室外消防和喷淋管网施工技术方案
室外雨水收集系统、消防供水管网施工方案
室外雨水收集系统、消防供水管网施工方案一、准备工作1. 室外雨水收集系统和消防供水管网施工前的准备工作包括：- 确定施工区域：根据项目需求确定室外雨水收集系统和消防供水管网的布置区域。
- 确定施工时间：根据项目计划，确定施工开始和结束的时间。
- 编制施工方案：详细规划室外雨水收集系统和消防供水管网的施工方案，包括施工方法、工序、材料配备等。
- 确保施工人员安全：提供必要的安全装备和培训，确保施工人员的安全。
二、室外雨水收集系统施工方案1. 布置雨水收集设备：- 根据设计图纸确定雨水收集设备的布置位置，包括雨水收集桶、管道和过滤装置等。
- 根据实际情况进行地基处理，保证雨水收集设备的稳固性。
- 安装雨水收集桶，并连接好管道和过滤装置。
2. 连接雨水收集系统和蓄水设施：- 根据设计要求，将雨水收集系统与蓄水设施连接起来。
- 确保连接口的密封性，以避免雨水泄漏或进水。
3. 安装自动控制系统：- 根据设计要求，安装自动控制系统，监控雨水收集系统的运行情况。
- 确保控制系统的正常工作，能够自动控制雨水收集设备的运行状态。
三、消防供水管网施工方案1. 安装供水管道：- 根据设计图纸和施工方案，安装消防供水管道。
- 确保管道的连接稳固，并进行必要的防水处理。
2. 连接消防设备：- 将消防设备与供水管网连接起来，包括消防水枪、喷淋头等设备。
- 确保连接口的密封性和稳固性，避免水漏或设备移位。
3. 安装消防泵站：- 根据设计要求，安装消防泵站和相应的设备。
- 进行必要的管道连接和电气配线。
四、验收和维护1. 雨水收集系统和消防供水管网施工完成后，进行验收工作。
2. 验收包括检查系统的运行情况、材料的质量和安装的合理性等。
3. 定期进行维护和清洁工作，确保系统的正常运行和功能完好。
五、安全注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和施工标准。
2. 施工人员必须佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
消防喷淋管道施工方案
消防喷淋管道施工方案一、前言消防喷淋系统作为建筑物消防设施中的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物内部火灾灭火效果。
消防喷淋管道施工方案的制定和执行至关重要。
本文将介绍一套完整的消防喷淋管道施工方案，以确保系统的稳定运行。
二、施工准备在进行消防喷淋管道的施工前，需做好以下准备工作：1.制定详细的施工计划和方案，包括施工进度、材料选用等。
2.进行现场勘查，确保施工区域无遮挡物，地面平整。
3.准备好需要使用的消防喷淋管道、接头、阀门等相关材料和设备。
4.配备施工人员，包括管道安装工、电工等具备相关资质的人员。
三、施工步骤3.1 管道铺设1.根据消防喷淋系统设计图纸确定管道的布置位置和连接方式。
2.将消防喷淋管道逐段铺设在设计位置上，连接处需采用专用接头，并保证连接牢固。
3.管道的弯曲处需采用专用弯头，并保证管道连接紧密，无漏水现象。
3.2 阀门和喷头安装1.在管道的适当位置安装阀门，根据实际情况确定开闭方向。
2.安装消防喷头，保证喷头间距均匀，覆盖范围全面。
3.3 系统试压1.安装完毕后，进行系统试压，检查管道和连接处是否存在漏水情况。
2.压力测试完成后，确认管道连接牢固且无渗漏现象。
四、质量验收完成消防喷淋管道施工后，需进行全面的质量验收，确认系统符合相关标准要求。
验收重点如下：1.检查管道连接处是否牢固，无渗水现象。
2.确认阀门和喷头安装位置准确，功能正常。
3.进行系统试运行，检查系统运行状态及功能是否正常。
五、施工总结消防喷淋管道施工是一项细致的工作，需要施工人员严格按照施工方案操作，保证施工质量。
本文所提供的消防喷淋管道施工方案是基于实际操作的总结，希望能为施工人员提供一定的参考，确保消防喷淋系统的正常运行。
室外给水消防工程施工方案
室外给水消防工程施工方案1. 引言室外给水消防工程是指在建筑物外部进行的针对消防系统的施工工作。
该工程的主要目的是为了保障建筑物的消防安全，确保在火灾等紧急情况下，能够迅速、有效地供应足够的水源以进行灭火工作。
本文档将介绍室外给水消防工程的施工方案，包括材料准备、施工流程、质量控制等相关内容。
2. 材料准备在进行室外给水消防工程施工前，需要准备以下材料：•水泵：确保选择功率适中、可靠性高的水泵设备，满足消防系统的要求。
•管道材料：选择高质量的不锈钢或镀锌钢管作为给水管道的材料，确保其耐腐蚀性和耐高压性能。
•阀门和接头：选用高品质的阀门和接头，确保其可靠性和操作便利性。
•水箱：根据建筑物的需求，选择容量适当的水箱，确保在紧急情况下有足够的水源供应。
•管道固定支架：选用符合规范要求的管道固定支架，确保管道固定牢固、稳定。
3. 施工流程3.1 前期准备•确定施工方案：根据建筑物的需求和设计方案，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工步骤、质量要求等。
•准备施工材料：根据材料准备部分提到的内容，采购所需的材料，并进行仔细检查，确保材料的质量和数量满足施工要求。
•组织施工人员：确定施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员等，并进行必要的培训和安全意识教育。
3.2 施工过程•地基处理：根据设计方案和地质情况，对地基进行必要的处理和加固，确保地基的稳定性和承载能力。
•安装水泵和水箱：根据设计方案，安装水泵和水箱，并进行调试和测试，确保其正常运行。
•铺设管道：按照设计方案，进行管道的铺设和固定，注意保持管道的坡度和斜度，确保正常的水流和防止水锈积聚。
•安装阀门和接头：根据设计方案，安装阀门和接头，并进行严密的连接和密封处理，确保其可靠性和操作性。
•进行压力测试：完成管道的铺设后，进行压力测试，确保管道的耐压性能符合要求。
•进行漏水测试：完成压力测试后，进行漏水测试，确保管道连接处无渗漏。
3.3 完工验收•进行功能测试：在完成施工后，对整个室外给水消防系统进行功能测试，确保其正常运行和满足消防系统的要求。
消防水喷淋系统安装施工工艺及施工方法
消防水喷淋系统安装施工工艺及施工方法一、工艺流程安装准备→干管安装→立管安装→喷洒分层干支管安装→系统辅助设备及管道附件安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水调试。
二、施工方法1、喷洒管道安装（1）喷洒管道要求使用内外热镀锌钢管，系统管道连接应采用沟槽式连接。
直管段把几根连接在一起使用倒链安装，调直后，依次吊装，先吊装管道一端，待稳定后再吊起另一端。
（2）喷洒分层干支管安装管道分支预留口预制好，用丝接三通定位预留口，调直后，预留口加好丝堵。
管道穿变形缝时，应设置柔性短管。
穿墙体加设套管，采用不燃材料封堵。
（3）喷洒管道支架安装支吊架位置不妨碍喷头喷洒效果，管道支架、吊架和喷头支间的距离不小于300mm，与末端喷头支架的距离不大于750mm。
2、消防设备安装（1）水流指示器安装安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上，水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时保证水流方向和指示器的箭头一致。
（2）消防水泵安装保证水泵不承受管道的重量，安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢。
与水泵相接配管的一片法兰线与阀门紧牢，用线坠试直找正，量出配管尺寸，配管先焊在法兰上，再把法兰松开，取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。
（3）喷洒头安装喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
3、喷洒管道试验（1）系统试验压力1.6MPa，稳压30min，目测管网无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa为合格。
（2）管道冲洗：冲洗前将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，进行水冲洗试验，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量，冲洗水质合格后再装好流量减压过滤装置（3）喷洒管道在管道试压、冲洗合格后要进行管道严密性试验，稳压24h，无泄漏为合格。
喷淋工程施工设计方案及主要技术措施方案
三、施工方案及主要技术措施<一>、施工准备1、施工现场保证足够用电用水.2、施工前组织现场技术员、质量员、作业班长认真学习有关消防施工规范、施工安全操作规程等并对各工种工人进行详细的技术安全交底、特殊作业工种作业人员经培训考核合格后持证上岗.同时编制好施工组织设计及有关施工方案保证施工程序及质量进度要求.3、组织通过专业培训、考试合格的项目管理人员来组织施工.同时组织5个对消防喷淋系统较熟练的班组进行施工准备、安全培训、技术交底等工作.4、图纸及现场条件布置临建及临电配电室,具体见附图.5、组织订购设备、系统组件管件及其他材料,均要采用各大厂家的知名品牌,保证能够做到正常施工.6、系统中所需的喷淋水泵、喷头、报警阀、压力开关,水流指示器、信号蝶阀等主要组件要采用经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的产品,有合法经营资质、生产许可证及**省消防登记备案手续.本工程的喷淋泵拟采用第二水泵厂的对应型号的水泵,系统中的各型号阀门拟采用**庄河阀厂的产品,热镀锌钢管拟采用**、**的产品,管件拟采用**市新市区东方玛钢厂的产品,其他的系统组件拟采用**金盾的系列产品,其资料见附录.7、管材、管件进场时首先对其外观进行检查,并要符合以下要求：①表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；②螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；③镀锌管的内外表面的镀锌层无脱落、锈蚀等现象；④非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无折损、皱纹等缺陷；⑤法兰密封面完整光洁不得有毛刺及径向沟槽；⑥有生产厂家的材质单和经营者的营业执照备案.⑦喷头的型号、规格及喷洒温度要符合设计要求.商标、制造厂及生产年月等标志要齐全；⑧喷头外观无加工缺陷和机械损伤,其螺纹密封面无伤痕,毛刺缺丝或断丝的现象；⑨所使用的闭式喷头在安装前进行密封性能试验,从每批中抽查1%,但不少于5只,试验压力为3.0Mpa,保压5min,以不渗漏,无损伤为合格.但当每批中抽查的喷头有2只甚至2只以上不合格时,就不得使用该批喷头.当仅有1只不合格时要再抽查该批总数量的2%,但不得少于10只,重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,哪怕只有一只不合格,也不能使用该批喷头,要严把喷头的密封性能试验关.8、对所用阀门的要求,在没有设计变更时,阀门的型号、规格必须与图纸标注一致,符合设计要求,各阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤,尤其报警阀除有商标、型号、规格等标志外,还要有水流方向的永久标志.报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作应灵活,无卡涩现象,阀体内要清洁、无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象.报警阀在安装前要逐个进行渗漏试验,试验压力为额定压力的2倍,保压5min,阀瓣处无渗漏方可使用.压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号蝶阀、水泵接合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置要有清晰的铭牌,安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀还要有水流方向的永久性标志,安装前要逐个进行动能检查,不合格的不得使用.<二>、材料验收：严格按照图纸设计采购材料,材料进场后经甲方及监理等有关部门验收后方可使用.<三>、施工安装1、消防泵房、水泵接合器的安装①消防水泵安装时依据现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》进行施工,水泵、气压给水设备、水泵接合器及其附属的管道安装前要清除其内部污垢和杂物.②所有水泵基础做橡胶隔振垫进出管设橡胶软接头工作压力应与水泵扬程相匹配.③水泵出口的管路上要安装止回阀和压力表,并安装检查和试水用的放水阀门.泵组的总出水管上还要安装压力表和泄压阀.安装压力表时要加设缓冲装置,缓冲装置采用Φ250螺旋管,长度为1m,两端用δ=10钢板封堵开口与DN150镀锌管连接,螺旋管的防腐用红丹漆两道,银粉漆两道.压力表和缓冲装置之间安装旋塞,压力表的量程为工作压力的2倍.④喷淋泵在消防水池内的吸水管上要安装控制阀门,此阀要在水泵固定于基础上之后再进行安装,并且其公称口径要大于喷淋泵吸水口的直径,阀门安装完毕后要设可靠的锁定装置.为防止吸水管的水平管上有气囊和漏气现象,水平管路上变径时采用偏心大小头,连接时保证其管顶平直,以达到更好的吸水效果.⑤消防水泵接合器安装按照接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行,注意止回阀的安装方向应使消防水能从消防水泵接合器进入系统.消防水泵接合器的位置按图纸要求安装在便于消防车接近的人行道边,以便于应急补水.安装完毕后其井盖要采用铸有"消防水泵接合器"标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的固定标志.⑥地下消防水泵接合器的安装,应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不应小于井盖半径.2、管网安装①管网安装前应校直管材,并应清除管材内部的杂物；在具有腐蚀性的场所,安装前应按设计要求对管材、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物.②自动喷水管道采用加厚内外镀锌钢管,DN ≤100mm时为丝扣连接,DN>100mm时为沟槽式卡箍件连接需要安装阀门的部位采用法兰连接但焊接法兰处应做局部防腐处理管道工作压力为2.5Mpa.③管网安装应采用螺纹、沟槽式管接头连接；连接后均不得减小过水横断面面积.④螺纹连接应符合以下要求：A管子采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；B当管道变径时,采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；C螺纹连接的密封填料采用四氟乙烯胶带,填料要均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内；连接后,应将连接处外部清理干净.D采用螺纹连接的螺纹长度要严格按规范执行,连接完毕后刷红丹防锈漆两遍,银粉两遍.⑤沟槽式管接头连接应符合以下要求：A选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》CJ/T156-2001的要求,其材质应为球墨铸铁并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348的要求；B沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物；C橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端；D沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈；E机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀,然后再紧固到位；F配水干管<立管>与配水管<水平管>连接,应采用沟槽式管接头异径三通；G埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理.⑥法兰连接采用焊接法兰.法兰连接时,焊接法兰焊接处应重新镀锌后再连接,焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》GB50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定.螺纹法兰连接应预测对接位置,清除外露密封填料后再紧固、连接.⑦管道的安装位置应符合设计要求.当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表：管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离⑧管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合以下要求：A管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定：管道支架或吊架之间的距离B管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离为400mm；与末端喷头之间的距离不大于500mm且最末端吊环架为防晃吊架；吊架位于相邻喷头间的管段上,当喷头间距不大于3.6m时设一个,小于1.8m间隔设置.C当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时,应增设防晃支架；D竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离为1.5m；E管道支架或管卡固定在楼板上或承重结构上；F水泵房内采用减震吊架及支架；G在每层管网末端设泄水试验阀门.⑨管道横向安装设0.002的坡度,且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施.当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时,装设带阀门的排水管.⑩配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志.⑪管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭.3、喷头安装①喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行.②喷头安装应与装修配合进行.③喷头安装时采用专用的弯头、三通.④喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层.⑤喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换.⑥安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩.⑦喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求.⑧当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定：喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离⑨当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定：喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离4、报警阀组安装①报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接.水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致.报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m.安装报警阀组的室内地面设排水设施.②报警阀组附件的安装应符合以下要求：A压力表安装在报警阀上便于观测的位置；B排水管和试验阀安装在便于操作的位置；C水源控制阀安装应便于操作,要有明显开闭标志和可靠的锁定设施；D报警阀安装,应在报警阀组系统一侧,安装系统调试、供水压力和供水压力和供水流量检测用的仪表、管道及控制阀,管道过水能力应与系统过水能力一致；当供水压力和供水流量检测装置安装在水泵房进,雨淋报警阀组应在报警阀组系统一侧安装控制阀门.③湿式报警阀组的安装应符合以下要求：A报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置；B安全排气阀应安装在气源与报警阀之间,且应靠近报警阀.C湿式报警阀安装时的距墙距离严格执行规范要求.④雨淋阀组的安装应符合以下要求：A电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组,其传导管的安装应按湿式系统有关要求进行；开启控制装置的安装应安全可靠；B预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气,其安装应按干式报警阀组有关要求进行；C雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求,并应便于观测和操作；D雨淋阀驵手动开启装置的安装位置应符合设计要求,且在发生火灾时应能安全开启和便于操作；E压力表应安装在雨淋阀的水源一侧.5、其它组件安装①水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门.水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15mm时,其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa.②水流指示器的安装应符合以下要求：A水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求；B水流指示器竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦.③信号阀安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器间的距离为400mm.④排气阀的安装在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏.⑤节流装置安装在公称直径为50mm的水平管段转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍.⑥压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动.⑦在每层的末端安装带有压力表和阀门的末端试水装置.⑧减压阀的安装应符合以下要求：A减压阀安装在供水管网试压、冲洗合格后进行；B减压阀安装前应检查其规格型号是否与设计相符,阀外控制管路及导向阀各连接件是否有松动,外观是否有机械损伤,并应清除阀内异物；C减压阀安装时,减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致；D减压阀安装应在其进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀,以便于维修和更换；E可调式减阀宜水平安装,阀盖应向上；F安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表.<四>、系统试压和冲洗1、试压和冲洗要求①管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗.②管网试压分两次进行,管网安装完毕装设立管之前在每个三通处安装管堵试压.第二次为装完喷淋头后进行.第二次试压时要派人对每一个喷头进行检查有无破损.③系统试压前应具备以下条件：A埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；B试压用的压力表为2只；精度为1.5级,量程为试验压力值的2倍；C试压冲洗方案已经批准；D对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量；④系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试.⑤系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按本规范格式填写记录.⑥管网冲洗应在试压合格后分段进行.冲洗顺序应先室外,后室内；先地下,后地上；室内部分的冲洗工作结束后应及时复位.⑦冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施.⑧对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理.⑨管道冲洗时对直径大于100mm的管道,对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道.2、水压试验①水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点.对管网注水时,将管网内的空气排净,并缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05Mpa.②水压试验严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行.试验压力为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏.③自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验.3、冲洗①管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全.排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%.②管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管.③管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗.④管网冲洗应连续进行,当出水口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色、透明度基本一致时为合格.⑤管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致.⑥管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干.<五>系统调试1、调试条件①系统调试应在系统施工完成后进行.②系统调试应具备以下条件：A消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；B系统供电正常；C消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；D湿式喷水灭火系统管网内已充满水；E与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态.2、调试内容和要求：①系统调试应包括以下内容：A水源测试；B消防水泵调试；C稳压泵调试；D报警阀调试；E排水装置调试；F联动试验；②水源测试应符合以下要求：A按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；B按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力,并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证.③消防水泵调试应符合以下要求：A以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在60s内投入正常运行；B以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防水泵时,消防水泵应在60s内投入正常运行.④稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行.⑤报警阀组调试应符合以下要求：A湿式报警阀调试时,在试水装置处放水,当湿式报警阀时口水压大于0.14Mpa、放水流量大于1L/S时,报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在15-90s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s 内发出报警铃声；压力开关应及时动作,并反馈信号；B雨淋阀调试利用检测、试验管路进行.用设计的自动或手动方式启动雨淋阀,启动装置动作后,雨淋阀应在15s之内启动,试验管路应输出设计要求的水流；公称直径大于200mm的雨淋阀调试时应在60s之内启动.雨淋阀调试时,当报警水压为0.05Mpa,水力警铃应发出报警铃声.⑥排水装置调试应符合以下要求：A开启排水装置的主排水阀,应按系统最大设计灭火水量做排水试验,并使压力达到稳定；B试验过程中,从系统排出的水应全部从室内排水系统排走.⑦联动试验应符合以下要求,并按要求进行记录.A采用专用测试仪表或其它方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号,火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；B启动一只喷头或以0.94-1.5L/S的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号.<六>、系统验收①系统竣工后,应进行工程竣工验收,验收不合格不得投入使用.②符合国家消防部分验收要求.③系统竣工验收时,施工、建设单位应提供以下资料：A批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；B地下及隐蔽工程验收记录,工程质量事故处理报告；C系统试压、冲洗记录；D系统调试记录；E系统联动试验记录；F系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；G系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证.④系统供水水源的检查验收应符合以下要求：A应检查室外给水管网的进水管管径及供水能力,并应检查消防水箱和水池容量,均应符合设计要.⑤当采用市政管网给水系统时,应按高压给水系统或临时高压给水系统的要求进行试验,流量、压力应符合设计要求.⑥消防泵房的验收应符合以下要求：A 消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求；B工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置；C消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施；D消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管；E备用电源、自动切换装置的设置应符合设计要求F设有消防气压给水设备的泵房,当系统气压下降到设计最低压力时,通过压力开关信号应启动消防水泵；⑦消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求,消防水泵接合器应进行充水试验,且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求.⑧消防水泵验收应符合以下要求：A分别开启系统的每一个末端试水装置,水流指示器、压力开关等信号装置功能均应反应灵敏,启动灵活；B打开消防水泵出水管上放水试验阀,当采用主电源启动消防水泵时,消防水泵应启动正常；关掉主电源,主、备电源应正常切换.⑨管网验收应符合以下要求：A管道的材质、管径、接头及采取的防腐、防冻措施应符合设计规范及设计要求；B管网排水坡度及辅助排水设施,应符合本规范的规定；C系统最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用和干式喷水灭火系统设置的排气阀应符合设计要求.D管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求；E预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min；F报警阀后的管道上不应安装有其它用途的支管或水龙头；G配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合规范的规定；⑩报警阀组的验收应符合以下要求：A报警阀组的各组件,应符合产品标准要求；B打开放水试验阀,测试的流量、压力应符合设计要求；C水力警铃的设置位置应正确.测试时,水力警铃喷嘴处压力不小于0.05Mpa,且距水力警铃3m远处警铃声声强不小于70dB；D打开手动放水阀或电磁阀时,雨淋阀组动作应可靠；E控制阀均应锁定在常开位置；⑪喷头验收应符合以下要求:A喷头的规格、型号,喷头安装间距,喷头与楼板、墙、梁等的距离应符合设计要求；B有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头,应采取防护措施；C有碰撞危险场所安装的喷头应加防罩；D喷头公称动作温度应符合设计要求；<12>系统进行模拟灭火功能试验时,应符合以下要求：A报警阀动作,警铃鸣响；B水流指示器动作,消防控制中心有信号显示；。
室外工程消防施工方案模板
室外工程消防施工方案模板一、工程概况1.1 项目名称：XXX室外工程消防施工方案1.2 项目地址：XXX1.3 项目单位：XXX公司1.4 施工单位：XXX消防工程有限公司1.5 施工内容：室外消防设施安装二、工程背景2.1 项目概述本项目是为了满足室外场所的消防安全要求，对室外消防设施进行安装和改造，保障人员和财产的安全。
主要包括灭火器、喷淋系统、消防栓等设施。
2.2 安全风险室外环境存在火灾隐患，如热带植物、建筑材料、化工品等易燃物质，一旦发生火灾，后果将不堪设想。
因此，需要对室外环境进行消防设施的改造和增设，以应对潜在的火灾风险。
三、施工方案3.1 设计方案根据项目实际情况，结合相关消防法规和标准，制定合理的设计方案。
将灭火器、喷淋系统、消防栓等设施布置在易燃物质集中的区域，提高灭火效率。
3.2 材料和设备选择符合国家标准的消防设施材料和设备，确保质量可靠。
在采购和使用过程中，严格按照规定的标准进行操作，保证工程质量。
3.3 工程流程施工过程中，按照设计方案和相关标准要求，合理布置工程进度。
对各项消防设施进行安装、调试、验收，确保在规定的时间内完成工程，并符合各项技术指标。
3.4 安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志，对施工人员进行消防安全教育和培训。
施工过程中，加强对易燃物质的监管，确保施工现场的安全。
3.5 应急预案制定完善的应急预案，对施工过程中可能出现的安全事故进行预案演练和应急处置演练。
建立健全的消防安全管理体系，确保一旦发生紧急情况，能够及时有效地应对。
3.6 质量验收对工程施工完成后进行全面的质量验收，确保各项消防设施符合国家相关标准和要求。
对已安装的消防设施进行测试和调试，保证其安全可靠。
四、施工方案实施4.1 施工进度严格按照施工计划执行，确保工程按时完成。
对施工过程中的各个环节进行全面监测和管理，及时发现并解决施工中可能出现的问题。
4.2 现场管理对施工现场进行严格管理，加强对工程人员的安全教育和培训。
室外消防工程专项施工方案
室外消防工程专项施工方案室外消防工程专项施工方案是针对某地区室外消防系统进行的维护和改造工程。
该地区因为年久失修和自然灾害的影响，现有的室外消防设施已经不能满足安全使用的需求，因此需要进行专项施工。
本项目的施工内容主要包括室外消火栓系统的改造、喷淋系统的维修和水池泵站的改造。
施工范围涉及到该地区内多个区域和建筑物，需要结合实际情况进行细致规划和施工方案制定。
二、施工前准备1. 室外消防工程专项施工方案的编制：根据现场实际情况和施工要求，由专业工程师进行方案编制，并提交相关部门审批。
2. 施工图纸的设计和制作：结合现场测量和施工要求，设计并制作室外消防工程相关的施工图纸和设计图。
3. 施工人员的配备和培训：根据施工要求，配备相应的施工人员和技术人员，并进行相关的培训和指导。
4. 施工材料和设备的采购：根据施工图纸和设计要求，采购相应的施工材料和设备，并确保材料和设备的质量和供应。
5. 安全防护和现场管理的规划：制定施工现场的安全防护和管理规划，确保施工期间的安全和秩序。
三、施工方案1. 室外消火栓系统改造：对现有的室外消火栓系统进行检修和改造，包括消防栓管道的清洗、阀门的更换和消防龙头的维修。
同时，增加新的消防栓和增压泵站，提高系统的稳定性和可靠性。
2. 喷淋系统的维修：对现有的喷淋系统进行检修和维护，包括喷头的更换、管道的清洗和阀门的维修，使喷淋系统保持正常工作状态。
3. 水池泵站的改造：对现有的水池泵站进行改造和升级，包括泵站设备的更换、泵站管道的清洗和泵站系统的调试，提高泵站的运行效率和稳定性。
四、施工流程1. 施工前的准备工作：确定施工范围和工期，准备施工材料和设备，清理施工现场，确保施工前的安全和秩序。
2. 消火栓系统改造：按照施工图纸和设计要求，对消火栓系统进行改造，包括管道更换、阀门调试和消防龙头安装。
3. 喷淋系统维修：对喷淋系统进行检修和维护，包括清洗管道、更换喷头和调试系统。
4. 水池泵站改造：对水池泵站进行改造和升级，包括设备更换、管道清洗和系统调试。
室外消防和喷淋管网施工方案
室外消防和喷淋管网施工方案室外消防和喷淋管网施工方案一、工程概况：该工程位于南海区里水镇里和路，包括2号厂房和仓储楼A两栋钢筋混凝土结构建筑，总建筑面积为平方米和平方米。
2号厂房为地上3层（局部设夹层），地下1层为设备房，主要用作印刷厂房和纸库；仓储楼A为地上3层（局部设夹层），地下1层为汽车库等，主要用作仓库。
该工程已配备消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、火灾自动（烟感）报警系统。
本方案针对2号厂房和仓储楼A室外消防和喷淋管网施工。
二、消防管和喷淋管线施工方案1、施工工艺程序本工程消防水系统管道的施工工艺程序如下：1）在1号厂和2号厂房交汇处设阀门井；2）在2号厂房和预留4号厂房用地交汇处设阀门井；3）在仓储楼A和预留用地交汇处设阀门井，以便管网接往其他区域供水。
2、施工工艺要点一）材料验收及管理1.审查设计材料、管道、测量管沟管道。
消防管道工程所使用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有制造厂的管道质量合格证明书。
如对材料的质量有异议，应经复检合格后方可使用。
2.在安装前，管子、管件、阀门应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观防腐检查。
3.外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。
4.法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。
5.螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。
6.所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。
3、施工准备①消防管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。
②施工前，应向施工班组进行现场交底。
设计部门应提供详细的地下情况。
施工前应汇同相关单位到现场确认。
③对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。
4、土方工程1）放线与测量①室外消防管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。
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某报业传媒产业基地2号厂房和仓储楼A
室
外
消
防
和
喷
淋
管
网
施
工
技
术
方
案
分包单位：
总包单位：
编制：
审核：
2010.12.11
一、工程概况：
某报业传媒产业基地2号厂房、仓储楼A，位于南海区里水镇里和路，2号厂房、仓储楼A 分别为两栋钢筋混凝土结构建筑，2号厂房为地上3层（局部设夹层），作印刷厂房、纸库，地下1层为设备房，总建筑面积30983平方米。
仓储楼A为地上3层（局部设夹层），作仓库，地下1屋，作为汽车库等，总建筑面积24555平方米。
2号厂房、仓储楼A内设有消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、火灾自动（烟感）报警系统。
此方案是针对2号厂房和仓储楼A室外消防和喷淋管网施工。
（１）在１号厂和２号厂房交汇处设阀门井，（２）２号厂房和预留４号厂房用地交汇处设阀门井，（３）仓储楼Ａ和预留用地交汇处设阀门井，以便管网接往其他区域供水。
二、消防管和喷淋管线施工方案
1、施工工艺程序
本工程消防水系统管道的施工工艺程序如下：
（一）材料验收及管理
1、消防管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书。
对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可使用。
2、管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。
3、外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。
4、法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。
5、螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。
6、所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。
3、施工准备
①消防管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。
②施工前，我司应向施工班组进行现场交底。
设计部门应提供详细的地下情况。
施工前应汇同相关单位到现场确认。
③对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。
4、土方工程
（1）放线与测量
①室外消防管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。
②室外消防管道工程的线路测量，应遵守下列规定：
③固定水准点的精确度不应低于四等。
④沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。
⑤测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。
⑥管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。
⑦定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。
（2）管沟开挖
①管沟开挖前应征得有关单位的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有效的安全措施。
②管沟开挖的深度为新马路完成面1.2米深（原旧马路面下1.5－2米深），管沟宽度为1.5米。
③管沟开挖时要防止地面水流入管沟。
④当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。
⑤开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。
⑥开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。
⑦采用机械挖土时，沟底应留出150~300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。
⑧夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。
管道接口处应挖工作坑。
（3）管道基础
①管道基础应严格按照设计要求施工。
当设计未做规定时，管道应铺设在未经扰动的原状土上。
②管沟基础为岩石、半岩石或设计未做规定时，金属管道的基础应铺张100mm的砂垫层；非金属管道基础应铺150~200mm的砂垫层。
（4）管沟回填
管沟回填前，应符合下列要求：
1、管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已校验。
2、管道经试压合格。
3、管道已进行防腐处理。
4、通过隐蔽工程验收。
5、拆除管沟的支撑，如为保证施工安全，不能拆除时，可直接回填；沟内积水应全部排净。
6、管道在沟内不得悬空。
7、管道回填时，应符合下列规定：
①管沟回填应从管道两侧对称同时进行，分层夯实，不得损坏管子及防腐层。
②管顶以上500mm范围内，应用人工回填，回填土不得含有直径大于100mm的石块或冻
结的土块，并分层夯实。
③水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm。
水压试验合
格后及时回填其余部分。
○4新建给水管道与其他管道交叉的部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道贴紧。
○5回填土或其他回填材料运入沟内时不得损伤管子及接口。
○6管顶敷土厚度小于700mm时，机械设备不得在管道上方通过。
三、管道敷设与阀门安装
（1）钢管施工
1、管道安装前管子应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管子进行安装组对。
2、根据现场吊装情况确定预制长度。
3、应对标高及砂垫层进行检查，合格后方可铺设，砂垫层厚度按规范或设计要求。
4、采用尼龙吊带或专用工具，轻装轻放，防止损坏接口及防腐层。
5、管道穿墙或基础时，应设予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管内的管段内不得有接口。
5、管道敷设中断时，应将管口封闭。
6、下管前应检查管子的防腐层，合格后方可下管。
7、弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。
8、焊条的质量符合现行国家标准，使用时必须保持干燥。
9、管节焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表的规定：
10、钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层的厚度一致。
11、直管段两环向焊缝间距应大于100mm；卷管的纵向焊缝应置于易检修的部位且不宜在底部。
对于大管径的各管段对口焊接时，其纵向焊缝应互相错开且大于100mm。
12、直线管段不宜采用长度小于800mm的短管拼接。
13、法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5‰，且不大于2mm，螺孔中心允许偏差为孔径的5%。
14、使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外、
与法兰接口两侧相临的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。
15、管道安装允许偏差符合下表:
管道安装允许偏差一览表(mm)
注: L为管子的有效长度.
16、为方便日后检修，管段与管段之间每120米管道增加一个检修井，每个井内增加试压装置各两套。
17、埋地钢管防腐施工流程－表面清理－配制环氧煤沥青漆－涂刷沥青漆－绕玻璃布一层－涂刷环氧煤沥青漆。
18、管道接口法兰应安装在阀门井内，不得埋在土壤中；如必须将法兰埋在土壤中，应采取防腐蚀措施，井壁距法兰的距离为：管径DN≤450mm，应不小于250mm。
（2）阀门安装
①阀门安装前，应按设计要求核对型号、规格。
②安装阀门时，应先检查填料。
压盖螺栓应有足够的调节余量。
③阀门应在关闭状态下进行安装。
④有介质流向要求的阀门，必须按介质流向确定其安装方向。
四、附属构筑物施工
1、井室的砌筑应按《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203）执行并应符合设计要求。
井室的尺寸允许偏差为±20mm。
2、安装井圈时，应先清理井圈的污垢和灰尘，然后用水泥砂浆砌筑抹光。
３、金属材料制作的井梯，安装前应做好防腐。
砖砌井室的井梯应随砌随安装；混凝土井室的井梯应在预制井圈或现场浇筑混凝土时安装。
砖砌井室的砖缝砂浆应饱满。
４、在有地下水的土壤中，井室内外表面应用加防水剂的1︰2水泥砂浆抹面，抹面高度应比最高地下水位高出300~500mm。
管子穿井壁处应严密，不漏水。
５、井壁应在管子做好接口后砌筑，排水检查井的流槽，应在井壁砌到管顶时随即砌筑。
五、管道系统的试验及验收
1、管道安装完毕、按设计要求对管道系统进行强度试验、严密性试验。
2、试验前对管道、节点、附属构筑物进行外观检查；对埋地管线的坐标，标高、坡度及管基垫层进行复查；对管道个放空点和排液点进行检查。
3、管道试验用的压力表不得少于两块，并校正合格，精度等级不低于1.5级其刻度上限值为试验压力的1.5~2倍。
4、试验前将不参与试压的设备、仪表、消火栓、安全阀和自动排气阀等加以隔离。
5、试压前，管道的支墩，锚固设施达到设计要求强度；未设支墩，锚固设施的管件，应采取加固措施。
6、非埋地的管道进行试压时，压力缓慢升至试验压力，保压10min压力降不大于0.05Mpa，且未发生异常现象，再将压力将至工作压力，进行外观检查，无渗漏现象为合格。
7、埋地的管道进行强度试验时，压力缓慢升至试验压力，保压时间不少于10min，检查接口及管件等无异常现象，强度试验合格后，降压至工作压力进行渗水量试验，实测渗水量应符合相关规范的规定。
8、给水管道在施工验收前应进行通水冲洗，冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一为合格。
冲洗后应做记录。
六、施工计划
本工程计划安装工期为15天。
钢管及材料已进场，视管沟开挖时间而定开工日期。
广东某机电工程有限公司
2010.12.11。