铝电解生产工艺流程图
阿坝铝厂新员工技术培训教材电解生产工艺流程简图
• 湿润性。是表示液相对固相的湿润能力。 • 电解过程中，随着电解质中氧化铝含量的降低，
• 主要设备是：160KA中间点式下料预焙阳极
电解槽，简称电解槽。
阿坝铝厂新员工技术培训教材电解生 产工艺流程简图
• 电解生产工艺流程简图
预焙阳极 氟化盐 氧化铝
直流电
•160KA电解槽
•铝液
阿坝铝厂新员工技术培训教材电解生 产工艺流程简图
4、铸造车间
• 其主要任务是：把从电解生产出来的
铝液，铸造成铝锭或铝合棒。
的某些特性，又可显著提高其机阿械坝铝厂性新员能工技。术培训教材电解生
产工艺流程简图
2.铝的用途
• 可做轻型结构材料 如：汽车、国防工业、
宇宙、航天工业。
• 建筑工业材料 如：铝合金型材。 • 电气工业材料 制造电线、电缆、电容
器、整流器、母线。
• 耐腐蚀材料 在化学工业上常用铝及其
合金制造各种反应器、储槽和管路等。
阿坝铝厂新员工技术培 训教材电解生产工艺流
程简图
2021/1/3
阿坝铝厂新员工技术培训教材电解生 产工艺流程简图
一、生产车间组成
• 供电车间 • 电解车间 • 阳极车间 • 铸造车间 • 机动车间
阿坝铝厂新员工技术培训教材电解生 产工艺流程简图
1、供电车间
• 供电车间主要任务：就是负责公司内部的
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引线式铝电解电容器工艺流程图-中英文
半成品清洗
PVC套管
塑套
Байду номын сангаас
老 炼
自动老炼测试 测试
1.●shows the IQC testing or the coming materials 2.▲shows self-inspection or PQC or the PQC testing 3.★shows QA or the QA testing 4、if above is not,that shows process self-inspection 5、□shows work process 6、The above process is for the reference, if special
引线式产品工艺流程图
阴 、
阳
电
极
解
箔
纸
切割
导 针
钉卷
化工材料
配液 浸渍
橡
铝
皮
壳
头
装配 自动组套
说明：1、●表示进料检 2、▲表示自检和 3、★表示最终检 4、无以上三种标 5、□表示作业工 6、以上流程为参
入库
包装
成型
铝橡 P 壳皮 V
头C 套 管
外观检查
编带
胶纸
The Process Flow Diagram Of Lead Taping Product
slitting
nail
impregnat
automatic
PVCcasing Eraserhead ALcan
input
package
molding
appearance
bredeing tape
说明：1、●表示进料检验或试验IQC 2、▲表示自检和过程检验或试验PQC 3、★表示最终检验或试验QA 4、无以上三种标记则表示工序自检 5、□表示作业工序 6、以上流程为参考流程，对特殊情况产品流程会有适当调整。
金属铝生产工艺流程图(推荐文档)
金属铝生产工艺流程图(推荐文档)金属铝生产工艺流程图目录1. 引言2. 原料准备3. 铝的提取4. 铝的精炼5. 铝的成型6. 结论1. 引言本文档旨在介绍金属铝的生产工艺流程。
铝是一种常见的金属，具有较低的密度和良好的导电、导热性能，因此在众多工业领域得到广泛应用。
了解铝的生产工艺对于相关行业的从业人员具有重要意义。
2. 原料准备铝的生产原料主要包括铝土矿、氧化铝和金刚砂等。
在生产过程中，首先需要将原材料进行粉碎、筛选和洗涤等处理，以确保原料的质量和纯度。
3. 铝的提取铝的提取是将铝酸盐类化合物转化为纯铝的过程。
这一步骤通常包括以下几个关键步骤：- 采用碱法或电解法将铝酸盐化合物转化为氢氧化铝。
- 反应产生的氢氧化铝经过沉淀和过滤等处理，得到铝水合氧化物。
- 铝水合氧化物经过高温煅烧，将其转变为纯氧化铝。
4. 铝的精炼铝的精炼是将纯氧化铝通过电解等方式转化为金属铝的过程。
具体步骤如下：- 将纯氧化铝溶解在熔融盐中，形成电解液。
- 在电解槽中通入电流，通过电解的方式将氧化铝还原为纯铝。
- 纯铝从电解槽的阴极上析出，并进行后续加工处理。
5. 铝的成型铝的成型是将原材料处理后的铝通过挤压、轧制、拉伸等工艺进行加工和成形，以满足不同行业的需求。
具体步骤如下：- 铝锭经过预热后，在特定温度下进行挤压，将铝锭压制成所需的形状。
- 挤压后的铝材通过轧辊进行冷轧或热轧，进一步改善其结构和性能。
- 压延后的铝材可以进行切割、拉伸、焊接等工艺，最终得到符合要求的产品。
6. 结论金属铝的生产工艺流程包括原料准备、铝的提取、铝的精炼和铝的成型等步骤。
通过研究和了解这些工艺流程，我们可以更好地理解铝的生产过程，为相关行业的生产工作提供参考和指导。
对于铝产业的发展和产品质量的提升具有重要意义。
以上是金属铝生产工艺流程的简要介绍，希望对您有所帮助。
如需进一步了解，请参考相关文献和资料。
电解铝厂生产流程简介
一、铝的性质及用途
二、电解生产原材料及原理简介 三、主要生产系统及其工艺
一、铝的性质与用途
1.铝的性质 铝的密度在常温下为2.7（液态时为2.3），是铜和铁的三分之 一，其熔点为660℃左右。 铝具有良好的耐腐蚀性。铝表面在空气中很快生成一层光滑 致密的氧化铝薄膜，使其内部免受氧化，增强了铝的防腐能 力。 铝是一种良好的导电材料。 铝具有良好的导热和反光性能。 铝具有良好的延展性和可塑性。 铝的再利用率高。 铝易与其他金属组成合金。这些合金既可保持铝的某些特性， 又可显著提高其机械性能。
3、铝电解质及其性质
• 在电解生产过程中，液体电解质是保证电解过程能够进行的 重要条件之一。液体电解质即指冰晶石－氧化铝均匀熔融体， 其主要成分是冰晶石（占85%左右）。 • 冰晶石中所含氟化钠摩尔数与氟化铝摩尔数之比，称为分子 比。正常生产过程中，电解质的分子比一般保持在2.4左右， 呈弱酸性。 • 冰晶石理论上讲，在电解过程中是不消耗的，但实际上由于 冰晶石中的氟化铝被电解液中的水分分解，或自身挥发；氟 化钠被电解槽内衬吸收以及操作时的机械损失等原因，在生 产过程中是有一定损耗的。 • 冰晶石在熔点处的密度为2.112g/㎝3
氧化铝浓相输送—以压力罐为中心，以压缩空气为动力， 通过浓相管路实现把氧化铝输送到现场贮仓。
氧化铝仓库
加料
下料
浓相输送
氧化铝料仓
烟气净化系统
• 烟气净化——以除尘器为中心，利用电解生产的原料Al2O3对烟气中
的有害成分（氟化物）进行吸附（ Al2O3 +6HF=2AlF3+3H2O），利 用VRI反应器使吸附剂（ Al2O3）能够与烟气充分接触，从而达到降
铝型材生产工艺流程图
铝型材生产工艺流程图1.1挤压工艺流程盛锭筒加热铝棒加热挤压淬火中断锯切矫直模具加热半成品库人工时效装框定尺锯切1.2阳极氧化、电解着色工艺流程备料及装挂—脱脂—水洗—水洗—碱洗—水洗—水洗—中和—水洗—水洗—阳极氧化—水洗—水洗—电解着色—水洗—水洗—封孔—滴干—卸料—检验—包装—入库1.3电泳涂漆工艺流程备料及装挂—脱脂—水洗—水洗—碱洗—水洗—水洗—中和—水洗—水洗—阳极氧化—水洗—水洗—电解着色—水洗—纯水洗—热纯水洗—纯水洗—电泳涂装—水洗1—水洗2—滴干—固化—自然冷却—卸料—检验—包装—入库电解着色分为单镍盐着色和镍-锡混盐着色两种，单镍盐着色主要成份是由硫酸镍和硼酸组成，单镍盐着色法具有沉积速度慢、着色稳定，尤其在做浅色调上有一定优势，但是在深颜色上着色较困难，其底色调为红色；镍-锡双盐着色由硫酸镍、硫酸亚锡、着色添加剂、硫酸等成份组成，锡-镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满，深受广大客户的喜爱，并且颜色由浅色调到深颜色都可生产，相比单镍盐着色颜色可多样化，但是为了保证槽液工艺的正常，我公司主要是生产以青底色调为主的电泳香槟颜色，并将此颜色定为今后的主打。
单镍盐着色主要是保证目前已有客户木纹订单的生产。
1.4粉末喷涂工艺流程工艺流程：工件装挂酸蚀除油水洗水洗无铬钝化处理水洗纯水洗沥水烘干喷涂固化卸料检验包装入库喷涂铝合金型材具有优良的耐蚀性和耐候性，坚固耐用，外观装饰好，颜色丰富，可依客户的要求颜色进行组织生产，且生产工艺比阳极氧化简单，环保安全等特点，在建筑、装潢、运输等行业得到广泛应用。
除油主要是酸性除油剂及硫酸等组成，主要是将型材表面在挤压过程中所产生的油脂清除干净，为后道工序提供保障。
钝化处理分为含铬的磷铬酸盐处理和无铬的钛-锆盐等处理工艺。
目前大部分前处理工艺是采用磷铬酸盐处理，此工艺是成熟的生产工艺，并且所生成的化学氧化膜在各项性能上都很好，但是在环保上会产生含铬的污水，而铬的处理又较难，会给企业及社会带来一定的影响，因此国家在大力推行无铬环保的化学处理方式，我公司所采用是是无铬的钛。
铝电解教程.ppt
• 电解槽排布方式：
• 横向排列 l 纵向排列
单行排列 双行排列
铝电解槽配置图
铝电解槽的母线配置
图4-2-8
未来铝电解槽的改进
•
目前的铝电解槽尚存在一些问题：生产过程能量
利用率较低，电流效率不太理想，单位产品的投资费
用较高，控制污染的设备费用也很贵。
• 4.2.4.1 原有电解槽的改造
•
原有电解槽的改造包括阴极材料、阳极材料及槽
⑷炭阳极对阳极糊的要求
阳极糊要求有一定的塑性（或流动性），以便 填满拔棒后留下的孔洞；但流动时不能引起焦 粒偏析，孔洞不能被富含沥青的糊所填充，以 免此处焦化后孔隙率过高；
流动性与糊中沥青配比、沥青的软化点、阳极 上部温度等因素有关。
阳极糊的质量主要取决于固定炭粒的粒度组成， 沥青配比由粒度组成确定。
化作用，基本上同旁插棒槽。在焦化过程
中，也形成了烧结锥体。阳极棒通过上层
的液体糊，一直插到阳层的
阳极糊来充填，结果生成所谓“二次阳
极”。这对于阳极的质量有一定的影响。
自焙阳极上插棒式电解槽简图
图4-2-5
(3) 连续预焙阳极电解槽
相对于非连续式有如下特点： • 优点： 无阳极残极，预焙炭块消耗量小； 阳极电流分布均匀，故阳极消耗均匀； 生产的连续性。 • 缺点： 阳极不能用氧化铝保温，热损失大； 炭块之间接缝存在接触电压降，故槽电
铝电解工业初期的小型预焙电解槽； 20世纪20~40年代，相继采用旁插棒式 自焙阳极和上插棒式自焙阳极； 50年代后大型预焙阳极。
铝电解槽的发展从19世纪末至今已经有了一百多 年的历史。
ã 初期：电流强度为4~8kA的小型预焙阳极电 解槽，产铝量为20~40kg/d；电能消耗为 42kW·h。
铝电解电容器工艺流程图(含英文)
铝橡 P 壳皮 V
头C 套 管
外观检查
Eraserhead ALcan
notes：1.● 2.▲shows self 3.★shows QA or th 4、if above is not 5、 6、The above proce circumstances,
assembling
automatic
PVCcasing Eraserhead ALcan
input
package
molding bredeing
appearance
bredeing tape
：1、●表示进料检验或试验IQC 2、▲表示自检和过程检验或试验PQC 3、★表示最终检验或试验QA 4、无以上三种标记则表示工序自检 5、 表示作业工序 6、以上流程为参考流程，对特殊情况产品流程会有适当调整。
引线式产品工艺流程图
阴 、
阳
电
极
解
箔
纸
切割
导 针
钉卷
入库
包装
Th
guide pin
electrolyce cathode and foil
slitting
nail
化工材料
配液 浸渍
成型 编带
胶纸
chemical material confect impregnat
橡
铝
皮
壳
头
装配 自动组套
说明：1、 2、 3、 4、 5、 6、
封口
半成品清洗
PVC套管
塑套
shows the IQC testing or the coming materials .▲shows self-inspection or PQC or the PQC testing .★shows QA or the QA testing 、if above is not,that shows process self-inspection 、 shows work process 、The above process is for the reference, if special
铝电解的原理
• 冰晶石在高温熔融状态下会发生挥发损失 和其他机械损失，电解过程中也须做一定 补充。除此之外，还需反应过程中供给大 量的直流电能（约为13000～15000kwh/t－ Al）以推动反应向生成铝的方向进行。
下图为铝电解生产的工艺流程图：
2.铝电解工艺流程图概述 • 现代铝工业中原铝的生产主要采用冰晶石—氧 化铝融盐电解法。直流电通入电解槽，在阴极和 阳极上发生电化学反应。电解的产物，阴极上是 液体铝，如果阳极是炭质的，它参与电解反应， 阳极界面上是CO2（约70%~80%）和CO（约 20%~30%），如果是惰性的，不参与电解反应， 则产生O2气体。铝液是用真空包抽出经过净化和 澄清后，浇注成商品铝锭，其质量达到 99.5%~99.8%Al。阴极气体中还含有少量的有害 氟化物和SO2，经进化后，废气排入大气，收回 的氟化物返回电解槽。
3. 母线配置图（4.8, 4.9, 4.10）
4.3.2 电解槽母线尺寸的确定 • 1. 阴极母线的确定及计算原理 • 槽与槽之间通过铝母线串联而成，电解槽有样 机母线、阴极母线、立柱母线和软带母线，为了 降低母线电流密度，减少电压降，降低造价，大 型电解槽均采用大断面的铸造铝母线。从降低母 线成本的家督，应该减小母线截面尺寸，提高导 电母线的电流母线，但母线截面尺寸的减小会增 大导电母线的电阻，使生产运行过程中的电耗增 高。因此在母线配置的设计中应该使用较合理经 济的母线配置。下图为阴极母线原理图4.11：
4.3 电解槽导电部件的计算 • 4.3.1 电解槽的母线配置及其排列方式 • 1. 母线配置的重要性 • 在大型电解槽的设计中，母线不仅被看成是电 流的导体，更重要的是它产生的磁场对生产过程 的影响。母线系统的电流和电解槽内的电流会产 生一个强磁场，对电解槽的稳定性产生重要的影 响，它们与熔体中的电流相互作用，产生一种磁 场力，使熔体界面变形和波动，主要表现在铝液 表面突起、滚铝、铝液回流与铝液的波动等等。 这种磁场还对电解槽的寿命、电能消耗和电流效 率产生很大的影响，所以合理的配置母线对铝电 解槽的设计十分重要。