料带；●送料带-2：将物料按输送至耳线机-2上料带本体机 / 连线机操作界面2# 耳带机操作界面1# 耳带机操作界面第 5 节 手/自动运行操作5-1. 操作界面一拖二平面口罩机操作界面由三部分组成：手动操作时，各机独立运行控制。
全自动平面一拖二口罩机使用说明书(61页word文档完美可编辑版)
出料线-2耳带机-2 传送带-2传送带-1出料线-1耳带机-1上料机送料机 本体机 平面口罩机（一拖二）6.设备尺寸&布局依据需求，出料线可以灵活放置，主要由两种布局方式：●布局方式一：出料线水平放置 4300(L)*3800(W)*2000(H)mm ●布局方式二：出料线纵向放置 4300(L)*4500(W)*2000(H)mm装置EMO( Emergency MechanicalOff)总电源开关总气源开关MCB & RCCB准备装卷料送 料机耳 带机超声波焊 外耳带-1出 料线传送分料口罩本体下料上 料机起折皱&调折皱宽度本 体机口罩本体切片 超声波焊端面卷边定口罩宽装鼻梁条超声波焊外耳带-2 出料-1第 2 节 操作原理2-1. 平面口罩机工作流程超声波焊卷边带料叠层对齐出料-22-2. 上料机把布卷料按顺序安装到上料机上，最多可安装4卷料带。
鼻梁线料卷放置到鼻梁线料卷位。
可安装卷料规格：●卷带外径：Ø600~800mm卷带芯径：Ø76.2mm ●鼻线料卷外径：Ø450mm鼻线料卷芯径：Ø110~250mm 鼻梁线及布料安装如下图：布料的更换如下：2-3. 本体机●布折叠机构：将来料在需要折叠处折叠成型；●鼻梁线剪切机构：导直、压送鼻梁线，将鼻梁线按固定长度切断并放入指定的位置；●本体焊切机构：将布卷按所规格尺寸进行折叠，且将鼻梁线埋入布中，再焊接封边，制成口罩本体。
本体切片机构本体焊接机构鼻线剪切机构布带折叠机构布带起皱机构本体左右焊接本体上下焊接2-4. 联线机●传送机构：从本体机接收口罩后分派到耳线焊接机处；●送料带-1：将物料按输送至耳线机-1上料带；●送料带-2：将物料按输送至耳线机-2上料带本体机 / 连线机操作界面2# 耳带机操作界面1# 耳带机操作界面第 5 节 手/自动运行操作5-1. 操作界面一拖二平面口罩机操作界面由三部分组成：手动操作时，各机独立运行控制。
口罩设备操作方法
口罩设备操作方法
口罩设备操作方法如下：
1. 首先将口罩设备连接电源或者充电，确保设备有足够的电量。
2. 接下来，将口罩设备放在合适的位置，通常是面部附近。
根据设备的设计，可能需要将设备戴在耳朵上、绑在头部或者系在颈部。
3. 在佩戴口罩设备之前，确保面部清洁干净，并且没有物体遮挡。
4. 确认设备已经正确佩戴后，按下开关按钮或者触摸屏幕上的相应按钮，启动设备。
5. 根据口罩设备的不同功能，可能需要设置一些参数，如喷雾模式、过滤模式等。
根据设备的说明书或者操作指南，进行相应的设置。
6. 使用口罩设备时，应按照设备的使用说明进行操作。
一般来说，控制设备的喷雾、过滤功能可以通过按钮或者触摸屏幕进行。
7. 在使用口罩设备期间，应注意设备的工作状态。
如果设备发出异常声音、发热、冒烟等情况，应立即停止使用，并联系相关人员进行检修或更换设备。
8. 使用完口罩设备后，应按下设备的关机按钮，将设备停止使用。
9. 定期清洁口罩设备，遵循设备的清洁和维护指南。
以上是一般口罩设备的操作方法，具体操作步骤可能会因设备类型、品牌和功能而有所不同。
在使用口罩设备之前，建议阅读设备的操作指南或咨询相关专业人士，以确保正确和安全地使用设备。
一拖二全自动平面口罩生产线说明书学习资料
一拖二全自动平面口罩机生产线使用说明书1. 适用于生产一次性平面口罩。
2. 此产线生产出来的口罩是否医用与机器无关，口罩只要经过消毒并解析，此产线生产出来的口罩是可以用来做外科医用口罩的。
3. 通过更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。
4.平面口罩生产线采用铝合金结构，光洁度好，不生锈。
用户接受两天现场培训或者通过视频教学，就能自主完成机器调试与生产操作。
机器功能1. 原材料自动输送2. 原材料定形自动输送3. 自动切断鼻梁条4. 口罩长度方向边缘焊接5. 折边6. 口罩宽度方向边缘焊接7. 成型剪切8.下料全自动高速平面型耳带口罩生产线，包括自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。
1、高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。
本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方，最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。
2、高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。
3、产线特点：1、整台设备全自动化。
2、稳定性高，故障率低，美观坚固不生锈。
3、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。
4、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。
5、光电(光纤)检测原料，避免失误减少浪费。
4、机械特点：1、原材料自动张力控制。
全自动口罩设备操作规程
全自动口罩机操作规程及维护规程一、【目的】建立一次性口罩机的操作规范与维护程序，以规范员工的操作，起到指导作用。
二、【适用范围】本规程适用于对本公司的一次性口罩机的操作与维护。
三、【职责】3.1 生产操作人员需按照本操作规程设定参数、进行生产操作。
3.2 维修人员需按照本操作规程定期维护保养。
四、【安全要求】4.1 操作人员必须在培训合格后才能上岗作业。
4.2 操作中若出现异常响动或故障征兆，先按下停止按钮切断电源并第一时间联系维修并上报部门主管。
4.3 操作人员在穿3层布、包边、鼻梁条时注意手与机器的位置小心刮伤。
4.4 机器运行时，禁止手接触折叠、成型、切片、剪刀等压合位置以及静电消除器等电气部位。
4.5 口罩片在通道内部被气缸压住后，必须停机并关上气阀后才能取出，以免被气压缸压伤。
4.6 禁止人员在机器范围内嬉戏追逐。
4.7 维修时一定要先切断电源。
4.8 停机清扫时必须先关闭电源。
五、【操作规程】5.1开机前的检查，准备。
5.1.1将本体机、控制箱、外耳带点焊机所有电气开关置于“关”的位置，检查电源电压是否符合要求。
5.1.2检查设备是否安全有效接地。
5.1.3检查设备零件是否完整，有无破损，紧固件是否松动的现象，如有应加以修复和紧固。
5.1.4原料的穿引：操作人员除去原料卷外包装纸后，应先检查原料是否有质量问题，边缘部分是否有撕裂破损，用刀裁去有缺陷的原料。
将四种原料安装至相应卷轴的位置，并固定。
5.1.5气源及温度：开启压缩空气开关，按工艺标准设置气压及超声波成型处的工艺参数。
气压5±1kg/cm2超声波振幅1-3段耳熔时间0.1±0.02s5.1.6将原料拉出，经过导料处至折边位置。
先将第一层布拉过熔接轮组，并将机器开启，以慢速运转，使第一层布经过折边位置并熔接。
第一层材料运送顺畅并熔接后，再将第三层布以相同的方式拉过熔接轮组，与第一层熔接。
等两层材料完全熔接并运转，运转顺畅后，再将第二层夹于第一、三层中间，继续让机器运转，并以手轻轻夹住三层材料辅助运送材料，至三层材料完全熔接。
口罩机操作规程
口罩机操作规程
《口罩机操作规程》
一、目的
口罩机操作规程的目的是规范口罩生产线的运作，确保口罩的质量和安全，保障生产效率和工作人员的安全。
二、适用范围
本规程适用于口罩生产线操作人员以及相关管理人员，包括口罩生产机械设备的操作、维护和清洁等工作。
三、操作要求
1. 操作人员应按照相关的操作流程和指引进行操作，不得擅自调整设备或者更改参数。
2. 操作人员应定期进行设备巡检，并及时报告发现的问题，并在需要时停机维修。
3. 操作人员应严格遵守安全操作规程，禁止在机器运行时进行擅自维修或者调整设备。
4. 操作人员应对设备进行日常清洁和消毒，保持设备的卫生和整洁。
5. 操作人员应定期进行设备维护，保养设备，延长设备的使用寿命。
四、安全要求
1. 操作人员应穿戴相关的个人防护装备，包括口罩、手套等。
2. 操作人员应经过相关的操作培训和安全培训，具备相关的操作证书。
3. 操作人员在操作设备时应保持警惕，注意周围环境，避免发生意外事故。
4. 操作人员应在设备运行时保持机器的清洁，防止杂物进入设备导致事故。
五、责任分工
1. 设备操作人员负责设备的日常操作和维护工作。
2. 设备维修人员负责设备的维护和维修工作。
3. 管理人员负责对设备操作人员的培训和监督。
以上是口罩机操作规程的相关内容，希望相关人员严格执行，确保口罩生产线的正常运行和口罩质量安全。
全自动口罩机(一拖二)使用及维护标准操作规程
1.目的：建立一个全自动口罩机（一拖二）使用及维护标准操作规程。
2.范围：适用于全自动口罩机（一拖二）的操作及维护。
3.责任人：生产部操作人员。
4.规程：4.1设备操作规程4.1.1开机步骤：打开空气压缩机电源和空气开关，每台设备上按“复位”按钮让设备进行复位，复位完成后，把设备上和“手 /自动”拔到自动状态；4.1.2将物料至于物料架上面，开启片料成型机电源；4.1.3初始化片料成型机后，启动片料成型机；慢速运行布料至压片成型位置牵引口罩片正常后暂停片料成型机；4.1.4开启耳带焊接机电源，4.1.5初始化焊耳机后，调至手动模式，将耳带穿好牵引正常；4.1.6按绿色启动键。
开启分片机电源，初始化分片机后，按绿色启动键；4.1.7开启片料成型机，调整调速开关，检查出片是否正常。
4.1.8开启联机操作。
4.1.9常见故障处理：设备上有全中文触摸屏，自动运行中如有异常发生，只需按触摸屏上的异常信息排除异常后按“启动”键，设备将继续自动运行！4.1.10触摸操作说明：在手动状态上可以点相对应的键进行手动操作，一般是初次调试的使用，正常生产过程中不会用到手动操作。
4.1.11参数页面（进入需要密码），是设备自动运行时需要设定的相关参数，一般出厂时都设定好了，一般不得修改，一定要修改时，应先记录好当前参数再修改，不合适时再按修改前的参数设置。
4.2维护和保养4.2.1每日操作，由生产操作员工完成，并填写设备使用记录。
4.2.1.1经常检查对辐部分，清洁杂物碎屑。
4.2.2每月维护保养两次，由设备检修员完成，并填写《设备维护保养记录表》。
4.2.2.1检查部件完好情况：查看紧固部件有无松动开关是否正常工作。
如有损坏，应及时更换。
4.2.2.2对设备进行大清理时，清除所有的积粉。
把各个机构用干净的干布擦拭干净。
电器箱内部应使用吸尘器吸干净。
4.2.2.3对传动系统及其他润滑点进行加油润滑，以保证系统运转稳定。
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服务内容：目录
一、设备简介 (3)
1.1设备概述： (3)
1.2设备简图 (3)
1.3设备安装与配置需求 (3)
二、设备主要组成结构 (3)
设备的主要组成结构 (3)
三、设备能适应的来料和产品规格 (4)
3.1 适用来料规格： (4)
3.3 生产规格： (4)
四、设备技术参数： (5)
4.1 设备的生产能力 (5)
（1）生产效率 (5)
（2）设备生产合格率 (5)
（3）设备故障率 (5)
五、设备一般配置和标准要求 (5)
5.1主要元器件配置清单 (5)
5.2规格件、易损件及随机备件清单 (5)
六、设备验收 (5)
七、安装调试和培训 (6)
八、设备质量保证和售后服务 (6)
九、其它说明 (7)
一、设备简介
1.1设备概述：
本机主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。
1.2设备简图（此图仅供参考，设备以实物为准）
1.3设备安装与配置需求
（1）设备尺寸：3950m m(L)×3650mm(W)×1800mm(H)；
（2）外观颜色：国际标准暖灰1C（赢合标准色），无特殊说明时按照此标准；
（3）设备重量：≤5000kg，地面承重≤500KG/m2；
（4）工作电源：设备220VAC±5﹪，50HZ，额定功率约9KW；
（5）压缩空气：0.5～0.7 MPa，使用流量约300L/min；
（6）使用环境：温度10～35℃、湿度5-35%HR，无可燃性、腐蚀性气体，无粉尘（洁净度不低于10万级）。
二、设备主要组成结构
设备的主要组成结构
序号部件名称数量备注
1 滤水布/过滤棉/吸水层放卷机构3套Max4套随机配3套
2 鼻梁条放卷机构1套
3 鼻梁条校直机构1套宽度3-7mm
4 鼻梁条驱动、裁切机构1套宽度3-7mm
三、设备能适应的来料和产品规格
3.1 适用来料规格：
3.3 生产规格：标准型：175*95mm
四、设备技术参数：
4.1 设备的生产能力：
（1）生产效率： 80-90ppm；
（2）设备生产合格率：99%（来料不满足要求、员工不当操作除外时）
（3）设备故障率：2%（指设备自身所产生的故障）
五、设备一般配置和标准要求
5.1主要元器件配置清单
5.2规格件、易损件及随机备件清单
六、设备验收
1.供方安装调试完成，出货前5天通知需方，由需方提供合格材料，安排技术人员来供方现场，
按技术协议进行验收，验收合格，双方签订合格报告，供方发货；
2.用于验收试机的材料应符合本协议的要求；
3.验收由双方指定工程技术人员参与并共同签署验收合格报告。
七、安装调试和培训
1.由代购方负责把设备送到需方工厂，并完成设备的安装与调试；调试时，如出现问题由代购
方负责解决；需方需遵守代购方安装场所的相关规定；
2.设备运至需方后，设备由需方摆放至指定区域，然后由供方工作人员校正整体水平，在需方
提供调试物料的情况下，安装调试在两周内完成；
3.设备安装调试完毕后，供方向需方操作人员及设备维护人员进行技术交接及操作维护培训，
培训合格后方能操作使用该设备；
4.供方免费为需方相关人员进行培训。
内容包括：
（1）、机械装配培训----为设备的组装及维修而对机械人员进行的培训，通常是进行机械组装时，需方派工程师到制造厂掌握基本规格、构成内容、特性等；
（2）、品种转换培训----对应快速转换品种的培训；
（3）、量产培训----对量产过程中各种问题处理的培训。
通常由供方人员在需方现场进行一周运行跟进培训，包括设备的正常使用、维护保养、故障分析与排除、操作安全及紧急处理程序等。
八、设备质量保证和售后服务
1.设备的保修期限为设备正式验收合格之日起12个月，因供方的责任所引起的故障发生时，由
供方无偿保修及部件发送（对规格书内未明记的条件，则不受此限制）。
2.保修期内，供方应负责对设备进行维修维护，但仅收取合理的工时和合理的交通费用，涉及设
备相关配件的更换和购买，需方仅收取配件的成本费用。
当得到需方的故障通知后，供方应实施保修义务，在8小时内响应，并在24小时内给出解决方案，以减少买方的损失。
若维修需要其他配件的由代购方协助采购并安装调试，48小时内需解决问题。
3.为保证装置的能力和质量，请遵守使用规格要求部品及材料。
4.本规格书作所述未能预测到的内容而产生的性能、机能方面的故障发生时另行协商之，决定处
置方法。
5.维护及故障处理中，用手触摸装置时，务必将电源等动力源切断，将刀刃及突起覆盖后再实施。
九、其它说明
1.甲乙双方对对方提供的任何技术资料文件负有保密的义务，未经对方许可，不得以任何方式传
送或泄漏给第三方。
2.本技术协议及其附件作为设备制造和验收的依据与销售合同同等有效。
3.本技术协议一式两份，双方各持一份，经双方签字盖章后生效。
4.本技术协议未尽事宜双方协商解决。